AISI 304L Paslanmayan polad təbəqə
Ümumi Xüsusiyyətlər
şirkətimiz minimum 18% xrom və 8% nikel olan 304L Paslanmayan polad təbəqə Alaşım 304L T-300 seriyalı paslanmayan polad austenitik təklif edir. Tip 304L-də maksimum karbon 0,030-dur. Bu, adətən tavalarda və yemək alətlərində tapılan standart “18/8 paslanmayan”dır. Ərintilər 304L paslanmayan polad ailəsində ən çox yönlü və geniş istifadə olunan ərintidir. Geniş çeşidli ev və kommersiya tətbiqləri üçün ideal olan Alloys 304L əla korroziyaya davamlılıq nümayiş etdirir və yüksək istehsal asanlığına, əla formalaşdırma qabiliyyətinə malikdir. Ostenitik paslanmayan poladlar da yüksək alaşımlı poladların ən qaynaqlananı hesab olunur və bütün ərimə və müqavimət qaynaq prosesləri ilə qaynaq edilə bilər.
Məhsulların təsviri:
Paslanmayan Polad təbəqə, №1Paslanmayan Polad Plaka, 304/201/316/2205/409/310S Paslanmayan Polad təbəqə №1 hazır, Yüksək Keyfiyyətli Qalın 304 /316L Metal Levha İsti yayılmış №1 Səth 316 Paslanmayan Polad Plaka,Paslanmayan Polad PlakaDəyirmanla işlənmiş səth. 304 Paslanmayan polad təbəqə,304 Paslanmayan Polad Plitələr, Dərəcə 201/304/316L/310S/409/2205 və s., Dekorativ vərəq, Struktur Polad vərəq, İsti yayılmış vərəq, Soyuq yayılmış vərəq, Koriziyaya Qarşı Polad təbəqə, Paslanmayan polad təbəqə. 304 Paslanmayan Polad Lövhə, 304 Vərəqlər və İsti haddelenmiş (HR) və Soyuq yayılmış (CR) Şərtlərdə №1 Finiş, №1 Finiş, No.2B Finiş, №8 Finiş, BA Finiş (Parlaq Tavlanmış), Satin Finiş, Saç xətti Finiş.
bəzi məhsullar:
paslanmayan polad bobin borusu
paslanmayan polad boru rulon
paslanmayan polad boru kəməri
paslanmayan polad boru kəməri
paslanmayan polad boru tədarükçüləri
paslanmayan polad boru istehsalçıları
paslanmayan polad boru rulonu
Xüsusiyyətlər: UNS S30403
Tətbiqlər:
Alaşımlı 304L Paslanmayan Polad müxtəlif ev və kommersiya tətbiqlərində istifadə olunur, o cümlədən:
Xüsusilə pivə istehsalı, süd emalı və şərab istehsalı sahəsində qida emalı avadanlığı
Mətbəx skamyaları, lavabolar, novlar, avadanlıq və məişət texnikası
Memarlıq bəzək və qəlibləmə
Avtomobil və aerokosmik struktur istifadəsi
Böyük binalarda tikinti materialı
Kimyəvi qablar, o cümlədən nəqliyyat üçün
İstilik dəyişdiriciləri
Dəniz mühitində qoz-fındıq, boltlar, vintlər və digər bərkidicilər
Boyama sənayesi
Mədən, karxana və su filtrasiyası üçün toxunmuş və ya qaynaqlanmış ekranlar
Standartlar:
ASTM/ASME: S30403
EURONORM: 1.4303
AFNOR: Z2 CN 18.10
DIN: X2 CrNi 19 11
Korroziyaya davamlılıq:
Oksidləşdirici mühitlərdə korroziyaya qarşı müqavimət 304 ərintilərinin tərkibində olan 18-19% xromun nəticəsidir.
Orta dərəcədə aqressiv üzvi turşulara qarşı müqavimət 304 ərintilərinin tərkibindəki 9-11% nikelin nəticəsidir.
Bəzən 304L ərintisi yüksək karbon ərintisi 304-dən daha aşağı korroziya dərəcəsi göstərə bilər; əks halda, 304, 304L və 304H-nin əksər korroziyalı mühitlərdə bərabər işləməsi hesab edilə bilər.
Alaşım 304L həssas ərintilərdə qaynaqların və istilik təsirinə məruz qalan zonaların intergranular korroziyasına səbəb olmaq üçün kifayət qədər aşındırıcı mühitlərdə istifadə üçün üstünlük təşkil edir.
İstilik müqaviməti:
1600 ° F-ə qədər fasiləli xidmətdə və 1690 ° F-ə qədər davamlı xidmətdə yaxşı oksidləşmə müqaviməti.
Sonrakı sulu korroziyaya qarşı müqavimət vacibdirsə, 800-1580°F diapazonunda 304-ün davamlı istifadəsi tövsiyə edilmir.
304L dərəcəli karbid yağıntılarına daha davamlıdır və yuxarıdakı temperatur aralığında qızdırıla bilər.
304 ərintinin xüsusiyyətləri
Qaynaq Xüsusiyyətləri:
Əla qaynaq xüsusiyyətləri; nazik kəsikləri qaynaq edərkən qaynaqdan sonrakı tavlama tələb olunmur. Ostenitikdə qaynaq birləşmələrinin istehsalında iki mühüm mülahizəpaslanmayan poladlarbunlardır:
korroziyaya davamlılığın qorunması
çatlamanın qarşısının alınması
Emal - İsti formalaşdırma:
Döymək üçün vahidliyi 2100 / 2300 ° F-ə qədər qızdırın
1700 °F-dən aşağı temperaturda döyməyin
Döymə, çatlama təhlükəsi olmadan hava ilə soyudula bilər
Emal - Soyuq formalaşdırma:
Onun austenitik quruluşu onu aralıq yumşalmadan dərin çəkməyə imkan verir, bu, lavabolar, içi boş qablar və qazanların istehsalında bunu paslanmayan poladdan seçilir.
Bu siniflər sürətlə sərtləşir. Şiddətli formalaşdırma və ya əyirmə zamanı yaranan gərginliyi aradan qaldırmaq üçün hissələr formalaşdırıldıqdan sonra mümkün qədər tez tam tavlanmalı və ya gərginlik azaldıcı tavlanmalıdır.
İşlənmə qabiliyyəti:
Çiplər ipli ola bildiyi üçün çip qırıcıların istifadəsi tövsiyə olunur. Paslanmayan poladdan iş sürətlə sərtləşir, ağır pozitiv qidalanmalar, kəskin alətlər və sərt quraşdırma istifadə edilməlidir.
Kimyəvi xassələri:
| Tətbiqlər: Tikinti və bəzək | |||||||||||
| dəqiqləşdirmə | Polad dərəcəsi | C% | Si% | milyon% | P% | S% | Cr% | Ni% | ay% | Ti% | DİGƏR |
| Maks. | Maks. | Maks. | Maks. | Maks. | |||||||
| JIS | SUS301 | 0.15 | 1 | 2 | 0,045 | 0.03 | 16.00-18.00 | 6.00-8.00 | |||
| G4303 | SUS302 | 0.15 | 1 | 2 | 0,045 | 0.03 | 17.00-19.00 | 8.00-10.00 | |||
| G4304 | SUS304 | 0.08 | 1 | 2 | 0,045 | 0.03 | 18.00-20.00 | 8.00-10.50 | |||
| G4305 | SUS304L | 0.03 | 1 | 2 | 0,045 | 0.03 | 18.00-20.00 | 9.00-13.00 | |||
| G4312 | SUS304J3 | 0.08 | 1 | 2 | 0,045 | 0.03 | 17.00-19.00 | 8.00-10.50 | Cu: 1.00-3.00 | ||
| SUH309 | 0.2 | 1 | 2 | 0,045 | 0.03 | 22.00-24.00 | 12.00-15.00 | ||||
| SUS309S | 0.08 | 1 | 2 | 0,045 | 0.03 | 22.00-24.00 | 12.00-15.00 | ||||
| SUH310 | 0,25 | 1.5 | 2 | 0,045 | 0.03 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 | ||||
| SUS310S | 0.08 | 1.5 | 2 | 0,045 | 0.03 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 | ||||
| SUS316 | 0.08 | 1 | 2 | 0,045 | 0.03 | 16.00-18.00 | 10.00-14.00 | 2.00-3.00 | |||
| SUS316L | 0.03 | 1 | 2 | 0,045 | 0.03 | 16.00-18.00 | 12.00-15.00 | 2.00-3.00 | |||
| SUS317 | 0.08 | 1 | 2 | 0,045 | 0.03 | 18.00-20.00 | 11.00-15.00 | 3.00-4.00 | |||
| SUS321 | 0.08 | 1 | 2 | 0,045 | 0.03 | 17.00-19.00 | 9.00-13.00 | 5*C Min. | |||
| SUS347 | 0.08 | 1 | 2 | 0,045 | 0.03 | 17.00-19.00 | 9.00-13.00 | Nb:10*C Min. | |||
| SUSXM7 | 0.08 | 1 | 2 | 0,045 | 0.03 | 17.00-19.00 | 8.50-10.50 | Cu: 3.00-4.00 | |||
| SUH409 | 0.08 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 | 10.50-11.75 | 6*C-dən 0,75-ə qədər | ||||
| SUH409L | 0.03 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 | 10.50-11.75 | 6*C-dən 0,75-ə qədər | ||||
| SUS410 | 0.15 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 | 11.50-13.50 | |||||
| SUS420J1 | 0,16-0,25 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 | 12.00-14.00 | |||||
| SUS420J2 | 0,26-0,40 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 | 12.00-14.00 | |||||
| SUS430 | 0.12 | 0,75 | 1 | 0.04 | 0.03 | 16.00-18.00 | |||||
| SUS434 | 0.12 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 | 16.00-18.00 | 0,75~1,25 | ||||
| ASTM Spesifikasiyası | |||||||||||
| Spesifikasiya | Polad dərəcəsi | C% | Si% | milyon% | P% | S% | Cr% | Ni% | ay% | Ti% | DİGƏR |
| Maks. | Maks. | Maks. | Maks. | Maks | |||||||
| ASTM | S30100 | 0.15 | 1 | 2 | 0,045 | 0.03 | 16.00-18.00 | 6.00-8.00 | N:0.10 Maks | ||
| A240 | S30200 | 0.15 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0.03 | 17.00-19.00 | 8.00-10.00 | N:0.10 Maks | ||
| S30400 | 0.08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0.03 | 18.00-20.00 | 8.00-10.5 | N:0.10 Maks | |||
| S30403 | 0.03 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0.03 | 18.00-20.00 | 8.00-12.00 | N:0.10 Maks | |||
| S30908 | 0.08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0.03 | 22.00-24.00 | 12.00-15.00 | ||||
| S31008 | 0.08 | 1.5 | 2 | 0,045 | 0.03 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 | ||||
| S31600 | 0.08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0.03 | 16.00-18.00 | 10.00-14.00 | 2.00-3.00 | N:0.10 Maks | ||
| S31603 | 0.03 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0.03 | 16.00-18.00 | 10.00-14.00 | 2.00-3.00 | N:0.10 Maks | ||
| S31700 | 0.08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0.03 | 18.00-20.00 | 11.00-15.00 | 3.00-4.00 | N:0.10 Maks | ||
| S32100 | 0.08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0.03 | 17.00-19.00 | 9.00-12.00 | 5*(C+N) Min. | N:0.10 Maks | ||
| 0,70 Maks | |||||||||||
| S34700 | 0.08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0.03 | 17.00-19.00 | 9.00-13.00 | Cb:10*CM in. | |||
| 1.00 Maks | |||||||||||
| S40910 | 0.03 | 1 | 1 | 0,045 | 0.03 | 10.50-11.70 | 0,5 Maks | Ti: 6*CMin. | |||
| 0,5 Maks. | |||||||||||
| S41000 | 0.15 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 | 11.50-13.50 | 0,75 Maks | ||||
| S43000 | 0.12 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 | 16.00-18.00 | 0,75 Maks | ||||
Səth müalicəsi:
| Itme | Səthi bitirmə | Səthi bitirmə üsulları | Əsas tətbiq |
| NO.1 | HR | İsti yayma, duzlama və ya müalicədən sonra istilik müalicəsi | Səthi parıltı məqsədi olmadan |
| NO.2D | SPM olmadan | Soyuq yayma, yun ilə duzlama səthi rulonu və ya nəhayət yüngül yuvarlanan tutqun səthin işlənməsindən sonra istilik müalicəsi üsulu | Ümumi materiallar, tikinti materialları. |
| NO.2B | SPM-dən sonra | №2 emal materiallarının verilməsi soyuq işıq parıltısının müvafiq üsulu | Ümumi materiallar, tikinti materialları (malların əksəriyyəti emal olunur) |
| BA | Parlaq tavlanmış | Soyuq yayma sonrası parlaq istilik müalicəsi, daha parlaq, soyuq işıq effekti əldə etmək üçün | Avtomobil hissələri, məişət texnikası, nəqliyyat vasitələri, tibbi avadanlıq, qida avadanlıqları |
| NO.3 | Parlaq, qaba taxıl emalı | NO.2D və ya NO.2B ağac emalı № 100-120 cilalama aşındırıcı daşlama kəməri | Tikinti materialları, mətbəx ləvazimatları |
| NO.4 | CPL-dən sonra | NO.2D və ya NO.2B ağac emalı № 150-180 cilalama aşındırıcı daşlama kəməri | Tikinti materialları, mətbəx ləvazimatları, nəqliyyat vasitələri, tibbi avadanlıqlar, qida avadanlıqları |
| 240# | İncə xətlərin üyüdülməsi | NO.2D və ya NO.2B ağac emalı 240 cilalama aşındırıcı daşlama kəməri | Mətbəx texnikası |
| 320# | 240-dan çox daşlama xətti | NO.2D və ya NO.2B ağac emalı 320 cilalama aşındırıcı daşlama kəməri | Mətbəx texnikası |
| 400# | BA parıltısına yaxındır | MO.2B taxta 400 cilalama çarxının cilalanması üsulu | Tikinti materialları, mətbəx əşyaları |
| HL (saç xətləri) | Uzun davamlı emala malik cilalama xətti | Müvafiq ölçüdə (adətən № 150-240 qril ) cilalama xəttinin davamlı emal üsuluna malik olan saç qədər uzun müddətə aşındırıcı lent | Ən çox yayılmış tikinti materiallarının emalı |
| NO.6 | NO.4 emal az əks , sönmə | Tampico fırçalama cilalanması üçün istifadə edilən NO.4 emal materialı | Tikinti materialları, dekorativ |
| NO.7 | Yüksək dəqiqlikli əks etdirən güzgü emalı | Cilalama ilə fırlanan buff № 600 | Tikinti materialları, dekorativ |
| NO.8 | Ən yüksək əks etdirən güzgü örtüyü | Aşındırıcı materialın incə hissəcikləri üçün cilalama, cilalama ilə güzgü cilalama | Tikinti materialları, dekorativ, güzgülər |
BEYNƏLXALQ STANDART:
Əlaqədar məhsullar
-
ASTM 316 #4 Paslanmayan Polad Levha və Plaka
ASTM 316 #4 Paslanmayan Polad Vərəq və Boşqab Paslanmayan polad təbəqə və boşqab tez-tez korroziyaya davamlı polad adlanır, çünki o, adi karbon poladı kimi asanlıqla ləkələnmir, korroziyaya uğramır və paslanmaz. Paslanmayan polad təbəqə və lövhə metalın oksidləşməyə qarşı keyfiyyətlərə malik olmasını tələb edən tətbiqlər üçün mükəmməl həlldir. Paslanmayan polad rulon məhsulları: paslanmayan polad rulonlu boru paslanmayan polad boru rulon paslanmayan polad rulonlu boru paslanmayan polad rulonlu boru...
-
ASTM 304 2B Paslanmayan Polad Levha və Plaka
ASTM 304 2B Paslanmayan Polad Vərəq və Plaka Liao cheng si he Paslanmayan polad material LTD Paslanmayan polad təbəqə və boşqab təklif edə bilər ASTM 304 2B Paslanmayan Polad Levha tez-tez korroziyaya davamlı polad adlanır, çünki adi karbon poladı kimi asanlıqla ləkələnmir, korroziyaya uğramır və paslanmaz. Paslanmayan polad təbəqə və lövhə metalın oksidləşməyə qarşı keyfiyyətlərə malik olmasını tələb edən tətbiqlər üçün mükəmməl həlldir. Paslanmayan polad təbəqə və boşqab tətbiqləri...
-
AISI TP316 Paslanmayan Polad Levha və Plaka
AISI TP316 Paslanmayan Polad Levha və Plaka şirkətimiz sizə AISI TP316 Paslanmayan Polad Vərəq təklif edə bilər. Paslanmayan polad təbəqə və lövhə metalın oksidləşməyə qarşı keyfiyyətlərə malik olmasını tələb edən tətbiqlər üçün mükəmməl həlldir. Paslanmayan polad rulon məhsulları: paslanmayan polad rulonlu boru paslanmayan polad boru...
