AISI 304L roostevabast terasest leht
Üldised omadused
Meie ettevõte pakub 304L roostevabast terasest lehtmetalli. Sulamist 304L on T-300 seeria austeniitse roostevabast terasest, milles on vähemalt 18% kroomi ja 8% niklit. Tüübi 304L süsinikusisaldus on maksimaalselt 0,030. See on standardne "18/8 roostevaba teras", mida tavaliselt leidub pannides ja toiduvalmistamisvahendites. Sulam 304L on roostevabast terasest perekonna kõige mitmekülgsem ja laialdasemalt kasutatav sulam. Ideaalne mitmesuguste kodu- ja ärirakenduste jaoks, sulamid 304L on suurepärase korrosioonikindlusega ning neil on lihtne töötlemine ja suurepärane vormitavus. Austeniitset roostevabast terasest peetakse ka kõige legeeritumate teraste seas kõige keevitatavamaks ning seda saab keevitada kõigi sulatus- ja takistuskeevitusprotsessidega.
Toodete kirjeldus:
Roostevabast terasest leht, nr 1Roostevabast terasest plaat, 304/201/316/2205/409/310S roostevabast terasest leht nr 1 viimistletud, kvaliteetne paks 304 /316L metallleht kuumvaltsitud nr 1 pinnaga 316 roostevabast terasest plaat,Roostevabast terasest plaatFreesitud pind. 304 roostevabast terasest leht,304 roostevabast terasest plaat, Klass 201/304/316L/310S/409/2205 jne, dekoratiivplekk, struktuurterasplekk, kuumvaltsleht, külmvaltsleht, korrosioonikindel terasplekk, roostekindel roostevabast terasest leht. 304 roostevabast terasest plaat, 304 lehed ja rullid kuumvaltsitud (HR) ja külmvaltsitud (CR) kujul. Viimistlus nr 1, nr 1, nr 2B, nr 8, BA viimistlus (läikiv lõõmutatud), satiinviimistlus, juuksepiirviimistlus.
mõned tooted:
roostevabast terasest spiraaltoru
roostevabast terasest torumähis
roostevabast terasest spiraaltorud
roostevabast terasest spiraaltoru
Roostevabast terasest spiraaltorude tarnijad
Roostevabast terasest spiraaltorude tootjad
roostevabast terasest toru spiraal
Spetsifikatsioonid: UNS S30403
Rakendused:
304L roostevabast terasest legeerterast kasutatakse väga erinevates kodu- ja ärirakendustes, sealhulgas:
Toiduainete töötlemise seadmed, eriti õllepruulimisel, piima töötlemisel ja veinivalmistamisel
Köögipingid, valamud, rennid, seadmed ja kodumasinad
Arhitektuurne viimistlus ja liistud
Autotööstuse ja lennunduse konstruktsioonide kasutamine
Ehitusmaterjal suurtes hoonetes
Keemiliste materjalide konteinerid, sh transpordiks
Soojusvahetid
Mutrid, poldid, kruvid ja muud kinnitusdetailid merekeskkonnas
Värvimistööstus
Kootud või keevitatud sõelad kaevandamiseks, karjäärideks ja vee filtreerimiseks
Standardid:
ASTM/ASME: S30403
EURONORM: 1.4303
AFNOR: Z2 CN 18.10
DIN: X2 CrNi 19 11
Korrosioonikindlus:
Korrosioonikindlus oksüdeerivas keskkonnas tuleneb 18–19% kroomi sisaldusest, mida 304 sulamid sisaldavad.
Vastupidavus mõõdukalt agressiivsetele orgaanilistele hapetele tuleneb 304 sulamite 9–11% niklist.
Mõnikord võib sulam 304L näidata madalamat korrosioonikiirust kui kõrgema süsinikusisaldusega sulam 304; vastasel juhul võib 304, 304L ja 304H pidada enamikus söövitavates keskkondades ühtlaselt toimivateks.
Sulam 304L on eelistatud kasutamiseks keskkondades, mis on piisavalt söövitavad, et põhjustada keevisõmbluste ja kuumusest mõjutatud tsoonide teradevahelist korrosiooni tundlikel sulamitel.
Kuumuskindlus:
Hea oksüdatsioonikindlus vahelduva töö korral kuni 1600 °F ja pideva töö korral kuni 1690 °F.
304 pidev kasutamine temperatuurivahemikus 800–1580 °F ei ole soovitatav, kui järgnev vees lahustunud korrosioonikindlus on oluline.
Klass 304L on karbiidi sadestumise suhtes vastupidavam ja seda saab kuumutada ülaltoodud temperatuurivahemikus.
304 sulami omadused
Keevitusomadused:
Suurepärased keevitusomadused; õhukeste profiilide keevitamisel ei ole keevitusjärgne lõõmutamine vajalik. Kaks olulist kaalutlust austeniitse keevisliidete valmistamiselroostevabad terasedon:
korrosioonikindluse säilitamine
pragunemise vältimine
Töötlemine – kuumvormimine:
Sepistamiseks kuumutage ühtlane kuumus temperatuurini 2100/2300 °F
Ärge sepistage alla 1700 °F
Sepist saab õhkjahutusega jahutada ilma pragunemise ohuta
Töötlemine – külmvormimine:
Selle austeniitne struktuur võimaldab seda sügavtõmmata ilma vahepealse lõõmutamiseta, mistõttu on see roostevabast terasest valik valamute, õõnesnõude ja kastrulite tootmisel.
Need klassid kõvenevad kiiresti. Tugeva vormimise või ketramise käigus tekkivate pingete leevendamiseks tuleks detaile pärast vormimist võimalikult kiiresti täielikult lõõmutada või pingeid maandavalt lõõmutada.
Töödeldavus:
Soovitatav on kasutada laastumurdjaid, kuna laastud võivad olla kiulised. Roostevabast terasest töötlemiskõvenemine toimub kiiresti, eelmiste läbimiste tagajärjel tekkinud töötlemiskõvenemiskihi alla tuleks kasutada tugevaid positiivseid ettenihkeid, teravaid tööriistu ja jäika seadistust.
Keemilised omadused:
| Kasutusalad: Ehitus ja dekoratsioon | |||||||||||
| täpsustus | Terase klass | C% | Si% | Mn% | P% | S% | Kr% | Ni% | Kuu% | Ti% | MUUD |
| Maks. | Maks. | Maks. | Maks. | Maks. | |||||||
| JIS | SUS301 | 0,15 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16.00-18.00 | 6.00-8.00 | |||
| G4303 | SUS302 | 0,15 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 8.00-10.00 | |||
| G4304 | SUS304 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 18.00-20.00 | 8.00-10.50 | |||
| G4305 | SUS304L | 0,03 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 18.00-20.00 | 9.00-13.00 | |||
| G4312 | SUS304J3 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 8.00-10.50 | Cu: 1,00–3,00 | ||
| SUH309 | 0,2 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 22.00-24.00 | 12.00-15.00 | ||||
| SUS309S | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 22.00-24.00 | 12.00-15.00 | ||||
| SUH310 | 0,25 | 1.5 | 2 | 0,045 | 0,03 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 | ||||
| SUS310S | 0,08 | 1.5 | 2 | 0,045 | 0,03 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 | ||||
| SUS316 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16.00-18.00 | 10.00-14.00 | 2.00-3.00 | |||
| SUS316L | 0,03 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16.00-18.00 | 12.00-15.00 | 2.00-3.00 | |||
| SUS317 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 18.00-20.00 | 11.00-15.00 | 3.00-4.00 | |||
| SUS321 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 9.00-13.00 | 5*C min. | |||
| SUS347 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 9.00-13.00 | Märkus: min 10*C. | |||
| SUSXM7 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 8.50–10.50 | Cu: 3.00-4.00 | |||
| SUH409 | 0,08 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 10.50–11.75 | 6*C kuni 0,75 | ||||
| SUH409L | 0,03 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 10.50–11.75 | 6*C kuni 0,75 | ||||
| SUS410 | 0,15 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 11.50-13.50 | |||||
| SUS420J1 | 0,16–0,25 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 12.00-14.00 | |||||
| SUS420J2 | 0,26–0,40 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 12.00-14.00 | |||||
| SUS430 | 0,12 | 0,75 | 1 | 0,04 | 0,03 | 16.00-18.00 | |||||
| SUS434 | 0,12 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 16.00-18.00 | 0,75–1,25 | ||||
| ASTM-i spetsifikatsioon | |||||||||||
| Spetsifikatsioon | Terase klass | C% | Si% | Mn% | P% | S% | Kr% | Ni% | Kuu% | Ti% | MUUD |
| Maks. | Maks. | Maks. | Maks. | Maks | |||||||
| ASTM | S30100 | 0,15 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16.00-18.00 | 6.00-8.00 | N: 0,10 maks | ||
| A240 | S30200 | 0,15 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 8.00-10.00 | N: 0,10 maks | ||
| S30400 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 18.00-20.00 | 8.00-10.5 | N: 0,10 maks | |||
| S30403 | 0,03 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 18.00-20.00 | 8.00-12.00 | N: 0,10 maks | |||
| S30908 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 22.00-24.00 | 12.00-15.00 | ||||
| S31008 | 0,08 | 1.5 | 2 | 0,045 | 0,03 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 | ||||
| S31600 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16.00-18.00 | 10.00-14.00 | 2.00-3.00 | N: 0,10 maks | ||
| S31603 | 0,03 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16.00-18.00 | 10.00-14.00 | 2.00-3.00 | N: 0,10 maks | ||
| S31700 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 18.00-20.00 | 11.00-15.00 | 3.00-4.00 | N: 0,10 maks | ||
| S32100 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 9.00-12.00 | 5*(C+N) min. | N: 0,10 maks | ||
| 0,70 Maks | |||||||||||
| S34700 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 9.00-13.00 | Kõrgus: 10*CM tolli. | |||
| 1,00 Maks | |||||||||||
| S40910 | 0,03 | 1 | 1 | 0,045 | 0,03 | 10.50–11.70 | 0,5Maksimaalselt | Titaan: 6 * C min. | |||
| 0,5 maks. | |||||||||||
| S41000 | 0,15 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 11.50-13.50 | 0,75Maksimaalselt | ||||
| S43000 | 0,12 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 16.00-18.00 | 0,75Maksimaalselt | ||||
Pinnatöötlus:
| Itme | Pinna viimistlus | Pinna viimistlusmeetodid | Peamine rakendus |
| NR 1 | HR | Kuumtöötlus pärast kuumvaltsimist, marineerimist või töötlemist | Sest ilma pinna läike eesmärgita |
| NR 2D | Ilma SPM-ita | Külmvaltsimise järgse kuumtöötluse meetod, pinna peitsimine villaga rulliga või lõpuks mati pinnatöötlus kerge valtsimisega | Üldmaterjalid, ehitusmaterjalid. |
| NR 2B | Pärast SPM-i | Töötlemismaterjalidele nr 2 sobiva külmvalguse läike meetodi andmine | Üldmaterjalid, ehitusmaterjalid (enamik kaupadest on töödeldud) |
| BA | Läikiv lõõmutatud | Pärast külmvaltsimist heledaks kuumtöötluseks, et see oleks läikivam ja külma valguse efektiga | Autoosad, kodumasinad, sõidukid, meditsiiniseadmed, toiduseadmed |
| NR 3 | Läikiv, jämedateraline töötlemine | NO.2D või NO.2B puidutöötlemiseks mõeldud nr 100-120 poleerimis- ja abrasiivlint | Ehitusmaterjalid, köögitarbed |
| NR.4 | Pärast CPL-i | NO.2D või NO.2B puidutöötlemiseks mõeldud nr 150-180 poleerimis- ja abrasiivlint | Ehitusmaterjalid, köögitarbed, sõidukid, meditsiiniseadmed, toiduseadmed |
| 240# | Peente joonte lihvimine | NO.2D või NO.2B puidutöötlemise 240 poleerimis- ja abrasiivlihvimislint | Köögitehnika |
| 320# | Rohkem kui 240 lihvimisjoont | NO.2D või NO.2B puidutöötlemise 320 poleerimis- ja abrasiivlihvimislint | Köögitehnika |
| 400# | BA läike lähedal | MO.2B puidu 400 poleerimisketta poleerimismeetod | Ehitusmaterjalid, köögitarbed |
| HL (juuksejooned) | Pika pideva töötlemisega poleerimisliin | Sobiva suurusega (tavaliselt enamasti karedusega nr 150–240) abrasiivlindiga nii pikaks ajaks kui karv, millel on pidev poleerimisjoon. | Kõige levinumad ehitusmaterjalide töötlemise meetodid |
| NR.6 | NR.4 töötleb vähem kui peegeldus, kustumine | Tampico harjamise poleerimiseks kasutatav nr 4 töötlemismaterjal | Ehitusmaterjalid, dekoratiivsed |
| NR 7 | Ülitäpne peegelduspeegli töötlemine | Nr 600 pöörlevast poleerist poleerimiskettaga | Ehitusmaterjalid, dekoratiivsed |
| NR.8 | Kõrgeima peegeldusvõimega peegelviimistlus | Abrasiivmaterjali peened osakesed poleerimiseks, peegelpoleerimine poleerimisega | Ehitusmaterjalid, dekoratiivsed, peeglid |
RAHVUSVAHELINE STANDARD:








