Ліст з нержавеючай сталі AISI 304L
Агульныя ўласцівасці
Наша кампанія прапануе ліставую нержавеючую сталь 304L. Сплаў 304L - гэта аўстэнітная нержавеючая сталь серыі T-300, якая змяшчае мінімум 18% хрому і 8% нікеля. Тып 304L мае максімальнае ўтрыманне вугляроду 0,030. Гэта стандартная "нержавеючая сталь 18/8", якая звычайна сустракаецца ў патэльнях і кухонным інвентары. Сплаў 304L - гэта найбольш універсальны і шырока выкарыстоўваны сплаў у сямействе нержавеючых сталь. Ідэальна падыходзіць для шырокага спектру хатняга і камерцыйнага прымянення, сплавы 304L валодаюць выдатнай каразійнай устойлівасцю і адрозніваюцца высокай прастатой апрацоўкі, выдатнай фармавальнасцю. Аўстэнітныя нержавеючыя сталі таксама лічацца найбольш зварвальнымі з высокалегаваных сталей і могуць зварвацца ўсімі метадамі плаўлення і кантактнай зваркі.
Апісанне прадуктаў:
Ліст з нержавеючай сталі, № 1Пласціна з нержавеючай сталі, ліст нержавеючай сталі 304/201/316/2205/409/310S № 1 з аздабленнем, высакаякасны тоўсты металічны ліст 304/316L гарачакатаны № 1 з паверхняй, пласціна з нержавеючай сталі 316.Пласціна з нержавеючай сталіФрэзераваная апрацаваная паверхня. Ліст з нержавеючай сталі 304,304 пласціна з нержавеючай сталі, Марка 201/304/316L/310S/409/2205 і г.д., дэкаратыўны ліст, ліст з канструкцыйнай сталі, гарачакатаны ліст, халоднакатаны ліст, ліст з антыкаразійнай сталі, ліст з антыкаразійнай нержавеючай сталі. Пліта з нержавеючай сталі 304, лісты і рулоны з нержавеючай сталі 304 гарачакатанага (HR) і халоднакатанага (CR) стану: аздабленне № 1, аздабленне № 1, аздабленне № 2B, аздабленне № 8, аздабленне BA (яркі адпал), атласнае аздабленне, валасяное аздабленне.
некаторыя прадукты:
трубка з нержавеючай сталі
трубка з нержавеючай сталі
спіральная труба з нержавеючай сталі
з нержавеючай сталі з спіральнай трубы
пастаўшчыкі труб з нержавеючай сталі
вытворцы спіральных труб з нержавеючай сталі
труба з нержавеючай сталі
Тэхнічныя характарыстыкі: UNS S30403
Прымяненне:
Нержавеючая сталь 304L выкарыстоўваецца ў шырокім дыяпазоне бытавых і камерцыйных мэтаў, у тым ліку:
Абсталяванне для харчовай прамысловасці, асабліва для піваварства, перапрацоўкі малака і вінаробства
Кухонныя лаўкі, ракавіны, жолабы, абсталяванне і бытавая тэхніка
Архітэктурная аздабленне і ліштвы
Выкарыстанне ў аўтамабільнай і аэракасмічнай прамысловасці
Будаўнічыя матэрыялы ў вялікіх будынках
Хімічныя кантэйнеры, у тым ліку для перавозкі
Цеплаабменнікі
Гайкі, балты, шрубы і іншыя крапежныя элементы ў марскім асяроддзі
Фарбавальная прамысловасць
Тканыя або зварныя экраны для здабычы карысных выкапняў, кар'ераў і фільтрацыі вады
Стандарты:
ASTM/ASME: S30403
ЕЎРАНОРМА: 1.4303
АФНОР: Z2 CN 18.10
DIN: X2 CrNi 19 11
Устойлівасць да карозіі:
Устойлівасць да карозіі ў акісляльных асяроддзях з'яўляецца вынікам утрымання 18-19% хрому ў сплавах 304.
Устойлівасць да ўмерана агрэсіўных арганічных кіслот з'яўляецца вынікам утрымання ад 9 да 11% нікеля ў сплавах 304.
Часам сплаў 304L можа паказваць меншую хуткасць карозіі, чым сплаў 304 з больш высокім утрыманнем вугляроду; у адваротным выпадку можна лічыць, што 304, 304L і 304H аднолькава працуюць у большасці каразійных асяроддзяў.
Сплаў 304L пераважней выкарыстоўваць у асяроддзях, дастаткова агрэсіўных, каб выклікаць міжкрышталітную карозію зварных швоў і зон цеплавога ўздзеяння на адчувальных да іх сплавах.
Цеплаўстойлівасць:
Добрая ўстойлівасць да акіслення пры перыядычнай эксплуатацыі да 1600°F і пры бесперапыннай эксплуатацыі да 1690°F.
Бесперапыннае выкарыстанне сталі 304 у дыяпазоне 800-1580°F не рэкамендуецца, калі важная наступная ўстойлівасць да воднай карозіі.
Марка 304L больш устойлівая да выпадзення карбіду і можа награвацца да вышэйзгаданага дыяпазону тэмператур.
Уласцівасці сплаву 304
Характарыстыкі зваркі:
Выдатныя зварачныя ўласцівасці; пры зварцы тонкіх рэзкіх злучэнняў не патрабуецца адпал пасля зваркі. Два важныя моманты пры стварэнні зварных злучэнняў у аўстэнітнай сталінержавеючыя сталіз'яўляюцца:
захаванне каразійнай стойкасці
пазбяганне расколін
Апрацоўка – гарачае фармаванне:
Для коўкі неабходна забяспечыць раўнамернасць нагрэву да 2100/2300 °F
Не каваць пры тэмпературы ніжэй за 1700 °F
Коўка можа астуджацца на паветры без рызыкі расколін
Апрацоўка – халоднае фармаванне:
Дзякуючы сваёй аўстэнітнай структуры яна можа быць глыбока выцягнутая без прамежкавага адпалу, што робіць гэту марку нержавеючай сталі пераважным выбарам для вырабу ракавін, посуду і рондаляў.
Гэтыя маркі хутка ўмацоўваюцца. Каб зняць напружанні, якія ўзнікаюць пры інтэнсіўным фармаванні або прадзенні, дэталі павінны быць цалкам адпаленыя або адпаленыя для зняцця напружання як мага хутчэй пасля фармавання.
Апрацоўваемасць:
Рэкамендуецца выкарыстоўваць стружколомы, бо стружка можа быць валакністай. Нержавеючая сталь хутка гартуецца, неабходна выкарыстоўваць вялікія станоўчыя падачы, вострыя інструменты і жорсткую ўстаноўку.
Хімічныя ўласцівасці:
| Прымяненне: Будаўніцтва і аздабленне | |||||||||||
| спецыфікацыя | Марка сталі | C% | Si% | Мн% | P% | S% | Cr% | Ni% | Mo% | Ti% | ІНШАЕ |
| Макс. | Макс. | Макс. | Макс. | Макс. | |||||||
| JIS | SUS301 | 0,15 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16.00-18.00 | 6.00-8.00 | |||
| Г4303 | SUS302 | 0,15 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 8.00-10.00 | |||
| Г4304 | SUS304 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 18.00-20.00 | 8.00-10.50 | |||
| Г4305 | SUS304L | 0,03 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 18.00-20.00 | 9.00-13.00 | |||
| Г4312 | SUS304J3 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 8.00-10.50 | Cu: 1,00-3,00 | ||
| SUH309 | 0,2 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 22.00-24.00 | 12.00-15.00 | ||||
| SUS309S | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 22.00-24.00 | 12.00-15.00 | ||||
| SUH310 | 0,25 | 1,5 | 2 | 0,045 | 0,03 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 | ||||
| SUS310S | 0,08 | 1,5 | 2 | 0,045 | 0,03 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 | ||||
| SUS316 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16.00-18.00 | 10.00-14.00 | 2.00-3.00 | |||
| SUS316L | 0,03 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16.00-18.00 | 12.00-15.00 | 2.00-3.00 | |||
| SUS317 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 18.00-20.00 | 11.00-15.00 | 3.00-4.00 | |||
| SUS321 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 9.00-13.00 | 5*C Мін. | |||
| SUS347 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 9.00-13.00 | Nb: 10*C Мін. | |||
| SUSXM7 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 8.50-10.50 | Cu: 3.00-4.00 | |||
| SUH409 | 0,08 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 10.50-11.75 | 6*C да 0,75 | ||||
| SUH409L | 0,03 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 10.50-11.75 | 6*C да 0,75 | ||||
| SUS410 | 0,15 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 11.50-13.50 | |||||
| SUS420J1 | 0,16-0,25 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 12.00-14.00 | |||||
| SUS420J2 | 0,26-0,40 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 12.00-14.00 | |||||
| SUS430 | 0,12 | 0,75 | 1 | 0,04 | 0,03 | 16.00-18.00 | |||||
| SUS434 | 0,12 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 16.00-18.00 | 0,75~1,25 | ||||
| Спецыфікацыя ASTM | |||||||||||
| Спецыфікацыя | Марка сталі | C% | Si% | Мн% | P% | S% | Cr% | Ni% | Mo% | Ti% | ІНШАЕ |
| Макс. | Макс. | Макс. | Макс. | Макс | |||||||
| ASTM | С30100 | 0,15 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16.00-18.00 | 6.00-8.00 | N: 0,10 макс. | ||
| А240 | С30200 | 0,15 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 8.00-10.00 | N: 0,10 макс. | ||
| С30400 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 18.00-20.00 | 8.00-10.5 | N: 0,10 макс. | |||
| S30403 | 0,03 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 18.00-20.00 | 8.00-12.00 | N: 0,10 макс. | |||
| S30908 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 22.00-24.00 | 12.00-15.00 | ||||
| S31008 | 0,08 | 1,5 | 2 | 0,045 | 0,03 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 | ||||
| С31600 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16.00-18.00 | 10.00-14.00 | 2.00-3.00 | N: 0,10 макс. | ||
| S31603 | 0,03 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16.00-18.00 | 10.00-14.00 | 2.00-3.00 | N: 0,10 макс. | ||
| S31700 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 18.00-20.00 | 11.00-15.00 | 3.00-4.00 | N: 0,10 макс. | ||
| S32100 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 9.00-12.00 | 5*(C+N) Мін. | N: 0,10 макс. | ||
| 0,70 макс. | |||||||||||
| S34700 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 9.00-13.00 | Cb: 10*см у цалі. | |||
| 1,00 макс. | |||||||||||
| S40910 | 0,03 | 1 | 1 | 0,045 | 0,03 | 10.50-11.70 | 0,5 макс. | Ti: 6*CMin. | |||
| 0,5 Макс. | |||||||||||
| С41000 | 0,15 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 11.50-13.50 | 0,75 макс. | ||||
| S43000 | 0,12 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 16.00-18.00 | 0,75 макс. | ||||
Апрацоўка паверхні:
| Прадмет | Аздабленне паверхні | Спосабы аздаблення паверхні | Асноўнае прымяненне |
| № 1 | HR | Тэрмічная апрацоўка пасля гарачай пракаткі, тручэння або з апрацоўкай | Без мэты павярхоўнага бляску |
| № 2D | Без SPM | Спосаб тэрмічнай апрацоўкі пасля халоднай пракаткі, травленне паверхні вальцам з воўнай або, у рэшце рэшт, лёгкая пракатка для апрацоўкі матавай паверхні | Агульныя матэрыялы, будаўнічыя матэрыялы. |
| № 2Б | Пасля SPM | Наданне матэрыялам для апрацоўкі № 2 адпаведным метадам халоднага святла | Агульныя матэрыялы, будаўнічыя матэрыялы (большая частка тавараў апрацоўваецца) |
| BA | Яркі адпал | Яркая тэрмічная апрацоўка пасля халоднай пракаткі, каб быць больш бліскучым, эфект халоднага святла | Аўтазапчасткі, бытавая тэхніка, транспартныя сродкі, медыцынскае абсталяванне, харчовае абсталяванне |
| № 3 | Бліскучая, грубая апрацоўка збожжа | Шліфавальная стужка № 100-120 для паліроўкі і абразіўнага шліфавання драўніны № 2D або № 2B | Будаўнічыя матэрыялы, кухонныя прыналежнасці |
| № 4 | Пасля CPL | Шліфавальная стужка № 150-180 для паліроўкі і абразіўнага шліфавання драўніны № 2D або № 2B | Будаўнічыя матэрыялы, кухонныя прыналежнасці, транспартныя сродкі, медыцынскае абсталяванне, харчовае абсталяванне |
| 240# | Шліфоўка дробных ліній | Шліфавальная стужка № 2D або № 2B для апрацоўкі драўніны 240, паліроўкі і абразіўнага шліфавання | Кухонная тэхніка |
| 320# | Больш за 240 ліній шліфавання | Шліфавальная стужка № 320 для паліроўкі і абразіўнага шліфавання драўніны № 2D або № 2B | Кухонная тэхніка |
| 400# | Блізка да бляску BA | Метад паліроўкі паліравальным кругам MO.2B timber 400 | Будаўнічыя матэрыялы, кухоннае начынне |
| HL (лініі росту валасоў) | Паліравальная лінія з працяглай бесперапыннай апрацоўкай | У падыходным памеры (звычайна ў асноўным № 150-240 грыт) абразіўная стужка такой жа даўжыні, як і валасінкі, якая мае бесперапынны метад апрацоўкі паліравальнай лініі | Найбольш распаўсюджаная апрацоўка будаўнічых матэрыялаў |
| № 6 | № 4 апрацоўка меншая за адлюстраванне, згасанне | Матэрыял для апрацоўкі № 4, які выкарыстоўваецца для паліроўкі шчоткай Tampico | Будаўнічыя матэрыялы, дэкаратыўныя |
| № 7 | Высокадакладная апрацоўка адлюстравальнага люстэрка | № 600 ратацыйнага паліравальнага круга з паліроўкай | Будаўнічыя матэрыялы, дэкаратыўныя |
| № 8 | Люстраное пакрыццё з найвышэйшай адбівальнай здольнасцю | Дробныя часціцы абразіўнага матэрыялу для паліроўкі, люстраная паліроўка з паліроўкай | Будаўнічыя матэрыялы, дэкаратыўныя, люстэркі |
МІЖНАРОДНЫ СТАНДАРТ:








