AISI 304L Paslanmaz çelik levha
Genel Özellikler
Şirketimiz, minimum %18 krom ve %8 nikel içeren T-300 serisi östenitik paslanmaz çelik olan 304L paslanmaz çelik levha sunmaktadır. 304L tipinin maksimum karbon oranı 0,030'dur. Genellikle tencere ve pişirme aletlerinde bulunan standart "18/8 paslanmaz çelik"tir. 304L alaşımı, paslanmaz çelik ailesinin en çok yönlü ve yaygın olarak kullanılan alaşımıdır. Çok çeşitli ev ve ticari uygulamalar için ideal olan 304L alaşımı, mükemmel korozyon direncine ve yüksek işleme kolaylığına, olağanüstü şekillendirilebilirliğe sahiptir. Östenitik paslanmaz çelikler ayrıca yüksek alaşımlı çeliklerin en kaynaklanabilir olanı olarak kabul edilir ve tüm füzyon ve direnç kaynak yöntemleriyle kaynaklanabilir.
Ürün açıklaması:
Paslanmaz Çelik Levha, No.1Paslanmaz Çelik Levha304/201/316/2205/409/310S Paslanmaz Çelik Levha No.1 Yüzey İşlemi, Yüksek Kaliteli Kalın 304/316L Metal Levha Sıcak Haddelenmiş No.1 Yüzey 316 Paslanmaz Çelik Levha,Paslanmaz Çelik LevhaYüzeyi işlenmiş .304 Paslanmaz çelik levha.304 Paslanmaz Çelik Levha201/304/316L/310S/409/2205 vb. kalite, Dekoratif sac, Yapısal çelik sac, Sıcak haddelenmiş sac, Soğuk haddelenmiş sac, Korozyon önleyici çelik sac, Paslanmaya dayanıklı paslanmaz çelik sac. 304 Paslanmaz Çelik Levha, 304 Sac ve Rulolar, Sıcak Haddelenmiş (HR) ve Soğuk Haddelenmiş (CR) koşullarda, No.1 Yüzey İşlemi, No.1 Yüzey İşlemi, No.2B Yüzey İşlemi, No.8 Yüzey İşlemi, BA Yüzey İşlemi (Parlak Tavlanmış), Saten Yüzey İşlemi, Kılcal Yüzey İşlemi.
Bazı ürünler:
paslanmaz çelik bobin boru
paslanmaz çelik boru bobini
paslanmaz çelik bobin boru
paslanmaz çelik bobin boru
paslanmaz çelik bobin boru tedarikçileri
paslanmaz çelik bobin boru üreticileri
paslanmaz çelik boru bobini
Teknik Özellikler: UNS S30403
Uygulamalar:
304L Alaşımlı Paslanmaz Çelik, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çok çeşitli ev ve ticari uygulamalarda kullanılır:
Gıda işleme ekipmanları, özellikle bira yapımı, süt işleme ve şarap yapımında kullanılanlar.
Mutfak tezgahları, lavabolar, oluklar, ekipmanlar ve ev aletleri
Mimari süsleme ve pervazlar
Otomotiv ve havacılık yapısal kullanımı
Büyük binalarda kullanılan inşaat malzemeleri
Kimyasal madde kapları, nakliye amaçlı olanlar da dahil.
Isı eşanjörleri
Deniz ortamında kullanılan somunlar, cıvatalar, vidalar ve diğer bağlantı elemanları.
Boyama endüstrisi
Madencilik, taş ocağı işletmeciliği ve su filtrasyonu için dokuma veya kaynaklı elekler.
Standartlar:
ASTM/ASME: S30403
EURONORM: 1.4303
AFNOR: Z2 CN 18.10
DIN: X2 CrNi 19 11
Korozyon Direnci:
Oksitleyici ortamlarda korozyona karşı direnç, 304 alaşımlarının içerdiği %18 ila %19 oranındaki kromdan kaynaklanmaktadır.
304 alaşımlarının içerdiği %9 ila %11 oranındaki nikel, orta derecede agresif organik asitlere karşı dirençlerinin bir sonucudur.
Bazı durumlarda, 304L alaşımı, daha yüksek karbon içeriğine sahip 304 alaşımından daha düşük bir korozyon oranı gösterebilir; aksi takdirde, 304, 304L ve 304H alaşımlarının çoğu aşındırıcı ortamda benzer performans gösterdiği düşünülebilir.
304L alaşımı, hassas alaşımlarda kaynak yerlerinde ve ısıdan etkilenen bölgelerde taneler arası korozyona neden olacak kadar aşındırıcı ortamlarda kullanım için tercih edilir.
Isıya Dayanıklılık:
Aralıklı kullanımda 1600°F'ye kadar ve sürekli kullanımda 1690°F'ye kadar iyi oksidasyon direnci.
Eğer daha sonraki sulu korozyon direnci önemliyse, 304 numaralı malzemenin 800-1580°F aralığında sürekli kullanımı önerilmez.
304L kalite alaşımı, karbür çökelmesine karşı daha dirençlidir ve yukarıda belirtilen sıcaklık aralığına kadar ısıtılabilir.
304 Alaşımının Özellikleri
Kaynak Özellikleri:
Mükemmel kaynak özellikleri; ince kesitlerin kaynaklanmasında kaynak sonrası tavlama gerekmez. Östenitik malzemelerde kaynak birleşimi oluşturmada iki önemli husus vardır.paslanmaz çeliklerşunlardır:
korozyon direncinin korunması
çatlamanın önlenmesi
İşleme – Sıcak Şekillendirme:
Dövme işlemi için, ısıyı 2100/2300 °F'ye kadar eşit şekilde dağıtın.
1700 °F'nin altında dövme yapmayın.
Dövme işlemi çatlama tehlikesi olmadan hava ile soğutulabilir.
İşleme – Soğuk Şekillendirme:
Östenitik yapısı, ara tavlama işlemine gerek kalmadan derin çekme yöntemiyle işlenmesine olanak tanır; bu da onu lavabo, mutfak eşyası ve tencere üretiminde tercih edilen paslanmaz çelik kalitesi haline getirir.
Bu kaliteler hızla sertleşir. Şiddetli şekillendirme veya döndürme işlemlerinde oluşan gerilimleri gidermek için, parçalar şekillendirmeden hemen sonra tam tavlama veya gerilim giderme tavlaması işlemine tabi tutulmalıdır.
İşlenebilirlik:
Talaşların lifli olabileceği için talaş kırıcı kullanılması tavsiye edilir. Paslanmaz çelik hızla sertleştiğinden, yüksek pozitif ilerleme hızları, keskin takımlar ve sağlam bir kurulum kullanılmalıdır. Önceki geçişlerden kaynaklanan sertleşmiş tabakanın altında kesim yapılmalıdır.
Kimyasal Özellikler:
| Uygulama alanları: İnşaat ve dekorasyon | |||||||||||
| spesifikasyon | Çelik Kalitesi | C% | Si% | Mn% | P% | S% | Cr% | Ni% | Mo% | Ti% | DİĞER |
| Maks. | Maks. | Maks. | Maks. | Maks. | |||||||
| JIS | SUS301 | 0.15 | 1 | 2 | 0.045 | 0,03 | 16.00-18.00 | 6.00-8.00 | |||
| G4303 | SUS302 | 0.15 | 1 | 2 | 0.045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 8.00-10.00 | |||
| G4304 | SUS304 | 0,08 | 1 | 2 | 0.045 | 0,03 | 18.00-20.00 | 8.00-10.50 | |||
| G4305 | SUS304L | 0,03 | 1 | 2 | 0.045 | 0,03 | 18.00-20.00 | 9.00-13.00 | |||
| G4312 | SUS304J3 | 0,08 | 1 | 2 | 0.045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 8.00-10.50 | Cu:1.00-3.00 | ||
| SUH309 | 0.2 | 1 | 2 | 0.045 | 0,03 | 22.00-24.00 | 12.00-15.00 | ||||
| SUS309S | 0,08 | 1 | 2 | 0.045 | 0,03 | 22.00-24.00 | 12.00-15.00 | ||||
| SUH310 | 0,25 | 1.5 | 2 | 0.045 | 0,03 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 | ||||
| SUS310S | 0,08 | 1.5 | 2 | 0.045 | 0,03 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 | ||||
| SUS316 | 0,08 | 1 | 2 | 0.045 | 0,03 | 16.00-18.00 | 10.00-14.00 | 2.00-3.00 | |||
| SUS316L | 0,03 | 1 | 2 | 0.045 | 0,03 | 16.00-18.00 | 12.00-15.00 | 2.00-3.00 | |||
| SUS317 | 0,08 | 1 | 2 | 0.045 | 0,03 | 18.00-20.00 | 11.00-15.00 | 3.00-4.00 | |||
| SUS321 | 0,08 | 1 | 2 | 0.045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 9.00-13.00 | 5°C (Minimum) | |||
| SUS347 | 0,08 | 1 | 2 | 0.045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 9.00-13.00 | Not: 10°C Min. | |||
| SUSXM7 | 0,08 | 1 | 2 | 0.045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 8.50-10.50 | Cu:3.00-4.00 | |||
| SUH409 | 0,08 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 10.50-11.75 | 6°C ila 0,75 | ||||
| SUH409L | 0,03 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 10.50-11.75 | 6°C ila 0,75 | ||||
| SUS410 | 0.15 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 11.50-13.50 | |||||
| SUS420J1 | 0.16-0.25 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 12.00-14.00 | |||||
| SUS420J2 | 0.26-0.40 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 12.00-14.00 | |||||
| SUS430 | 0.12 | 0,75 | 1 | 0,04 | 0,03 | 16.00-18.00 | |||||
| SUS434 | 0.12 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 16.00-18.00 | 0.75~1.25 | ||||
| ASTM Spesifikasyonu | |||||||||||
| Özellikler | Çelik Kalitesi | C% | Si% | Mn% | P% | S% | Cr% | Ni% | Mo% | Ti% | DİĞER |
| Maks. | Maks. | Maks. | Maks. | Maksimum | |||||||
| ASTM | S30100 | 0.15 | 1 | 2 | 0.045 | 0,03 | 16.00-18.00 | 6.00-8.00 | N:0.10 Maks | ||
| A240 | S30200 | 0.15 | 0,75 | 2 | 0.045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 8.00-10.00 | N:0.10 Maks | ||
| S30400 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0.045 | 0,03 | 18.00-20.00 | 8.00-10.5 | N:0.10 Maks | |||
| S30403 | 0,03 | 0,75 | 2 | 0.045 | 0,03 | 18.00-20.00 | 8.00-12.00 | N:0.10 Maks | |||
| S30908 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0.045 | 0,03 | 22.00-24.00 | 12.00-15.00 | ||||
| S31008 | 0,08 | 1.5 | 2 | 0.045 | 0,03 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 | ||||
| S31600 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0.045 | 0,03 | 16.00-18.00 | 10.00-14.00 | 2.00-3.00 | N:0.10 Maks | ||
| S31603 | 0,03 | 0,75 | 2 | 0.045 | 0,03 | 16.00-18.00 | 10.00-14.00 | 2.00-3.00 | N:0.10 Maks | ||
| S31700 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0.045 | 0,03 | 18.00-20.00 | 11.00-15.00 | 3.00-4.00 | N:0.10 Maks | ||
| S32100 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0.045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 9.00-12.00 | 5*(C+N) Min. | N:0.10 Maks | ||
| 0,70 Maks | |||||||||||
| S34700 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0.045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 9.00-13.00 | Cb:10*CM in. | |||
| 1.00 Maks | |||||||||||
| S40910 | 0,03 | 1 | 1 | 0.045 | 0,03 | 10.50-11.70 | 0,5 Maks | Ti:6*CMin. | |||
| 0,5 Maks. | |||||||||||
| S41000 | 0.15 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 11.50-13.50 | 0,75 Maks. | ||||
| S43000 | 0.12 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 16.00-18.00 | 0,75 Maks. | ||||
Yüzey işlemi:
| Eşya | Yüzey işleme | Yüzey işleme yöntemleri | Ana uygulama |
| 1 NUMARA | HR | Sıcak haddeleme, asitleme veya işlem sonrası ısıl işlem | Yüzey parlaklığı amacı olmaksızın |
| NO.2D | SPM olmadan | Soğuk haddelemeden sonra uygulanan ısıl işlem yöntemi, yüzeyin yünle veya hafif bir haddeleme ile matlaştırılmasıdır. | Genel malzemeler, inşaat malzemeleri. |
| NO.2B | SPM'den sonra | 2 numaralı işleme malzemelerine uygun soğuk ışık parlaklığı yöntemi uygulamak. | Genel malzemeler, inşaat malzemeleri (ürünlerin çoğu işlenmiş haldedir) |
| BA | Parlak tavlanmış | Soğuk haddelemeden sonra daha parlak bir görünüm elde etmek için parlak ısı işlemi uygulanır, soğuk ışık etkisi yaratılır. | Otomotiv parçaları, ev aletleri, araçlar, tıbbi ekipman, gıda ekipmanları |
| NO.3 | Parlak, iri taneli işleme | 2D veya 2B numaralı işleme kerestesi için 100-120 numaralı parlatma aşındırıcı taşlama bandı. | İnşaat malzemeleri, mutfak malzemeleri |
| NO.4 | CPL'den sonra | 2D veya 2B numaralı kereste işleme bandı, 150-180 numaralı parlatma aşındırıcı taşlama bandı. | İnşaat malzemeleri, mutfak gereçleri, araçlar, tıbbi ekipman, gıda ekipmanları |
| 240# | İnce çizgilerin törpülenmesi | NO.2D veya NO.2B işleme kerestesi 240 parlatma aşındırıcı taşlama bandı | Mutfak aletleri |
| 320# | 240'tan fazla öğütme hattı | NO.2D veya NO.2B işleme kerestesi 320 parlatma aşındırıcı taşlama bandı | Mutfak aletleri |
| 400# | BA parlaklığına yakın | MO.2B ahşap 400 parlatma tekerleği ile parlatma yöntemi | İnşaat malzemeleri, mutfak eşyaları |
| HL (saç çizgileri) | Uzun süreli kesintisiz işleme sahip parlatma hattı | Uygun boyutta (genellikle 150-240 kum) ve saç teli uzunluğunda, sürekli parlatma yöntemine sahip zımpara bandı kullanılır. | En yaygın yapı malzemesi işleme yöntemleri |
| NO.6 | 4 numaralı işlem, yansımadan daha az, sönme | Tampico fırçalama işleminde kullanılan 4 numaralı işleme malzemesi, parlatma için kullanılır. | Yapı malzemeleri, dekoratif |
| NO.7 | Yüksek doğrulukta yansıtma aynası işleme | Parlatma özelliğine sahip döner zımpara taşının 600 numarası. | Yapı malzemeleri, dekoratif |
| NO.8 | En yüksek yansıtıcılığa sahip ayna yüzeyi | Parlatma işleminde ince aşındırıcı malzeme parçacıkları, ayna parlatma yöntemiyle kullanılır. | Yapı malzemeleri, dekoratif, aynalar |
ULUSLARARASI STANDART:








