AISI 304L Тот баспайтын болаттан жасалған табақ
Жалпы қасиеттер
біздің компания 304L тот баспайтын болаттан жасалған қаңылтыр 304L T-300 сериялы тот баспайтын болаттан жасалған аустенитті ұсынады, оның құрамында кемінде 18% хром және 8% никель бар. 304L түріндегі көміртегі максимумы 0,030. Бұл кәстрөлдерде және пісіру құралдарында жиі кездесетін «18/8 тот баспайтын» стандартты. Alloys 304L тот баспайтын болаттан жасалған ең әмбебап және кеңінен қолданылатын қорытпа болып табылады. Тұрмыстық және коммерциялық қолданбалардың кең ауқымы үшін мінсіз, Alloys 304L тамаша коррозияға төзімділігін көрсетеді және дайындаудың жоғары қарапайымдылығымен, керемет пішінділігімен ерекшеленеді. Аустенитті тот баспайтын болаттар жоғары легирленген болаттардың ішінде ең дәнекерленген болып саналады және барлық балқыту және қарсылық дәнекерлеу процестерімен дәнекерлеуге болады.
Өнімдердің сипаттамасы:
Тот баспайтын болаттан жасалған парақ, №1Тот баспайтын болаттан жасалған табақ, 304/201/316/2205/409/310S Тот баспайтын болаттан жасалған парақ №1 дайын, жоғары сапалы қалың 304 /316L металл қаңылтыр №1 ыстықтай илектелген беті 316 баспайтын болаттан жасалған табақ,Тот баспайтын болаттан жасалған табақДиірмен дайын беті.304 Тот баспайтын болаттан жасалған табақ,304 Тот баспайтын болаттан жасалған табақ, Сынып 201/304/316L/310S/409/2205 т.б., Сәндік парақ, Құрылымдық болат парағы, Ыстық илектелген парақ, Суық илектелген парақ, Корризияға қарсы болат парақ, Тот баспайтын болаттан жасалған парақ. 304 Тот баспайтын болаттан жасалған табақ, 304 Ыстық илектелген (HR) және Суық илектелген (CR) күйіндегі парақтар мен катушкалар №1 Аяқтау, №1 Аяқтау, №2В Аяқтау, № 8 Аяқтау, BA Аяқтау (Жарқын күйдірілген), Сатин Аяқтау, Шаш сызығы.
кейбір өнімдер:
тот баспайтын болаттан жасалған түтік
баспайтын болаттан жасалған түтік катушкасы
тот баспайтын болаттан жасалған түтік
тот баспайтын болаттан жасалған құбыр
тот баспайтын болаттан жасалған түтіктерді жеткізушілер
тот баспайтын болаттан жасалған түтіктерді өндірушілер
тот баспайтын болаттан жасалған құбыр катушкасы
Техникалық сипаттамалары: UNS S30403
Қолданбалар:
Қорытпа 304L баспайтын болат үй және коммерциялық қолданбалардың кең ауқымында қолданылады, соның ішінде:
Азық-түлік өнімдерін өңдеуге арналған жабдықтар, әсіресе сыра қайнату, сүт өңдеу және шарап жасау
Ас үйге арналған орындықтар, раковиналар, науалар, жабдықтар мен құрылғылар
Архитектуралық әрлеу және қалыптау
Автокөлік және аэроғарыштық құрылымдық пайдалану
Үлкен ғимараттардағы құрылыс материалы
Химиялық контейнерлер, соның ішінде тасымалдауға арналған
Жылу алмастырғыштар
Жаңғақтар, болттар, бұрандалар және теңіз ортасындағы басқа бекіткіштер
Бояу өнеркәсібі
Тау-кен жұмыстарына, карьерлерді қазуға және суды сүзуге арналған тоқылған немесе дәнекерленген экрандар
Стандарттар:
ASTM/ASME: S30403
EURONORM: 1.4303
AFNOR: Z2 CN 18.10
DIN: X2 CrNi 19 11
Коррозияға төзімділік:
Тотықтырғыш ортадағы коррозияға төзімділік 304 қорытпасының құрамындағы 18-19% хромның нәтижесі болып табылады.
Орташа агрессивті органикалық қышқылдарға төзімділік 304 қорытпасының құрамындағы 9-11% никельдің нәтижесі болып табылады.
Кейде 304L қорытпасы 304 жоғары көміртекті қорытпаға қарағанда коррозия жылдамдығын көрсетуі мүмкін; әйтпесе, 304, 304L және 304H коррозиялық орталардың көпшілігінде біркелкі жұмыс істейді деп санауға болады.
304L қорытпасы дәнекерленген жіктердің түйіршікаралық коррозиясын және сезімтал қорытпалардағы жылу әсер ететін аймақтарды тудыратын жеткілікті коррозиялық ортада пайдалану үшін қолайлы.
Ыстыққа төзімділік:
Үздіксіз қызмет көрсету кезінде 1600 ° F дейін және үздіксіз қызметте 1690 ° F дейін жақсы тотығуға төзімділік.
Кейінгі сулы коррозияға төзімділік маңызды болса, 800-1580°F диапазонында 304 үздіксіз пайдалану ұсынылмайды.
304L сорты карбидті жауын-шашынға төзімдірек және жоғарыда көрсетілген температура диапазонында қыздыруға болады.
304 қорытпасының қасиеттері
Дәнекерлеу сипаттамалары:
Өте жақсы дәнекерлеу қасиеттері; жұқа бөліктерді дәнекерлеу кезінде дәнекерлеуден кейінгі күйдіру қажет емес. Аустенитте дәнекерленген қосылыстарды өндіруде екі маңызды мәселетот баспайтын болаттармыналар:
коррозияға төзімділікті сақтау
крекингті болдырмау
Өңдеу – Ыстық қалыптау:
Соғу үшін біркелкілікті 2100 / 2300 ° F дейін қыздырыңыз
1700 °F-тан төмен соғуға болмайды
Соғуды крекинг қаупінсіз ауамен салқындатуға болады
Өңдеу – Суық қалыптау:
Оның аустениттік құрылымы оны аралық күйдірусіз терең сызуға мүмкіндік береді, бұл раковиналарды, қуыс ыдыстарды және кастрюльдерді өндіруде таңдаулы баспайтын болаттан жасалған сортқа айналдырады.
Бұл бағалар тез жұмыс істейді. Күрделі қалыптау немесе иіру кезінде пайда болатын кернеулерді жеңілдету үшін бөлшектерді пішіндеуден кейін мүмкіндігінше тезірек толық күйдіру немесе кернеуді жою қажет.
Өңдеуге жарамдылығы:
Чиптерді ажыратқыштарды пайдалану ұсынылады, өйткені чиптер жіпті болуы мүмкін. Тот баспайтын болаттан жасалған жұмыс тез қатаяды, ауыр оң берілістерді, өткір құралды және қатты қондырғыны пайдалану керек. Алдыңғы өту нәтижесінде қатайтылған қабаттың астында кесілген.
Химиялық қасиеттері:
| Қолдану: Құрылыс және безендіру | |||||||||||
| нақтылау | Болат сорты | C% | Si% | Mn% | P% | S% | Cr% | Ni% | ай% | Ti% | БАСҚА |
| Макс. | Макс. | Макс. | Макс. | Макс. | |||||||
| JIS | SUS301 | 0,15 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16.00-18.00 | 6.00-8.00 | |||
| G4303 | SUS302 | 0,15 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 8.00-10.00 | |||
| G4304 | SUS304 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 18.00-20.00 | 8.00-10.50 | |||
| G4305 | SUS304L | 0,03 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 18.00-20.00 | 9.00-13.00 | |||
| G4312 | SUS304J3 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 8.00-10.50 | Cu: 1.00-3.00 | ||
| SUH309 | 0.2 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 22.00-24.00 | 12.00-15.00 | ||||
| SUS309S | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 22.00-24.00 | 12.00-15.00 | ||||
| SUH310 | 0,25 | 1.5 | 2 | 0,045 | 0,03 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 | ||||
| SUS310S | 0,08 | 1.5 | 2 | 0,045 | 0,03 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 | ||||
| SUS316 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16.00-18.00 | 10.00-14.00 | 2.00-3.00 | |||
| SUS316L | 0,03 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16.00-18.00 | 12.00-15.00 | 2.00-3.00 | |||
| SUS317 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 18.00-20.00 | 11.00-15.00 | 3.00-4.00 | |||
| SUS321 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 9.00-13.00 | 5*C Мин. | |||
| SUS347 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 9.00-13.00 | Nb:10*C Мин. | |||
| SUSXM7 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 8.50-10.50 | Cu: 3.00-4.00 | |||
| SUH409 | 0,08 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 10.50-11.75 | 6*C-ден 0,75-ке дейін | ||||
| SUH409L | 0,03 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 10.50-11.75 | 6*C-ден 0,75-ке дейін | ||||
| SUS410 | 0,15 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 11.50-13.50 | |||||
| SUS420J1 | 0,16-0,25 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 12.00-14.00 | |||||
| SUS420J2 | 0,26-0,40 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 12.00-14.00 | |||||
| SUS430 | 0,12 | 0,75 | 1 | 0,04 | 0,03 | 16.00-18.00 | |||||
| SUS434 | 0,12 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 16.00-18.00 | 0,75~1,25 | ||||
| ASTM спецификациясы | |||||||||||
| Техникалық сипаттама | Болат сорты | C% | Si% | Mn% | P% | S% | Cr% | Ni% | ай% | Ti% | БАСҚА |
| Макс. | Макс. | Макс. | Макс. | Макс | |||||||
| ASTM | S30100 | 0,15 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16.00-18.00 | 6.00-8.00 | N:0,10 Макс | ||
| A240 | S30200 | 0,15 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 8.00-10.00 | N:0,10 Макс | ||
| S30400 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 18.00-20.00 | 8.00-10.5 | N:0,10 Макс | |||
| S30403 | 0,03 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 18.00-20.00 | 8.00-12.00 | N:0,10 Макс | |||
| S30908 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 22.00-24.00 | 12.00-15.00 | ||||
| S31008 | 0,08 | 1.5 | 2 | 0,045 | 0,03 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 | ||||
| S31600 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16.00-18.00 | 10.00-14.00 | 2.00-3.00 | N:0,10 Макс | ||
| S31603 | 0,03 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16.00-18.00 | 10.00-14.00 | 2.00-3.00 | N:0,10 Макс | ||
| S31700 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 18.00-20.00 | 11.00-15.00 | 3.00-4.00 | N:0,10 Макс | ||
| S32100 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 9.00-12.00 | 5*(C+N) Мин. | N:0,10 Макс | ||
| 0,70 Макс | |||||||||||
| S34700 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 9.00-13.00 | Cb: 10*CM дюйм. | |||
| 1,00 Макс | |||||||||||
| S40910 | 0,03 | 1 | 1 | 0,045 | 0,03 | 10.50-11.70 | 0,5Макс | Ti:6*CMmin. | |||
| 0,5 Макс. | |||||||||||
| S41000 | 0,15 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 11.50-13.50 | 0,75Макс | ||||
| S43000 | 0,12 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 16.00-18.00 | 0,75Макс | ||||
Беттік өңдеу:
| Itme | Бетін өңдеу | Бетті өңдеу әдістері | Негізгі қолданба |
| №1 | HR | Ыстық илемдеу, маринадтау немесе өңдеуден кейін термиялық өңдеу | Беткі жылтырдың мақсатынсыз |
| NO.2D | SPMсіз | Суық илемдеуден кейін термиялық өңдеу әдісі, жүнмен беткі роликті маринадтау немесе ақырында күңгірт бетті жеңіл илемдеу. | Жалпы материалдар, құрылыс материалдары. |
| NO.2B | SPM кейін | №2 өңдеу материалдарын беру суық жарық жылтырының сәйкес әдісі | Жалпы материалдар, құрылыс материалдары (тауарлардың көпшілігі өңделеді) |
| BA | Жарқын күйдірілген | Суық илектеуден кейін жарқыраған термиялық өңдеу, одан да жылтыр, суық жарық әсері болуы үшін | Автокөлік бөлшектері, тұрмыстық техника, көліктер, медициналық жабдықтар, тамақ жабдықтары |
| №3 | Жылтыр, ірі дәнді өңдеу | NO.2D немесе NO.2B ағаш өңдеу № 100-120 жылтырату абразивті тегістеу белдігі | Құрылыс материалдары, асхана керек-жарақтары |
| №4 | CPL кейін | NO.2D немесе NO.2B ағаш өңдеу № 150-180 жылтырататын абразивті тегістеу белдігі | Құрылыс материалдары, асхана керек-жарақтары, көліктер, медициналық жабдықтар, азық-түлік жабдықтары |
| 240# | Жіңішке сызықтарды тегістеу | NO.2D немесе NO.2B ағаш өңдеу 240 жылтырату абразивті тегістеу белдігі | Ас үй техникасы |
| 320# | 240-тан астам тегістеу желісі | NO.2D немесе NO.2B ағаш өңдеу 320 жылтырату абразивті тегістеу белдігі | Ас үй техникасы |
| 400# | BA жылтырлығына жақын | MO.2B ағаш 400 жылтырату дөңгелегін жылтырату әдісі | Құрылыс материалдары, ас үй ыдыстары |
| HL (шаш сызықтары) | Ұзақ үздіксіз өңдеуге ие жылтырату желісі | Сәйкес өлшемде (әдетте № 150-240 грит) шашқа дейін ұзаққа созылатын абразивті лентада, жылтырату сызығын үздіксіз өңдеу әдісі бар. | Ең көп таралған құрылыс материалдарын өңдеу |
| NO.6 | NO.4 шағылысудан аз өңдеу , сөну | Tampico щеткасын жылтырату үшін қолданылатын NO.4 өңдеу материалы | Құрылыс материалдары, сәндік |
| №7 | Айнаны шағылыстыратын жоғары дәлдікпен өңдеу | №600 жылтыратылған роторлы буф | Құрылыс материалдары, сәндік |
| NO.8 | Ең жоғары шағылысатын айна | Жылтырату ретімен абразивті материалдың ұсақ бөлшектері, жылтыратумен айна жылтырату | Құрылыс материалдары, сәндік бұйымдар, айналар |
ХАЛЫҚАРАЛЫҚ СТАНДАРТ:








