Subay sa pamaagi sa paggama, ang mga tubo nga asero mahimong bahinon sa duha ka kategorya: mga seamless steel pipe ug mga welded steel pipe. Lakip niini, ang mga ERW steel pipe mao ang pangunang klase sa welded steel pipe. Karon, atong hisgutan ang duha ka klase sa mga tubo nga asero nga gigamit isip casing raw materials: mga seamless casing pipe ug mga ERW casing pipe.
Walay tahi nga tubo nga hinimo sa asero nga tubo – tubo nga hinimo sa walay tahi nga tubo nga asero; Ang walay tahi nga tubo nga asero nagtumong sa tubo nga asero nga gihimo pinaagi sa upat ka pamaagi sa hot rolling, cold rolling, hot drawing ug cold drawing. Ang lawas sa tubo mismo walay mga weld.
Lawas sa ERW – Ang tubo nga asero nga ERW (Electric Resistant Weld) nga hinimo sa electric welded pipe nagtumong sa longitudinal seam welded pipe nga gihimo pinaagi sa high frequency resistance welding. Ang hilaw nga steel sheets (coils) para sa mga electric-welded pipes hinimo gikan sa low-carbon micro-alloy steel nga giligid sa TMCP (thermomechanical controlled process).
1. OD tolerance seamless steel pipe: gamit ang hot-rolled forming process, ang sizing makompleto sa mga 8000°C. Ang komposisyon sa hilaw nga materyal, ang mga kondisyon sa pagpabugnaw, ug ang kahimtang sa pagpabugnaw sa roll adunay dako nga impluwensya sa gawas nga diametro niini, mao nga lisud ang tukma nga pagkontrol sa gawas nga diametro, ug dako ang range sa pag-usab-usab. ERW steel pipe: kini giporma pinaagi sa bugnaw nga pagduko, ug ang diametro niini mikunhod sa 0.6%. Ang temperatura sa proseso halos kanunay sa temperatura sa kwarto, mao nga ang gawas nga diametro tukma nga gikontrol, ug gamay ang range sa pag-usab-usab, nga makatabang sa pagtangtang sa itom nga mga buckle sa panit;
2. Walay tahi nga tubo nga asero nga adunay tolerance sa gibag-on sa dingding: Kini gihimo pinaagi sa pagtusok sa lingin nga asero, ug dako ang deviasyon sa gibag-on sa dingding. Ang sunod nga hot rolling mahimong makatangtang sa dili patas nga gibag-on sa dingding, apan ang pinakabag-o nga mga makina makakontrol lamang niini sulod sa ±5~10%t. ERW steel pipe: Kung gamiton ang hot rolled coil isip hilaw nga materyal, ang tolerance sa gibag-on sa modernong hot rolling mahimong makontrol sulod sa 0.05mm.
3. Ang mga depekto sa gawas nga bahin sa workpiece nga gigamit para sa hitsura sa seamless steel pipe dili matangtang sa hot rolling process, apan mahimo ra kining pahiran human makompleto ang nahuman nga produkto, ang helical stroke nga nahabilin human sa punching mahimo ra nga matangtang sa bahin sa proseso sa pag-reduce sa mga dingding. Ang ERW steel pipe ginama sa hot rolled coil isip hilaw nga materyal. Ang kalidad sa nawong sa coil parehas sa kalidad sa nawong sa ERW steel pipe. Ang kalidad sa nawong sa hot rolled coils dali ra makontrol ug taas ang kalidad. Busa, ang kalidad sa nawong sa ERW steel pipe mas maayo kaysa sa seamless steel pipe.
4. Oval nga walay putol nga tubo nga asero: gamit ang proseso sa pagpaligid gamit ang init nga proseso. Ang hilaw nga materyal nga komposisyon sa tubo nga asero, ang mga kondisyon sa pagpabugnaw ug ang kahimtang sa pagpabugnaw sa rolyo adunay dakong impluwensya sa gawas nga diametro niini, busa lisod ang tukma nga pagkontrol sa gawas nga diametro, ug dako ang range sa pag-usab-usab. Ang tubo nga asero nga ERW: gihimo pinaagi sa bugnaw nga pagduko, ang gawas nga diametro tukma nga gikontrol, ug gamay ang range sa pag-usab-usab.
5. Pagsulay sa Tensile Ang mga tensile properties sa seamless steel pipe ug ERW steel pipe nahiuyon sa mga sumbanan sa API, apan ang kusog sa seamless steel pipe kasagaran naa sa taas nga limitasyon, ug ang ductility naa sa ubos nga limitasyon. Sa kasukwahi, ang strength index sa ERW steel pipe naa sa labing maayo nga kondisyon, ug ang plasticity index 33.3% nga mas taas kaysa sa sumbanan. Ang hinungdan mao nga isip hilaw nga materyal para sa ERW steel pipe, ang performance sa hot rolled coil gigarantiyahan sa micro-alloy smelting, out-of-furnace refinancing, ug kontrolado nga cooling ug rolling; plastic. Makatarunganon nga pagkaparehas.
6. Ang hilaw nga materyal sa ERW steel pipe kay hot-rolled coil, nga adunay taas kaayo nga katukma sa proseso sa pag-roll, nga makasiguro sa parehas nga performance sa matag bahin sa coil.
7. Ang hilaw nga materyal sa ERW hot rolled steel coil pipe nga may grain size naggamit ug lapad ug baga nga continuous casting billet, baga ang surface fine-grain solidification layer, walay columnar crystals, shrinkage porosity ug pores, gamay ra ang composition deviation, ug compact ang istruktura; kontrolado ang sunod nga rolling process. Ang paggamit sa cold rolling technology nagsiguro usab sa grain size sa hilaw nga materyal.
8. Ang slip resistance test sa ERW steel pipe may kalabutan sa mga kinaiya sa hilaw nga materyales ug sa proseso sa paggama sa tubo. Ang pagkaparehas sa gibag-on sa dingding ug ang ovality mas maayo kaysa sa seamless steel pipes, nga mao ang panguna nga hinungdan nga ang collapse resistance mas taas kaysa sa seamless steel pipes.
9. Pagsulay sa Impact Tungod kay ang kalig-on sa base nga materyal sa ERW steel pipe mas taas og pipila ka pilo kay sa seamless steel pipe, ang kalig-on sa weld mao ang yawe sa ERW steel pipe. Pinaagi sa pagkontrol sa sulod sa mga hugaw sa hilaw nga materyal, ang gitas-on ug direksyon sa cutting burr, ang porma sa forming edge, ang anggulo sa welding, ang gikusgon sa welding, ang kusog ug frequency sa pagpainit, ang gidaghanon sa welding extrusion, ang temperatura ug giladmon sa intermediate frequency retraction, ang gitas-on sa air cooling section ug uban pang mga parameter sa proseso gigarantiyahan. Ang enerhiya sa weld impact moabot sa labaw sa 60% sa base metal. Uban sa dugang nga pag-optimize, ang impact energy sa weld mahimong duol sa enerhiya sa base metal, nga nagsiguro sa walay problema nga operasyon.
10. Pagsulay sa eksplosibo Ang performance sa pagsulay sa eksplosibo sa mga tubo nga asero nga ERW mas taas kay sa standard nga mga kinahanglanon, labi na tungod sa taas nga pagkaparehas sa gibag-on sa dingding ug parehas nga gawas nga diametro sa mga tubo nga asero nga ERW.