導入
超合金は、非常に高い温度や機械的応力下でも機能し、高い表面安定性が求められる用途にも適しています。クリープ耐性や酸化耐性にも優れ、様々な形状に加工できます。また、固溶強化、加工強化、析出強化によって強度を高めることが可能です。
超合金は、様々な元素を多様な組み合わせで配合することで、所望の特性を実現したものです。さらに、コバルト系、ニッケル系、鉄系合金の3つのグループに分類されます。
インコロイ®合金825は、オーステナイト系のニッケル・鉄・クロム合金であり、耐食性を向上させるために他の合金元素が添加されています。以下のデータシートでは、インコロイ®合金825に関する詳細情報を提供しています。
化学組成
以下の表は、インコロイ(r)合金825の化学組成を示しています。
| 要素 | コンテンツ （％） |
| ニッケル、Ni | 38-46 |
| 鉄、Fe | 22 |
| クロム、Cr | 19.5～23.5 |
| モリブデン、Mo | 2.50～3.50 |
| 銅、Cu | 1.50～3.0 |
| マンガン、Mn | 1 |
| チタン、Ti | 0.60～1.20 |
| シリコン、Si | 0.50 |
| アルミニウム、Al | 0.20 |
| 炭素、C | 0.050 |
| 硫黄、S | 0.030 |
化学組成
以下の表は、インコロイ(r)合金825の化学組成を示しています。
| 要素 | コンテンツ （％） |
| ニッケル、Ni | 38-46 |
| 鉄、Fe | 22 |
| クロム、Cr | 19.5～23.5 |
| モリブデン、Mo | 2.50～3.50 |
| 銅、Cu | 1.50～3.0 |
| マンガン、Mn | 1 |
| チタン、Ti | 0.60～1.20 |
| シリコン、Si | 0.50 |
| アルミニウム、Al | 0.20 |
| 炭素、C | 0.050 |
| 硫黄、S | 0.030 |
物理的性質
インコロイ(r)合金825の物理的特性を以下の表に示す。
| 物件 | メトリック | インペリアル |
| 密度 | 8.14 g/cm³ | 0.294ポンド/立方インチ |
| 融点 | 1385℃ | 2525°F |
機械的特性
インコロイ®合金825の機械的特性を以下の表に示します。
| 物件 | メトリック | インペリアル |
| 引張強度（焼きなまし処理後） | 690 MPa | 100000 psi |
| 降伏強度（焼きなまし処理後） | 310 MPa | 45000 psi |
| 破断伸度（試験前に焼きなまし処理済み） | 45% | 45% |
熱特性
インコロイ(r)合金825の熱特性を以下の表に示します。
| 物件 | メトリック | インペリアル |
| 熱膨張係数（20～100℃/68～212°F） | 14 µm/m°C | 7.78 µin/in°F |
| 熱伝導率 | 11.1 W/mK | 77 BTU in/hr.ft².°F |
その他の指定
インコロイ®合金825と同等のその他の名称には、以下のものがあります。
- ASTM B163
- ASTM B423
- ASTM B424
- ASTM B425
- ASTM B564
- ASTM B704
- ASTM B705
- DIN 2.4858
加工および熱処理
被削性
インコロイ®合金825は、鉄系合金に用いられる従来の機械加工方法で加工できます。機械加工には市販のクーラントを使用します。研削、フライス加工、旋削などの高速加工には、水系クーラントを使用します。
形にする
インコロイ®合金825は、従来のあらゆる技術を用いて成形することができる。
溶接
インコロイ(R)合金825は、ガスタングステンアーク溶接、被覆アーク溶接、ガス金属アーク溶接、およびサブマージアーク溶接法を用いて溶接される。
熱処理
インコロイ(r)合金825は、955℃(1750°F)で焼鈍した後、冷却することによって熱処理されます。
鍛造
インコロイ(R)合金825は、983～1094℃（1800～2000°F）で鍛造される。
高温作業
インコロイ(r)合金825は、927℃(1700°F)未満で熱間加工されます。
冷間加工
インコロイ®合金825の冷間加工には、標準的な工具が使用されます。
アニーリング
インコロイ(r)合金825は955℃(1750°F)で焼きなましされ、その後冷却される。
硬化
インコロイ®合金825は冷間加工によって硬化される。
アプリケーション
インコロイ®合金825は、以下の用途に使用されます。
- 酸製造用配管
- 船舶
- ピクルス
- 化学プロセス機器。
