AISI 304L rozsdamentes acéllemez
Általános tulajdonságok
Cégünk 304L rozsdamentes acéllemezt kínál. A 304L ötvözet egy T-300 sorozatú, ausztenites rozsdamentes acél, amely legalább 18% krómot és 8% nikkelt tartalmaz. A 304L típus maximális széntartalma 0,030. Ez a szabványos „18/8 rozsdamentes”, amelyet általában serpenyőkben és főzőeszközökben találnak. A 304L ötvözet a rozsdamentes acélcsalád legsokoldalúbb és legszélesebb körben használt ötvözete. A 304L ötvözetek ideálisak otthoni és kereskedelmi alkalmazások széles skálájához, kiváló korrózióállósággal rendelkeznek, könnyen gyárthatók és kiemelkedő alakíthatósággal rendelkeznek. Az ausztenites rozsdamentes acélokat a magas ötvözetű acélok közül a leghegeszthetőbbnek is tartják, és minden fúziós és ellenállás-hegesztési eljárással hegeszthetők.
Termékleírás:
Rozsdamentes acéllemez, 1. számúRozsdamentes acéllemez, 304/201/316/2205/409/310S rozsdamentes acéllemez 1. számú készre szerelt, kiváló minőségű vastag 304 /316L fémlemez melegen hengerelt 1. számú felületű 316 rozsdamentes acéllemez,Rozsdamentes acéllemezMart felületkezelésű felület. 304 rozsdamentes acéllemez,304 rozsdamentes acéllemez, 201/304/316L/310S/409/2205 stb. minőség, dekoratív lemez, szerkezeti acéllemez, melegen hengerelt lemez, hidegen hengerelt lemez, korrózióálló acéllemez, rozsdaálló rozsdamentes acéllemez. 304-es rozsdamentes acéllemez, 304-es lemezek és tekercsek melegen hengerelt (HR) és hidegen hengerelt (CR) kivitelben, 1. számú felületkezeléssel, 1. számú felületkezeléssel, 2B számú felületkezeléssel, 8. számú felületkezeléssel, BA felületkezeléssel (fényes lágyítás), selyemfényű felületkezeléssel, hajszálvékony felületkezeléssel.
néhány termék:
rozsdamentes acél tekercscső
rozsdamentes acél csőtekercs
rozsdamentes acél tekercscső
rozsdamentes acél tekercscső
rozsdamentes acél tekercscső-szállítók
rozsdamentes acél tekercscső gyártók
rozsdamentes acél csőtekercs
Specifikációk: UNS S30403
Alkalmazások:
A 304L ötvözetű rozsdamentes acélt számos otthoni és kereskedelmi alkalmazásban használják, beleértve:
Élelmiszer-feldolgozó berendezések, különösen a sörfőzés, a tejfeldolgozás és a borkészítés területén
Konyhai padok, mosogatók, vályúk, berendezések és készülékek
Építészeti díszítés és díszlécek
Autóipari és repülőgépipari szerkezeti felhasználás
Építőanyagok nagy épületekben
Vegyianyag-tartályok, beleértve a szállításhoz használtakat is
Hőcserélők
Anyák, csavarok, csavaranyák és egyéb rögzítőelemek a tengeri környezetben
Festőipar
Szőtt vagy hegesztett szűrők bányászathoz, kőfejtéshez és vízszűréshez
Szabványok:
ASTM/ASME: S30403
EURONORM: 1.4303
AFNOR: Z2 CN 18.10
DIN: X2 CrNi 19 11
Korrózióállóság:
Az oxidáló környezetben a korrózióval szembeni ellenállás a 304 ötvözetek 18-19% krómtartalmának köszönhető.
A mérsékelten agresszív szerves savakkal szembeni ellenállás a 304 ötvözetek 9-11% nikkeltartalmának köszönhető.
Előfordulhat, hogy a 304L ötvözet alacsonyabb korróziós sebességet mutat, mint a magasabb széntartalmú 304 ötvözet; egyébként a 304, 304L és 304H ötvözetek a legtöbb korrozív környezetben egyenletesen teljesítőnek tekinthetők.
A 304L ötvözet előnyösen alkalmazható olyan környezetben, amely kellően korrozív ahhoz, hogy a hegesztések és a hőhatásnak kitett zónák szemcseközi korrózióját okozza az érzékeny ötvözeteken.
Hőállóság:
Jó oxidációs ellenállás szakaszos üzemben 1600°F-ig és folyamatos üzemben 1690°F-ig.
A 304-es acél folyamatos használata 800-1580°F tartományban nem ajánlott, ha a későbbi vizes korrózióállóság fontos.
A 304L minőség jobban ellenáll a keményfém kicsapódásának, és a fenti hőmérsékleti tartományba hevíthető.
A 304 ötvözet tulajdonságai
Hegesztési jellemzők:
Kiváló hegesztési tulajdonságok; vékony profilok hegesztésekor nincs szükség utólagos hőkezelésre. Két fontos szempont az ausztenites hegesztési kötések létrehozásakorrozsdamentes acélokvannak:
a korrózióállóság megőrzése
repedések elkerülése
Feldolgozás – Melegalakítás:
Kovácsoláshoz hőegyenletességet kell elérni 2100/2300 °F-ra.
Ne kovácsolja 1700 °F alatt
A kovácsolt darab repedésveszély nélkül hűthető levegővel
Feldolgozás – Hidegen formázás:
Ausztenites szerkezete lehetővé teszi a mélyhúzást közbenső lágyítás nélkül, így ez a rozsdamentes acél a választott választás mosogatók, edények és lábasok gyártásához.
Ezek a minőségek gyorsan keményednek. Az erős alakítás vagy forgatás során keletkező feszültségek enyhítése érdekében az alkatrészeket a formázás után a lehető leghamarabb teljesen lágyítani vagy feszültségmentesíteni kell.
Megmunkálhatóság:
Forgácstörők használata javasolt, mivel a forgácsok szálasak lehetnek. A rozsdamentes acél gyorsan keményedik, nagy pozitív előtolásokat, éles szerszámokat és merev beállítást kell alkalmazni.
Kémiai tulajdonságok:
| Alkalmazások: Építés és dekoráció | |||||||||||
| specifikáció | Acélminőség | C% | Si% | Mn% | P% | S% | Kr% | Ni% | Hónap/év% | Ti% | MÁS |
| Max. | Max. | Max. | Max. | Max. | |||||||
| JIS | SUS301 | 0,15 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16.00-18.00 | 6.00-8.00 | |||
| G4303 | SUS302 | 0,15 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 8.00-10.00 | |||
| G4304 | SUS304 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 18.00-20.00 | 8.00-10.50 | |||
| G4305 | SUS304L | 0,03 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 18.00-20.00 | 9.00-13.00 | |||
| G4312 | SUS304J3 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 8.00-10.50 | Cu: 1,00-3,00 | ||
| SUH309 | 0,2 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 22.00-24.00 | 12.00-15.00 | ||||
| SUS309S | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 22.00-24.00 | 12.00-15.00 | ||||
| SUH310 | 0,25 | 1.5 | 2 | 0,045 | 0,03 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 | ||||
| SUS310S | 0,08 | 1.5 | 2 | 0,045 | 0,03 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 | ||||
| SUS316 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16.00-18.00 | 10.00-14.00 | 2.00-3.00 | |||
| SUS316L | 0,03 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16.00-18.00 | 12.00-15.00 | 2.00-3.00 | |||
| SUS317 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 18.00-20.00 | 11.00-15.00 | 3.00-4.00 | |||
| SUS321 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 9.00-13.00 | 5*C min. | |||
| SUS347 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 9.00-13.00 | Megjegyzés: 10*C min. | |||
| SUSXM7 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 8,50-10,50 | Cu: 3,00-4,00 | |||
| SUH409 | 0,08 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 10,50-11,75 | 6*C-tól 0,75-ig | ||||
| SUH409L | 0,03 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 10,50-11,75 | 6*C-tól 0,75-ig | ||||
| SUS410 | 0,15 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 11.50-13.50 | |||||
| SUS420J1 | 0,16–0,25 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 12.00-14.00 | |||||
| SUS420J2 | 0,26-0,40 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 12.00-14.00 | |||||
| SUS430 | 0,12 | 0,75 | 1 | 0,04 | 0,03 | 16.00-18.00 | |||||
| SUS434 | 0,12 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 16.00-18.00 | 0,75~1,25 | ||||
| ASTM specifikáció | |||||||||||
| Specifikáció | Acélminőség | C% | Si% | Mn% | P% | S% | Kr% | Ni% | Hónap/év% | Ti% | MÁS |
| Max. | Max. | Max. | Max. | Max | |||||||
| ASTM | S30100 | 0,15 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16.00-18.00 | 6.00-8.00 | N: Max. 0,10 | ||
| A240 | S30200 | 0,15 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 8.00-10.00 | N: Max. 0,10 | ||
| S30400 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 18.00-20.00 | 8.00-10.5 | N: Max. 0,10 | |||
| S30403 | 0,03 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 18.00-20.00 | 8.00-12.00 | N: Max. 0,10 | |||
| S30908 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 22.00-24.00 | 12.00-15.00 | ||||
| S31008 | 0,08 | 1.5 | 2 | 0,045 | 0,03 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 | ||||
| S31600 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16.00-18.00 | 10.00-14.00 | 2.00-3.00 | N: Max. 0,10 | ||
| S31603 | 0,03 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16.00-18.00 | 10.00-14.00 | 2.00-3.00 | N: Max. 0,10 | ||
| S31700 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 18.00-20.00 | 11.00-15.00 | 3.00-4.00 | N: Max. 0,10 | ||
| S32100 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 9.00-12.00 | 5*(C+N) min. | N: Max. 0,10 | ||
| 0,70 Max | |||||||||||
| S34700 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 9.00-13.00 | Méret: 10*CM hüvelyk. | |||
| 1,00 Max | |||||||||||
| S40910 | 0,03 | 1 | 1 | 0,045 | 0,03 | 10,50-11,70 | 0,5 Max | Titán: 6*CMin. | |||
| 0,5 Max. | |||||||||||
| S41000 | 0,15 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 11.50-13.50 | 0,75Max | ||||
| S43000 | 0,12 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 16.00-18.00 | 0,75Max | ||||
Felületkezelés:
| Itme | Felületkezelés | Felületkezelési módszerek | Fő alkalmazás |
| 1. SZÁM | HR | Hőkezelés meleghengerlés, pácolás vagy kezelés után | Mert a felületi fényesség célja nélkül |
| 2D. számú | Az SPM nélkül | Hőkezelési módszer hideghengerlés után, pácolt felülethenger gyapjúval, vagy végül könnyű hengerléssel matt felületkezelés | Általános anyagok, építőanyagok. |
| 2B. számú | SPM után | A 2. számú feldolgozási anyagoknak megfelelő hideg fényű fényt adunk | Általános anyagok, építőanyagok (az áruk nagy része feldolgozott) |
| BA | Fényes lágyított | Fényes hőkezelés hideghengerlés után, hogy fényesebb, hideg fényhatású legyen | Autóalkatrészek, háztartási gépek, járművek, orvosi berendezések, élelmiszeripari berendezések |
| 3. SZÁM | Fényes, durva szemcsés feldolgozás | A 2D vagy 2B számú, 100-120-as számú faanyag polírozó csiszolószalagja | Építőanyagok, konyhai kellékek |
| 4. számú | CPL után | A 2D vagy 2B számú, 150-180-as számú faanyag polírozó csiszolószalagja | Építőanyagok, konyhai eszközök, járművek, orvosi berendezések, élelmiszeripari berendezések |
| 240# | Finom vonalak csiszolása | A NO.2D vagy NO.2B fafeldolgozó 240 polírozó csiszolószalag | konyhai gépek |
| 320# | Több mint 240 csiszolóvonal | A NO.2D vagy NO.2B fafeldolgozó 320 polírozó csiszolószalag | konyhai gépek |
| 400# | Közel a BA csillogáshoz | Az MO.2B timber 400 polírozókorong polírozási módszere | Építőanyagok, konyhai eszközök |
| HL (hajszálvonalak) | Hosszú, folyamatos feldolgozású polírozó vonal | Megfelelő méretű (általában többnyire 150-240-es szemcseméretű) csiszolószalagban, a szőrszálak hosszáig, folyamatos polírozási eljárással | A leggyakoribb építőanyag-feldolgozási módszerek |
| 6. SZÁM | A 4. számú, reflexiónál kisebb feldolgozási sebesség, kioltás | 4. számú feldolgozóanyag, amelyet a Tampico kefés polírozásához használnak | Építőanyagok, dekorációs anyagok |
| 7. SZÁM | Nagy pontosságú reflexiós tükörfeldolgozás | 600-as számú forgó polírozó polírozóval | Építőanyagok, dekorációs anyagok |
| 8. sz. | Legmagasabb fényvisszaverő képességű tükörfelület | Finom szemcséjű csiszolóanyag polírozáshoz, tükörpolírozáshoz polírozóval | Építőanyagok, dekorációs anyagok, tükrök |
NEMZETKÖZI SZABVÁNY:
Kapcsolódó termékek
-
ASTM 316 #4 rozsdamentes acéllemez és lemez
ASTM 316 #4 Rozsdamentes acéllemez és -lemez A rozsdamentes acéllemezt és -lemezt gyakran korrózióálló acélnak nevezik, mivel nem foltosodik, nem korrodálódik és nem rozsdásodik olyan könnyen, mint a hagyományos szénacél. A rozsdamentes acéllemez és -lemez tökéletes megoldást jelent azokhoz az alkalmazásokhoz, amelyek megkövetelik, hogy a fém oxidációgátló tulajdonságokkal rendelkezzen. Rozsdamentes acél tekercstermékek: rozsdamentes acél tekercscső rozsdamentes acélcső tekercs rozsdamentes acél tekercscső rozsdamentes acél tekercscső...
-
ASTM 304 2B rozsdamentes acéllemez és lemez
ASTM 304 2B rozsdamentes acéllemez és -lemez Liao cheng si he A rozsdamentes acél anyag Kft. rozsdamentes acéllemezt és -lemezt kínál. Az ASTM 304 2B rozsdamentes acéllemezt gyakran korrózióálló acélnak nevezik, mivel nem foltosodik, korrodálódik vagy rozsdásodik olyan könnyen, mint a hagyományos szénacél. A rozsdamentes acéllemez és -lemez tökéletes megoldást jelent azokhoz az alkalmazásokhoz, amelyeknél a fém antioxidáns tulajdonságokkal rendelkezik. Rozsdamentes acéllemez és -lemez alkalmazások...
-
AISI TP316 rozsdamentes acéllemez és lemez
AISI TP316 rozsdamentes acéllemez és -lemez cégünk AISI TP316 rozsdamentes acéllemezt kínál Önnek. A rozsdamentes acéllemezt és -lemezt gyakran korrózióálló acélnak nevezik, mivel nem foltosodik, korrodálódik vagy rozsdásodik olyan könnyen, mint a hagyományos szénacél. A rozsdamentes acéllemez és -lemez tökéletes megoldást jelent azokhoz az alkalmazásokhoz, amelyeknél az oxidációgátló tulajdonságokra van szükség. Rozsdamentes acél tekercstermékek: rozsdamentes acél tekercscső, rozsdamentes acélcső...
