صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304L
الخصائص العامة
تقدم شركتنا صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ 304L، وهي من سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي من سلسلة T-300، وتحتوي على نسبة كربون لا تقل عن 18% وكروم و8% نيكل. يبلغ الحد الأقصى للكربون في النوع 304L 0.030. وهو النوع القياسي "الفولاذ المقاوم للصدأ 18/8" المستخدم عادةً في المقالي وأدوات الطهي. تُعد سبائك 304L أكثر سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ تنوعًا واستخدامًا على نطاق واسع. وهي مثالية لمجموعة واسعة من التطبيقات المنزلية والتجارية، وتتميز بمقاومة ممتازة للتآكل وسهولة تصنيع عالية وقابلية تشكيل ممتازة. كما يُعد الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي أكثر أنواع الفولاذ عالي السبائك قابلية للحام، ويمكن لحامه بجميع عمليات اللحام بالصهر والمقاومة.
وصف المنتجات:
صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ، رقم 1صفيحة من الفولاذ المقاوم للصدأ، صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ 304/201/316/2205/409/310S رقم 1، صفائح معدنية سميكة عالية الجودة 304 /316L مدرفلة على الساخن رقم 1، لوحة من الفولاذ المقاوم للصدأ 316،صفيحة من الفولاذ المقاوم للصدأسطح الطحن النهائي. صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ 304،صفيحة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304، الصف 201/304/316L/310S/409/2205 وما إلى ذلك، صفائح زخرفية، صفائح فولاذ هيكلية، صفائح مدرفلة على الساخن، صفائح مدرفلة على البارد، صفائح فولاذ مضادة للتآكل، صفائح فولاذ مقاوم للصدأ. صفائح فولاذ مقاوم للصدأ 304، صفائح ولفائف 304 في ظروف المدرفلة على الساخن (HR) والمدرفلة على البارد (CR) تشطيب رقم 1، تشطيب رقم 1، تشطيب رقم 2B، تشطيب رقم 8، تشطيب BA (مُلَدَّن لامع)، تشطيب ساتان، تشطيب شعري.
بعض المنتجات:
أنبوب ملفوف من الفولاذ المقاوم للصدأ
لفائف أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ
أنابيب لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ
أنبوب ملفوف من الفولاذ المقاوم للصدأ
موردو أنابيب لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ
مصنعي أنابيب لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ
لفائف أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ
المواصفات: UNS S30403
التطبيقات:
يتم استخدام سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ 304L في مجموعة واسعة من التطبيقات المنزلية والتجارية، بما في ذلك:
معدات معالجة الأغذية، وخاصة في تخمير البيرة، ومعالجة الحليب، وصناعة النبيذ
طاولات المطبخ، والمصارف، والأحواض، والمعدات، والأجهزة
التشطيبات المعمارية والقوالب
الاستخدام الهيكلي في صناعة السيارات والطيران
مواد البناء في المباني الكبيرة
الحاويات الكيميائية، بما في ذلك النقل
المبادلات الحرارية
الصواميل والمسامير والبراغي وأدوات التثبيت الأخرى في البيئة البحرية
صناعة الصباغة
شاشات منسوجة أو ملحومة للتعدين والمحاجر وتنقية المياه
المعايير:
ASTM/ASME: S30403
يورونورم: 1.4303
AFNOR: Z2 CN 18.10
DIN: X2 CrNi 19 11
مقاومة التآكل:
إن مقاومة التآكل في البيئات المؤكسدة هي نتيجة لاحتواء سبائك 304 على نسبة تتراوح من 18 إلى 19% من الكروم.
إن مقاومة الأحماض العضوية العدوانية بشكل معتدل هي نتيجة لاحتواء سبائك 304 على نسبة من النيكل تتراوح من 9 إلى 11%.
في بعض الأحيان، قد يظهر السبائك 304L معدل تآكل أقل من السبائك 304 ذات الكربون الأعلى؛ وإلا، يمكن اعتبار السبائك 304 و304L و304H ذات أداء موحد في معظم البيئات المسببة للتآكل.
يفضل استخدام السبائك 304L في البيئات المسببة للتآكل بدرجة كافية للتسبب في التآكل بين الحبيبات في اللحامات والمناطق المتأثرة بالحرارة في السبائك الحساسة.
مقاومة الحرارة:
مقاومة جيدة للأكسدة في الخدمة المتقطعة حتى 1600 درجة فهرنهايت وفي الخدمة المستمرة حتى 1690 درجة فهرنهايت.
لا يُنصح بالاستخدام المستمر لـ 304 في نطاق 800-1580 درجة فهرنهايت إذا كانت مقاومة التآكل المائي اللاحقة مهمة.
تتمتع الدرجة 304L بمقاومة أكبر لترسب الكربيد ويمكن تسخينها إلى نطاق درجة الحرارة أعلاه.
خصائص سبيكة 304
خصائص اللحام:
خصائص لحام ممتازة؛ لا حاجة للتلدين بعد اللحام عند لحام المقاطع الرقيقة. اعتباران مهمان في إنتاج وصلات اللحام في الأوستنيتي:الفولاذ المقاوم للصدأنكون:
الحفاظ على مقاومة التآكل
تجنب التشقق
المعالجة – التشكيل الساخن:
للتشكيل، قم بتسخين التوحيد إلى 2100/2300 درجة فهرنهايت
لا تقم بالتزوير تحت 1700 درجة فهرنهايت
يمكن تبريد التشكيل بالهواء دون خطر التشقق
المعالجة – التشكيل البارد:
يسمح تركيبها الأوستنيتي بإمكانية سحبها عميقًا دون التلدين الوسيط، مما يجعلها درجة الفولاذ المقاوم للصدأ المفضلة في تصنيع الأحواض والأواني المجوفة والمقالي.
تتصلب هذه الدرجات بسرعة. لتخفيف الضغوط الناتجة عن عمليات التشكيل أو الغزل الشديدة، يجب تلدين الأجزاء بالكامل أو تخفيف الضغط بأسرع وقت ممكن بعد التشكيل.
قابلية التصنيع:
يُنصح باستخدام كسارات الرقائق نظرًا لأن الرقائق قد تكون ليفية. يتصلب الفولاذ المقاوم للصدأ بسرعة، لذا يجب استخدام تغذية موجبة ثقيلة، وأدوات حادة، وتركيب متين.
الخصائص الكيميائية:
| التطبيقات: البناء والديكور | |||||||||||
| تحديد المواصفات | درجة الفولاذ | C% | سي% | منجنيز% | P% | S% | نسبة الكروم | ني% | شهر٪ | تيتانيوم% | آخر |
| الأعلى. | الأعلى. | الأعلى. | الأعلى. | الأعلى. | |||||||
| جيس | SUS301 | 0.15 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16.00-18.00 | 6.00-8.00 | |||
| جي4303 | SUS302 | 0.15 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17.00-19.00 | 8.00-10.00 | |||
| جي4304 | SUS304 | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 18.00-20.00 | 8.00-10.50 | |||
| جي4305 | SUS304L | 0.03 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 18.00-20.00 | 9.00-13.00 | |||
| جي4312 | SUS304J3 | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17.00-19.00 | 8.00-10.50 | النحاس: 1.00-3.00 | ||
| SUH309 | 0.2 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 22.00-24.00 | 12.00-15.00 | ||||
| SUS309S | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 22.00-24.00 | 12.00-15.00 | ||||
| SUH310 | 0.25 | 1.5 | 2 | 0.045 | 0.03 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 | ||||
| SUS310S | 0.08 | 1.5 | 2 | 0.045 | 0.03 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 | ||||
| SUS316 | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16.00-18.00 | 10.00-14.00 | 2.00-3.00 | |||
| SUS316L | 0.03 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16.00-18.00 | 12.00-15.00 | 2.00-3.00 | |||
| SUS317 | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 18.00-20.00 | 11.00-15.00 | 3.00-4.00 | |||
| SUS321 | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17.00-19.00 | 9.00-13.00 | 5*درجة مئوية كحد أدنى. | |||
| SUS347 | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17.00-19.00 | 9.00-13.00 | ملاحظة: 10*درجة مئوية كحد أدنى. | |||
| SUSXM7 | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17.00-19.00 | 8.50-10.50 | النحاس: 3.00-4.00 | |||
| SUH409 | 0.08 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 | 10.50-11.75 | 6*C إلى 0.75 | ||||
| SUH409L | 0.03 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 | 10.50-11.75 | 6*C إلى 0.75 | ||||
| إس يو إس 410 | 0.15 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 | 11.50-13.50 | |||||
| SUS420J1 | 0.16-0.25 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 | 12.00-14.00 | |||||
| SUS420J2 | 0.26-0.40 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 | 12.00-14.00 | |||||
| إس يو إس 430 | 0.12 | 0.75 | 1 | 0.04 | 0.03 | 16.00-18.00 | |||||
| SUS434 | 0.12 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 | 16.00-18.00 | 0.75~1.25 | ||||
| مواصفات ASTM | |||||||||||
| مواصفة | درجة الفولاذ | C% | سي% | منجنيز% | P% | S% | نسبة الكروم | ني% | شهر٪ | تيتانيوم% | آخر |
| الأعلى. | الأعلى. | الأعلى. | الأعلى. | الأعلى | |||||||
| ASTM | S30100 | 0.15 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16.00-18.00 | 6.00-8.00 | ن: 0.10 الحد الأقصى | ||
| A240 | S30200 | 0.15 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17.00-19.00 | 8.00-10.00 | ن: 0.10 الحد الأقصى | ||
| S30400 | 0.08 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 18.00-20.00 | 8.00-10.5 | ن: 0.10 الحد الأقصى | |||
| S30403 | 0.03 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 18.00-20.00 | 8.00-12.00 | ن: 0.10 الحد الأقصى | |||
| S30908 | 0.08 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 22.00-24.00 | 12.00-15.00 | ||||
| S31008 | 0.08 | 1.5 | 2 | 0.045 | 0.03 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 | ||||
| S31600 | 0.08 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16.00-18.00 | 10.00-14.00 | 2.00-3.00 | ن: 0.10 الحد الأقصى | ||
| S31603 | 0.03 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16.00-18.00 | 10.00-14.00 | 2.00-3.00 | ن: 0.10 الحد الأقصى | ||
| S31700 | 0.08 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 18.00-20.00 | 11.00-15.00 | 3.00-4.00 | ن: 0.10 الحد الأقصى | ||
| S32100 | 0.08 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17.00-19.00 | 9.00-12.00 | 5*(C+N) دقيقة. | ن: 0.10 الحد الأقصى | ||
| 0.70 الحد الأقصى | |||||||||||
| S34700 | 0.08 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17.00-19.00 | 9.00-13.00 | Cb:10*سم في. | |||
| 1.00 الحد الأقصى | |||||||||||
| S40910 | 0.03 | 1 | 1 | 0.045 | 0.03 | 10.50-11.70 | 0.5 الحد الأقصى | Ti:6*C دقيقة. | |||
| 0.5 الحد الأقصى | |||||||||||
| S41000 | 0.15 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 | 11.50-13.50 | 0.75 الحد الأقصى | ||||
| S43000 | 0.12 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 | 16.00-18.00 | 0.75 الحد الأقصى | ||||
معالجة السطح:
| إتمي | تشطيب السطح | طرق التشطيب السطحي | التطبيق الرئيسي |
| رقم 1 | HR | المعالجة الحرارية بعد الدرفلة الساخنة، أو التخليل، أو مع المعالجة | لأنه بدون غرض لمعان السطح |
| رقم 2د | بدون SPM | طريقة المعالجة الحرارية بعد الدرفلة الباردة، أو تخليل أسطوانة السطح بالصوف أو في النهاية الدرفلة الخفيفة لمعالجة السطح غير اللامع | المواد العامة ومواد البناء. |
| رقم 2ب | بعد SPM | إعطاء المواد المعالجة رقم 2 الطريقة المناسبة للتألق بالضوء البارد | المواد العامة ومواد البناء (يتم معالجة معظم البضائع) |
| BA | مشرق متلألئ | معالجة حرارية ساطعة بعد الدرفلة الباردة، من أجل أن تكون أكثر لمعانًا، وتأثير الضوء البارد | قطع غيار السيارات، الأجهزة المنزلية، المركبات، المعدات الطبية، معدات الأغذية |
| رقم 3 | معالجة الحبوب اللامعة والخشنة | حزام الطحن والتلميع الكاشط رقم 100-120 لمعالجة الأخشاب رقم 2D أو رقم 2B | مواد البناء ولوازم المطبخ |
| رقم 4 | بعد CPL | حزام الطحن والتلميع الكاشط رقم 150-180 لمعالجة الأخشاب رقم 2D أو رقم 2B | مواد البناء، لوازم المطبخ، المركبات، المعدات الطبية، معدات الأغذية |
| 240# | طحن الخطوط الدقيقة | حزام الطحن والتلميع الكاشط رقم 2D أو رقم 2B لمعالجة الأخشاب 240 | أجهزة المطبخ |
| 320# | أكثر من 240 خط طحن | حزام الطحن والتلميع الكاشط رقم 2D أو رقم 2B لمعالجة الأخشاب 320 | أجهزة المطبخ |
| 400# | قريبة من بريق الخطوط الجوية البريطانية | طريقة تلميع عجلة التلميع MO.2B timber 400 | مواد البناء وأدوات المطبخ |
| HL(خطوط الشعر) | خط التلميع الذي يتمتع بمعالجة مستمرة طويلة | في حجم مناسب (عادةً رقم 150-240 حبيبة) شريط كاشط بطول الشعر، مع وجود طريقة معالجة مستمرة لتلميع الخط | معالجة مواد البناء الأكثر شيوعًا |
| رقم 6 | رقم 4 معالجة أقل من الانعكاس، الانقراض | مادة المعالجة رقم 4 المستخدمة في تلميع فرشاة تامبيكو | مواد البناء والديكور |
| رقم 7 | معالجة مرآة الانعكاس عالية الدقة | رقم 600 من التلميع الدوار مع التلميع | مواد البناء والديكور |
| رقم 8 | أعلى درجة انعكاس للمرآة | جزيئات دقيقة من المواد الكاشطة من أجل التلميع، تلميع المرآة باستخدام أداة التلميع | مواد البناء والديكور والمرايا |
المعيار الدولي:
المنتجات ذات الصلة
-
صفائح وألواح من الفولاذ المقاوم للصدأ ASTM 316 #4
صفائح وألواح الفولاذ المقاوم للصدأ ASTM 316 #4. تُعرف صفائح وألواح الفولاذ المقاوم للصدأ عادةً بأنها فولاذ مقاوم للتآكل، إذ لا يتآكل أو يلطخ أو يصدأ بسهولة كالفولاذ الكربوني العادي. تُعد صفائح وألواح الفولاذ المقاوم للصدأ الحل الأمثل للتطبيقات التي تتطلب خصائص مقاومة للأكسدة. منتجات لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ: أنابيب لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ، أنابيب لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ، أنابيب لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ...
-
صفائح وألواح الفولاذ المقاوم للصدأ ASTM 304 2B
صفائح وألواح الفولاذ المقاوم للصدأ ASTM 304 2B. تقدم شركة لياو تشنغ سي هي لمواد الفولاذ المقاوم للصدأ المحدودة صفائح وألواح الفولاذ المقاوم للصدأ ASTM 304 2B. تُعرف صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ ASTM 304 2B عادةً بأنها فولاذ مقاوم للتآكل، إذ لا تتآكل أو تلطخ أو تصدأ بسهولة كالفولاذ الكربوني العادي. تُعد صفائح وألواح الفولاذ المقاوم للصدأ الحل الأمثل للتطبيقات التي تتطلب خصائص مضادة للأكسدة. تطبيقات صفائح وألواح الفولاذ المقاوم للصدأ...
-
صفائح وألواح الفولاذ المقاوم للصدأ AISI TP316
صفائح وألواح الفولاذ المقاوم للصدأ AISI TP316، تُقدّم لكم شركتنا صفائح وألواح الفولاذ المقاوم للصدأ AISI TP316. تُعرف صفائح وألواح الفولاذ المقاوم للصدأ عادةً بالفولاذ المقاوم للتآكل، نظرًا لمقاومة التلطخ والتآكل والصدأ بسهولة الفولاذ الكربوني العادي. تُعد صفائح وألواح الفولاذ المقاوم للصدأ الحل الأمثل للتطبيقات التي تتطلب خصائص مقاومة للأكسدة. منتجات لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ: أنابيب لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ...
