Lim od nehrđajućeg čelika AISI 304L
Opšta svojstva
Naša kompanija nudi lim od nehrđajućeg čelika 304L. Legura 304L je austenitni nehrđajući čelik serije T-300, koji ima minimalno 18% kroma i 8% nikla. Tip 304L ima maksimalni sadržaj ugljika od 0,030. To je standardni "nehrđajući čelik 18/8" koji se obično nalazi u tavama i kuhinjskom priboru. Legura 304L je najsvestranija i široko korištena legura u porodici nehrđajućeg čelika. Idealna za širok spektar kućnih i komercijalnih primjena, legura 304L pokazuje odličnu otpornost na koroziju i ima veliku lakoću izrade, izvanrednu oblikovnost. Austenitni nehrđajući čelici se također smatraju najzavarljivijim od visokolegiranih čelika i mogu se zavarivati svim postupcima taljenja i otpornog zavarivanja.
Opis proizvoda:
Lim od nehrđajućeg čelika, br. 1Ploča od nehrđajućeg čelika, Lim od nehrđajućeg čelika 304/201/316/2205/409/310S br. 1 sa završnom obradom, Visokokvalitetni debeli lim od nehrđajućeg čelika 304/316L s vruće valjanim limom br. 1 s površinom od nehrđajućeg čelika 316,Ploča od nehrđajućeg čelikaGlodano obrađena površina. Lim od nehrđajućeg čelika 304,Ploča od nehrđajućeg čelika 304, Klasa 201/304/316L/310S/409/2205 itd., Dekorativni lim, Lim od konstrukcijskog čelika, Toplo valjani lim, Hladno valjani lim, Čelični lim otporan na koroziju, Lim od nehrđajućeg čelika otporan na hrđu. Ploče od nehrđajućeg čelika 304, Limovi i zavojnice 304 u toplo valjanim (HR) i hladno valjanim (CR) stanjima br. 1, završna obrada br. 1, završna obrada br. 2B, završna obrada br. 8, BA završna obrada (sjajno žareno), satenska završna obrada, završna obrada s tankom linijom.
neki proizvodi:
spiralna cijev od nehrđajućeg čelika
zavojnica cijevi od nehrđajućeg čelika
spiralne cijevi od nehrđajućeg čelika
spiralna cijev od nehrđajućeg čelika
dobavljači cijevi od nehrđajućeg čelika
proizvođači cijevi od nehrđajućeg čelika
zavojnica cijevi od nehrđajućeg čelika
Specifikacije: UNS S30403
Primjene:
Nehrđajući čelik legure 304L koristi se u širokom spektru kućnih i komercijalnih primjena, uključujući:
Oprema za preradu hrane, posebno u proizvodnji piva, mlijeka i vina
Kuhinjske klupe, sudopere, korita, oprema i uređaji
Arhitektonska obloga i lajsne
Konstrukcijska upotreba u automobilskoj i vazduhoplovnoj industriji
Građevinski materijal u velikim zgradama
Hemijski kontejneri, uključujući i one za transport
Izmjenjivači topline
Matice, vijci, šrafovi i ostali pričvršćivači u morskom okruženju
Industrija bojenja
Tkane ili zavarene sita za rudarstvo, kamenolome i filtraciju vode
Standardi:
ASTM/ASME: S30403
EURONORMA: 1.4303
AFNOR: Z2 CN 18.10
DIN: X2 CrNi 19 11
Otpornost na koroziju:
Otpornost na koroziju u oksidirajućim okruženjima rezultat je 18 do 19% kroma koji legure 304 sadrže.
Otpornost na umjereno agresivne organske kiseline rezultat je 9 do 11% nikla koji legure 304 sadrže.
Ponekad, legura 304L može pokazati nižu stopu korozije od legure 304 s višim udjelom ugljika; u suprotnom, može se smatrati da 304, 304L i 304H ujednačeno funkcioniraju u većini korozivnih okruženja.
Legura 304L je poželjna za upotrebu u okruženjima koja su dovoljno korozivna da izazovu interkristalnu koroziju zavara i zona pod utjecajem topline na osjetljivim legurama.
Otpornost na toplotu:
Dobra otpornost na oksidaciju pri povremenom radu do 1600°F i pri kontinuiranom radu do 1690°F.
Kontinuirana upotreba čelika 304 u rasponu od 800-1580°F se ne preporučuje ako je važna naknadna otpornost na vodenu koroziju.
