316

導入

316グレードは、モリブデンを含む標準的なステンレス鋼であり、オーステナイト系ステンレス鋼の中では304グレードに次いで2番目に重要なグレードです。モリブデンを添加することで、316グレードは304グレードよりも優れた耐食性を持ち、特に塩化物環境における孔食や隙間腐食に対する耐性が向上しています。

316Lは、316の低炭素版であり、鋭敏化(粒界炭化物析出)を起こしにくい。そのため、厚さ約6mm以上の溶接部品に広く使用されている。316と316Lステンレス鋼の価格差は通常ほとんどない。

オーステナイト構造により、これらのグレードは極低温下でも優れた靭性を発揮します。

クロムニッケル系オーステナイト系ステンレス鋼と比較して、316Lステンレス鋼は高温下でより高いクリープ特性、破断応力、引張強度を示す。

主要プロパティ

これらの特性は、ASTM A240/A240Mにおいて、平圧延製品(板、シート、コイル)について規定されています。パイプや棒鋼などの他の製品についても、同様の特性がそれぞれの規格で規定されていますが、必ずしも同一ではありません。

構成

表1.316Lステンレス鋼の組成範囲。

学年

 

C

Mn

Si

P

S

Cr

Mo

Ni

N

316L

ミン

-

-

-

-

-

16.0

2.00

10.0

-

マックス

0.03

2.0

0.75

0.045

0.03

18.0

3.00

14.0

0.10

機械的特性

表2.316Lステンレス鋼の機械的特性。

学年

引張強度
(MPa)分

収量 Str
アルコール度数0.2%
(MPa)分

長くなる
(50mm単位の割合)最小

硬度

ロックウェルB(HR B)最大

ブリネル硬度(HB)最大

316L

485

170

40

95

217

物理的性質

表3。316系ステンレス鋼の代表的な物性値。

学年

密度
(kg/m3)

弾性率
(GPa)

平均熱膨張係数(µm/m/°C)

熱伝導率
(W/mK)

比熱 0~100℃
(J/kg・K)

電気抵抗率
(nΩ・m)

0~100℃

0~315℃

0~538℃

100℃で

500℃で

316/L/H

8000

193

15.9

16.2

17.5

16.3

21.5

500

740

グレード仕様比較

表4。316Lステンレス鋼のグレード仕様。

学年

UNS
No

オールドブリティッシュ

ユーロノルム

スウェーデン語
SS

日本語
JIS

BS

En

No

名前

316L

S31603

316S11

-

1.4404

X2CrNiMo17-12-2

2348

SUS 316L

注:これらの比較はあくまで概算です。このリストは、機能的に類似した材料を比較するためのものであり、契約上の同等品リストではありません。正確な同等品が必要な場合は、元の仕様書を参照してください。

代替可能な成績

表5.316ステンレス鋼の代替となりうるグレード。

表5。316ステンレス鋼の代替となる可能性のあるグレード。

学年

316ではなく、なぜそれが選ばれる可能性があるのか​​?

317L

316Lよりも塩化物に対する耐性が高いが、応力腐食割れに対する耐性は同程度である。

学年

316ではなく、なぜそれが選ばれる可能性があるのか​​?

317L

316Lよりも塩化物に対する耐性が高いが、応力腐食割れに対する耐性は同程度である。

耐腐食性

様々な大気環境や多くの腐食性媒体において優れた性能を発揮し、一般的に304よりも耐食性に優れています。温暖な塩化物環境では孔食や隙間腐食が発生しやすく、約60℃以上では応力腐食割れを起こしやすい性質があります。°C. 常温で塩化物濃度が約1000mg/Lまでの飲料水に対して耐性があり、60℃では約500mg/Lまで低下すると考えられている。°C.

316は通常標準と見なされています船舶用ステンレス鋼しかし、温かい海水には耐性がありません。多くの海洋環境では、316ステンレス鋼は表面腐食を起こし、通常は茶色の染みとして現れます。これは特に、隙間や表面仕上げの粗い部分に顕著に見られます。

耐熱性

870℃までの断続使用において優れた耐酸化性°Cと925への継続的なサービス°C. 425-860における316の継続的な使用°その後の耐水性腐食性が重要な場合は、C範囲は推奨されません。グレード316Lは炭化物析出に対する耐性が高く、上記の温度範囲で使用できます。グレード316Hは高温での強度が高く、約500℃以上の温度での構造用途や圧力容器用途に使用されることがあります。°C.

熱処理

固溶化処理(焼きなまし) – 1010~1120℃に加熱°Cは急速冷却される。これらのグレードは熱処理による硬化はできない。

溶接

標準的な溶融溶接法および抵抗溶接法のいずれにおいても、溶加材の有無にかかわらず、優れた溶接性を発揮します。316グレードの厚肉溶接部は、最大の耐食性を得るために溶接後焼鈍が必要です。316Lではこの処理は不要です。

316Lステンレス鋼は、一般的に酸素アセチレン溶接法では溶接できません。

機械加工

316Lステンレス鋼は、加工速度が速すぎると加工硬化を起こしやすい性質があります。そのため、低速かつ一定の送り速度での加工が推奨されます。

316Lステンレス鋼は、炭素含有量が少ないため、316ステンレス鋼に比べて加工しやすいという利点もあります。

高温および低温での作業

316Lステンレス鋼は、一般的な熱間加工技術のほとんどを用いて熱間加工が可能です。最適な熱間加工温度は1150~1260℃の範囲です。°Cであり、930を下回ってはならない。°C. 加工後の焼きなまし処理を行うことで、最大の耐食性を実現できる。

316Lステンレス鋼は、せん断、引抜き、プレス加工など、一般的な冷間加工のほとんどを行うことができます。加工後には、内部応力を除去するために焼きなましを行う必要があります。

焼入れと加工硬化

316Lステンレス鋼は、熱処理によって硬化することはありません。冷間加工によって硬化させることができ、それによって強度も向上させることができます。

アプリケーション

代表的な用途としては以下のようなものがあります。

特に塩化物環境下で使用される食品調理機器。

医薬品

海洋用途

建築用途

医療用インプラント(ピン、ネジ、人工股関節や人工膝関節などの整形外科用インプラントを含む)

ファスナー