Plech z nehrdzavejúcej ocele AISI 304L
Všeobecné vlastnosti
Naša spoločnosť ponúka plech z nehrdzavejúcej ocele 304L. Zliatina 304L je austenitická nehrdzavejúca oceľ série T-300, ktorá má minimálne 18 % chrómu a 8 % niklu. Typ 304L má maximálne množstvo uhlíka 0,030. Je to štandardná „nehrdzavejúca oceľ 18/8“, ktorá sa bežne vyskytuje v panviciach a kuchynskom náradí. Zliatina 304L je najuniverzálnejšia a najpoužívanejšia zliatina v rodine nehrdzavejúcej ocele. Zliatina 304L je ideálna pre širokú škálu domácich a komerčných aplikácií, vykazuje vynikajúcu odolnosť proti korózii a má vysokú jednoduchú výrobu a vynikajúcu tvárnosť. Austenitické nehrdzavejúce ocele sa tiež považujú za najzvárateľnejšie z vysokolegovaných ocelí a možno ich zvárať všetkými procesmi tavného a odporového zvárania.
Popis produktov:
Plech z nehrdzavejúcej ocele, č. 1Nerezový plech, Plech z nehrdzavejúcej ocele 304/201/316/2205/409/310S č. 1 s povrchovou úpravou, vysoko kvalitný hrubý plech 304/316L valcovaný za tepla č. 1 s povrchovou úpravou, plech z nehrdzavejúcej ocele 316.Nerezový plechFrézovaný povrch. Plech z nehrdzavejúcej ocele 304.304 nerezový plech, Trieda 201/304/316L/310S/409/2205 atď., Dekoratívny plech, Plech z konštrukčnej ocele, Plech valcovaný za tepla, Plech valcovaný za studena, Plech proti korózii, Plech z nehrdzavejúcej ocele s antikoróznou úpravou. Nerezový plech 304, Plechy a zvitky 304 valcované za tepla (HR) a za studena (CR) s povrchovou úpravou č. 1, povrchovou úpravou č. 1, povrchovou úpravou č. 2B, povrchovou úpravou č. 8, povrchovou úpravou BA (žihané do lesku), saténovou povrchovou úpravou, vlasovou povrchovou úpravou.
niektoré produkty:
nerezová oceľová špirálová rúrka
cievka z nehrdzavejúcej ocele
nerezová oceľová špirálová rúrka
nerezová oceľová špirálová rúra
dodávatelia nerezových špirálových rúrok
výrobcovia špirálových rúrok z nehrdzavejúcej ocele
rúrková cievka z nehrdzavejúcej ocele
Špecifikácie: UNS S30403
Aplikácie:
Nerezová oceľ 304L sa používa v širokej škále domácich a komerčných aplikácií vrátane:
Zariadenia na spracovanie potravín, najmä pri výrobe piva, mlieka a vína
Kuchynské lavice, drezy, žľaby, vybavenie a spotrebiče
Architektonické obloženie a lišty
Konštrukčné použitie v automobilovom a leteckom priemysle
Stavebný materiál vo veľkých budovách
Chemické nádoby, vrátane prepravných
Výmenníky tepla
Matice, skrutky, šróby a iné upevňovacie prvky v morskom prostredí
Farbiarsky priemysel
Tkané alebo zvárané sitá na baníctvo, ťažbu a filtráciu vody
Normy:
ASTM/ASME: S30403
EURONORMA: 1.4303
AFNOR: Z2 CN 18.10
DIN: X2 CrNi 19 11
Odolnosť proti korózii:
Odolnosť voči korózii v oxidačnom prostredí je výsledkom 18 až 19 % chrómu, ktorý zliatiny 304 obsahujú.
Odolnosť voči mierne agresívnym organickým kyselinám je výsledkom 9 až 11 % niklu, ktoré zliatiny 304 obsahujú.
Zliatina 304L môže niekedy vykazovať nižšiu rýchlosť korózie ako zliatina 304 s vyšším obsahom uhlíka; inak sa môže zdať, že zliatiny 304, 304L a 304H fungujú rovnomerne vo väčšine korozívnych prostredí.
Zliatina 304L je výhodná na použitie v prostrediach dostatočne korozívnych na to, aby spôsobili medzikryštalickú koróziu zvarov a tepelne ovplyvnených zón na citlivých zliatinách.
Tepelná odolnosť:
Dobrá odolnosť voči oxidácii pri prerušovanej prevádzke do 1600 °F a pri nepretržitej prevádzke do 1690 °F.
Nepretržité používanie ocele 304 v rozsahu teplôt 800-1580 °F sa neodporúča, ak je dôležitá následná odolnosť voči korózii vo vode.
Trieda 304L je odolnejšia voči vyzrážaniu karbidov a možno ju zahriať na vyššie uvedený teplotný rozsah.
Vlastnosti zliatiny 304
Charakteristiky zvárania:
Vynikajúce zváracie vlastnosti; pri zváraní tenkých profilov nie je potrebné žíhanie po zváraní. Dva dôležité aspekty pri vytváraní zvarových spojov v austenitickýchnehrdzavejúce ocelesú:
zachovanie odolnosti voči korózii
zabránenie praskaniu
Spracovanie – tvárnenie za tepla:
Na kovanie, rovnomernosť tepla na 2100 / 2300 °F
Nekuť pod teplotou 1700 °F
Výkovok je možné chladiť vzduchom bez nebezpečenstva praskania
Spracovanie – tvárnenie za studena:
Jeho austenitická štruktúra umožňuje hlboké ťahanie bez medzižíhania, vďaka čomu je táto nehrdzavejúca oceľ preferovanou triedou pri výrobe drezov, dutého riadu a hrncov.
Tieto triedy sa rýchlo vytvrdzujú. Na uvoľnenie napätia vznikajúceho pri intenzívnom tvárnení alebo kopírovaní by sa diely mali čo najskôr po tvárnení úplne žíhať alebo žíhať na uvoľnenie napätia.
Obrobiteľnosť:
Odporúča sa použitie utváračov triesok, pretože triesky môžu byť vláknité. Nerezová oceľ sa rýchlo spevní, mali by sa použiť silné pozitívne posuvy, ostré nástroje a pevné nastavenie.
Chemické vlastnosti:
| aplikácie: Stavebníctvo a dekorácie | |||||||||||
| špecifikácia | Trieda ocele | C% | Si% | Mn% | P% | S% | % Cr | Ni% | Mo% | % Ti | INÉ |
| Max. | Max. | Max. | Max. | Max. | |||||||
| JIS | SUS301 | 0,15 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16.00-18.00 | 6.00-8.00 | |||
| G4303 | SUS302 | 0,15 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 8.00-10.00 | |||
| G4304 | SUS304 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 18.00-20.00 | 8.00-10.50 | |||
| G4305 | SUS304L | 0,03 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 18.00-20.00 | 9.00-13.00 | |||
| G4312 | SUS304J3 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 8.00-10.50 | Cu: 1,00 – 3,00 | ||
| SUH309 | 0,2 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 22.00-24.00 | 12.00-15.00 | ||||
| SUS309S | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 22.00-24.00 | 12.00-15.00 | ||||
| SUH310 | 0,25 | 1,5 | 2 | 0,045 | 0,03 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 | ||||
| SUS310S | 0,08 | 1,5 | 2 | 0,045 | 0,03 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 | ||||
| SUS316 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16.00-18.00 | 10.00-14.00 | 2,00 – 3,00 | |||
| SUS316L | 0,03 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16.00-18.00 | 12.00-15.00 | 2,00 – 3,00 | |||
| SUS317 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 18.00-20.00 | 11.00-15.00 | 3,00 – 4,00 | |||
| SUS321 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 9.00-13.00 | 5*C Min. | |||
| SUS347 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 9.00-13.00 | Nb: 10*C Min. | |||
| SUSXM7 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 8,50 – 10,50 | Cu: 3,00 – 4,00 | |||
| SUH409 | 0,08 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 10,50 – 11,75 | 6*C až 0,75 | ||||
| SUH409L | 0,03 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 10,50 – 11,75 | 6*C až 0,75 | ||||
| SUS410 | 0,15 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 11,50 – 13,50 | |||||
| SUS420J1 | 0,16 – 0,25 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 12.00-14.00 | |||||
| SUS420J2 | 0,26 – 0,40 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 12.00-14.00 | |||||
| SUS430 | 0,12 | 0,75 | 1 | 0,04 | 0,03 | 16.00-18.00 | |||||
| SUS434 | 0,12 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 16.00-18.00 | 0,75 ~ 1,25 | ||||
| Špecifikácia ASTM | |||||||||||
| Špecifikácia | Trieda ocele | C% | Si% | Mn% | P% | S% | % Cr | Ni% | Mo% | % Ti | INÉ |
| Max. | Max. | Max. | Max. | Max | |||||||
| ASTM | S30100 | 0,15 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16.00-18.00 | 6.00-8.00 | N: 0,10 Max | ||
| A240 | S30200 | 0,15 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 8.00-10.00 | N: 0,10 Max | ||
| S30400 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 18.00-20.00 | 8.00-10.5 | N: 0,10 Max | |||
| S30403 | 0,03 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 18.00-20.00 | 8.00-12.00 | N: 0,10 Max | |||
| S30908 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 22.00-24.00 | 12.00-15.00 | ||||
| S31008 | 0,08 | 1,5 | 2 | 0,045 | 0,03 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 | ||||
| S31600 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16.00-18.00 | 10.00-14.00 | 2,00 – 3,00 | N: 0,10 Max | ||
| S31603 | 0,03 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16.00-18.00 | 10.00-14.00 | 2,00 – 3,00 | N: 0,10 Max | ||
| S31700 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 18.00-20.00 | 11.00-15.00 | 3,00 – 4,00 | N: 0,10 Max | ||
| S32100 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 9.00-12.00 | 5*(C+N) min. | N: 0,10 Max | ||
| 0,70 Max. | |||||||||||
| S34700 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 9.00-13.00 | Cb: 10*CM v palcoch. | |||
| 1,00 Max. | |||||||||||
| S40910 | 0,03 | 1 | 1 | 0,045 | 0,03 | 10,50 – 11,70 | 0,5 Max | Ti: 6*CMin. | |||
| 0,5 Max. | |||||||||||
| S41000 | 0,15 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 11,50 – 13,50 | 0,75 Max | ||||
| S43000 | 0,12 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 16.00-18.00 | 0,75 Max | ||||
Povrchová úprava:
| Položka | Povrchová úprava | Metódy povrchovej úpravy | Hlavná aplikácia |
| Č. 1 | HR | Tepelné spracovanie po valcovaní za tepla, morení alebo s úpravou | Bez účelu povrchového lesku |
| Č. 2D | Bez SPM | Metóda tepelného spracovania po valcovaní za studena, morenie povrchu valcom s vlnou alebo prípadne ľahké valcovanie pre matné povrchové spracovanie | Všeobecné materiály, stavebné materiály. |
| Č. 2B | Po SPM | Dáva č. 2 vhodnú metódu spracovania materiálov do studeného svetla | Všeobecné materiály, stavebné materiály (väčšina tovaru je spracovaná) |
| BA | Jasne žíhané | Jasné tepelné spracovanie po valcovaní za studena, aby bolo lesklejšie, efekt studeného svetla | Automobilové diely, domáce spotrebiče, vozidlá, zdravotnícke vybavenie, potravinárske zariadenia |
| Č. 3 | Lesklé, hrubozrnné spracovanie | Leštiaci a brúsny pás č. 100-120 na spracovanie dreva č. 1D alebo č. 2B | Stavebné materiály, kuchynské potreby |
| Č. 4 | Po CPL | Leštiaci a brúsny pás č. 150-180 na spracovanie dreva č. 1D alebo č. 2B | Stavebné materiály, kuchynské potreby, vozidlá, zdravotnícke vybavenie, potravinárske vybavenie |
| 240# | Brúsenie jemných čiar | Brúsny pás na leštenie a brúsenie dreva č. 2D alebo č. 2B 240 | Kuchynské spotrebiče |
| 320# | Viac ako 240 riadkov brúsenia | Brúsny pás na leštenie a brúsenie dreva NO.2D alebo NO.2B 320 | Kuchynské spotrebiče |
| 400# | Blízko lesku BA | Metóda leštenia leštiacim kotúčom MO.2B timber 400 | Stavebné materiály, kuchynské náčinie |
| HL (vlasové linky) | Leštiaca linka s dlhým nepretržitým spracovaním | Vo vhodnej veľkosti (zvyčajne zrnitosť č. 150-240) brúsnej pásky s dĺžkou vlasu, ktorá má kontinuálnu metódu spracovania leštiacej linky | Najbežnejšie spracovanie stavebných materiálov |
| Č. 6 | Č. 4 spracovanie menšie ako odraz, zánik | Materiál č. 4 používaný na leštenie kefovaním Tampico | Stavebné materiály, dekoračné |
| Č. 7 | Vysoko presné spracovanie odrazového zrkadla | Č. 600 rotačného leštidla s leštiacou čepeľou | Stavebné materiály, dekoračné |
| Č. 8 | Zrkadlový povrch s najvyššou odrazivosťou | Jemné častice abrazívneho materiálu na leštenie, zrkadlové leštenie s leštením | Stavebné materiály, dekoračné, zrkadlá |
MEDZINÁRODNÝ ŠTANDARD:








