AISI 304L тот баспайтын болат парағы
Жалпы мүліктер
Біздің компания 304L тот баспайтын болат парақтарын ұсынады. Қорытпа 304L - T-300 сериялы аустениттік тот баспайтын болат, оның құрамында кемінде 18% хром және 8% никель бар. 304L типінің көміртегі максимумы 0,030. Бұл табалар мен ас үй құралдарында жиі кездесетін стандартты «18/8 тот баспайтын болат». Қорытпалар 304L - тот баспайтын болат тұқымдастарының ішіндегі ең әмбебап және кеңінен қолданылатын қорытпа. Тұрмыстық және коммерциялық мақсаттарда қолдануға өте ыңғайлы, Қорытпалар 304L коррозияға төзімділігі жоғары және жоғары дайындау қарапайымдылығымен, керемет пішінділігімен ерекшеленеді. Аустениттік тот баспайтын болаттар сонымен қатар жоғары легірленген болаттардың ішіндегі ең дәнекерленетіні болып саналады және барлық балқыту және кедергі дәнекерлеу процестерімен дәнекерленуі мүмкін.
Өнімдердің сипаттамасы:
Тот баспайтын болаттан жасалған парақ, №1Тот баспайтын болаттан жасалған пластина, 304/201/316/2205/409/310S №1 тот баспайтын болаттан жасалған парақ, жоғары сапалы қалыңдығы 304/316L металл парақ, ыстықтай жайылған №1 беті 316 тот баспайтын болаттан жасалған пластина,Тот баспайтын болаттан жасалған пластинаДиірменнің өңделген беті. 304 Тот баспайтын болат парағы,304 тот баспайтын болаттан жасалған пластина, 201/304/316L/310S/409/2205 және т.б., Сәндік парақ, Құрылымдық болат парақ, Ыстықтай жайылған парақ, Суықтай жайылған парақ, Коррозияға қарсы болат парақ, Тот баспайтын болат парақ. 304 тот баспайтын болат пластина, Ыстықтай жайылған (HR) және суықтай жайылған (CR) шарттарындағы 304 парақтар мен катушкалар №1 әрлеу, №1 әрлеу, №2B әрлеу, №8 әрлеу, BA әрлеуі (Ашық күйдірілген), Атлас әрлеуі, Түк сызықты әрлеу.
кейбір өнімдер:
тот баспайтын болаттан жасалған катушка түтігі
тот баспайтын болаттан жасалған түтік катушкасы
тот баспайтын болаттан жасалған катушка түтіктері
тот баспайтын болаттан жасалған катушкалы құбыр
тот баспайтын болаттан жасалған катушка түтіктерін жеткізушілер
тот баспайтын болаттан жасалған катушка түтік өндірушілері
тот баспайтын болаттан жасалған құбыр катушкасы
Техникалық сипаттамалары: UNS S30403
Қолданбалар:
304L тот баспайтын болат қорытпасы тұрмыстық және коммерциялық мақсаттарда кеңінен қолданылады, соның ішінде:
Тамақ өңдеу жабдықтары, әсіресе сыра қайнату, сүт өңдеу және шарап жасау
Ас үй орындықтары, раковиналар, науалар, жабдықтар және тұрмыстық техника
Сәулеттік әрлеу және қалыптау
Автомобиль және аэроғарыштық құрылымдық пайдалану
Үлкен ғимараттардағы құрылыс материалдары
Химиялық контейнерлер, соның ішінде тасымалдауға арналған контейнерлер
Жылу алмастырғыштар
Теңіз ортасындағы гайкалар, болттар, бұрандалар және басқа бекіткіштер
Бояу өнеркәсібі
Тау-кен өндіру, карьерлерді қазу және суды сүзуге арналған тоқылған немесе дәнекерленген торлар
Стандарттар:
ASTM/ASME: S30403
ЕВРОНОРМ: 1.4303
AFNOR: Z2 CN 18.10
DIN: X2 CrNi 19 11
Коррозияға төзімділік:
Тотығу ортасындағы коррозияға төзімділік 304 қорытпаларының құрамындағы 18-19% хромның нәтижесі болып табылады.
Орташа агрессивті органикалық қышқылдарға төзімділік 304 қорытпаларының құрамындағы 9-11% никельдің нәтижесі болып табылады.
Кейде 304L қорытпасы жоғары көміртекті 304 қорытпасына қарағанда коррозия жылдамдығын төмен көрсетуі мүмкін; әйтпесе, 304, 304L және 304H көптеген коррозиялық орталарда біркелкі жұмыс істейді деп есептелуі мүмкін.
304L қорытпасы дәнекерлеу жіктерінің және сезімтал қорытпалардағы жылу әсер ететін аймақтардың аралық коррозиясын тудыратындай коррозиялық ортада қолдануға қолайлы.
Ыстыққа төзімділік:
1600°F дейін үзіліссіз қызмет көрсетуде және 1690°F дейін үздіксіз қызмет көрсетуде жақсы тотығуға төзімділік.
Егер кейіннен сулы коррозияға төзімділік маңызды болса, 304-ті 800-1580°F диапазонында үздіксіз пайдалану ұсынылмайды.
304L маркасы карбидті шөгінділерге төзімдірек және жоғарыда көрсетілген температура диапазонына дейін қыздырылуы мүмкін.
304 қорытпасының қасиеттері
Дәнекерлеу сипаттамалары:
Тамаша дәнекерлеу қасиеттері; жұқа кесінділерді дәнекерлеген кезде дәнекерлеуден кейін күйдіру қажет емес. Аустенитте дәнекерлеу қосылыстарын жасаудағы екі маңызды мәселетот баспайтын болаттармыналар:
коррозияға төзімділікті сақтау
жарылудың алдын алу
Өңдеу – Ыстық қалыптау:
Соғу үшін біркелкілікті 2100/2300 °F дейін қыздырыңыз
1700 °F төмен температурада соғуға болмайды
Соғуды жарылу қаупінсіз ауамен салқындатуға болады
Өңдеу – Суықтай қалыптау:
Оның аустениттік құрылымы оны аралық күйдірусіз терең соруға мүмкіндік береді, бұл оны раковиналар, қуыс ыдыстар мен кастрюльдер өндірісінде тот баспайтын болаттың таңдаулы түріне айналдырады.
Бұл сорттар тез қатаяды. Қатты қалыптау немесе айналдыру кезінде пайда болатын кернеулерді азайту үшін бөлшектерді қалыптағаннан кейін мүмкіндігінше тезірек толық күйдіру немесе кернеуді азайту арқылы күйдіру керек.
Өңдеу мүмкіндігі:
Жоңқалар жіп тәрізді болуы мүмкін болғандықтан, жоңқа сындырғыштарды пайдалану ұсынылады. Тот баспайтын болаттан жасалған бұйымдар тез қатаяды, алдыңғы өтулерден алынған жұмыспен шыңдалған қабаттың астынан кесу үшін ауыр оң жақ берілістерді, өткір құралдарды және қатты орнатуды пайдалану керек.
Химиялық қасиеттері:
| Қолданылуы: Құрылыс және безендіру | |||||||||||
| пекификация | Болат маркасы | C% | Si% | Мн% | P% | S% | Cr% | Ni% | Ай% | Ти% | БАСҚА |
| Макс. | Макс. | Макс. | Макс. | Макс. | |||||||
| JIS | SUS301 | 0,15 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16.00-18.00 | 6.00-8.00 | |||
| G4303 | SUS302 | 0,15 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 8.00-10.00 | |||
| G4304 | SUS304 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 18.00-20.00 | 8.00-10.50 | |||
| G4305 | SUS304L | 0,03 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 18.00-20.00 | 9.00-13.00 | |||
| G4312 | SUS304J3 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 8.00-10.50 | Cu:1.00-3.00 | ||
| SUH309 | 0,2 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 22.00-24.00 | 12.00-15.00 | ||||
| SUS309S | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 22.00-24.00 | 12.00-15.00 | ||||
| SUH310 | 0,25 | 1.5 | 2 | 0,045 | 0,03 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 | ||||
| SUS310S | 0,08 | 1.5 | 2 | 0,045 | 0,03 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 | ||||
| SUS316 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16.00-18.00 | 10.00-14.00 | 2.00-3.00 | |||
| SUS316L | 0,03 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16.00-18.00 | 12.00-15.00 | 2.00-3.00 | |||
| SUS317 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 18.00-20.00 | 11.00-15.00 | 3.00-4.00 | |||
| SUS321 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 9.00-13.00 | 5*C мин. | |||
| SUS347 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 9.00-13.00 | Ескерту: 10*C Мин. | |||
| SUSXM7 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 8.50-10.50 | Cu:3.00-4.00 | |||
| SUH409 | 0,08 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 10.50-11.75 | 6*C-тан 0,75-ке дейін | ||||
| SUH409L | 0,03 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 10.50-11.75 | 6*C-тан 0,75-ке дейін | ||||
| SUS410 | 0,15 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 11.50-13.50 | |||||
| SUS420J1 | 0,16-0,25 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 12.00-14.00 | |||||
| SUS420J2 | 0,26-0,40 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 12.00-14.00 | |||||
| SUS430 | 0,12 | 0,75 | 1 | 0,04 | 0,03 | 16.00-18.00 | |||||
| SUS434 | 0,12 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 16.00-18.00 | 0,75~1,25 | ||||
| ASTM сипаттамасы | |||||||||||
| Техникалық сипаттама | Болат маркасы | C% | Si% | Мн% | P% | S% | Cr% | Ni% | Ай% | Ти% | БАСҚА |
| Макс. | Макс. | Макс. | Макс. | Макс | |||||||
| ASTM | S30100 | 0,15 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16.00-18.00 | 6.00-8.00 | N:0.10 Макс. | ||
| A240 | S30200 | 0,15 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 8.00-10.00 | N:0.10 Макс. | ||
| S30400 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 18.00-20.00 | 8.00-10.5 | N:0.10 Макс. | |||
| S30403 | 0,03 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 18.00-20.00 | 8.00-12.00 | N:0.10 Макс. | |||
| S30908 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 22.00-24.00 | 12.00-15.00 | ||||
| S31008 | 0,08 | 1.5 | 2 | 0,045 | 0,03 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 | ||||
| S31600 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16.00-18.00 | 10.00-14.00 | 2.00-3.00 | N:0.10 Макс. | ||
| S31603 | 0,03 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16.00-18.00 | 10.00-14.00 | 2.00-3.00 | N:0.10 Макс. | ||
| S31700 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 18.00-20.00 | 11.00-15.00 | 3.00-4.00 | N:0.10 Макс. | ||
| S32100 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 9.00-12.00 | 5*(C+N) Мин. | N:0.10 Макс. | ||
| 0,70 макс. | |||||||||||
| S34700 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 9.00-13.00 | Биіктігі: 10*см дюйм. | |||
| Ең көбі 1.00 | |||||||||||
| S40910 | 0,03 | 1 | 1 | 0,045 | 0,03 | 10.50-11.70 | 0,5 макс. | Ti: 6*CMin. | |||
| Макс. 0,5 | |||||||||||
| S41000 | 0,15 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 11.50-13.50 | 0,75 макс. | ||||
| S43000 | 0,12 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 16.00-18.00 | 0,75 макс. | ||||
Беттік өңдеу:
| Заттар | Беткі өңдеу | Беткі өңдеу әдістері | Негізгі қолданыс |
| №1 | HR | Ыстықтай илектеуден, маринадтаудан немесе өңдеуден кейін термиялық өңдеу | Беткі жылтыратудың мақсатынсыз |
| №2D | SPM-сіз | Суықтай илемдеуден кейін термиялық өңдеу әдісі, беткі роликті жүнмен маринадтау немесе ақырында күңгірт бетті жеңіл илемдеу. | Жалпы материалдар, құрылыс материалдары. |
| №2B | SPM-ден кейін | №2 өңдеу материалдарын суық жарықтың тиісті әдісімен беру | Жалпы материалдар, құрылыс материалдары (тауарлардың көп бөлігі өңделеді) |
| BA | Жарқын күйдірілген | Суықтай илектеуден кейін жылтыр термиялық өңдеу, жылтырлығы артады, суық жарық әсері пайда болады | Автокөлік бөлшектері, тұрмыстық техника, көлік құралдары, медициналық жабдықтар, тамақ жабдықтары |
| №3 | Жылтыр, ірі дәнді өңдеу | №2D немесе №2B ағаш өңдеуге арналған №100-120 жылтырату абразивті тегістеу белдігі | Құрылыс материалдары, ас үй жабдықтары |
| №4 | CPL-ден кейін | №2D немесе №2B ағаш өңдеуге арналған №150-180 жылтырату абразивті тегістеу белдігі | Құрылыс материалдары, ас үй жабдықтары, көлік құралдары, медициналық жабдықтар, тамақ жабдықтары |
| 240# | Жіңішке сызықтарды тегістеу | №2D немесе №2B ағаш өңдеуге арналған 240 жылтырату абразивті тегістеу белдігі | Ас үй техникасы |
| 320# | 240-тан астам ұнтақтау желісі | №2D немесе №2B ағаш өңдеуге арналған 320 жылтырату абразивті тегістеу белдігі | Ас үй техникасы |
| 400# | BA жылтырлығына жақын | MO.2B ағаш 400 жылтырату дөңгелектерін жылтырату әдісі | Құрылыс материалдары, ас үй ыдыстары |
| HL (шаш сызықтары) | Ұзақ үздіксіз өңдеуге ие жылтырату желісі | Шаш ұзындығына дейін жарамды өлшемдегі (әдетте көбінесе № 150-240 грит) абразивті таспамен, жылтырату сызығының үздіксіз өңдеу әдісімен | Құрылыс материалдарын өңдеудің ең көп таралған түрі |
| №6 | №4 өңдеу шағылысудан, жойылудан аз | Tampico щеткасын жылтырату үшін қолданылатын №4 өңдеу материалы | Құрылыс материалдары, әшекейлеу |
| №7 | Айнаны шағылыстырудың жоғары дәлдігін өңдеу | Жылтыратқышы бар айналмалы жылтыратқыштың № 600 | Құрылыс материалдары, әшекейлеу |
| №8 | Ең жоғары шағылыстырғыштықтағы айна әрлеуі | Абразивті материалдың ұсақ бөлшектерін жылтырату үшін, жылтыратқышпен айнамен жылтырату үшін | Құрылыс материалдары, сәндік материалдар, айна |
ХАЛЫҚАРАЛЫҚ СТАНДАРТ:








