Chapa de aceiro inoxidable AISI 304L
Propiedades xerais
A nosa empresa ofrece chapa de aceiro inoxidable 304L. A liga 304L é un aceiro inoxidable austenítico da serie T-300, que ten un mínimo de 18 % de cromo e 8 % de níquel. O tipo 304L ten un contido máximo de carbono de 0,030. É o estándar "aceiro inoxidable 18/8" que se atopa habitualmente en tixolas e utensilios de cociña. A liga 304L é a liga máis versátil e amplamente utilizada da familia dos aceiros inoxidables. Ideal para unha ampla variedade de aplicacións domésticas e comerciais, a liga 304L presenta unha excelente resistencia á corrosión e ten unha alta facilidade de fabricación, así como unha destacada conformabilidade. Os aceiros inoxidables austeníticos tamén se consideran os máis soldables dos aceiros de alta aliaxe e pódense soldar mediante todos os procesos de soldadura por fusión e resistencia.
Descrición dos produtos:
Chapa de aceiro inoxidable, nº 1Placa de aceiro inoxidable, Chapa de aceiro inoxidable 304/201/316/2205/409/310S con acabado n.º 1, Chapa de metal 304/316L grosa de alta calidade, laminada en quente con superficie n.º 1, chapa de aceiro inoxidable 316.Placa de aceiro inoxidableSuperficie acabada en fresado. Chapa de aceiro inoxidable 304,Placa de aceiro inoxidable 304, Grao 201/304/316L/310S/409/2205 etc., Lámina decorativa, Lámina de aceiro estrutural, Lámina laminada en quente, Lámina laminada en frío, Lámina de aceiro anticorrosión, Lámina de aceiro inoxidable antioxidante. Chapa de aceiro inoxidable 304, láminas e bobinas 304 en condicións laminadas en quente (HR) e laminadas en frío (CR). Acabado n.º 1, Acabado n.º 1, Acabado n.º 2B, Acabado n.º 8, Acabado BA (recocido brillante), Acabado satinado, Acabado fino.
algúns produtos:
tubo de bobina de aceiro inoxidable
bobina de tubo de aceiro inoxidable
tubo de bobina de aceiro inoxidable
tubo de bobina de aceiro inoxidable
provedores de tubos de bobina de aceiro inoxidable
fabricantes de tubos de bobina de aceiro inoxidable
bobina de tubo de aceiro inoxidable
Especificacións: UNS S30403
Aplicacións:
O aceiro inoxidable de aliaxe 304L úsase nunha ampla variedade de aplicacións domésticas e comerciais, incluíndo:
Equipos de procesamento de alimentos, especialmente na elaboración de cervexa, procesamento de leite e elaboración de viño
Bancos de cociña, fregaderos, canles, equipos e electrodomésticos
Molduras e acabados arquitectónicos
Uso estrutural na automoción e na aeroespacial
Materiais de construción en grandes edificios
Envases de produtos químicos, incluídos os para o transporte
Intercambiadores de calor
Porcas, parafusos, tornillos e outros elementos de fixación no medio mariño
Industria de tinguidura
Cribas tecidas ou soldadas para minería, canteiras e filtración de auga
Estándares:
ASTM/ASME: S30403
EURONORM: 1.4303
AFNOR: Z2 CN 18.10
DIN: X2 CrNi 19 11
Resistencia á corrosión:
A resistencia á corrosión en ambientes oxidantes é o resultado do 18 a 19 % de cromo que conteñen as aliaxes 304.
A resistencia aos ácidos orgánicos moderadamente agresivos é o resultado do 9 a 11 % de níquel que conteñen as aliaxes 304.
Ás veces, a aliaxe 304L pode mostrar unha taxa de corrosión menor que a aliaxe 304, con maior contido en carbono; por outra banda, pódese considerar que o 304, 304L e 304H funcionan de xeito uniforme na maioría dos ambientes corrosivos.
A aliaxe 304L é a preferida para o seu uso en ambientes suficientemente corrosivos como para causar corrosión intergranular de soldaduras e zonas afectadas pola calor en aliaxes susceptibles.
Resistencia á calor:
Boa resistencia á oxidación en servizo intermitente ata 1600 °F e en servizo continuo ata 1690 °F.
Non se recomenda o uso continuo de 304 no rango de 800-1580 °F se é importante a resistencia posterior á corrosión acuosa.
O grao 304L é máis resistente á precipitación de carburo e pódese quentar no rango de temperatura anterior.
Propiedades da aliaxe 304
Características da soldadura:
Excelentes propiedades de soldadura; non se require recocido posterior á soldadura ao soldar seccións delgadas. Dúas consideracións importantes na produción de unións soldadas no austeníticoaceiros inoxidablesson:
preservación da resistencia á corrosión
evitación de rachaduras
Procesamento – Conformación en quente:
Para forxar, quentar a uniformidade a 2100 / 2300 °F
Non forxar por debaixo dos 1700 °F
A forxa pode arrefriarse ao aire sen perigo de rachar
Procesamento – Conformación en frío:
A súa estrutura austenítica permítelle ser embutido sen recocido intermedio, o que o converte no tipo de aceiro inoxidable elixido na fabricación de fregaderos, recipientes ocos e cazolas.
Estas calidades endurécense rapidamente por traballo. Para aliviar as tensións producidas na conformación ou fiación severas, as pezas deben ser recocidas completamente ou recocidas por alivio de tensións o antes posible despois da conformación.
Maquinabilidade:
Recoméndase o uso de rompevirutas, xa que as virutas poden ser fibrosas. O aceiro inoxidable endurece rapidamente, débense usar avances positivos pesados, ferramentas afiadas e unha configuración ríxida. De corte por debaixo da capa endurecida resultante das pasadas anteriores.
Propiedades químicas:
| aplicacións: Construción e decoración | |||||||||||
| especificación | Grao de aceiro | C% | Si% | Mn% | P% | S% | Cr% | Ni% | % mensual | Ti% | OUTROS |
| Máx. | Máx. | Máx. | Máx. | Máx. | |||||||
| JIS | SUS301 | 0,15 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16.00-18.00 | 6.00-8.00 | |||
| G4303 | SUS302 | 0,15 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 8.00-10.00 | |||
| G4304 | SUS304 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 18.00-20.00 | 8.00-10.50 | |||
| G4305 | SUS304L | 0,03 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 18.00-20.00 | 9.00-13.00 | |||
| G4312 | SUS304J3 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 8.00-10.50 | Cu: 1,00-3,00 | ||
| SUH309 | 0,2 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 22.00-24.00 | 12.00-15.00 | ||||
| SUS309S | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 22.00-24.00 | 12.00-15.00 | ||||
| SUH310 | 0,25 | 1.5 | 2 | 0,045 | 0,03 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 | ||||
| SUS310S | 0,08 | 1.5 | 2 | 0,045 | 0,03 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 | ||||
| SUS316 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16.00-18.00 | 10.00-14.00 | 2.00-3.00 | |||
| SUS316L | 0,03 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16.00-18.00 | 12.00-15.00 | 2.00-3.00 | |||
| SUS317 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 18.00-20.00 | 11.00-15.00 | 3.00-4.00 | |||
| SUS321 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 9.00-13.00 | 5*C mín. | |||
| SUS347 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 9.00-13.00 | Nb: 10*C mín. | |||
| SUSXM7 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 8,50-10,50 | Cu: 3,00-4,00 | |||
| SUH409 | 0,08 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 10,50-11,75 | 6*C a 0,75 | ||||
| SUH409L | 0,03 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 10,50-11,75 | 6*C a 0,75 | ||||
| SUS410 | 0,15 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 11,50-13,50 | |||||
| SUS420J1 | 0,16-0,25 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 12.00-14.00 | |||||
| SUS420J2 | 0,26-0,40 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 12.00-14.00 | |||||
| SUS430 | 0,12 | 0,75 | 1 | 0,04 | 0,03 | 16.00-18.00 | |||||
| SUS434 | 0,12 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 16.00-18.00 | 0,75~1,25 | ||||
| Especificación ASTM | |||||||||||
| Especificación | Grao de aceiro | C% | Si% | Mn% | P% | S% | Cr% | Ni% | % mensual | Ti% | OUTROS |
| Máx. | Máx. | Máx. | Máx. | Máx. | |||||||
| ASTM | S30100 | 0,15 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16.00-18.00 | 6.00-8.00 | N: 0,10 Máx. | ||
| A240 | S30200 | 0,15 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 8.00-10.00 | N: 0,10 Máx. | ||
| S30400 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 18.00-20.00 | 8.00-10.5 | N: 0,10 Máx. | |||
| S30403 | 0,03 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 18.00-20.00 | 8.00-12.00 | N: 0,10 Máx. | |||
| S30908 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 22.00-24.00 | 12.00-15.00 | ||||
| S31008 | 0,08 | 1.5 | 2 | 0,045 | 0,03 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 | ||||
| S31600 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16.00-18.00 | 10.00-14.00 | 2.00-3.00 | N: 0,10 Máx. | ||
| S31603 | 0,03 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16.00-18.00 | 10.00-14.00 | 2.00-3.00 | N: 0,10 Máx. | ||
| S31700 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 18.00-20.00 | 11.00-15.00 | 3.00-4.00 | N: 0,10 Máx. | ||
| S32100 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 9.00-12.00 | 5*(C+N) mín. | N: 0,10 Máx. | ||
| 0,70 Máx. | |||||||||||
| S34700 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 9.00-13.00 | Cb: 10 cm en polgadas. | |||
| 1,00 Máx. | |||||||||||
| S40910 | 0,03 | 1 | 1 | 0,045 | 0,03 | 10,50-11,70 | 0,5 máx. | Ti: 6*CMín. | |||
| 0,5 máx. | |||||||||||
| S41000 | 0,15 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 11,50-13,50 | 0,75 máx. | ||||
| S43000 | 0,12 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 16.00-18.00 | 0,75 máx. | ||||
Tratamento superficial:
| Artigo | Acabado superficial | Métodos de acabado superficial | Aplicación principal |
| Nº 1 | HR | Tratamento térmico despois da laminación en quente, o decapado ou con tratamento | Pois sen o propósito do brillo superficial |
| Nº 2D | Sen o SPM | Método de tratamento térmico despois da laminación en frío, decapado con rolo superficial con la ou, eventualmente, unha laminación lixeira dun procesamento superficial mate | Materiais xerais, materiais de construción. |
| Nº 2B | Despois de SPM | Dando aos materiais de procesamento nº 2 un método axeitado de brillo de luz fría | Materiais xerais, materiais de construción (a maioría dos produtos son procesados) |
| BA | Recocido brillante | Tratamento térmico brillante despois do laminado en frío, para ser máis brillante, efecto de luz fría | Pezas de automóbiles, electrodomésticos, vehículos, equipos médicos, equipos alimentarios |
| Nº 3 | Procesamento de gran groso e brillante | A cinta abrasiva de pulido n.º 100-120 para o procesamento de madeira n.º 2D ou n.º 2B | Materiais de construción, artigos de cociña |
| Nº 4 | Despois da CPL | A cinta abrasiva de pulido n.º 150-180 para o procesamento de madeira n.º 2D ou n.º 2B | Materiais de construción, artigos de cociña, vehículos, equipos médicos, equipos alimentarios |
| 240# | Retirada de liñas finas | A cinta abrasiva de pulido de madeira 240 para procesamento NO.2D ou NO.2B | Electrodomésticos de cociña |
| 320# | Máis de 240 liñas de moenda | A cinta abrasiva de pulido de madeira 320 para procesamento NO.2D ou NO.2B | Electrodomésticos de cociña |
| 400# | Preto do brillo de BA | Método de pulido con disco de pulido MO.2B timber 400 | Materiais de construción, utensilios de cociña |
| HL (liñas capilares) | Liña de pulido cun longo proceso continuo | Nunha cinta abrasiva de tamaño axeitado (xeralmente de gran n.º 150-240) para unha lonxitude igual á do cabelo, cun método de procesamento continuo de liña de pulido. | O procesamento de materiais de construción máis común |
| Nº 6 | Procesamento NO.4 menos que a reflexión, a extinción | Material de procesamento Nº 4 empregado para o pulido con cepillado de Tampico | Materiais de construción, decorativos |
| Nº 7 | Procesamento de espellos reflectantes de alta precisión | Nº 600 do pulidor rotatorio cun pulidor | Materiais de construción, decorativos |
| Nº 8 | Acabado de espello de maior reflectividade | Partículas finas de material abrasivo para pulir, pulir espellos cun pulido | Materiais de construción, decorativos, espellos |
ESTÁNDAR INTERNACIONAL:
Produtos relacionados
-
Chapa e placa de aceiro inoxidable ASTM 316 #4
Chapa e placa de aceiro inoxidable ASTM 316 #4 As chapas e placas de aceiro inoxidable adoitan denominarse aceiro resistente á corrosión, xa que non se manchan, corroen nin oxidan tan facilmente como o aceiro ao carbono normal. As chapas e placas de aceiro inoxidable son a solución perfecta para aplicacións que requiren que o metal teña calidades antioxidantes. Produtos en bobina de aceiro inoxidable: tubo en bobina de aceiro inoxidable, bobina de tubo de aceiro inoxidable, tubo en bobina de aceiro inoxidable, tubo en bobina de aceiro inoxidable...
-
Chapa e placa de aceiro inoxidable ASTM 304 2B
Chapa e placa de aceiro inoxidable ASTM 304 2B Liao cheng si he Stainless steel material LTD pode ofrecer chapa e placa de aceiro inoxidable. A chapa de aceiro inoxidable ASTM 304 2B adoita denominarse aceiro resistente á corrosión, xa que non se mancha, corroe nin oxida tan facilmente como o aceiro ao carbono normal. A chapa e placa de aceiro inoxidable son a solución perfecta para aplicacións que requiren que o metal teña calidades antioxidantes. Aplicacións de chapa e placa de aceiro inoxidable...
-
Chapa e placa de aceiro inoxidable AISI TP316
Chapa e placa de aceiro inoxidable AISI TP316 A nosa empresa pode ofrecerlle chapa e placa de aceiro inoxidable AISI TP316. A chapa e placa de aceiro inoxidable adoitan denominarse aceiro resistente á corrosión, xa que non se mancha, corroe nin oxida tan facilmente como o aceiro ao carbono normal. A chapa e placa de aceiro inoxidable son a solución perfecta para aplicacións que requiren que o metal teña calidades antioxidantes. Produtos en bobina de aceiro inoxidable: tubo en bobina de aceiro inoxidable tubo de aceiro inoxidable...