Klasa 304L je otpornija na taloženje karbida i može se zagrijati u gore navedenom temperaturnom rasponu.
Svojstva legure 304
Karakteristike zavarivanja:
Odlična svojstva zavarivanja; žarenje nakon zavarivanja nije potrebno pri zavarivanju tankih dijelova. Dva važna razmatranja pri izradi zavarenih spojeva u austenitnomnehrđajući čelicisu:
očuvanje otpornosti na koroziju
izbjegavanje pucanja
Obrada – Vruće oblikovanje:
Za kovanje, ujednačenost temperature do 2100 / 2300 °F
Ne kovati ispod 1700 °F
Kovani materijal se može hladiti na zraku bez opasnosti od pucanja.
Obrada – Hladno oblikovanje:
Njegova austenitna struktura omogućava duboko izvlačenje bez međužarenja, što ga čini preferiranom vrstom nehrđajućeg čelika u proizvodnji sudopera, šupljeg posuđa i lonaca.
Ove klase se brzo stvrdnjavaju. Da bi se ublažila naprezanja nastala usljed intenzivnog oblikovanja ili točenja, dijelove treba što prije nakon oblikovanja potpuno žariti ili žariti za ublažavanje naprezanja.
Obradivost:
Preporučuje se upotreba lomilaca strugotine jer strugotina može biti vlaknasta. Nerđajući čelik se brzo stvrdnjava, treba koristiti teške pozitivne posmake, oštre alate i krutu postavku.
Hemijska svojstva:
| Primjena: Građevinarstvo i dekoracija | |||||||||||
| specifikacija | Vrsta čelika | C% | Si% | Mn% | P% | S% | Cr% | Ni% | Mo% | Ti% | DRUGO |
| Maks. | Maks. | Maks. | Maks. | Maks. | |||||||
| JIS | SUS301 | 0,15 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16.00-18.00 | 6.00-8.00 | |||
| G4303 | SUS302 | 0,15 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 8.00-10.00 | |||
| G4304 | SUS304 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 18.00-20.00 | 8.00-10.50 | |||
| G4305 | SUS304L | 0,03 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 18.00-20.00 | 9.00-13.00 | |||
| G4312 | SUS304J3 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 8.00-10.50 | Cu: 1,00-3,00 | ||
| SUH309 | 0,2 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 22.00-24.00 | 12.00-15.00 | ||||
| SUS309S | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 22.00-24.00 | 12.00-15.00 | ||||
| SUH310 | 0,25 | 1,5 | 2 | 0,045 | 0,03 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 | ||||
| SUS310S | 0,08 | 1,5 | 2 | 0,045 | 0,03 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 | ||||
| SUS316 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16.00-18.00 | 10.00-14.00 | 2.00-3.00 | |||
| SUS316L | 0,03 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16.00-18.00 | 12.00-15.00 | 2.00-3.00 | |||
| SUS317 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 18.00-20.00 | 11.00-15.00 | 3.00-4.00 | |||
| SUS321 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 9.00-13.00 | 5*C Min. | |||
| SUS347 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 9.00-13.00 | Nb: 10*C Min. | |||
| SUSXM7 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 8,50-10,50 | Cu: 3,00-4,00 | |||
| SUH409 | 0,08 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 10,50-11,75 | 6*C do 0,75 | ||||
| SUH409L | 0,03 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 10,50-11,75 | 6*C do 0,75 | ||||
| SUS410 | 0,15 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 11.50-13.50 | |||||
| SUS420J1 | 0,16-0,25 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 12.00-14.00 | |||||
| SUS420J2 | 0,26-0,40 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 12.00-14.00 | |||||
| SUS430 | 0,12 | 0,75 | 1 | 0,04 | 0,03 | 16.00-18.00 | |||||
| SUS434 | 0,12 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 16.00-18.00 | 0,75~1,25 | ||||
| ASTM specifikacija | |||||||||||
| Specifikacija | Vrsta čelika | C% | Si% | Mn% | P% | S% | Cr% | Ni% | Mo% | Ti% | DRUGO |
| Maks. | Maks. | Maks. | Maks. | Maks | |||||||
| ASTM | S30100 | 0,15 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16.00-18.00 | 6.00-8.00 | N: 0,10 Maks. | ||
| A240 | S30200 | 0,15 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 8.00-10.00 | N: 0,10 Maks. | ||
| S30400 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 18.00-20.00 | 8.00-10.5 | N: 0,10 Maks. | |||
| S30403 | 0,03 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 18.00-20.00 | 8.00-12.00 | N: 0,10 Maks. | |||
| S30908 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 22.00-24.00 | 12.00-15.00 | ||||
| S31008 | 0,08 | 1,5 | 2 | 0,045 | 0,03 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 | ||||
| S31600 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16.00-18.00 | 10.00-14.00 | 2.00-3.00 | N: 0,10 Maks. | ||
| S31603 | 0,03 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16.00-18.00 | 10.00-14.00 | 2.00-3.00 | N: 0,10 Maks. | ||
| S31700 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 18.00-20.00 | 11.00-15.00 | 3.00-4.00 | N: 0,10 Maks. | ||
| S32100 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 9.00-12.00 | 5*(C+N) Min. | N: 0,10 Maks. | ||
| 0,70 Maks. | |||||||||||
| S34700 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 9.00-13.00 | Cb: 10*CM in. | |||
| 1,00 Maks. | |||||||||||
| S40910 | 0,03 | 1 | 1 | 0,045 | 0,03 | 10,50-11,70 | 0,5 maks. | Ti: 6*CMin. | |||
| 0,5 Maks. | |||||||||||
| S41000 | 0,15 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 11.50-13.50 | 0,75 maks. | ||||
| S43000 | 0,12 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 16.00-18.00 | 0,75 maks. | ||||
Površinska obrada:
| Stavka | Završna obrada površine | Metode površinske obrade | Glavna primjena |
| BR. 1 | HR | Termička obrada nakon toplog valjanja, kiseljenja ili sa tretmanom | Bez svrhe površinskog sjaja |
| BR. 2D | Bez SPM-a | Metoda termičke obrade nakon hladnog valjanja, dekapiranje površine valjkom s vunom ili eventualno lagano valjanje za obradu mat površine | Opći materijali, građevinski materijali. |
| BR. 2B | Nakon SPM-a | Davanje materijala za obradu broj 2 odgovarajućom metodom hladnog sjaja | Opći materijali, građevinski materijali (većina robe se prerađuje) |
| BA | Svijetlo žareno | Svijetla termička obrada nakon hladnog valjanja, kako bi bila sjajnija, efekat hladnog svjetla | Automobilski dijelovi, kućanski aparati, vozila, medicinska oprema, oprema za hranu |
| BR. 3 | Sjajna, gruba obrada zrna | Traka za poliranje i abrazivno brušenje br. 100-120 za obradu drveta br. 2D ili br. 2B | Građevinski materijal, kuhinjski pribor |
| BR. 4 | Nakon CPL-a | Traka za poliranje i abrazivno brušenje br. 150-180 za obradu drveta br. 2D ili br. 2B | Građevinski materijal, kuhinjski pribor, vozila, medicinska oprema, oprema za hranu |
| 240# | Brušenje finih linija | Brusna traka za poliranje i abrazivno poliranje drveta br. 2D ili br. 2B | Kuhinjski aparati |
| 320# | Više od 240 linija brušenja | Brusna traka za poliranje i abrazivno poliranje drveta NO.2D ili NO.2B | Kuhinjski aparati |
| 400# | Blizu BA sjaja | Metoda poliranja MO.2B drvenog 400 polirnog kotača | Građevinski materijal, kuhinjski pribor |
| HL (linije kose) | Linija za poliranje sa dugotrajnom kontinuiranom obradom | U odgovarajućoj veličini (obično uglavnom br. 150-240 grit) abrazivne trake dužine dlake, s kontinuiranom metodom obrade linije za poliranje | Najčešća obrada građevinskog materijala |
| BR. 6 | BR. 4 obrada manja od refleksije, izumiranje | Materijal za obradu br. 4 koji se koristi za poliranje Tampico četkanjem | Građevinski materijali, dekorativni |
| BR. 7 | Visoko precizna obrada reflektirajućih ogledala | Br. 600 rotacionog brusilice sa poliranjem | Građevinski materijali, dekorativni |
| BR. 8 | Ogledalo s najvišim reflektirajućim završnim slojem | Fine čestice abrazivnog materijala u svrhu poliranja, poliranja do zrcala s poliranjem | Građevinski materijali, dekorativni, ogledala |
MEĐUNARODNI STANDARD:








