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掻き取り式表面熱交換器は、粘性流体やスケール問題を伴う困難な熱伝達用途、例えば蒸発プロセスなどで使用されてきました。最も一般的な掻き取り式表面熱交換器（SSHE）は、回転軸にブレードまたはオーガを取り付け、チューブの表面を掻き取ります。HRS Rシリーズはこのアプローチに基づいています。しかし、この設計はすべての状況に適しているわけではないため、HRSは往復動式掻き取り式表面熱交換器のUnicusシリーズを開発しました。
HRS Unicusシリーズは、従来のSSHEの優れた熱伝達性能を発揮しつつ、チーズ、ヨーグルト、アイスクリーム、ミートソース、果物や野菜の塊が入った製品など、デリケートな食品の品質と完全性を維持する穏やかな効果を実現するように特別に設計されています。長年にわたり、さまざまなスクレーパー設計が開発されてきたため、カードの加工からソースの加熱、フルーツジャムの低温殺菌まで、あらゆる用途を最も効率的かつ穏やかな方法で処理できます。Unicusシリーズが役立つその他の用途としては、肉のパルプやミンチの加工、酵母麦芽エキスの加工などがあります。
衛生的な設計では、特許取得済みのステンレス鋼製スクレーピング機構が各内管内で油圧によって前後に動きます。この動きは2つの重要な機能を果たします。1つは管壁を清潔に保つことで汚染の可能性を最小限に抑えること、もう1つは材料内部に乱流を発生させることです。これらの作用が相まって材料内の熱伝達率を高め、粘着性や汚れやすい材料に最適な効率的なプロセスを実現します。
個別に制御できるため、スクレーパーの速度は処理する特定の製品に合わせて最適化でき、クリームやカスタードなど、せん断応力や圧力による損傷を受けやすい材料を損傷を防ぎながら、高い水平方向の熱伝達を維持しながら細かく処理できます。Unicusシリーズは、食感と粘度が重要な特性である粘着性のある食品の処理に特に適しています。たとえば、一部のクリームやソースは、過度の圧力が加わるとせん断され、使用できなくなる場合があります。Unicusは、低圧で効率的な熱伝達を行うことで、これらの問題を克服します。
Unicus SSHEは、油圧シリンダーと動力ユニット（シリンダーはより小型のユニットも用意されています）、衛生を確保し製品をモーターから分離するための分離チャンバー、および熱交換器本体の3つの要素で構成されています。熱交換器は、それぞれに適切なスクレーピング要素を備えたステンレス鋼のロッドを含む複数のチューブで構成されています。テフロンやPEEK（ポリエーテルエーテルケトン）など、食品に安全なさまざまな材料を使用しており、用途に応じて、大きな粒子用の120°スクレーパーや粒子を含まない粘性流体用の360°スクレーパーなど、さまざまな内部形状設定が可能です。
Unicusシリーズは、ハウジングの直径を大きくし、内部チューブの数を増やすことで、1本から最大80本まで拡張可能です。重要な特徴は、製品の用途に合わせて特別に設計されたシールで、内部チューブと分離チャンバーを分離します。これらのシールは製品の漏れを防ぎ、内部と外部の衛生を確保します。食品加工用の標準モデルは、伝熱面積が0.7～10平方メートルですが、特定の用途向けに最大120平方メートルの大型モデルも製造可能です。