יריעת נירוסטה AISI 304L
מאפיינים כלליים
חברתנו מציעה יריעות פלדת אל-חלד 304L, סגסוגת 304L, מסדרת T-300, מדגם אוסטניטית, המכילה מינימום של 18% כרום ו-8% ניקל. לסוג 304L ריכוז פחמן מקסימלי הוא 0.030. זוהי הסגסוגת הסטנדרטית "18/8" הנמצאת בדרך כלל במחבתות וכלי בישול. סגסוגות 304L הן הסגסוגת הרב-תכליתית והנפוצה ביותר במשפחת פלדות האל-חלד. אידיאלית למגוון רחב של יישומים ביתיים ומסחריים, סגסוגות 304L מציגות עמידות מצוינת בפני קורוזיה, קלות ייצור גבוהה ויכולת עיצוב יוצאת דופן. פלדות האל-חלד האוסטניטיות נחשבות גם לניתנות לריתוך הטובות ביותר מבין פלדות הסגסוגת הגבוהה וניתנות לריתוך בכל תהליכי ריתוך היתוך והתנגדות.
תיאור מוצרים:
יריעת נירוסטה, מס' 1לוחית נירוסטה, יריעת נירוסטה 304/201/316/2205/409/310S מס' 1 גמורת, יריעת מתכת עבה באיכות גבוהה 304/316L מגולגלת חמה מס' 1 משטח פלדת נירוסטה 316,לוחית נירוסטהמשטח גמור טחינה. יריעת נירוסטה 304,304 פלדת אל-חלד, דרגה 201/304/316L/310S/409/2205 וכו', יריעות דקורטיביות, יריעות פלדה מבניות, יריעות מגולגלות חמות, יריעות מגולגלות קרות, יריעות פלדה נגד קורוזיה, יריעות נירוסטה נגד חלודה. פלטות נירוסטה 304, יריעות וגלילים 304 בתנאי מגולגלות חמות (HR) וקרות (CR). גימור מס' 1, גימור מס' 1, גימור מס' 2B, גימור מס' 8, גימור BA (חישול בהיר), גימור סאטן, גימור דקיק.
כמה מוצרים:
צינור סליל נירוסטה
סליל צינור נירוסטה
צינורות סליל נירוסטה
צינור סליל נירוסטה
ספקי צינורות סליל נירוסטה
יצרני צינורות סליל נירוסטה
סליל צינור נירוסטה
מפרט: UNS S30403
יישומים:
סגסוגת נירוסטה 304L משמשת במגוון רחב של יישומים ביתיים ומסחריים, כולל:
ציוד לעיבוד מזון, במיוחד בבישול בירה, עיבוד חלב וייצור יין
ספסלי מטבח, כיורים, שקעים, ציוד ומכשירי חשמל
גימור ועיצוב אדריכלי
שימוש מבני ברכב ובתעופה
חומרי בניין בבניינים גדולים
מיכלי כימיקלים, כולל להובלה
מחליפי חום
אומים, ברגים, ברגים וחיבורים אחרים בסביבה הימית
תעשיית הצביעה
מסכים ארוגים או מרותכים לכרייה, חציבה וסינון מים
סטנדרטים:
ASTM/ASME: S30403
אירונורם: 1.4303
AFNOR: Z2 CN 18.10
DIN: X2 CrNi 19 11
עמידות בפני קורוזיה:
עמידות בפני קורוזיה בסביבות חמצון היא תוצאה של 18 עד 19% כרום שמכילות סגסוגות 304.
עמידות לחומצות אורגניות אגרסיביות במידה בינונית נובעת מ-9 עד 11% ניקל שמכילות סגסוגות 304.
לעיתים, סגסוגת 304L עשויה להראות קצב קורוזיה נמוך יותר מאשר סגסוגת 304 בעלת רמת הפחמן הגבוהה יותר; אחרת, ניתן לראות את 304, 304L ו-304H כבעלי ביצועים אחידים ברוב הסביבות הקורוזיות.
סגסוגת 304L עדיפה לשימוש בסביבות קורוזיביות מספיק כדי לגרום לקורוזיה בין-גרגירית של ריתוכים ואזורים מושפעי חום בסגסוגות רגישות.
עמידות בחום:
עמידות טובה לחמצון בשירות לסירוגין עד 1600°F ובשירות רציף עד 1690°F.
שימוש מתמשך ב-304 בטווח של 800-1580 מעלות פרנהייט אינו מומלץ אם עמידות בפני קורוזיה מימית לאחר מכן חשובה.
דרגה 304L עמידה יותר בפני משקעי קרביד וניתנת לחימום לטווח הטמפרטורות הנ"ל.
מאפייני סגסוגת 304
מאפייני ריתוך:
תכונות ריתוך מצוינות; חישול לאחר הריתוך אינו נדרש בעת ריתוך חתכים דקים. שני שיקולים חשובים בייצור חיבורי ריתוך באוסטניטפלדות אל חלדהם:
שימור עמידות בפני קורוזיה
הימנעות מסדיקה
עיבוד - עיצוב חם:
כדי ליצור, יש לחמם אחידות ל-2100 / 2300 מעלות פרנהייט
אין לחשל מתחת ל-1700 מעלות פרנהייט
ניתן לקרר את החישול באוויר ללא סכנת סדקים
עיבוד - עיצוב קר:
המבנה האוסטניטי שלה מאפשר משיכה עמוקה ללא חישול ביניים, מה שהופך אותה לדרגת הנירוסטה המועדפת בייצור כיורים, כלי בישול חלולים וסירים.
דרגות אלו מתקשות במהירות. כדי להקל על מתחים הנוצרים בעיצוב או ספיגה קשים, יש לבצע חישול מלא או חישול להפגת מתחים של החלקים בהקדם האפשרי לאחר העיצוב.
יכולת עיבוד שבבי:
מומלץ להשתמש בשוברי שבבים מכיוון שהשבבים יכולים להיות חוטיים. פלדת אל-חלד מתקשה במהירות, יש להשתמש בהזנות חיוביות כבדות, כלים חדים ומערך נוקשה. לחתוך מתחת לשכבה המוקשה בעבודה שנוצרה מהמעברים הקודמים.
תכונות כימיות:
| יישומים: בנייה ועיצוב | |||||||||||
| מפרט | פלדה כיתה | C% | סִי% | Mn% | P% | S% | Cr% | ני% | מו% | Ti% | אַחֵר |
| מקס. | מקס. | מקס. | מקס. | מקס. | |||||||
| JIS | SUS301 | 0.15 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16:00-18:00 | 6:00-8:00 | |||
| G4303 | SUS302 | 0.15 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17:00-19:00 | 8:00-10:00 | |||
| G4304 | SUS304 | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 18:00-20:00 | 8:00-10:50 | |||
| G4305 | SUS304L | 0.03 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 18:00-20:00 | 9:00-13:00 | |||
| G4312 | SUS304J3 | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17:00-19:00 | 8:00-10:50 | נחושת: 1.00-3.00 | ||
| SUH309 | 0.2 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 22:00-24:00 | 12:00-15:00 | ||||
| SUS309S | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 22:00-24:00 | 12:00-15:00 | ||||
| SUH310 | 0.25 | 1.5 | 2 | 0.045 | 0.03 | 24:00-26:00 | 19:00-22:00 | ||||
| SUS310S | 0.08 | 1.5 | 2 | 0.045 | 0.03 | 24:00-26:00 | 19:00-22:00 | ||||
| SUS316 | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16:00-18:00 | 10:00-14:00 | 14:00-15:00 | |||
| SUS316L | 0.03 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16:00-18:00 | 12:00-15:00 | 14:00-15:00 | |||
| SUS317 | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 18:00-20:00 | 11:00-15:00 | 15:00-16:00 | |||
| SUS321 | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17:00-19:00 | 9:00-13:00 | 5* מעלות צלזיוס מינימום. | |||
| SUS347 | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17:00-19:00 | 9:00-13:00 | הערה: 10*C מינימום. | |||
| SUSXM7 | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17:00-19:00 | 8.50-10.50 | נחושת: 3.00-4.00 | |||
| SUH409 | 0.08 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 | 10.50-11.75 | 6*C עד 0.75 | ||||
| SUH409L | 0.03 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 | 10.50-11.75 | 6*C עד 0.75 | ||||
| SUS410 | 0.15 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 | 11.50-13.50 | |||||
| SUS420J1 | 0.16-0.25 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 | 12:00-14:00 | |||||
| SUS420J2 | 0.26-0.40 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 | 12:00-14:00 | |||||
| SUS430 | 0.12 | 0.75 | 1 | 0.04 | 0.03 | 16:00-18:00 | |||||
| SUS434 | 0.12 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 | 16:00-18:00 | 0.75~1.25 | ||||
| מפרט ASTM | |||||||||||
| מִפרָט | פלדה כיתה | C% | סִי% | Mn% | P% | S% | Cr% | ני% | מו% | Ti% | אַחֵר |
| מקס. | מקס. | מקס. | מקס. | מקס | |||||||
| ASTM | S30100 | 0.15 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16:00-18:00 | 6:00-8:00 | N: 0.10 מקסימום | ||
| A240 | S30200 | 0.15 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17:00-19:00 | 8:00-10:00 | N: 0.10 מקסימום | ||
| S30400 | 0.08 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 18:00-20:00 | 8.00-10.5 | N: 0.10 מקסימום | |||
| S30403 | 0.03 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 18:00-20:00 | 8:00-12:00 | N: 0.10 מקסימום | |||
| S30908 | 0.08 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 22:00-24:00 | 12:00-15:00 | ||||
| S31008 | 0.08 | 1.5 | 2 | 0.045 | 0.03 | 24:00-26:00 | 19:00-22:00 | ||||
| S31600 | 0.08 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16:00-18:00 | 10:00-14:00 | 14:00-15:00 | N: 0.10 מקסימום | ||
| S31603 | 0.03 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16:00-18:00 | 10:00-14:00 | 14:00-15:00 | N: 0.10 מקסימום | ||
| S31700 | 0.08 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 18:00-20:00 | 11:00-15:00 | 15:00-16:00 | N: 0.10 מקסימום | ||
| S32100 | 0.08 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17:00-19:00 | 9:00-12:00 | 5*(C+N) מינימום. | N: 0.10 מקסימום | ||
| 0.70 מקסימום | |||||||||||
| S34700 | 0.08 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17:00-19:00 | 9:00-13:00 | Cb: 10* ס"מ אינץ'. | |||
| 1.00 מקסימום | |||||||||||
| S40910 | 0.03 | 1 | 1 | 0.045 | 0.03 | 10.50-11.70 | 0.5 מקסימום | Ti: 6*CMin. | |||
| 0.5 מקסימום | |||||||||||
| S41000 | 0.15 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 | 11.50-13.50 | 0.75 מקסימום | ||||
| S43000 | 0.12 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 | 16:00-18:00 | 0.75 מקסימום | ||||
טיפול פני השטח:
| איטמה | גימור פני השטח | שיטות גימור פני השטח | יישום עיקרי |
| מספר 1 | HR | טיפול בחום לאחר גלגול חם, כבישה, או עם טיפול | ללא מטרת ברק פני השטח |
| מספר 2D | בלי ה-SPM | שיטת טיפול בחום לאחר גלגול קר, כבישת משטח גליל עם צמר או בסופו של דבר גלגול קל של עיבוד משטח מט | חומרים כלליים, חומרי בניין. |
| מספר 2B | אחרי SPM | מתן שיטה מתאימה לחומרי עיבוד מס' 2 של ברק אור קר | חומרים כלליים, חומרי בניין (רוב הסחורות מעובדות) |
| BA | חישול בהיר | טיפול בחום בהיר לאחר גלגול קר, על מנת להיות מבריק יותר, אפקט אור קר | חלקי רכב, מכשירי חשמל ביתיים, כלי רכב, ציוד רפואי, ציוד מזון |
| מספר 3 | עיבוד גרגירים גס ומבריק | חגורת השחזה לליטוש עץ מס' 100-120 מס' 2D או מס' 2B | חומרי בניין, ציוד למטבח |
| מספר 4 | אחרי תקנון אזרחי | חגורת השחזה לליטוש עץ מס' 150-180 מס' 2D או מס' 2B | חומרי בניין, ציוד למטבח, כלי רכב, ציוד רפואי, ציוד מזון |
| 240# | ליטוש של קווים דקים | חגורת השחזה לליטוש עץ NO.2D או NO.2B לעיבוד עץ 240 | מכשירי מטבח |
| 320# | יותר מ-240 קווי טחינה | חגורת השחזה לליטוש עץ 320 מס' 2D או מס' 2B | מכשירי מטבח |
| 400# | קרוב לברק של BA | שיטת ליטוש גלגלי הליטוש MO.2B timber 400 | חומרי בניין, כלי מטבח |
| קווי שיער (HL) | קו ליטוש בעל עיבוד רציף ארוך | בסרט שוחקים בגודל מתאים (בדרך כלל גריט מס' 150-240) לאורך כל השערה, עם שיטת עיבוד רציפה של קו ליטוש. | עיבוד חומרי הבניין הנפוץ ביותר |
| מספר 6 | עיבוד מספר 4 פחות מההשתקפות, ההכחדה | חומר עיבוד מספר 4 המשמש לליטוש צחצוח טמפיקו | חומרי בניין, דקורטיביים |
| מספר 7 | עיבוד מראה החזרתי מדויק ביותר | מס' 600 של הליטוש הסיבובי עם ליטוש | חומרי בניין, דקורטיביים |
| מספר 8 | גימור מראה בעל רפלקטיביות גבוהה ביותר | חלקיקים עדינים של חומר שוחק לצורך ליטוש, ליטוש מראה עם ליטוש | חומרי בניין, דקורטיביים, מראות |
תקן בינלאומי:
מוצרים קשורים
-
ASTM 316 #4 יריעת פלדת אל-חלד
ASTM 316 #4 יריעות ולוח פלדת אל-חלד יריעות ולוח פלדת אל-חלד מכונות לעתים קרובות פלדה עמידה בפני קורוזיה מכיוון שהן אינן מוכתמות, מחלידות או נדבקות בקלות כמו פלדת פחמן רגילה. יריעות ולוח פלדת אל-חלד הן הפתרון המושלם עבור יישומים הדורשים תכונות נוגדות חמצון של המתכת. מוצרי סליל פלדת אל-חלד: צינור סליל פלדת אל-חלד, צינור סליל פלדת אל-חלד, צינורות סליל פלדת אל-חלד, צינורות סליל פלדת אל-חלד...
-
יריעת פלדת אל-חלד ASTM 304 2B
יריעות פלדת אל-חלד ASTM 304 2B חברת Liao cheng si he Stainless steel material LTD מציעה יריעות פלדת אל-חלד. יריעות פלדת אל-חלד ASTM 304 2B מכונה לעתים קרובות פלדה עמידה בפני קורוזיה מכיוון שהן אינן מוכתמות, מחלידות או נצבעות בקלות כמו פלדת פחמן רגילה. יריעות פלדת אל-חלד הן הפתרון המושלם עבור יישומים הדורשים תכונות נוגדות חמצון של המתכת. יישומי יריעות פלדת אל-חלד...
-
יריעת פלדת אל-חלד AISI TP316
יריעות ולוח פלדת אל-חלד AISI TP316 חברתנו יכולה להציע לכם יריעות פלדת אל-חלד AISI TP316 יריעות ולוח פלדת אל-חלד מכונה לעתים קרובות פלדה עמידה בפני קורוזיה מכיוון שהן אינן מוכתמות, מחלידות או נדבקות בקלות כמו פלדת פחמן רגילה. יריעות ולוח פלדת אל-חלד הן הפתרון המושלם עבור יישומים הדורשים תכונות נוגדות חמצון של המתכת. מוצרי סליל פלדת אל-חלד: צינור סליל פלדת אל-חלד צינור פלדת אל-חלד...
