AISI 304L rustfri stålplade
Generelle egenskaber
Vores virksomhed tilbyder 304L rustfri stålplader, legering 304L, en T-300-serie rustfrit stål austenitisk, som har mindst 18% krom og 8% nikkel. Type 304L har et maksimalt kulstofindhold på 0,030. Det er standard "18/8 rustfrit stål", der almindeligvis findes i pander og køkkenredskaber. Legeringen 304L er den mest alsidige og udbredte legering i rustfrit stålfamilien. Ideel til en bred vifte af hjemme- og kommercielle anvendelser, legeringen 304L udviser fremragende korrosionsbestandighed og har en høj fremstillingsvenlighed og enestående formbarhed. De austenitiske rustfri ståltyper betragtes også som de mest svejsbare af de højtlegerede ståltyper og kan svejses ved alle smelte- og modstandssvejsningsprocesser.
Produktbeskrivelse:
Rustfri stålplade, nr. 1Rustfri stålplade, 304/201/316/2205/409/310S rustfri stålplade nr. 1 færdigbehandlet, høj kvalitet tyk 304/316L metalplade varmvalset nr. 1 overflade 316 rustfri stålplade,Rustfri stålpladeFræset overflade. 304 Rustfrit stålplade,304 rustfri stålplade, Kvalitet 201/304/316L/310S/409/2205 osv., Dekorationsplade, Strukturstålplade, Varmvalset plade, Koldvalset plade, Korrosionsbestandig stålplade, Rustfrit stålplade. 304 Rustfri stålplade, 304 Plader og coils i varmvalsede (HR) og koldvalsede (CR) tilstande Finish nr. 1, finish nr. 1, finish nr. 2B, finish nr. 8, BA-finish (blankglødet), Satinfinish, Hårfinish.
nogle produkter:
rustfrit stålspiralrør
rustfrit stålrørspole
rustfrit stålspiralrør
rustfrit stålspiralrør
leverandører af rustfrit stålspiralrør
producenter af rustfrit stålspiralrør
rustfrit stålrørspole
Specifikationer: UNS S30403
Anvendelser:
Legering 304L rustfrit stål bruges i en bred vifte af hjemme- og erhvervsmæssige applikationer, herunder:
Udstyr til fødevareforarbejdning, især inden for ølbrygning, mælkeforarbejdning og vinfremstilling
Køkkenbænke, vaske, trug, udstyr og apparater
Arkitektonisk beklædning og lister
Strukturel anvendelse i bilindustrien og luftfart
Byggematerialer i store bygninger
Kemiske beholdere, herunder til transport
Varmevekslere
Møtrikker, bolte, skruer og andre fastgørelsesmidler i havmiljøet
Farvningsindustrien
Vævede eller svejsede sigter til minedrift, stenbrud og vandfiltrering
Standarder:
ASTM/ASME: S30403
EURONORM: 1,4303
AFNOR: Z2 CN 18.10
DIN: X2 CrNi 19 11
Korrosionsbestandighed:
Korrosionsbestandighed i oxiderende miljøer er et resultat af de 18 til 19% krom, som 304-legeringerne indeholder.
Modstandsdygtighed over for moderat aggressive organiske syrer er et resultat af de 9 til 11% nikkel, som 304-legeringerne indeholder.
Til tider kan legering 304L udvise en lavere korrosionshastighed end legering 304 med højere kulstofindhold; ellers kan 304, 304L og 304H anses for at fungere ensartet i de fleste korrosive miljøer.
Legering 304L foretrækkes til brug i miljøer, der er tilstrækkeligt korrosive til at forårsage intergranulær korrosion af svejsninger og varmepåvirkede zoner på følsomme legeringer.
Varmebestandighed:
God oxidationsbestandighed i intermitterende drift op til 1600°F og i kontinuerlig drift op til 1690°F.
Kontinuerlig brug af 304 i området 800-1580°F anbefales ikke, hvis efterfølgende vandkorrosionsbestandighed er vigtig.
Kvalitet 304L er mere modstandsdygtig over for hårdmetaludfældning og kan opvarmes til ovenstående temperaturområde.
Egenskaber ved 304-legering
Svejseegenskaber:
Fremragende svejseegenskaber; efterglødning er ikke nødvendig ved svejsning af tynde sektioner. To vigtige overvejelser ved fremstilling af svejsesamlinger i austenitiskrustfrit ståler:
bevarelse af korrosionsbestandighed
undgåelse af revner
Bearbejdning – Varmformning:
For at smede, opvarm ensartetheden til 2100 / 2300 °F
Må ikke smedes under 1700 °F
Smedning kan luftkøles uden risiko for revner
Forarbejdning – Koldformning:
Dens austenitiske struktur gør det muligt at dybtrække det uden mellemliggende udglødning, hvilket gør dette til den foretrukne rustfri stålkvalitet til fremstilling af vaske, hulrumsprodukter og gryder.
Disse kvaliteter hærder hurtigt. For at aflaste spændinger, der opstår ved kraftig formning eller spinding, bør delene enten fuldglødes eller spændingsaflastes så hurtigt som muligt efter formning.
Maskinbearbejdningsevne:
Det anbefales at bruge spånbrydere, da spånerne kan være trådede. Rustfrit stål hærder hurtigt, så der bør anvendes kraftige positive tilspændinger, skarpt værktøj og en stiv opsætning.
Kemiske egenskaber:
| Anvendelser: Byggeri og dekoration | |||||||||||
| specifikation | Stålkvalitet | C% | Si% | Mn% | P% | S% | Cr% | Ni% | Mo% | Ti% | ANDRE |
| Maks. | Maks. | Maks. | Maks. | Maks. | |||||||
| JIS | SUS301 | 0,15 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16.00-18.00 | 6.00-8.00 | |||
| G4303 | SUS302 | 0,15 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 8.00-10.00 | |||
| G4304 | SUS304 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 18.00-20.00 | 8.00-10.50 | |||
| G4305 | SUS304L | 0,03 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 18.00-20.00 | 9.00-13.00 | |||
| G4312 | SUS304J3 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 8.00-10.50 | Cu:1,00-3,00 | ||
| SUH309 | 0,2 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 22.00-24.00 | 12.00-15.00 | ||||
| SUS309S | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 22.00-24.00 | 12.00-15.00 | ||||
| SUH310 | 0,25 | 1,5 | 2 | 0,045 | 0,03 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 | ||||
| SUS310S | 0,08 | 1,5 | 2 | 0,045 | 0,03 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 | ||||
| SUS316 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16.00-18.00 | 10.00-14.00 | 14.00-15.00 | |||
| SUS316L | 0,03 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16.00-18.00 | 12.00-15.00 | 14.00-15.00 | |||
| SUS317 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 18.00-20.00 | 11.00-15.00 | 15.00-16.00 | |||
| SUS321 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 9.00-13.00 | 5*C min. | |||
| SUS347 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 9.00-13.00 | Nb: 10*C Min. | |||
| SUSXM7 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 8.50-10.50 | Cu:3,00-4,00 | |||
| SUH409 | 0,08 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 10,50-11,75 | 6*C til 0,75 | ||||
| SUH409L | 0,03 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 10,50-11,75 | 6*C til 0,75 | ||||
| SUS410 | 0,15 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 11.50-13.50 | |||||
| SUS420J1 | 0,16-0,25 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 12.00-14.00 | |||||
| SUS420J2 | 0,26-0,40 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 12.00-14.00 | |||||
| SUS430 | 0,12 | 0,75 | 1 | 0,04 | 0,03 | 16.00-18.00 | |||||
| SUS434 | 0,12 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 16.00-18.00 | 0,75~1,25 | ||||
| ASTM-specifikation | |||||||||||
| Specifikation | Stålkvalitet | C% | Si% | Mn% | P% | S% | Cr% | Ni% | Mo% | Ti% | ANDRE |
| Maks. | Maks. | Maks. | Maks. | Maks. | |||||||
| ASTM | S30100 | 0,15 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16.00-18.00 | 6.00-8.00 | N:0,10 Maks. | ||
| A240 | S30200 | 0,15 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 8.00-10.00 | N:0,10 Maks. | ||
| S30400 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 18.00-20.00 | 8.00-10.5 | N:0,10 Maks. | |||
| S30403 | 0,03 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 18.00-20.00 | 8.00-12.00 | N:0,10 Maks. | |||
| S30908 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 22.00-24.00 | 12.00-15.00 | ||||
| S31008 | 0,08 | 1,5 | 2 | 0,045 | 0,03 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 | ||||
| S31600 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16.00-18.00 | 10.00-14.00 | 14.00-15.00 | N:0,10 Maks. | ||
| S31603 | 0,03 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16.00-18.00 | 10.00-14.00 | 14.00-15.00 | N:0,10 Maks. | ||
| S31700 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 18.00-20.00 | 11.00-15.00 | 15.00-16.00 | N:0,10 Maks. | ||
| S32100 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 9.00-12.00 | 5*(C+N) Min. | N:0,10 Maks. | ||
| 0,70 Maks. | |||||||||||
| S34700 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 9.00-13.00 | Cb: 10*CM tommer. | |||
| 1,00 Maks. | |||||||||||
| S40910 | 0,03 | 1 | 1 | 0,045 | 0,03 | 10,50-11,70 | 0,5 Maks. | Ti:6*CMin. | |||
| 0,5 Maks. | |||||||||||
| S41000 | 0,15 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 11.50-13.50 | 0,75 Maks. | ||||
| S43000 | 0,12 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 16.00-18.00 | 0,75 Maks. | ||||
Overfladebehandling:
| Itme | Overfladebehandling | Overfladebehandlingsmetoder | Hovedanvendelse |
| NR. 1 | HR | Varmebehandling efter varmvalsning, bejdsning eller med behandling | Uden formålet med overfladeglansen |
| NR. 2D | Uden SPM | Varmebehandlingsmetode efter koldvalsning, bejdsning af overfladevalsen med uld eller eventuelt letvalsning og mat overfladebehandling | Generelle materialer, byggematerialer. |
| NR. 2B | Efter SPM | Giver nr. 2-forarbejdningsmaterialer passende metode til kold lysglans | Generelle materialer, byggematerialer (de fleste varer er forarbejdede) |
| BA | Blankglødet | Lys varmebehandling efter koldvalsning for at give en mere skinnende og kold lyseffekt | Bildele, husholdningsapparater, køretøjer, medicinsk udstyr, fødevareudstyr |
| NR. 3 | Skinnende, grovkornet forarbejdning | NO.2D eller NO.2B forarbejdningstømmer nr. 100-120 poleringsslibebånd | Byggematerialer, køkkenartikler |
| NR. 4 | Efter CPL | NO.2D eller NO.2B forarbejdningstømmer nr. 150-180 poleringsslibebånd | Byggematerialer, køkkenartikler, køretøjer, medicinsk udstyr, fødevareudstyr |
| 240# | Slibning af fine linjer | NO.2D eller NO.2B forarbejdningstømmer 240 poleringsslibebånd | Køkkenapparater |
| 320# | Mere end 240 slibelinjer | NO.2D eller NO.2B forarbejdningstømmer 320 poleringsslibebånd | Køkkenapparater |
| 400# | Tæt på BA-glans | MO.2B timber 400 poleringsskive-metoden | Byggematerialer, køkkenredskaber |
| HL (hårlinjer) | Poleringslinje med lang kontinuerlig bearbejdning | I en passende størrelse (normalt mest nr. 150-240 grit) slibebånd lige så langt som håret, med en kontinuerlig bearbejdningsmetode til poleringslinje | Den mest almindelige forarbejdning af byggematerialer |
| NR. 6 | NR. 4 behandling mindre end refleksionen, udryddelsen | NR. 4 forarbejdningsmateriale brugt til polering af Tampico-børstning | Byggematerialer, dekorative |
| NR. 7 | Meget præcis reflektionsspejlbehandling | Nr. 600 af den roterende polermaskine med polering | Byggematerialer, dekorative |
| NR. 8 | Spejlfinish med højeste reflektionsevne | Fine partikler af slibende materiale til polering, spejlpolering med polering | Byggematerialer, dekorative materialer, spejle |
INTERNATIONAL STANDARD:








