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Los intercambiadores de calor de superficie rascada se han utilizado en aplicaciones de transferencia de calor difíciles que involucran fluidos viscosos o problemas de incrustaciones, como los procesos de evaporación. Los intercambiadores de calor de superficie rascada (SSHE) más comunes utilizan un eje giratorio con una cuchilla o tornillo sin fin que raspa la superficie del tubo. La serie HRS R se basa en este enfoque. Sin embargo, este diseño no es adecuado para todas las situaciones, por lo que HRS ha desarrollado la gama Unicus de intercambiadores de calor de superficie rascada alternativos.
La gama HRS Unicus está diseñada específicamente para proporcionar una transferencia de calor mejorada, similar a la de los sistemas SSHE tradicionales, pero con un efecto suave que mantiene la calidad e integridad de alimentos delicados como queso, yogur, helado, salsas de carne y productos que contienen trozos enteros de fruta o verdura. A lo largo de los años, se han desarrollado muchos diseños diferentes de raspadores, lo que significa que cada aplicación, desde el procesamiento de cuajada hasta el calentamiento de salsas o la pasteurización de conservas de frutas, se puede manejar de la manera más eficiente y delicada. Otras aplicaciones en las que la gama Unicus resulta beneficiosa incluyen el procesamiento de pulpa y carne picada, y el procesamiento de extractos de malta de levadura.
El diseño higiénico utiliza un mecanismo de raspado patentado de acero inoxidable que se mueve hidráulicamente hacia adelante y hacia atrás dentro de cada tubo interior. Este movimiento cumple dos funciones clave: minimiza la posible contaminación al mantener limpias las paredes del tubo y crea turbulencia dentro del material. Estas acciones en conjunto aumentan la tasa de transferencia de calor en el material, creando un proceso eficiente ideal para materiales pegajosos y con alta tendencia a la incrustación.
Gracias a su control individual, la velocidad del rascador se puede optimizar para el producto específico que se procesa, de modo que los materiales susceptibles a sufrir daños por cizallamiento o presión, como la crema y las natillas, se puedan procesar con precisión para evitar daños, al tiempo que se mantiene una alta transferencia de calor horizontal. La gama Unicus es especialmente adecuada para manipular alimentos pegajosos donde la textura y la consistencia son atributos importantes. Por ejemplo, algunas cremas o salsas pueden cortarse al aplicarles demasiada presión, lo que las vuelve inutilizables. Unicus supera estos problemas mediante una transferencia de calor eficiente a baja presión.
Cada intercambiador de calor Unicus SSHE consta de tres elementos: el cilindro hidráulico y la unidad de potencia (aunque los cilindros están disponibles en unidades más pequeñas), una cámara de separación para garantizar la higiene y mantener el producto separado del motor, y el intercambiador de calor propiamente dicho. El intercambiador de calor consta de varios tubos, cada uno de los cuales contiene una varilla de acero inoxidable equipada con elementos rascadores adecuados. Utiliza una gama de materiales aptos para uso alimentario, como teflón y PEEK (polieteretercetona), que ofrecen diferentes configuraciones de geometría interna según la aplicación, como un rascador de 120° para partículas grandes y un rascador de 360° para fluidos viscosos sin partículas.
La gama Unicus es totalmente escalable, ya que permite aumentar el diámetro de la carcasa y añadir más tubos interiores, desde un solo tubo hasta 80 en una misma carcasa. Una característica clave es un sello especialmente diseñado que separa el tubo interior de la cámara de separación, adaptado a la aplicación del producto. Estos sellos evitan fugas del producto y garantizan la higiene interna y externa. Los modelos estándar para el procesamiento de alimentos tienen una superficie de transferencia de calor de entre 0,7 y 10 metros cuadrados, mientras que se pueden fabricar modelos más grandes de hasta 120 metros cuadrados para aplicaciones específicas.