AISI 304L Hindi kinakalawang na asero sheet
Pangkalahatang Ari-arian
Nag-aalok ang aming kumpanya ng 304L Stainless steel sheet Alloy 304L, isang T-300 series stainless steel austenitic, na mayroong minimum na 18% chromium at 8% nickel. Ang Type 304L ay may carbon maximum na 0.030. Ito ang karaniwang "18/8 stainless" na karaniwang matatagpuan sa mga kawali at kagamitan sa pagluluto. Ang Alloys 304L ang pinaka-versatile at malawakang ginagamit na alloy sa pamilya ng stainless steel. Mainam para sa iba't ibang gamit sa bahay at komersyal, ang Alloys 304L ay nagpapakita ng mahusay na resistensya sa kalawang at may mataas na kadalian sa paggawa, at natatanging formability. Ang austenitic stainless steels ay itinuturing ding pinaka-nai-weld sa mga high-alloy steels at maaaring i-weld sa pamamagitan ng lahat ng proseso ng fusion at resistance welding.
Paglalarawan ng mga produkto:
Hindi kinakalawang na asero sheet, Blg. 1Plato na Hindi Kinakalawang na Bakal, 304/201/316/2205/409/310S Hindi Kinakalawang na Bakal na sheet Blg. 1 tapos, Mataas na Kalidad na Makapal na 304 /316L Metal Sheet na Mainit na Pinagulong Blg. 1 Ibabaw na 316 Hindi Kinakalawang na Bakal na Plato,Plato na Hindi Kinakalawang na BakalIbabaw na tapos na gawa sa gilingan. 304 Hindi kinakalawang na asero na sheet,304 Plato na Hindi Kinakalawang na Bakal, Grado 201/304/316L/310S/409/2205 ect, Pampalamuti sheet, Structure Steel sheet, Hot Rolled sheet, Cold Rolled sheet, Anti-Corrision Steel sheet, Anti-Rust stainless steel sheet. 304 Stainless Steel Plate, 304 Sheets at Coils sa Hot Rolled (HR) at Cold Rolled (CR) na Kondisyon Blg. 1 Tapos, Blg. 1 Tapos, Blg. 2B Tapos, Blg. 8 Tapos, BA Tapos (Bright Annealed), Satin Tapos, Hairline Tapos.
ilang produkto:
tubo ng hindi kinakalawang na asero
hindi kinakalawang na asero na tubo
tubo ng hindi kinakalawang na asero
tubo ng hindi kinakalawang na asero
mga supplier ng tubo ng coil na hindi kinakalawang na asero
mga tagagawa ng tubo ng coil na hindi kinakalawang na asero
hindi kinakalawang na asero na tubo
Mga detalye: UNS S30403
Mga Aplikasyon:
Ang Alloy 304L Stainless Steel ay ginagamit sa iba't ibang gamit sa bahay at komersyal na lugar, kabilang ang:
Kagamitan sa pagproseso ng pagkain, lalo na sa paggawa ng serbesa, pagproseso ng gatas, at paggawa ng alak
Mga bangko, lababo, labangan, kagamitan, at mga kasangkapan sa kusina
Pagguhit at paghubog ng arkitektura
Paggamit ng istruktura ng sasakyan at aerospace
Mga materyales sa konstruksyon sa malalaking gusali
Mga lalagyan ng kemikal, kabilang ang para sa transportasyon
Mga heat exchanger
Mga nut, bolt, turnilyo, at iba pang mga pangkabit sa kapaligirang dagat
Industriya ng pagtitina
Mga hinabing o hinang na screen para sa pagmimina, pag-quarry at pagsasala ng tubig
Mga Pamantayan:
ASTM/ASME: S30403
EURONORM: 1.4303
AFNOR: Z2 CN 18.10
DIN: X2 CrNi 19 11
Paglaban sa Kaagnasan:
Ang resistensya sa kalawang sa mga kapaligirang nag-o-oxidize ay resulta ng 18 hanggang 19% chromium na taglay ng 304 alloys.
Ang resistensya sa mga katamtamang agresibong organikong asido ay resulta ng 9 hanggang 11% nickel na taglay ng 304 na haluang metal.
Kung minsan, ang haluang metal 304L ay maaaring magpakita ng mas mababang antas ng kalawang kaysa sa mas mataas na carbon na Haluang metal 304; kung hindi, ang 304, 304L, at 304H ay maaaring ituring na pantay ang pagganap sa karamihan ng mga kapaligirang kinakaing unti-unti.
Mas mainam gamitin ang alloy 304L sa mga kapaligirang sapat ang kinakaing unti-unti upang magdulot ng intergranular corrosion ng mga hinang at mga sonang apektado ng init sa mga madaling kapitan ng init na alloy.
Paglaban sa Init:
Mahusay na resistensya sa oksihenasyon sa paulit-ulit na serbisyo hanggang 1600°F at sa patuloy na serbisyo hanggang 1690°F.
Hindi inirerekomenda ang patuloy na paggamit ng 304 sa hanay na 800-1580°F kung mahalaga ang kasunod na aqueous corrosion resistance.
Ang Grade 304L ay mas lumalaban sa carbide precipitation at maaaring initin sa hanay ng temperatura sa itaas.
Mga Katangian ng 304 Alloy
Mga Katangian ng Paghinang:
Napakahusay na katangian ng hinang; hindi kinakailangan ang post-weld annealing kapag nagwewelding ng manipis na mga seksyon. Dalawang mahahalagang konsiderasyon sa paggawa ng mga weld joint sa austeniticmga hindi kinakalawang na aseroay:
pagpapanatili ng resistensya sa kalawang
pag-iwas sa pagbitak
Pagproseso – Mainit na Pagbuo:
Para magpanday, painitin ang pagkakapareho sa 2100 / 2300 °F
Huwag magpanday sa temperaturang mas mababa sa 1700 °F
Maaaring palamigin sa hangin ang pagpapanday nang walang panganib na mabasag
Pagproseso – Malamig na Pagbuo:
Ang austenitic na istraktura nito ay nagbibigay-daan dito na ma-deep-drain nang walang intermediate annealing, kaya ito ang pinipiling grado ng stainless steel sa paggawa ng mga lababo, hollow-ware, at kaserola.
Mabilis tumigas ang mga gradong ito. Upang maibsan ang mga stress na dulot ng matinding paghubog o pag-ikot, ang mga bahagi ay dapat na ganap na ma-anneal o ma-anneal para sa pag-alis ng stress sa lalong madaling panahon pagkatapos mahubog.
Kakayahang Makinahin:
Ipinapayo ang paggamit ng mga chip breaker dahil ang mga chip ay maaaring maging malagkit. Mabilis tumigas ang hindi kinakalawang na asero, dapat gumamit ng mabibigat na positive feed, matalas na kagamitan, at matibay na pagkakaayos. Gupitin sa ilalim ng work-hardened layer na resulta ng mga nakaraang pagpasa.
Mga Katangiang Kemikal:
| mga aplikasyon: Konstruksyon at dekorasyon | |||||||||||
| pekipikasyon | Grado ng Bakal | C% | Si% | Mn% | P% | S% | Cr% | Ni% | Bu% | Ti% | IBA PA |
| Max. | Max. | Max. | Max. | Max. | |||||||
| JIS | SUS301 | 0.15 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16.00-18.00 | 6.00-8.00 | |||
| G4303 | SUS302 | 0.15 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17.00-19.00 | 8.00-10.00 | |||
| G4304 | SUS304 | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 18.00-20.00 | 8.00-10.50 | |||
| G4305 | SUS304L | 0.03 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 18.00-20.00 | 9.00-13.00 | |||
| G4312 | SUS304J3 | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17.00-19.00 | 8.00-10.50 | Cu:1.00-3.00 | ||
| SUH309 | 0.2 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 22.00-24.00 | 12.00-15.00 | ||||
| SUS309S | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 22.00-24.00 | 12.00-15.00 | ||||
| SUH310 | 0.25 | 1.5 | 2 | 0.045 | 0.03 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 | ||||
| SUS310S | 0.08 | 1.5 | 2 | 0.045 | 0.03 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 | ||||
| SUS316 | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16.00-18.00 | 10.00-14.00 | 2.00-3.00 | |||
| SUS316L | 0.03 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16.00-18.00 | 12.00-15.00 | 2.00-3.00 | |||
| SUS317 | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 18.00-20.00 | 11.00-15.00 | 3.00-4.00 | |||
| SUS321 | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17.00-19.00 | 9.00-13.00 | 5*C Min. | |||
| SUS347 | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17.00-19.00 | 9.00-13.00 | Nb:10*C Min. | |||
| SUSXM7 | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17.00-19.00 | 8.50-10.50 | Cu:3.00-4.00 | |||
| SUH409 | 0.08 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 | 10.50-11.75 | 6*C hanggang 0.75 | ||||
| SUH409L | 0.03 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 | 10.50-11.75 | 6*C hanggang 0.75 | ||||
| SUS410 | 0.15 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 | 11.50-13.50 | |||||
| SUS420J1 | 0.16-0.25 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 | 12.00-14.00 | |||||
| SUS420J2 | 0.26-0.40 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 | 12.00-14.00 | |||||
| SUS430 | 0.12 | 0.75 | 1 | 0.04 | 0.03 | 16.00-18.00 | |||||
| SUS434 | 0.12 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 | 16.00-18.00 | 0.75~1.25 | ||||
| Espesipikasyon ng ASTM | |||||||||||
| Espesipikasyon | Grado ng Bakal | C% | Si% | Mn% | P% | S% | Cr% | Ni% | Bu% | Ti% | IBA PA |
| Max. | Max. | Max. | Max. | Pinakamataas | |||||||
| ASTM | S30100 | 0.15 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16.00-18.00 | 6.00-8.00 | N:0.10 Pinakamataas | ||
| A240 | S30200 | 0.15 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17.00-19.00 | 8.00-10.00 | N:0.10 Pinakamataas | ||
| S30400 | 0.08 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 18.00-20.00 | 8.00-10.5 | N:0.10 Pinakamataas | |||
| S30403 | 0.03 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 18.00-20.00 | 8.00-12.00 | N:0.10 Pinakamataas | |||
| S30908 | 0.08 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 22.00-24.00 | 12.00-15.00 | ||||
| S31008 | 0.08 | 1.5 | 2 | 0.045 | 0.03 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 | ||||
| S31600 | 0.08 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16.00-18.00 | 10.00-14.00 | 2.00-3.00 | N:0.10 Pinakamataas | ||
| S31603 | 0.03 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16.00-18.00 | 10.00-14.00 | 2.00-3.00 | N:0.10 Pinakamataas | ||
| S31700 | 0.08 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 18.00-20.00 | 11.00-15.00 | 3.00-4.00 | N:0.10 Pinakamataas | ||
| S32100 | 0.08 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17.00-19.00 | 9.00-12.00 | 5*(C+N) Min. | N:0.10 Pinakamataas | ||
| 0.70 Pinakamataas | |||||||||||
| S34700 | 0.08 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17.00-19.00 | 9.00-13.00 | Cb: 10*CM pulgada. | |||
| 1.00 Pinakamataas | |||||||||||
| S40910 | 0.03 | 1 | 1 | 0.045 | 0.03 | 10.50-11.70 | 0.5Max | Ti:6*CMin. | |||
| 0.5 Pinakamataas | |||||||||||
| S41000 | 0.15 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 | 11.50-13.50 | 0.75Max | ||||
| S43000 | 0.12 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 | 16.00-18.00 | 0.75Max | ||||
Paggamot sa ibabaw:
| Itme | Pagtatapos ng ibabaw | Mga pamamaraan ng pagtatapos ng ibabaw | Pangunahing aplikasyon |
| Blg. 1 | HR | Paggamot gamit ang init pagkatapos ng mainit na paggulong, pag-aatsara, o may paggamot | Para sa walang layunin ng kinang sa ibabaw |
| Blg. 2D | Kung wala ang SPM | Paraan ng paggamot sa init pagkatapos ng cold rolling, pag-atsara ng surface roller gamit ang lana o kalaunan ay isang light rolling na pagproseso ng matte surface | Pangkalahatang mga materyales, mga materyales sa pagtatayo. |
| BLG. 2B | Pagkatapos ng SPM | Pagbibigay sa mga materyales sa pagproseso ng No.2 ng angkop na paraan ng pagkinang ng malamig na liwanag | Mga pangkalahatang materyales, materyales sa pagtatayo (karamihan sa mga produkto ay pinoproseso) |
| BA | Maliwanag na annealed | Maliwanag na paggamot sa init pagkatapos ng malamig na paggulong, upang maging mas makintab, malamig na epekto ng liwanag | Mga piyesa ng sasakyan, mga kagamitan sa bahay, mga sasakyan, kagamitang medikal, kagamitan sa pagkain |
| BLG. 3 | Makintab at magaspang na pagproseso ng butil | Ang NO.2D o NO.2B na pangprosesong timber No. 100-120 na polishing abrasive grinding belt | Mga materyales sa pagtatayo, mga kagamitan sa kusina |
| BLG. 4 | Pagkatapos ng CPL | Ang NO.2D o NO.2B na pangprosesong timber No. 150-180 na polishing abrasive grinding belt | Mga materyales sa pagtatayo, mga gamit sa kusina, mga sasakyan, kagamitang medikal, kagamitan sa pagkain |
| 240# | Paggiling ng mga pinong linya | Ang NO.2D o NO.2B na pangprosesong timber 240 na polishing abrasive grinding belt | Mga kagamitan sa kusina |
| 320# | Mahigit sa 240 linya ng paggiling | Ang NO.2D o NO.2B na pangprosesong timber 320 na polishing abrasive grinding belt | Mga kagamitan sa kusina |
| 400# | Malapit sa BA luster | Ang paraan ng pagpapakintab ng gulong gamit ang MO.2B timber 400 polishing | Mga materyales sa pagtatayo, mga kagamitan sa kusina |
| HL (mga linya ng buhok) | Linya ng pagpapakintab na may mahabang tuluy-tuloy na pagproseso | Sa angkop na sukat (karaniwan ay halos Blg. 150-240 grit) na abrasive tape hangga't ang buhok, na may patuloy na paraan ng pagproseso ng linya ng pagpapakintab | Ang pinakakaraniwang pagproseso ng mga materyales sa gusali |
| BLG. 6 | Mas mababa ang pagproseso ng NO.4 kaysa sa repleksyon, ang pagkalipol | NO.4 na materyales sa pagproseso na ginagamit para sa pagpapakintab ng Tampico brushing | Mga materyales sa pagtatayo, pandekorasyon |
| BLG. 7 | Lubhang tumpak na pagproseso ng salamin na may repleksyon | Blg. 600 ng rotary buff na may polishing | Mga materyales sa pagtatayo, pandekorasyon |
| BLG. 8 | Pinakamataas na reflectivity mirror finish | Mga pinong partikulo ng nakasasakit na materyal para sa pagpapakintab, pagpapakintab ng salamin gamit ang pagpapakintab | Mga materyales sa pagtatayo, pandekorasyon, mga salamin |
PAMANTAYAN SA INTERNASYONAL:








