AISI 304L rostfritt stålplåt
Allmänna egenskaper
Vårt företag erbjuder 304L rostfritt stål, legering 304L, en T-300-serie rostfritt stål austenitiskt, som har minst 18 % krom och 8 % nickel. Typ 304L har en maximal kolhalt på 0,030. Det är standard "18/8 rostfritt stål" som vanligtvis finns i stekpannor och köksredskap. Legeringen 304L är den mest mångsidiga och mest använda legeringen i rostfritt stålfamiljen. Idealisk för en mängd olika hem- och kommersiella tillämpningar, legeringen 304L uppvisar utmärkt korrosionsbeständighet och har en hög tillverkningsvänlighet och enastående formbarhet. De austenitiska rostfria stålen anses också vara de mest svetsbara av de höglegerade stålen och kan svetsas med alla smält- och motståndssvetsprocesser.
Produktbeskrivning:
Rostfri stålplåt, nr 1Rostfri stålplåt, 304/201/316/2205/409/310S rostfritt stålplåt nr 1 färdigställd, högkvalitativ tjock 304/316L metallplåt varmvalsad nr 1 ytplåt 316 rostfritt stål,Rostfri stålplåtValsad yta. 304 Rostfri stålplåt,304 rostfritt stålplåt, Kvalitet 201/304/316L/310S/409/2205 etc., Dekorplåt, Strukturplåt, Varmvalsad plåt, Kallvalsad plåt, Korrosionsskyddad plåt, Rostskyddad plåt av rostfritt stål. 304 rostfri stålplåt, 304 plåt och coils i varmvalsad (HR) och kallvalsad (CR). Ytbehandling nr 1, nr 1, nr 2B, nr 8, BA-ytbehandling (blankglödgad), Sidenmatt yta, Hårfin yta.
vissa produkter:
rostfritt stålspiralrör
rostfritt stålrörspole
rostfria stålspiralrör
rostfritt stålspiralrör
leverantörer av rostfritt stålspiralrör
tillverkare av rostfria stålspiralrör
rostfritt stålrörsspiral
Specifikationer: UNS S30403
Användningsområden:
Legering 304L rostfritt stål används i en mängd olika hem- och kommersiella tillämpningar, inklusive:
Utrustning för livsmedelsbearbetning, särskilt inom ölbryggning, mjölkbearbetning och vinframställning
Köksbänkar, diskhoar, tråg, utrustning och apparater
Arkitektonisk trim och listverk
Strukturell användning inom fordons- och flygindustrin
Byggmaterial i stora byggnader
Kemiska behållare, inklusive för transport
Värmeväxlare
Muttrar, bultar, skruvar och andra fästelement i den marina miljön
Färgningsindustrin
Vävda eller svetsade siktar för gruvdrift, stenbrott och vattenfiltrering
Standarder:
ASTM/ASME: S30403
EURONORM: 1,4303
AFNOR: Z2 CN 18.10
DIN: X2 CrNi 19 11
Korrosionsbeständighet:
Korrosionsbeständighet i oxiderande miljöer är ett resultat av de 18 till 19 % krom som 304-legeringarna innehåller.
Resistens mot måttligt aggressiva organiska syror är ett resultat av de 9 till 11 % nickel som 304-legeringarna innehåller.
Ibland kan legeringen 304L uppvisa en lägre korrosionshastighet än legeringen 304 med högre kolhalt; annars kan 304, 304L och 304H anses fungera jämnt i de flesta korrosiva miljöer.
Legering 304L är att föredra för användning i miljöer som är tillräckligt korrosiva för att orsaka interkristallin korrosion av svetsar och värmepåverkade zoner på känsliga legeringar.
Värmebeständighet:
God oxidationsbeständighet vid intermittent användning upp till 1600°F och vid kontinuerlig användning upp till 1690°F.
Kontinuerlig användning av 304 i intervallet 800-1580°F rekommenderas inte om efterföljande vattenkorrosionsbeständighet är viktig.
Kvalitet 304L är mer motståndskraftig mot karbidutfällning och kan värmas upp till ovanstående temperaturområde.
Egenskaper hos 304-legering
Svetsegenskaper:
Utmärkta svetsegenskaper; eftersvetsglödgning krävs inte vid svetsning av tunna sektioner. Två viktiga överväganden vid tillverkning av svetsfogar i austenitiskrostfritt stålär:
bevarande av korrosionsbeständighet
undvikande av sprickbildning
Bearbetning – Varmformning:
För att smida, värm jämnheten till 2100 / 2300 °F
Smid inte under 1700 °F
Smide kan luftkylas utan risk för sprickbildning
Bearbetning – Kallformning:
Dess austenitiska struktur gör att det kan djupdragas utan mellanglödgning, vilket gör detta till den rostfria stålkvaliteten som valts vid tillverkning av diskhoar, ihåliga köksredskap och kastruller.
Dessa kvaliteter deformationshärdnar snabbt. För att minska spänningar som uppstår vid hård formning eller spinning bör delarna fullglödgas eller spänningsavlastas så snart som möjligt efter formning.
Maskinbearbetbarhet:
Användning av spånbrytare rekommenderas eftersom spånorna kan vara trådiga. Rostfritt stål härdar snabbt, kraftiga positiva matningar, vassa verktyg och en styv uppställning bör användas.
Kemiska egenskaper:
| Användningsområden: Bygg och dekoration | |||||||||||
| specifikation | Stålkvalitet | C% | Si% | Mn% | P% | S% | Cr% | Ni% | Mo% | Ti% | ANDRA |
| Max. | Max. | Max. | Max. | Max. | |||||||
| JIS | SUS301 | 0,15 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16.00-18.00 | 6.00-8.00 | |||
| G4303 | SUS302 | 0,15 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 8.00-10.00 | |||
| G4304 | SUS304 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 18.00-20.00 | 8.00-10.50 | |||
| G4305 | SUS304L | 0,03 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 18.00-20.00 | 9.00-13.00 | |||
| G4312 | SUS304J3 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 8.00-10.50 | Cu:1,00-3,00 | ||
| SUH309 | 0,2 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 22.00-24.00 | 12.00-15.00 | ||||
| SUS309S | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 22.00-24.00 | 12.00-15.00 | ||||
| SUH310 | 0,25 | 1,5 | 2 | 0,045 | 0,03 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 | ||||
| SUS310S | 0,08 | 1,5 | 2 | 0,045 | 0,03 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 | ||||
| SUS316 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16.00-18.00 | 10.00-14.00 | 14.00-15.00 | |||
| SUS316L | 0,03 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16.00-18.00 | 12.00-15.00 | 14.00-15.00 | |||
| SUS317 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 18.00-20.00 | 11.00-15.00 | 15.00-16.00 | |||
| SUS321 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 9.00-13.00 | 5*C min. | |||
| SUS347 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 9.00-13.00 | Obs: 10*C Min. | |||
| SUSXM7 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 8.50-10.50 | Cu:3,00-4,00 | |||
| SUH409 | 0,08 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 10,50–11,75 | 6*C till 0,75 | ||||
| SUH409L | 0,03 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 10,50–11,75 | 6*C till 0,75 | ||||
| SUS410 | 0,15 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 11.50-13.50 | |||||
| SUS420J1 | 0,16–0,25 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 12.00-14.00 | |||||
| SUS420J2 | 0,26–0,40 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 12.00-14.00 | |||||
| SUS430 | 0,12 | 0,75 | 1 | 0,04 | 0,03 | 16.00-18.00 | |||||
| SUS434 | 0,12 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 16.00-18.00 | 0,75~1,25 | ||||
| ASTM-specifikation | |||||||||||
| Specifikation | Stålkvalitet | C% | Si% | Mn% | P% | S% | Cr% | Ni% | Mo% | Ti% | ANDRA |
| Max. | Max. | Max. | Max. | Max | |||||||
