Lim od nehrđajućeg čelika AISI 304L
Opća svojstva
Naša tvrtka nudi lim od nehrđajućeg čelika 304L. Legura 304L je austenitni nehrđajući čelik serije T-300, koji ima minimalno 18% kroma i 8% nikla. Tip 304L ima maksimalni udio ugljika od 0,030. To je standardni "nehrđajući čelik 18/8" koji se obično nalazi u tavama i kuhinjskom priboru. Legura 304L je najsvestranija i široko korištena legura u obitelji nehrđajućeg čelika. Idealna za širok raspon kućnih i komercijalnih primjena, legura 304L pokazuje izvrsnu otpornost na koroziju i ima veliku jednostavnost izrade, izvanrednu oblikovnost. Austenitni nehrđajući čelici također se smatraju najzavarljivijim od visokolegiranih čelika i mogu se zavarivati svim postupcima taljenja i otpornog zavarivanja.
Opis proizvoda:
Lim od nehrđajućeg čelika, br. 1Ploča od nehrđajućeg čelika, Lim od nehrđajućeg čelika 304/201/316/2205/409/310S br. 1 s završnom obradom, Visokokvalitetni debeli lim od nehrđajućeg čelika 304/316L s vruće valjanom površinom br. 1, ploča od nehrđajućeg čelika 316,Ploča od nehrđajućeg čelikaGlodano obrađena površina. Lim od nehrđajućeg čelika 304,Ploča od nehrđajućeg čelika 304, Klasa 201/304/316L/310S/409/2205 itd., Dekorativni lim, Lim od konstrukcijskog čelika, Toplo valjani lim, Hladno valjani lim, Lim od čelika otpornog na koroziju, Lim od nehrđajućeg čelika otpornog na hrđu. Ploče od nehrđajućeg čelika 304, Limovi i zavojnice 304 u vruće valjanim (HR) i hladno valjanim (CR) uvjetima završne obrade br. 1, završna obrada br. 1, završna obrada br. 2B, završna obrada br. 8, završna obrada BA (sjajno žareno), satenska završna obrada, završna obrada s tankom linijom.
neki proizvodi:
spiralna cijev od nehrđajućeg čelika
zavojnica cijevi od nehrđajućeg čelika
spiralna cijev od nehrđajućeg čelika
spiralna cijev od nehrđajućeg čelika
dobavljači cijevi od nehrđajućeg čelika
proizvođači cijevi od nehrđajućeg čelika
zavojnica cijevi od nehrđajućeg čelika
Specifikacije: UNS S30403
Primjene:
Nehrđajući čelik legure 304L koristi se u širokom rasponu kućanskih i komercijalnih primjena, uključujući:
Oprema za preradu hrane, posebno u proizvodnji piva, mlijeka i vina
Kuhinjske klupe, sudoperi, korita, oprema i uređaji
Arhitektonska obloga i lajsne
Konstrukcijska upotreba u automobilskoj i zrakoplovnoj industriji
Građevinski materijal u velikim zgradama
Kemijski spremnici, uključujući i one za prijevoz
Izmjenjivači topline
Matice, vijci, šrafovi i ostali pričvršćivači u morskom okruženju
Industrija bojanja
Tkane ili zavarene sita za rudarstvo, kamenolome i filtraciju vode
Standardi:
ASTM/ASME: S30403
EURONORMA: 1.4303
AFNOR: Z2 CN 18.10
DIN: X2 CrNi 19 11
Otpornost na koroziju:
Otpornost na koroziju u oksidirajućim okruženjima rezultat je 18 do 19% kroma koji legure 304 sadrže.
Otpornost na umjereno agresivne organske kiseline rezultat je 9 do 11% nikla koji legure 304 sadrže.
Ponekad legura 304L može pokazati nižu stopu korozije od legure 304 s višim udjelom ugljika; inače se može smatrati da 304, 304L i 304H ujednačeno funkcioniraju u većini korozivnih okruženja.
Legura 304L je poželjna za upotrebu u okruženjima dovoljno korozivnim da izazovu interkristalnu koroziju zavara i zona utjecaja topline na osjetljivim legurama.
Otpornost na toplinu:
Dobra otpornost na oksidaciju u povremenom radu do 1600°F i u kontinuiranom radu do 1690°F.
Kontinuirana upotreba čelika 304 u rasponu od 800-1580°F se ne preporučuje ako je važna naknadna otpornost na vodenu koroziju.
Klasa 304L je otpornija na taloženje karbida i može se zagrijati u gore navedenom temperaturnom rasponu.
Svojstva legure 304
Karakteristike zavarivanja:
Izvrsna svojstva zavarivanja; žarenje nakon zavarivanja nije potrebno pri zavarivanju tankih dijelova. Dva važna razmatranja pri izradi zavarenih spojeva u austenitnomnehrđajući čelicisu:
očuvanje otpornosti na koroziju
izbjegavanje pucanja
Obrada – Vruće oblikovanje:
Za kovanje, ujednačenost topline na 2100 / 2300 °F
Ne kovati ispod 1700 °F
Kovani materijal se može hladiti zrakom bez opasnosti od pucanja.
Obrada – hladno oblikovanje:
Njegova austenitna struktura omogućuje duboko vučenje bez međužarenja, što ga čini odabranom vrstom nehrđajućeg čelika u proizvodnji sudopera, šupljeg posuđa i lonaca.
Ove klase se brzo stvrdnjavaju. Kako bi se ublažila naprezanja nastala uslijed intenzivnog oblikovanja ili točenja, dijelove treba što prije nakon oblikovanja potpuno žariti ili žariti za ublažavanje naprezanja.
Obradivost:
Preporučuje se upotreba lomilaca strugotine jer strugotina može biti vlaknasta. Nehrđajući čelik se brzo stvrdnjava, treba koristiti velike pozitivne posmake, oštre alate i krutu postavu.
Kemijska svojstva:
| Primjena: Građevinarstvo i uređenje | |||||||||||
| specifikacija | Vrsta čelika | C% | Si% | Mn% | P% | S% | Cr% | Ni% | Mo% | Ti% | OSTALO |
| Maks. | Maks. | Maks. | Maks. | Maks. | |||||||
| JIS | SUS301 | 0,15 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16.00-18.00 | 6.00-8.00 | |||
| G4303 | SUS302 | 0,15 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 8.00-10.00 | |||
| G4304 | SUS304 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 18.00-20.00 | 8.00-10.50 | |||
| G4305 | SUS304L | 0,03 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 18.00-20.00 | 9.00-13.00 | |||
| G4312 | SUS304J3 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 8.00-10.50 | Cu: 1,00-3,00 | ||
| SUH309 | 0,2 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 22.00-24.00 | 12.00-15.00 | ||||
| SUS309S | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 22.00-24.00 | 12.00-15.00 | ||||
| SUH310 | 0,25 | 1,5 | 2 | 0,045 | 0,03 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 | ||||
| SUS310S | 0,08 | 1,5 | 2 | 0,045 | 0,03 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 | ||||
| SUS316 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16.00-18.00 | 10.00-14.00 | 2,00-3,00 | |||
| SUS316L | 0,03 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16.00-18.00 | 12.00-15.00 | 2,00-3,00 | |||
| SUS317 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 18.00-20.00 | 11.00-15.00 | 3.00-4.00 | |||
| SUS321 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 9.00-13.00 | 5*C Min. | |||
| SUS347 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 9.00-13.00 | Nb: 10*C Min. | |||
| SUSXM7 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 8,50-10,50 | Cu: 3,00-4,00 | |||
| SUH409 | 0,08 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 10,50-11,75 | 6*C do 0,75 | ||||
| SUH409L | 0,03 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 10,50-11,75 | 6*C do 0,75 | ||||
| SUS410 | 0,15 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 11,50-13,50 | |||||
| SUS420J1 | 0,16-0,25 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 12.00-14.00 | |||||
| SUS420J2 | 0,26-0,40 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 12.00-14.00 | |||||
| SUS430 | 0,12 | 0,75 | 1 | 0,04 | 0,03 | 16.00-18.00 | |||||
| SUS434 | 0,12 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 16.00-18.00 | 0,75~1,25 | ||||
| ASTM specifikacija | |||||||||||
| Specifikacija | Vrsta čelika | C% | Si% | Mn% | P% | S% | Cr% | Ni% | Mo% | Ti% | OSTALO |
| Maks. | Maks. | Maks. | Maks. | Maks. | |||||||
| ASTM | S30100 | 0,15 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16.00-18.00 | 6.00-8.00 | N: 0,10 Maks. | ||
| A240 | S30200 | 0,15 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 8.00-10.00 | N: 0,10 Maks. | ||
| S30400 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 18.00-20.00 | 8.00-10.5 | N: 0,10 Maks. | |||
| S30403 | 0,03 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 18.00-20.00 | 8.00-12.00 | N: 0,10 Maks. | |||
| S30908 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 22.00-24.00 | 12.00-15.00 | ||||
| S31008 | 0,08 | 1,5 | 2 | 0,045 | 0,03 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 | ||||
| S31600 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16.00-18.00 | 10.00-14.00 | 2,00-3,00 | N: 0,10 Maks. | ||
| S31603 | 0,03 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16.00-18.00 | 10.00-14.00 | 2,00-3,00 | N: 0,10 Maks. | ||
| S31700 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 18.00-20.00 | 11.00-15.00 | 3.00-4.00 | N: 0,10 Maks. | ||
| S32100 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 9.00-12.00 | 5*(C+N) Min. | N: 0,10 Maks. | ||
| 0,70 Maks. | |||||||||||
| S34700 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 9.00-13.00 | Cb: 10*CM in. | |||
| 1,00 Maks. | |||||||||||
| S40910 | 0,03 | 1 | 1 | 0,045 | 0,03 | 10,50-11,70 | 0,5 maks. | Ti: 6*CMin. | |||
| 0,5 Maks. | |||||||||||
| S41000 | 0,15 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 11,50-13,50 | 0,75 maks. | ||||
| S43000 | 0,12 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 16.00-18.00 | 0,75 maks. | ||||
Površinska obrada:
| Stavka | Završna obrada površine | Metode površinske obrade | Glavna primjena |
| BR. 1 | HR | Toplinska obrada nakon vrućeg valjanja, kiseljenja ili s obradom | Bez svrhe površinskog sjaja |
| BR. 2D | Bez SPM-a | Metoda toplinske obrade nakon hladnog valjanja, kiseljenje površine valjkom s vunom ili eventualno lagano valjanje za obradu mat površine | Opći materijali, građevinski materijali. |
| BR. 2B | Nakon SPM-a | Davanje br. 2 materijalima za obradu odgovarajućom metodom hladnog sjaja | Opći materijali, građevinski materijali (većina robe se obrađuje) |
| BA | Svijetlo žareno | Svijetla toplinska obrada nakon hladnog valjanja, kako bi bila sjajnija, efekt hladnog svjetla | Automobilski dijelovi, kućanski aparati, vozila, medicinska oprema, oprema za hranu |
| BR. 3 | Sjajna, gruba obrada zrna | Remen za poliranje i abrazivno brušenje br. 100-120 za obradu drveta br. 1D ili br. 2B | Građevinski materijal, kuhinjski pribor |
| BR. 4 | Nakon CPL-a | Brusna traka za poliranje i abrazivno brušenje br. 150-180 za obradu drveta br. 1D ili br. 2B | Građevinski materijal, kuhinjski pribor, vozila, medicinska oprema, oprema za hranu |
| 240# | Brušenje finih linija | Brusna traka za poliranje i abrazivno poliranje drveta br. 2D ili br. 2B | Kuhinjski aparati |
| 320# | Više od 240 linija brušenja | Brusna traka za poliranje i abrazivno poliranje drveta NO.2D ili NO.2B 320 | Kuhinjski aparati |
| 400# | Blizu BA sjaja | Metoda poliranja MO.2B drvenim polirajućim kotačem 400 | Građevinski materijal, kuhinjski pribor |
| HL (linijama kose) | Linija za poliranje s dugotrajnom kontinuiranom obradom | U odgovarajućoj veličini (obično uglavnom br. 150-240 grit) abrazivne trake duge kao i dlaka, s kontinuiranom metodom obrade linije za poliranje | Najčešća obrada građevinskih materijala |
| BR. 6 | BR. 4 obrada manja od refleksije, izumiranje | Materijal za obradu br. 4 koji se koristi za poliranje Tampico četkanjem | Građevinski materijali, ukrasni |
| BR. 7 | Visoko precizna obrada reflektirajućih zrcala | Br. 600 rotacijske brusilice s polirnom oštricom | Građevinski materijali, ukrasni |
| BR. 8 | Zrcalna završna obrada s najvišom reflektivnošću | Fine čestice abrazivnog materijala u svrhu poliranja, poliranje do zrcala s poliranjem | Građevinski materijali, dekorativni, ogledala |
MEĐUNARODNI STANDARD:








