AISI 304L Neoksidebla ŝtala folio
Ĝeneralaj Ecoj
Nia kompanio ofertas 304L neoksideblan ŝtalan folion. Alojo 304L, aŭstenita neoksidebla ŝtalo de la serio T-300, kiu havas minimumon de 18% kromo kaj 8% nikelo. Tipo 304L havas maksimuman karbonan enhavon de 0,030. Ĝi estas la normo "18/8 neoksidebla ŝtalo", kiu ofte troviĝas en patoj kaj kuiriloj. Alojoj 304L estas la plej multflanka kaj vaste uzata alojo en la neoksidebla ŝtala familio. Ideala por vasta gamo de hejmaj kaj komercaj aplikoj, alojoj 304L montras bonegan korodreziston kaj havas altan facilecon de fabrikado, elstaran formeblon. La aŭstenitaj neoksideblaj ŝtaloj ankaŭ estas konsiderataj la plej veldeblaj el la alt-alojaj ŝtaloj kaj povas esti velditaj per ĉiuj fandaj kaj rezistaj veldaj procezoj.
Priskribo de la produktoj:
Neoksidebla ŝtala folio, n-ro 1Neoksidebla ŝtala plato, 304/201/316/2205/409/310S Neoksidebla ŝtala lameno n-ro 1 finita, Alt-kvalita dika 304 /316L metala lameno varmrulita n-ro 1 surfaco 316 neoksidebla ŝtala plato,Neoksidebla ŝtala platoMueleja finita surfaco. 304 Neoksidebla ŝtala folio,304 Neoksidebla Ŝtala Plato, Grado 201/304/316L/310S/409/2205 ktp, Dekoracia folio, Struktura ŝtalfolio, Varme rulita folio, Malvarme rulita folio, Kontraŭkoroda ŝtalfolio, Kontraŭrusta neoksidebla ŝtalfolio. 304 Neoksidebla ŝtalplato, 304 Folioj kaj volvaĵoj en varme rulitaj (HR) kaj malvarme rulitaj (CR) kondiĉoj N-ro 1 Finpoluro, N-ro 1 Finpoluro, N-ro 2B Finpoluro, N-ro 8 Finpoluro, BA Finpoluro (Brile Kalcinigita), Satena Finpoluro, Harlinia Finpoluro.
kelkaj produktoj:
neoksidebla ŝtala volvaĵotubo
volvaĵo de neoksidebla ŝtalo
neoksidebla ŝtala volvaĵa tubo
neoksidebla ŝtala volvaĵa tubo
provizantoj de neoksidebla ŝtalo kun bobenoj
fabrikantoj de volvaĵaj tuboj de neoksidebla ŝtalo
volvaĵo de neoksidebla ŝtalo
Specifoj: UNS S30403
Aplikoj:
Alojo 304L Neoksidebla ŝtalo estas uzata en vasta gamo de hejmaj kaj komercaj aplikoj, inkluzive de:
Nutraĵprilabora ekipaĵo, precipe en bierfarado, laktoprilaborado kaj vinfarado
Kuirejaj benkoj, lavujoj, trogoj, ekipaĵo kaj aparatoj
Arkitektura tajlado kaj fandado
Aŭtomobila kaj aerspaca struktura uzo
Konstrumaterialoj en grandaj konstruaĵoj
Kemiaj ujoj, inkluzive por transporto
Varmointerŝanĝiloj
Nuksoj, rigliloj, ŝraŭboj kaj aliaj fiksiloj en la mara medio
Tinkturindustrio
Teksitaj aŭ velditaj ekranoj por minado, ŝtonminejo kaj akvofiltrado
Normoj:
ASTM/ASME: S30403
EŬRONORMO: 1.4303
AFNOR: Z2 CN 18.10
DIN: X2 CrNi 19 11
Koroda rezisto:
Rezisto al korodo en oksidigaj medioj estas rezulto de la 18 ĝis 19% kromo, kiun la 304 alojoj enhavas.
Rezisto al modere agresemaj organikaj acidoj estas rezulto de la 9 ĝis 11% da nikelo, kiun la 304-alojoj enhavas.
Iafoje, alojo 304L povas montri pli malaltan korodorapidecon ol la pli altkarbona alojo 304; alie, oni povas konsideri, ke 304, 304L kaj 304H funkcias unuforme en plej multaj korodaj medioj.
Alojo 304L estas preferata por uzo en medioj sufiĉe korodaj por kaŭzi intergrajnan korodon de veldsuturoj kaj varmo-trafitaj zonoj sur sentemaj alojoj.
Varmorezisto:
Bona oksidiĝrezisto en intermita servo ĝis 1600°F kaj en kontinua servo ĝis 1690°F.
Kontinua uzo de 304 en la intervalo de 800-1580°F ne estas rekomendinda se posta akva korodrezisto estas grava.
Grado 304L estas pli rezistema al karbida precipitaĵo kaj povas esti varmigita en la supran temperaturintervalon.
Ecoj de 304 Alojo
Veldaj Karakterizaĵoj:
Bonegaj veldaj ecoj; postvelda kalcinado ne necesas dum veldado de maldikaj sekcioj. Du gravaj konsideroj pri produktado de veldaj juntoj en la aŭstenitarustorezistaj ŝtalojestas:
konservado de korodrezisto
evitado de fendado
Prilaborado - Varma Formado:
Por forĝi, varmigu homogenecon ĝis 2100 / 2300 °F
Ne forĝu sub 1700 °F
Forĝado povas esti malvarmigita per aero sen danĝero de fendado
Prilaborado - Malvarma Formado:
Ĝia aŭstenita strukturo permesas ĝin esti profunde tirita sen meza kalcinado, igante ĉi tiun la plej elektitan rustorezistan ŝtalgradon en la fabrikado de lavujoj, kavaj vazoj kaj kaseroloj.
Ĉi tiuj gradoj rapide malmoliĝas per laboro. Por malpezigi streĉojn produktitajn dum severa formado aŭ ŝpinado, partoj devus esti plene kalcinigitaj aŭ malstreĉ-kalcinigitaj kiel eble plej baldaŭ post formado.
Maŝinado:
La uzo de ĉizrompiloj estas rekomendinda, ĉar la ĉizrompiloj povas esti fibrecaj. Neoksidebla ŝtalo rapide malmoliĝas, pezaj pozitivaj avancoj, akraj iloj kaj rigida aranĝo devus esti uzataj. De tranĉo sub la malmoliĝinta tavolo rezultanta de la antaŭaj trairoj.
Kemiaj Ecoj:
| aplikoj: Konstruado kaj ornamado | |||||||||||
| specifo | Ŝtala Grado | C% | Si% | Mn% | P% | S% | Kr% | Ni% | Mo% | Ti% | ALIA |
| Maks. | Maks. | Maks. | Maks. | Maks. | |||||||
| JIS | SUS301 | 0.15 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16.00-18.00 | 6.00-8.00 | |||
| G4303 | SUS302 | 0.15 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17.00-19.00 | 8.00-10.00 | |||
| G4304 | SUS304 | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 18.00-20.00 | 8.00-10.50 | |||
| G4305 | SUS304L | 0.03 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 18.00-20.00 | 9.00-13.00 | |||
| G4312 | SUS304J3 | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17.00-19.00 | 8.00-10.50 | Kubo: 1.00-3.00 | ||
| SUH309 | 0.2 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 22.00-24.00 | 12.00-15.00 | ||||
| SUS309S | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 22.00-24.00 | 12.00-15.00 | ||||
| SUH310 | 0.25 | 1.5 | 2 | 0.045 | 0.03 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 | ||||
| SUS310S | 0.08 | 1.5 | 2 | 0.045 | 0.03 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 | ||||
| SUS316 | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16.00-18.00 | 10.00-14.00 | 2.00-3.00 | |||
| SUS316L | 0.03 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16.00-18.00 | 12.00-15.00 | 2.00-3.00 | |||
| SUS317 | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 18.00-20.00 | 11.00-15.00 | 3.00-4.00 | |||
| SUS321 | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17.00-19.00 | 9.00-13.00 | 5*C Min. | |||
| SUS347 | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17.00-19.00 | 9.00-13.00 | Nb: 10*C Min. | |||
| SUŜM7 | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17.00-19.00 | 8.50-10.50 | Kubo: 3.00-4.00 | |||
| SUH409 | 0.08 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 | 10.50-11.75 | 6*C ĝis 0.75 | ||||
| SUH409L | 0.03 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 | 10.50-11.75 | 6*C ĝis 0.75 | ||||
| SUS410 | 0.15 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 | 11.50-13.50 | |||||
| SUS420J1 | 0,16-0,25 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 | 12.00-14.00 | |||||
| SUS420J2 | 0,26-0,40 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 | 12.00-14.00 | |||||
| SUS430 | 0.12 | 0.75 | 1 | 0.04 | 0.03 | 16.00-18.00 | |||||
| SUS434 | 0.12 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 | 16.00-18.00 | 0,75~1,25 | ||||
| ASTM-Specifo | |||||||||||
| Specifo | Ŝtala Grado | C% | Si% | Mn% | P% | S% | Kr% | Ni% | Mo% | Ti% | ALIA |
| Maks. | Maks. | Maks. | Maks. | Maks | |||||||
| ASTM | S30100 | 0.15 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16.00-18.00 | 6.00-8.00 | N:0.10 Maks. | ||
| A240 | S30200 | 0.15 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17.00-19.00 | 8.00-10.00 | N:0.10 Maks. | ||
| S30400 | 0.08 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 18.00-20.00 | 8.00-10.5 | N:0.10 Maks. | |||
| S30403 | 0.03 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 18.00-20.00 | 8.00-12.00 | N:0.10 Maks. | |||
| S30908 | 0.08 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 22.00-24.00 | 12.00-15.00 | ||||
| S31008 | 0.08 | 1.5 | 2 | 0.045 | 0.03 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 | ||||
| S31600 | 0.08 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16.00-18.00 | 10.00-14.00 | 2.00-3.00 | N:0.10 Maks. | ||
| S31603 | 0.03 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16.00-18.00 | 10.00-14.00 | 2.00-3.00 | N:0.10 Maks. | ||
| S31700 | 0.08 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 18.00-20.00 | 11.00-15.00 | 3.00-4.00 | N:0.10 Maks. | ||
| S32100 | 0.08 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17.00-19.00 | 9.00-12.00 | 5*(C+N) Min. | N:0.10 Maks. | ||
| 0.70 Maks. | |||||||||||
| S34700 | 0.08 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17.00-19.00 | 9.00-13.00 | Cb: 10*CM en. | |||
| 1.00 Maks. | |||||||||||
| S40910 | 0.03 | 1 | 1 | 0.045 | 0.03 | 10.50-11.70 | 0.5 Maks | Ti:6*CMin. | |||
| 0.5 Maks. | |||||||||||
| S41000 | 0.15 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 | 11.50-13.50 | 0.75 Maks | ||||
| S43000 | 0.12 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 | 16.00-18.00 | 0.75 Maks | ||||
Surfaca traktado:
| Itme | Surfaca finpoluro | Metodoj de surfaca finpoluro | Ĉefa apliko |
| N-ro 1 | HR | Varmotraktado post varma rulado, piklado, aŭ kun traktado | Ĉar sen la celo de la surfaca brilo |
| NO.2D | Sen la SPM | Metodo de varmotraktado post malvarma rulado, piklado de surfaco per lano aŭ eventuale malpeza rulado de mata surfaco-prilaborado | Ĝeneralaj materialoj, konstrumaterialoj. |
| NO.2B | Post SPM | Donante al la prilaboraj materialoj n-ro 2 taŭgan metodon de malvarma lumbrilo | Ĝeneralaj materialoj, konstrumaterialoj (plejparto de la varoj estas prilaboritaj) |
| BA | Brile kalcinigita | Brila varmotraktado post malvarma rulado, por esti pli brila, malvarma lumefiko | Aŭtopartoj, hejmaj aparatoj, veturiloj, medicina ekipaĵo, manĝaĵekipaĵo |
| N-ro 3 | Brila, kruda greno-prilaborado | La NO.2D aŭ NO.2B prilaboranta lignon No. 100-120 poluranta abrazia muelbendo | Konstrumaterialoj, kuirejaj provizoj |
| N-ro 4 | Post CPL | La NO.2D aŭ NO.2B prilaboranta lignon No. 150-180 poluranta abrazia muelbendo | Konstrumaterialoj, kuirejaj provizoj, veturiloj, medicina ekipaĵo, manĝaĵekipaĵo |
| 240# | Frotado de fajnaj linioj | La NO.2D aŭ NO.2B prilaboranta ligno 240 poluranta abrazia muelbendo | Kuirejaj aparatoj |
| 320# | Pli ol 240 linioj de muelado | La NO.2D aŭ NO.2B prilaboranta ligno 320 poluranta abrazia muelbendo | Kuirejaj aparatoj |
| 400# | Proksime al BA-brilo | La metodo de polurado de la MO.2B-ligno 400 | Konstrumaterialoj, kuirejaj iloj |
| HL (harlinioj) | Polurlinio havanta longan kontinuan prilaboradon | En taŭga grandeco (kutime plejparte n-ro 150-240 grajno) abrazia bendo tiel longa kiel la haroj, havanta kontinuan prilaboran metodon de polurlinio | La plej ofta prilaborado de konstrumaterialoj |
| N-ro 6 | NO.4 prilaborado malpli ol la reflekto, la formorto | NO.4 prilabora materialo uzata por polurado de Tampico-brosado | Konstrumaterialoj, ornamaj |
| N-ro 7 | Tre preciza reflekta spegulprilaborado | N-ro 600 de la rotacia polurmaŝino kun polurado | Konstrumaterialoj, ornamaj |
| N-ro 8 | Plej alta reflektiveco spegula finpoluro | Fajnaj eroj de abrazia materialo por polurado, spegula polurado per polurado | Konstrumaterialoj, ornamaj, speguloj |
INTERNACIA NORMO:
Rilataj produktoj
-
ASTM 316 #4 Neoksidebla Ŝtala Folio kaj Plato
ASTM 316 #4 Neoksidebla Ŝtala Folio kaj Plato Neoksidebla ŝtala folio kaj plato ofte estas nomataj korodorezista ŝtalo, ĉar ĝi ne makulas, korodas aŭ rustas tiel facile kiel ordinara karbonŝtalo. Neoksidebla ŝtala folio kaj plato estas la perfekta solvo por aplikoj, kiuj postulas, ke la metalo havu kontraŭoksidajn ecojn. Produktoj el volvaĵoj de neoksidebla ŝtalo: volvaĵa tubo el neoksidebla ŝtalo, volvaĵo de neoksidebla ŝtalo, volvaĵo de neoksidebla ŝtalo, volvaĵo de tubaro el neoksidebla ŝtalo, volvaĵo de neoksidebla ŝtalo...
-
ASTM 304 2B Neoksidebla Ŝtala Folio kaj Plato
ASTM 304 2B Neoksidebla Ŝtala Folio kaj Plato Liao cheng si he Neoksidebla ŝtala materialo LTD povas oferti neoksideblan ŝtalan folion kaj platon. ASTM 304 2B Neoksidebla Ŝtala Folio ofte estas nomata korodorezista ŝtalo, ĉar ĝi ne makulas, korodas aŭ rustas tiel facile kiel ordinara karbonŝtalo. Neoksidebla ŝtala folio kaj plato estas la perfekta solvo por aplikoj, kiuj postulas, ke la metalo havu kontraŭoksidajn ecojn. Aplikoj de Neoksidebla Ŝtala Folio kaj Plato...
-
AISI TP316 Neoksidebla Ŝtala Folio kaj Plato
AISI TP316 Neoksidebla Ŝtala Folio kaj Plato nia kompanio povas oferti al vi AISI TP316 Neoksideblan Ŝtalan Folion Neoksidebla ŝtala folio kaj plato ofte estas nomata korodorezista ŝtalo, ĉar ĝi ne makulas, korodas aŭ rustas tiel facile kiel ordinara karbonŝtalo. Neoksidebla ŝtala folio kaj plato estas la perfekta solvo por aplikoj, kiuj postulas, ke la metalo havu kontraŭoksidajn ecojn. Volvaj produktoj de neoksidebla ŝtalo: volva tubo de neoksidebla ŝtalo, tubo de neoksidebla ŝtalo...
