Este sitio web está operado por unha ou máis empresas propiedade de Informa PLC e todos os dereitos de autor son propiedade delas. A oficina rexistrada de Informa PLC é 5 Howick Place, Londres SW1P 1WG. Rexistrada en Inglaterra e Gales. Nº 8860726.
Os intercambiadores de calor de superficie raspada utilizáronse en aplicacións de transferencia de calor difíciles que implican fluídos viscosos ou problemas de incrustación, como os procesos de evaporación. Os intercambiadores de calor de superficie raspada (SSHE) máis comúns usan un eixe rotatorio cunha lámina ou barrena que raspa a superficie do tubo. A serie HRS R baséase neste enfoque. Non obstante, este deseño non é axeitado para todas as situacións, polo que HRS desenvolveu a gama Unicus de intercambiadores de calor de superficie raspada alternativos.
A gama HRS Unicus está deseñada especificamente para proporcionar a mellora da transferencia de calor da SSHE tradicional, pero cun efecto suave para manter a calidade e a integridade de alimentos delicados como queixo, iogur, xeado, salsas de carne e produtos que conteñen pezas enteiras de froita ou verdura. Ao longo dos anos desenvolvéronse moitos deseños diferentes de raspadores, o que significa que cada aplicación, desde o procesamento de requeixo ata o quecemento de salsas ou a pasteurización de conservas de froitas, pódese manexar da maneira máis eficiente e suave. Outras aplicacións nas que a gama Unicus é beneficiosa inclúen o procesamento de polpa e carne picada de carne e o procesamento de extractos de malta de lévedo.
O deseño hixiénico emprega un mecanismo raspador de aceiro inoxidable patentado que se move hidraulicamente cara adiante e cara atrás dentro de cada tubo interior. Este movemento realiza dúas funcións clave: minimiza a posible contaminación mantendo limpas as paredes do tubo e crea turbulencias dentro do material. Estas accións conxuntamente aumentan a taxa de transferencia de calor no material, creando un proceso eficiente ideal para materiais pegañentos e altamente ensuciadores.
Debido a que se controlan individualmente, a velocidade da rasqueta pódese optimizar para o produto específico que se procesa, de xeito que os materiais susceptibles a tensións de cizallamento ou danos por presión, como a nata e as natillas, pódense procesar finamente para evitar danos, ao mesmo tempo que proporcionan unha alta transferencia de calor horizontal. A gama Unicus é especialmente axeitada para manipular alimentos pegañentos onde a textura e a consistencia son atributos importantes. Por exemplo, algunhas cremas ou salsas poden cizallarse cando se someten a demasiada presión, o que as fai inutilizables. Unicus supera estes problemas ao implicar unha transferencia de calor eficiente a baixa presión.
Cada Unicus SSHE consta de tres elementos: o cilindro hidráulico e a unidade de potencia (aínda que os cilindros están dispoñibles en unidades máis pequenas), unha cámara de separación para garantir a hixiene e manter o produto separado do motor e o propio intercambiador de calor. O intercambiador de calor consta de varios tubos, cada un dos cales contén unha varilla de aceiro inoxidable equipada con elementos raspadores axeitados. Emprega unha gama de materiais aptos para alimentos, incluíndo teflón e PEEK (polieteretercetona), que ofrecen diferentes axustes de xeometría interna dependendo da aplicación, como un raspador de 120° para partículas grandes e un raspador de 360° para fluídos viscosos sen partículas.
A gama Unicus tamén é totalmente escalable ao aumentar o diámetro da carcasa e engadir máis tubos interiores, desde un só tubo ata ata 80 nunha carcasa. Unha característica clave é un selo especialmente deseñado que separa o tubo interior da cámara de separación, adaptado á aplicación do produto. Estes selos evitan as fugas do produto e garanten a hixiene interna e externa. Os modelos estándar para o procesamento de alimentos van dende 0,7 a 10 metros cadrados de área de transferencia de calor, mentres que os modelos máis grandes pódense fabricar ata 120 metros cadrados para aplicacións específicas.