L'azione reciproca risolve le difficili sfide dello scambio termico

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Gli scambiatori di calore a superficie raschiata sono stati utilizzati in applicazioni di trasferimento termico complesse che coinvolgono fluidi viscosi o problemi di incrostazioni, come i processi di evaporazione. Gli scambiatori di calore a superficie raschiata (SSHE) più comuni utilizzano un albero rotante con una lama o una coclea che raschia la superficie del tubo. La serie HRS R si basa su questo approccio. Tuttavia, questo design non è adatto a tutte le situazioni, quindi HRS ha sviluppato la gamma Unicus di scambiatori di calore a superficie raschiata a movimento alternativo.
La gamma HRS Unicus è specificamente progettata per fornire un trasferimento di calore migliorato rispetto ai tradizionali forni SSHE, ma con un effetto delicato che preserva la qualità e l'integrità di alimenti delicati come formaggi, yogurt, gelati, sughi di carne e prodotti contenenti pezzi interi di frutta o verdura. Nel corso degli anni sono stati sviluppati molti diversi modelli di raschiatori, il che significa che ogni applicazione, dalla lavorazione della cagliata al riscaldamento di salse o alla pastorizzazione di conserve di frutta, può essere gestita nel modo più efficiente e delicato. Altre applicazioni in cui la gamma Unicus risulta vantaggiosa includono la lavorazione di polpa e macinato di carne e la lavorazione di estratti di malto di lievito.
Il design igienico utilizza un meccanismo di raschiatura brevettato in acciaio inossidabile che si muove idraulicamente avanti e indietro all'interno di ciascun tubo interno. Questo movimento svolge due funzioni chiave: riduce al minimo la potenziale contaminazione mantenendo pulite le pareti del tubo e crea turbolenza all'interno del materiale. Queste azioni, combinate, aumentano la velocità di trasferimento del calore nel materiale, creando un processo efficiente ideale per materiali appiccicosi e altamente incrostanti.
Grazie al controllo individuale, la velocità del raschiatore può essere ottimizzata per il prodotto specifico in lavorazione, consentendo di lavorare finemente materiali sensibili a stress da taglio o danni da pressione, come panna e crema pasticcera, prevenendone il danneggiamento e garantendo al contempo un elevato trasferimento di calore orizzontale. La gamma Unicus è particolarmente adatta alla lavorazione di alimenti appiccicosi, dove consistenza e struttura sono attributi fondamentali. Ad esempio, alcune creme o salse possono rompersi se sottoposte a una pressione eccessiva, diventando inutilizzabili. Unicus risolve questi problemi garantendo un efficiente trasferimento di calore a bassa pressione.
Ogni Unicus SSHE è composto da tre elementi: il cilindro idraulico e l'unità di potenza (sebbene i cilindri siano disponibili anche in unità più piccole), una camera di separazione per garantire l'igiene e mantenere il prodotto separato dal motore, e lo scambiatore di calore vero e proprio. Lo scambiatore di calore è costituito da una serie di tubi, ciascuno contenente un'asta in acciaio inossidabile dotata di appositi elementi raschianti. Utilizza una gamma di materiali idonei al contatto con gli alimenti, tra cui Teflon e PEEK (polietereterchetone), che offrono diverse configurazioni geometriche interne a seconda dell'applicazione, come ad esempio un raschiatore a 120° per particelle di grandi dimensioni e un raschiatore a 360° per fluidi viscosi privi di particelle.
La gamma Unicus è completamente scalabile, consentendo di aumentare il diametro dell'alloggiamento e di aggiungere ulteriori tubi interni, da un singolo tubo fino a 80 in un unico alloggiamento. Una caratteristica fondamentale è una guarnizione appositamente progettata che separa il tubo interno dalla camera di separazione, studiata su misura per l'applicazione specifica. Queste guarnizioni impediscono la fuoriuscita del prodotto e garantiscono l'igiene interna ed esterna. I modelli standard per l'industria alimentare hanno una superficie di scambio termico che varia da 0,7 a 10 metri quadrati, mentre per applicazioni specifiche è possibile realizzare modelli più grandi con una superficie fino a 120 metri quadrati.


Data di pubblicazione: 4 agosto 2022