| ASTM | S30100 | 0,15 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16.00-18.00 | 6.00-8.00 | N:0,10 Max | ||
| A240 | S30200 | 0,15 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 8.00-10.00 | N:0,10 Max | ||
| S30400 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 18.00-20.00 | 8.00-10.5 | N:0,10 Max | |||
| S30403 | 0,03 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 18.00-20.00 | 8.00-12.00 | N:0,10 Max | |||
| S30908 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 22.00-24.00 | 12.00-15.00 | ||||
| S31008 | 0,08 | 1,5 | 2 | 0,045 | 0,03 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 | ||||
| S31600 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16.00-18.00 | 10.00-14.00 | 14.00-15.00 | N:0,10 Max | ||
| S31603 | 0,03 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16.00-18.00 | 10.00-14.00 | 14.00-15.00 | N:0,10 Max | ||
| S31700 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 18.00-20.00 | 11.00-15.00 | 15.00-16.00 | N:0,10 Max | ||
| S32100 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 9.00-12.00 | 5*(C+N) Min. | N:0,10 Max | ||
| 0,70 Max | |||||||||||
| S34700 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 9.00-13.00 | Cb: 10*cm tum. | |||
| 1,00 Max | |||||||||||
| S40910 | 0,03 | 1 | 1 | 0,045 | 0,03 | 10,50–11,70 | 0,5 Max | Ti:6*CMin. | |||
| 0,5 Max. | |||||||||||
| S41000 | 0,15 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 11.50-13.50 | 0,75 Max | ||||
| S43000 | 0,12 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 16.00-18.00 | 0,75 Max | ||||
Ytbehandling:
| Itme | Ytbehandling | Ytbehandlingsmetoder | Huvudapplikation |
| NR 1 | HR | Värmebehandling efter varmvalsning, betning eller med behandling | För utan syftet med ytglansen |
| NR 2D | Utan SPM | Metod för värmebehandling efter kallvalsning, betning av ytvals med ull eller eventuell lättvalsning och matt ytbehandling | Allmänna material, byggmaterial. |
| NR 2B | Efter SPM | Att ge nr 2 bearbetningsmaterial lämplig metod för kall ljusglans | Allmänna material, byggmaterial (de flesta varorna är bearbetade) |
| BA | Blankglödgad | Ljus värmebehandling efter kallvalsning, för att ge mer glänsande, kall ljuseffekt | Bildelar, hushållsapparater, fordon, medicinsk utrustning, livsmedelsutrustning |
| NR.3 | Blank, grovkornig bearbetning | NO.2D eller NO.2B bearbetningsbälte för timmer nr 100-120 för polering av slipmedel | Byggmaterial, kökstillbehör |
| NR 4 | Efter CPL | NO.2D eller NO.2B bearbetningsbälte för timmer nr 150-180 för polering av slipmedel | Byggmaterial, köksartiklar, fordon, medicinsk utrustning, livsmedelsutrustning |
| 240# | Slipning av fina linjer | NO.2D eller NO.2B bearbetningsbälte för timmer 240 polering av slipmedel | Köksapparater |
| 320# | Mer än 240 sliplinjer | NO.2D eller NO.2B bearbetningsbälte för timmer 320 polering av slipmedel | Köksapparater |
| 400# | Nära BA-glans | Poleringsmetoden MO.2B timber 400 för poleringshjul | Byggmaterial, köksredskap |
| HL (hårlinjer) | Poleringslinje med lång kontinuerlig bearbetning | I en lämplig storlek (vanligtvis mestadels nr 150-240 grit) slipband lika långt som håret, med en kontinuerlig bearbetningsmetod för poleringslinje | Den vanligaste bearbetningen av byggmaterial |
| NR 6 | NO.4 bearbetning mindre än reflektionen, utsläckningen | Nr 4 bearbetningsmaterial som används för polering av Tampico-borstning | Byggmaterial, dekorativa |
| NR 7 | Mycket noggrann reflektionsspegelbearbetning | Nr 600 av den roterande polermaskinen med polering | Byggmaterial, dekorativa |
| NR 8 | Spegelfinish med högsta reflektion | Fina partiklar av slipande material för polering, spegelpolering med polering | Byggmaterial, dekorativa, speglar |
INTERNATIONELL STANDARD:








