Lamiera in acciaio inox AISI 304L
Proprietà generali
La nostra azienda offre lamiere in acciaio inossidabile 304L. La lega 304L è un acciaio inossidabile austenitico della serie T-300, con un contenuto minimo di cromo del 18% e di nichel dell'8%. Il tipo 304L ha un tenore massimo di carbonio pari a 0,030. È lo standard "acciaio inossidabile 18/8" comunemente utilizzato in padelle e utensili da cucina. La lega 304L è la lega più versatile e ampiamente utilizzata nella famiglia degli acciai inossidabili. Ideale per un'ampia varietà di applicazioni domestiche e commerciali, la lega 304L presenta un'eccellente resistenza alla corrosione, un'elevata facilità di lavorazione e una straordinaria formabilità. Gli acciai inossidabili austenitici sono anche considerati i più saldabili tra gli acciai altolegati e possono essere saldati con tutti i processi di saldatura per fusione e a resistenza.
Descrizione dei prodotti:
Lamiera in acciaio inossidabile, n. 1Piastra in acciaio inossidabile, Lamiera in acciaio inossidabile 304/201/316/2205/409/310S n. 1 finita, Lamiera in metallo spesso 304/316L di alta qualità, Lamiera in acciaio inossidabile 316 laminata a caldo n. 1,Piastra in acciaio inossidabileSuperficie con finitura grezza. Lamiera in acciaio inossidabile 304,Piastra in acciaio inossidabile 304, Grado 201/304/316L/310S/409/2205 ecc., Lamiera decorativa, Lamiera in acciaio strutturale, Lamiera laminata a caldo, Lamiera laminata a freddo, Lamiera in acciaio anticorrosivo, Lamiera in acciaio inossidabile antiruggine. Lamiera in acciaio inossidabile 304, lamiere e bobine 304 in condizioni di laminazione a caldo (HR) e laminazione a freddo (CR) Finitura n. 1, finitura n. 1, finitura n. 2B, finitura n. 8, finitura BA (ricotto lucido), finitura satinata, finitura a filo sottile.
alcuni prodotti:
tubo a spirale in acciaio inossidabile
bobina di tubo in acciaio inossidabile
tubi a spirale in acciaio inossidabile
tubo a spirale in acciaio inossidabile
fornitori di tubi a spirale in acciaio inossidabile
produttori di tubi a spirale in acciaio inossidabile
bobina di tubo in acciaio inossidabile
Specifiche: UNS S30403
Applicazioni:
L'acciaio inossidabile 304L è utilizzato in un'ampia gamma di applicazioni domestiche e commerciali, tra cui:
Attrezzature per la lavorazione alimentare, in particolare per la produzione di birra, la lavorazione del latte e la vinificazione
Banchi da cucina, lavelli, vasche, attrezzature ed elettrodomestici
Modanature e finiture architettoniche
Uso strutturale automobilistico e aerospaziale
Materiale da costruzione in grandi edifici
Contenitori chimici, anche per il trasporto
Scambiatori di calore
Dadi, bulloni, viti e altri elementi di fissaggio nell'ambiente marino
industria della tintura
Schermi tessuti o saldati per l'industria mineraria, estrattiva e filtrazione dell'acqua
Standard:
ASTM/ASME: S30403
EURONORM: 1.4303
AFNOR: Z2 CN 18.10
DIN: X2 CrNi 19 11
Resistenza alla corrosione:
La resistenza alla corrosione in ambienti ossidanti è dovuta al 18-19% di cromo contenuto nelle leghe 304.
La resistenza agli acidi organici moderatamente aggressivi è dovuta al 9-11% di nichel contenuto nelle leghe 304.
Talvolta la lega 304L può presentare una velocità di corrosione inferiore rispetto alla lega 304, con un tenore di carbonio più elevato; in caso contrario, si può ritenere che le leghe 304, 304L e 304H offrano prestazioni uniformi nella maggior parte degli ambienti corrosivi.
La lega 304L è preferita per l'uso in ambienti sufficientemente corrosivi da causare corrosione intergranulare delle saldature e delle zone termicamente alterate delle leghe sensibili.
Resistenza al calore:
Buona resistenza all'ossidazione in servizio intermittente fino a 1600 °F e in servizio continuo fino a 1690 °F.
Si sconsiglia l'uso continuo di 304 nell'intervallo 800-1580 °F se è importante la successiva resistenza alla corrosione acquosa.
Il grado 304L è più resistente alla precipitazione di carburo e può essere riscaldato fino all'intervallo di temperatura sopra indicato.
Proprietà della lega 304
Caratteristiche di saldatura:
Eccellenti proprietà di saldatura; la ricottura post-saldatura non è richiesta per la saldatura di sezioni sottili. Due importanti considerazioni nella produzione di giunti saldati in acciaio austeniticoacciai inossidabiliSono:
conservazione della resistenza alla corrosione
prevenzione delle crepe
Lavorazione – Formatura a caldo:
Per forgiare, riscaldare uniformemente a 2100/2300 °F
Non forgiare a temperature inferiori a 1700 °F
La forgiatura può essere raffreddata ad aria senza pericolo di crepe
Lavorazione – Formatura a freddo:
La sua struttura austenitica consente l'imbutitura profonda senza ricottura intermedia, rendendolo il tipo di acciaio inossidabile preferito nella produzione di lavelli, stoviglie e pentole.
Questi gradi incrudiscono rapidamente. Per alleviare le tensioni prodotte durante la formatura o la tornitura a immersione, i pezzi devono essere sottoposti a ricottura completa o a ricottura di distensione il prima possibile dopo la formatura.
Lavorabilità:
Si consiglia l'uso di rompitruciolo poiché i trucioli possono essere fibrosi. L'acciaio inossidabile si incrudisce rapidamente, pertanto si consigliano avanzamenti positivi elevati, utensili affilati e un'impostazione rigida. Si consiglia di effettuare il taglio al di sotto dello strato incrudito risultante dalle passate precedenti.
Proprietà chimiche:
| applicazioni: Costruzione e decorazione | |||||||||||
| specificazione | Grado di acciaio | C% | Si% | Mn% | P% | S% | Cr% | Ni% | Mo% | Ti% | ALTRO |
| Massimo | Massimo | Massimo | Massimo | Massimo | |||||||
| JIS | SUS301 | 0,15 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16.00-18.00 | 6.00-8.00 | |||
| G4303 | SUS302 | 0,15 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 8.00-10.00 | |||
| G4304 | SUS304 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 18.00-20.00 | 8.00-10.50 | |||
| G4305 | SUS304L | 0,03 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 18.00-20.00 | 9.00-13.00 | |||
| G4312 | SUS304J3 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 8.00-10.50 | Cu:1,00-3,00 | ||
| SUH309 | 0,2 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 22.00-24.00 | 12.00-15.00 | ||||
| SUS309S | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 22.00-24.00 | 12.00-15.00 | ||||
| SUH310 | 0,25 | 1.5 | 2 | 0,045 | 0,03 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 | ||||
| SUS310S | 0,08 | 1.5 | 2 | 0,045 | 0,03 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 | ||||
| SUS316 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16.00-18.00 | 10.00-14.00 | 2.00-3.00 | |||
| Acciaio inossidabile SUS316L | 0,03 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16.00-18.00 | 12.00-15.00 | 2.00-3.00 | |||
| SUS317 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 18.00-20.00 | 11.00-15.00 | 3.00-4.00 | |||
| SUS321 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 9.00-13.00 | Temperatura minima 5°C. | |||
| SUS347 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 9.00-13.00 | N.B.: 10*C Min. | |||
| SUSXM7 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 8.50-10.50 | Cu:3.00-4.00 | |||
| SUH409 | 0,08 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 10.50-11.75 | 6*C a 0,75 | ||||
| SUH409L | 0,03 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 10.50-11.75 | 6*C a 0,75 | ||||
| SUS410 | 0,15 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 11.50-13.50 | |||||
| SUS420J1 | 0,16-0,25 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 12.00-14.00 | |||||
| SUS420J2 | 0,26-0,40 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 12.00-14.00 | |||||
| SUS430 | 0,12 | 0,75 | 1 | 0,04 | 0,03 | 16.00-18.00 | |||||
| SUS434 | 0,12 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 16.00-18.00 | 0,75~1,25 | ||||
| Specifica ASTM | |||||||||||
| Specificazione | Grado di acciaio | C% | Si% | Mn% | P% | S% | Cr% | Ni% | Mo% | Ti% | ALTRO |
| Massimo | Massimo | Massimo | Massimo | Massimo | |||||||
| ASTM | S30100 | 0,15 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16.00-18.00 | 6.00-8.00 | N:0,10 Massimo | ||
| A240 | S30200 | 0,15 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 8.00-10.00 | N:0,10 Massimo | ||
| S30400 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 18.00-20.00 | 8.00-10.5 | N:0,10 Massimo | |||
| S30403 | 0,03 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 18.00-20.00 | 8.00-12.00 | N:0,10 Massimo | |||
| S30908 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 22.00-24.00 | 12.00-15.00 | ||||
| S31008 | 0,08 | 1.5 | 2 | 0,045 | 0,03 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 | ||||
| S31600 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16.00-18.00 | 10.00-14.00 | 2.00-3.00 | N:0,10 Massimo | ||
| S31603 | 0,03 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16.00-18.00 | 10.00-14.00 | 2.00-3.00 | N:0,10 Massimo | ||
| S31700 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 18.00-20.00 | 11.00-15.00 | 3.00-4.00 | N:0,10 Massimo | ||
| S32100 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 9.00-12.00 | 5*(C+N) minimo | N:0,10 Massimo | ||
| 0,70 Massimo | |||||||||||
| S34700 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 9.00-13.00 | Cb:10*CM pollici | |||
| 1,00 Massimo | |||||||||||
| S40910 | 0,03 | 1 | 1 | 0,045 | 0,03 | 10.50-11.70 | 0,5Max | Ti:6*CMin. | |||
| 0,5 Massimo | |||||||||||
| S41000 | 0,15 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 11.50-13.50 | 0,75 Massimo | ||||
| S43000 | 0,12 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 16.00-18.00 | 0,75 Massimo | ||||
Trattamento superficiale:
| Articolo | Finitura superficiale | Metodi di finitura superficiale | Applicazione principale |
| N. 1 | HR | Trattamento termico dopo laminazione a caldo, decapaggio o con trattamento | Senza lo scopo della lucentezza superficiale |
| N. 2D | Senza l'SPM | Metodo di trattamento termico dopo la laminazione a freddo, decapaggio della superficie con rullo di lana o eventualmente una leggera laminazione per una lavorazione superficiale opaca | Materiali generali, materiali da costruzione. |
| N. 2B | Dopo SPM | Dare ai materiali di lavorazione n. 2 il metodo appropriato di lucentezza della luce fredda | Materiali generali, materiali da costruzione (la maggior parte dei beni è lavorata) |
| BA | Ricotto brillante | Trattamento termico brillante dopo la laminazione a freddo, per ottenere un effetto luce fredda più brillante | Ricambi per auto, elettrodomestici, veicoli, apparecchiature mediche, attrezzature alimentari |
| N. 3 | Lavorazione a grana grossa e lucida | Nastro abrasivo per lucidatura del legname da lavorazione n. 100-120 n. 2D o n. 2B | Materiali da costruzione, forniture per la cucina |
| N. 4 | Dopo CPL | Nastro abrasivo per lucidatura del legname da lavorazione n. 150-180 n. 2D o n. 2B | Materiali da costruzione, forniture per cucina, veicoli, attrezzature mediche, attrezzature alimentari |
| 240# | Molatura di linee sottili | Nastro abrasivo per lucidatura del legno da 240 mm per lavorazione NO.2D o NO.2B | Elettrodomestici da cucina |
| 320# | Oltre 240 linee di macinazione | Nastro abrasivo per lucidatura del legno da 320 mm per lavorazione NO.2D o NO.2B | Elettrodomestici da cucina |
| 400# | Vicino alla lucentezza BA | Metodo di lucidatura con mola lucidante MO.2B Timber 400 | Materiali da costruzione, utensili da cucina |
| HL (attaccature dei capelli) | Linea di lucidatura con lavorazione continua e lunga | In una dimensione adatta (di solito per lo più grana n. 150-240) nastro abrasivo lungo quanto il capello, avente un metodo di lavorazione continua della linea di lucidatura | La lavorazione più comune dei materiali da costruzione |
| N. 6 | NO.4 elaborazione inferiore alla riflessione, l'estinzione | Materiale di lavorazione n. 4 utilizzato per la lucidatura della spazzolatura Tampico | Materiali da costruzione, decorativi |
| N. 7 | Lavorazione dello specchio riflettente ad alta precisione | N. 600 della lucidatrice rotante con lucidatura | Materiali da costruzione, decorativi |
| N. 8 | Finitura a specchio con la massima riflettività | Fini particelle di materiale abrasivo in ordine di lucidatura, lucidatura a specchio con una lucidatrice | Materiali da costruzione, decorativi, specchi |
STANDARD INTERNAZIONALE:
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