Lamiera in acciaio inox AISI 304L
Proprietà generali
La nostra azienda offre lamiere in acciaio inossidabile 304L. La lega 304L è un acciaio inossidabile austenitico della serie T-300, con un contenuto minimo del 18% di cromo e dell'8% di nichel. Il tipo 304L ha un contenuto massimo di carbonio di 0,030. È il classico "acciaio inossidabile 18/8" comunemente utilizzato per pentole e utensili da cucina. La lega 304L è la lega più versatile e ampiamente utilizzata nella famiglia degli acciai inossidabili. Ideale per un'ampia varietà di applicazioni domestiche e commerciali, la lega 304L presenta un'eccellente resistenza alla corrosione, un'elevata facilità di lavorazione e un'eccezionale formabilità. Gli acciai inossidabili austenitici sono inoltre considerati i più saldabili tra gli acciai altolegati e possono essere saldati con tutti i processi di saldatura a fusione e a resistenza.
Descrizione del prodotto:
Lamiera di acciaio inossidabile, n. 1Piastra in acciaio inossidabileLamiera in acciaio inossidabile 304/201/316/2205/409/310S con finitura n. 1, lamiera metallica spessa di alta qualità 304/316L laminata a caldo con superficie n. 1, piastra in acciaio inossidabile 316.Piastra in acciaio inossidabileLamiera di acciaio inox 304 con superficie finita,Piastra in acciaio inossidabile 304, Grado 201/304/316L/310S/409/2205 ecc., Lamiera decorativa, Lamiera di acciaio strutturale, Lamiera laminata a caldo, Lamiera laminata a freddo, Lamiera di acciaio anticorrosione, Lamiera di acciaio inossidabile antiruggine. Lamiera di acciaio inossidabile 304, Lamiere e bobine 304 in condizioni laminate a caldo (HR) e laminate a freddo (CR) Finitura n. 1, Finitura n. 1, Finitura n. 2B, Finitura n. 8, Finitura BA (ricotto brillante), Finitura satinata, Finitura a spazzola.
alcuni prodotti—
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produttori di tubi in acciaio inossidabile
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Specifiche: UNS S30403
Applicazioni:
La lega di acciaio inossidabile 304L trova impiego in un'ampia varietà di applicazioni domestiche e commerciali, tra cui:
Attrezzature per la lavorazione degli alimenti, in particolare per la produzione di birra, la lavorazione del latte e la vinificazione.
Banchi da cucina, lavelli, abbeveratoi, attrezzature ed elettrodomestici
Rifiniture e modanature architettoniche
Utilizzo strutturale nel settore automobilistico e aerospaziale
Materiali da costruzione per grandi edifici
Contenitori per prodotti chimici, anche per il trasporto
Scambiatori di calore
Dadi, bulloni, viti e altri elementi di fissaggio nell'ambiente marino
industria della tintura
Reti tessute o saldate per l'industria mineraria, estrattiva e di filtrazione dell'acqua.
Standard:
ASTM/ASME: S30403
EURONORM: 1,4303
AFNOR: Z2 CN 18.10
DIN: X2 CrNi 19 11
Resistenza alla corrosione:
La resistenza alla corrosione in ambienti ossidanti è dovuta al contenuto di cromo, pari al 18-19%, presente nelle leghe 304.
La resistenza agli acidi organici moderatamente aggressivi è dovuta alla percentuale di nichel, compresa tra il 9 e l'11%, presente nelle leghe 304.
In alcuni casi, la lega 304L può presentare un tasso di corrosione inferiore rispetto alla lega 304 ad alto contenuto di carbonio; altrimenti, le leghe 304, 304L e 304H possono essere considerate equivalenti in termini di prestazioni nella maggior parte degli ambienti corrosivi.
La lega 304L è preferibile per l'impiego in ambienti sufficientemente corrosivi da causare corrosione intergranulare delle saldature e delle zone termicamente alterate su leghe sensibili.
Resistenza al calore:
Buona resistenza all'ossidazione in servizio intermittente fino a 1600 °F e in servizio continuo fino a 1690 °F.
L'uso continuativo dell'acciaio inossidabile 304 nell'intervallo di temperatura compreso tra 800 e 1580 °F non è raccomandato se la successiva resistenza alla corrosione in ambiente acquoso è importante.
L'acciaio inossidabile di grado 304L è più resistente alla precipitazione di carburi e può essere riscaldato nell'intervallo di temperatura sopra indicato.
Proprietà della lega 304
Caratteristiche della saldatura:
Eccellenti proprietà di saldatura; la ricottura post-saldatura non è necessaria quando si saldano sezioni sottili. Due considerazioni importanti nella produzione di giunti di saldatura nell'austeniticoacciai inossidabiliSono:
preservazione della resistenza alla corrosione
evitare le crepe
Processo di lavorazione – Stampaggio a caldo:
Per forgiare, riscaldare uniformemente a 2100 / 2300 °F
Non forgiare a temperature inferiori a 1700 °F
La forgiatura può essere raffreddata ad aria senza pericolo di crepe.
Processo di formatura a freddo:
La sua struttura austenitica gli consente di essere imbutito profondamente senza ricottura intermedia, rendendolo l'acciaio inossidabile di elezione nella produzione di lavelli, pentole e casseruole.
Questi tipi di acciaio si induriscono rapidamente. Per alleviare le tensioni prodotte da processi di formatura o filatura intensi, i pezzi devono essere sottoposti a ricottura completa o a ricottura di distensione il prima possibile dopo la formatura.
Lavorabilità:
Si consiglia l'uso di rompitrucioli poiché i trucioli possono essere filamentosi. L'acciaio inossidabile si indurisce rapidamente per deformazione plastica; si consiglia l'uso di avanzamenti positivi elevati, utensili affilati e un'impostazione rigida. Il taglio deve avvenire al di sotto dello strato indurito per deformazione plastica risultante dalle passate precedenti.
Proprietà chimiche:
| Applicazioni: Costruzione e decorazione | |||||||||||
| specificazione | Grado dell'acciaio | C% | Si% | Mn% | P% | S% | Cr% | Ni% | Mo% | Ti% | ALTRO |
| Massimo. | Massimo. | Massimo. | Massimo. | Massimo. | |||||||
| JIS | SUS301 | 0,15 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16.00-18.00 | 6.00-8.00 | |||
| G4303 | SUS302 | 0,15 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 8.00-10.00 | |||
| G4304 | SUS304 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 18.00-20.00 | 8.00-10.50 | |||
| G4305 | SUS304L | 0,03 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 18.00-20.00 | 9.00-13.00 | |||
| G4312 | SUS304J3 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 8.00-10.50 | Cu:1,00-3,00 | ||
| SUH309 | 0,2 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 22.00-24.00 | 12.00-15.00 | ||||
| SUS309S | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 22.00-24.00 | 12.00-15.00 | ||||
| SUH310 | 0,25 | 1.5 | 2 | 0,045 | 0,03 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 | ||||
| SUS310S | 0,08 | 1.5 | 2 | 0,045 | 0,03 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 | ||||
| SUS316 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16.00-18.00 | 10.00-14.00 | 2.00-3.00 | |||
| SUS316L | 0,03 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16.00-18.00 | 12.00-15.00 | 2.00-3.00 | |||
| SUS317 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 18.00-20.00 | 11.00-15.00 | 3.00-4.00 | |||
| SUS321 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 9.00-13.00 | 5°C min. | |||
| SUS347 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 9.00-13.00 | Nb:10*C Min. | |||
| SUSXM7 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 8,50-10,50 | Cu:3,00-4,00 | |||
| SUH409 | 0,08 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 10,50-11,75 | 6°C a 0,75 | ||||
| SUH409L | 0,03 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 10,50-11,75 | 6°C a 0,75 | ||||
| SUS410 | 0,15 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 11.50-13.50 | |||||
| SUS420J1 | 0,16-0,25 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 12.00-14.00 | |||||
| SUS420J2 | 0,26-0,40 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 12.00-14.00 | |||||
| SUS430 | 0,12 | 0,75 | 1 | 0,04 | 0,03 | 16.00-18.00 | |||||
| SUS434 | 0,12 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 16.00-18.00 | 0,75~1,25 | ||||
| Specifiche ASTM | |||||||||||
| Specifiche | Grado dell'acciaio | C% | Si% | Mn% | P% | S% | Cr% | Ni% | Mo% | Ti% | ALTRO |
| Massimo. | Massimo. | Massimo. | Massimo. | Massimo | |||||||
| l'acciaio | S30100 | 0,15 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16.00-18.00 | 6.00-8.00 | N:0,10 Max | ||
| A240 | S30200 | 0,15 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 8.00-10.00 | N:0,10 Max | ||
| S30400 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 18.00-20.00 | 8.00-10.5 | N:0,10 Max | |||
| S30403 | 0,03 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 18.00-20.00 | 8.00-12.00 | N:0,10 Max | |||
| S30908 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 22.00-24.00 | 12.00-15.00 | ||||
| S31008 | 0,08 | 1.5 | 2 | 0,045 | 0,03 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 | ||||
| S31600 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16.00-18.00 | 10.00-14.00 | 2.00-3.00 | N:0,10 Max | ||
| S31603 | 0,03 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16.00-18.00 | 10.00-14.00 | 2.00-3.00 | N:0,10 Max | ||
| S31700 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 18.00-20.00 | 11.00-15.00 | 3.00-4.00 | N:0,10 Max | ||
| S32100 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 9.00-12.00 | 5*(C+N) Min. | N:0,10 Max | ||
| 0,70 Max | |||||||||||
| S34700 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 9.00-13.00 | Cb:10*CM pollici. | |||
| 1.00 Max | |||||||||||
| S40910 | 0,03 | 1 | 1 | 0,045 | 0,03 | 10,50-11,70 | 0,5 Max | Ti:6*CMin. | |||
| 0,5 massimo. | |||||||||||
| S41000 | 0,15 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 11.50-13.50 | 0,75Max | ||||
| S43000 | 0,12 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 16.00-18.00 | 0,75Max | ||||
Trattamento superficiale:
| Itme | Finitura superficiale | Metodi di finitura superficiale | Applicazione principale |
| N. 1 | HR | Trattamento termico dopo laminazione a caldo, decapaggio o con trattamento | Per senza lo scopo della lucentezza superficiale |
| N. 2D | Senza l'SPM | Metodo di trattamento termico dopo laminazione a freddo, decapaggio della superficie con rullo di lana o eventualmente una leggera laminazione per una lavorazione della superficie opaca | Materiali generici, materiali da costruzione. |
| N. 2B | Dopo SPM | Dare ai materiali di lavorazione n. 2 il metodo appropriato di lucentezza a luce fredda | Materiali generici, materiali da costruzione (la maggior parte dei prodotti è lavorata) |
| BA | Ricotto brillante | Trattamento termico brillante dopo la laminazione a freddo, per ottenere una maggiore brillantezza ed effetto luce fredda. | ricambi auto, elettrodomestici, veicoli, apparecchiature mediche, attrezzature per l'industria alimentare |
| N. 3 | lavorazione lucida e a grana grossa | Nastro abrasivo per lucidatura e levigatura del legno n. 100-120, per lavorazione n. 2D o n. 2B. | materiali da costruzione, forniture per la cucina |
| N. 4 | Dopo il CPL | Nastro abrasivo per lucidatura e levigatura del legno n. 150-180, per lavorazione legno n. 2D o n. 2B. | materiali da costruzione, utensili da cucina, veicoli, attrezzature mediche, attrezzature per l'industria alimentare |
| 240# | Levigatura di linee sottili | Nastro abrasivo per lucidatura del legno n. 2D o n. 2B, grana 240. | elettrodomestici da cucina |
| 320# | Oltre 240 linee di rettifica | Nastro abrasivo per lucidatura del legno n. 2D o n. 2B, grana 320. | elettrodomestici da cucina |
| 400# | Vicino alla lucentezza BA | Metodo di lucidatura con ruota lucidante MO.2B Timber 400 | materiali da costruzione, utensili da cucina |
| HL (attaccatura dei capelli) | Linea di lucidatura con processo continuo di lunga durata | In un nastro abrasivo di dimensioni adeguate (di solito con grana da 150 a 240) lungo quanto il pelo, con un metodo di lavorazione continuo della linea di lucidatura | La lavorazione dei materiali da costruzione più comuni |
| N. 6 | NO.4 elaborazione meno della riflessione, l'estinzione | N. 4 materiale di lavorazione utilizzato per la lucidatura Tampico spazzolatura | materiali da costruzione, decorativi |
| N. 7 | Elaborazione di specchi a riflessione ad alta precisione | N. 600 della lucidatrice rotativa con funzione di lucidatura | materiali da costruzione, decorativi |
| N. 8 | Finitura a specchio ad altissima riflettività | Particelle fini di materiale abrasivo per lucidatura, lucidatura a specchio con lucidatura | Materiali da costruzione, decorativi, specchi |
STANDARD INTERNAZIONALE:
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