AISI 304L roestvrijstalen plaat
Algemene eigenschappen
Ons bedrijf biedt 304L roestvrijstalen platen aan. Legering 304L is een austenitisch roestvrij staal uit de T-300-serie, met minimaal 18% chroom en 8% nikkel. Type 304L heeft een maximaal koolstofgehalte van 0,030. Het is de standaard "18/8 roestvrij staal" die veelvuldig wordt gebruikt in pannen en kookgerei. Legering 304L is de meest veelzijdige en meest gebruikte legering in de roestvrijstaalfamilie. Ideaal voor een breed scala aan toepassingen in huis en in de commerciële sector. Legering 304L vertoont een uitstekende corrosiebestendigheid en is gemakkelijk te bewerken en te vervormen. Austenitisch roestvrij staal wordt ook beschouwd als het best lasbare hooggelegeerde staal en kan worden gelast met alle smelt- en weerstandslasprocessen.
Productbeschrijving:
Roestvrijstalen plaat, nr. 1Roestvrijstalen plaat304/201/316/2205/409/310S roestvrijstalen plaat, afgewerkt met nr. 1, hoogwaardige dikke 304/316L metalen plaat, warmgewalst, afgewerkt met nr. 1, 316 roestvrijstalen plaat.Roestvrijstalen plaatGefreesd oppervlak. 304 roestvrijstalen plaat.304 roestvrijstalen plaat, Kwaliteit 201/304/316L/310S/409/2205 enz., Decoratieve plaat, Constructiestaalplaat, Warmgewalste plaat, Koudgewalste plaat, Corrosiebestendige staalplaat, Roestwerende roestvrijstalen plaat. 304 roestvrijstalen plaat, 304 platen en coils in warmgewalste (HR) en koudgewalste (CR) uitvoering. Afwerking nr. 1, nr. 1 afwerking, nr. 2B afwerking, nr. 8 afwerking, BA afwerking (helder gegloeid), satijn afwerking, haarlijn afwerking.
Enkele producten:
roestvrijstalen spiraalbuis
roestvrijstalen buisspiraal
roestvrijstalen spiraalbuizen
roestvrijstalen spiraalbuis
leveranciers van roestvrijstalen spiraalbuizen
fabrikanten van roestvrijstalen spiraalbuizen
roestvrijstalen buisspiraal
Specificaties: UNS S30403
Toepassingen:
Roestvrij staal van legering 304L wordt gebruikt in een breed scala aan toepassingen in huis en in de commerciële sector, waaronder:
Voedselverwerkingsapparatuur, met name voor het brouwen van bier, de verwerking van zuivelproducten en de wijnproductie.
Keukenbladen, spoelbakken, goten, apparatuur en toestellen
Architectonische sierlijsten en profielen
Structureel gebruik in de automobiel- en ruimtevaartindustrie
Bouwmaterialen in grote gebouwen
Chemische containers, ook voor transport
Warmtewisselaars
Moeren, bouten, schroeven en andere bevestigingsmiddelen in de maritieme omgeving
Verfindustrie
Geweven of gelaste zeven voor mijnbouw, steengroeven en waterfiltratie.
Normen:
ASTM/ASME: S30403
EURONORM: 1.4303
AFNOR: Z2 CN 18.10
DIN: X2 CrNi 19 11
Corrosiebestendigheid:
De corrosiebestendigheid in oxiderende omgevingen is te danken aan het chroomgehalte van 18 tot 19% dat de 304-legeringen bevatten.
De weerstand tegen matig agressieve organische zuren is te danken aan het nikkelgehalte van 9 tot 11% dat de 304-legeringen bevatten.
Soms kan legering 304L een lagere corrosiesnelheid vertonen dan de legering 304 met een hoger koolstofgehalte; verder kunnen de legeringstypen 304, 304L en 304H over het algemeen als uniform presterend worden beschouwd in de meeste corrosieve omgevingen.
Legering 304L heeft de voorkeur voor gebruik in omgevingen die voldoende corrosief zijn om intergranulaire corrosie van lassen en warmtebeïnvloede zones op gevoelige legeringen te veroorzaken.
Hittebestendigheid:
Goede oxidatiebestendigheid bij intermitterend gebruik tot 1600 °F en bij continu gebruik tot 1690 °F.
Continu gebruik van 304 bij temperaturen tussen 800 en 1580 °F wordt afgeraden als latere corrosiebestendigheid in water belangrijk is.
Staalsoort 304L is beter bestand tegen carbideprecipitatie en kan tot bovengenoemd temperatuurbereik worden verhit.
Eigenschappen van de 304-legering
Laseigenschappen:
Uitstekende laseigenschappen; nabewerking door gloeien is niet nodig bij het lassen van dunne secties. Twee belangrijke aandachtspunten bij het maken van lasverbindingen in het austenitische materiaal.roestvrij staalZijn:
behoud van corrosiebestendigheid
het voorkomen van scheuren
Verwerking – Warmvormen:
Om te smeden, gelijkmatige warmteverdeling tot 2100 / 2300 °F
Niet smeden bij temperaturen onder 1700 °F.
Smeedwerk kan aan de lucht worden gekoeld zonder gevaar voor scheuren.
Verwerking – Koudvormen:
Dankzij de austenitische structuur kan het staal diepgetrokken worden zonder tussentijdse gloeibehandeling. Dit maakt het de roestvrijstaalsoort bij uitstek voor de productie van spoelbakken, holle voorwerpen en pannen.
Deze legeringen verharden snel. Om de spanningen te verlichten die ontstaan bij zware vervorming of spinprocessen, moeten de onderdelen zo snel mogelijk na het vormen volledig worden gegloeid of spanningsarm worden gegloeid.
Bewerkbaarheid:
Het gebruik van spaanbrekers wordt aanbevolen, aangezien de spanen draderig kunnen zijn. Roestvrij staal hardt snel uit; zware positieve voedingen, scherp gereedschap en een stijve opstelling moeten worden gebruikt.
Chemische eigenschappen:
| Toepassingen: Bouw en decoratie | |||||||||||
| specificatie | Staalkwaliteit | C% | Si% | Mn% | P% | S% | Cr% | Ni% | Mo% | Ti% | ANDER |
| Max. | Max. | Max. | Max. | Max. | |||||||
| JIS | SUS301 | 0,15 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16.00-18.00 | 6.00-8.00 | |||
| G4303 | SUS302 | 0,15 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 8.00-10.00 | |||
| G4304 | SUS304 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 18.00-20.00 | 8.00-10.50 | |||
| G4305 | SUS304L | 0,03 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 18.00-20.00 | 9.00-13.00 | |||
| G4312 | SUS304J3 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 8.00-10.50 | Cu:1.00-3.00 | ||
| SUH309 | 0,2 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 22.00-24.00 | 12.00-15.00 | ||||
| SUS309S | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 22.00-24.00 | 12.00-15.00 | ||||
| SUH310 | 0,25 | 1.5 | 2 | 0,045 | 0,03 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 | ||||
| SUS310S | 0,08 | 1.5 | 2 | 0,045 | 0,03 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 | ||||
| SUS316 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16.00-18.00 | 10.00-14.00 | 2.00-3.00 | |||
| SUS316L | 0,03 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16.00-18.00 | 12.00-15.00 | 2.00-3.00 | |||
| SUS317 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 18.00-20.00 | 11.00-15.00 | 3.00-4.00 | |||
| SUS321 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 9.00-13.00 | 5°C min. | |||
| SUS347 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 9.00-13.00 | Nb: 10°C min. | |||
| SUSXM7 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 8,50-10,50 | Cu: 3,00-4,00 | |||
| SUH409 | 0,08 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 10,50-11,75 | 6°C tot 0,75 | ||||
| SUH409L | 0,03 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 10,50-11,75 | 6°C tot 0,75 | ||||
| SUS410 | 0,15 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 11.50-13.50 | |||||
| SUS420J1 | 0,16-0,25 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 12.00-14.00 | |||||
| SUS420J2 | 0,26-0,40 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 12.00-14.00 | |||||
| SUS430 | 0,12 | 0,75 | 1 | 0,04 | 0,03 | 16.00-18.00 | |||||
| SUS434 | 0,12 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 16.00-18.00 | 0,75~1,25 | ||||
| ASTM-specificatie | |||||||||||
| Specificatie | Staalkwaliteit | C% | Si% | Mn% | P% | S% | Cr% | Ni% | Mo% | Ti% | ANDER |
| Max. | Max. | Max. | Max. | Max | |||||||
| ASTM | S30100 | 0,15 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16.00-18.00 | 6.00-8.00 | N:0,10 Max | ||
| A240 | S30200 | 0,15 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 8.00-10.00 | N:0,10 Max | ||
| S30400 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 18.00-20.00 | 8.00-10.5 | N:0,10 Max | |||
| S30403 | 0,03 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 18.00-20.00 | 8.00-12.00 | N:0,10 Max | |||
| S30908 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 22.00-24.00 | 12.00-15.00 | ||||
| S31008 | 0,08 | 1.5 | 2 | 0,045 | 0,03 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 | ||||
| S31600 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16.00-18.00 | 10.00-14.00 | 2.00-3.00 | N:0,10 Max | ||
| S31603 | 0,03 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16.00-18.00 | 10.00-14.00 | 2.00-3.00 | N:0,10 Max | ||
| S31700 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 18.00-20.00 | 11.00-15.00 | 3.00-4.00 | N:0,10 Max | ||
| S32100 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 9.00-12.00 | 5*(C+N) Min. | N:0,10 Max | ||
| 0,70 Max | |||||||||||
| S34700 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 9.00-13.00 | Cb: 10*CM in. | |||
| 1.00 Max | |||||||||||
| S40910 | 0,03 | 1 | 1 | 0,045 | 0,03 | 10.50-11.70 | 0,5 Max | Ti:6*CMin. | |||
| 0,5 Max. | |||||||||||
| S41000 | 0,15 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 11.50-13.50 | 0,75 Max | ||||
| S43000 | 0,12 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 16.00-18.00 | 0,75 Max | ||||
Oppervlaktebehandeling:
| Artikel | Oppervlakteafwerking | Oppervlakteafwerkingsmethoden | Hoofdapplicatie |
| NR. 1 | HR | Warmtebehandeling na warmwalsen, beitsen of met behandeling | Want zonder het doel van de oppervlakteglans |
| NR. 2D | Zonder de SPM | Methode voor warmtebehandeling na koudwalsen, oppervlaktebehandeling door middel van beitsen met wol of eventueel licht walsen voor een matte oppervlaktebehandeling. | Algemene materialen, bouwmaterialen. |
| NR. 2B | Na SPM | Het toepassen van de juiste methode voor het verwerken van materialen met een koude lichtglans (nr. 2) | Algemene materialen, bouwmaterialen (het merendeel van de goederen is bewerkt) |
| BA | Helder gegloeid | Na koudwalsen een heldere warmtebehandeling ondergaan om een glanzender effect te creëren, met een koud lichteffect. | Auto-onderdelen, huishoudelijke apparaten, voertuigen, medische apparatuur, voedselapparatuur |
| NR. 3 | Glanzende, grove korrelverwerking | De NO.2D of NO.2B verwerkingshout nr. 100-120 polijst- en schuurband | Bouwmaterialen, keukenbenodigdheden |
| NR. 4 | Na CPL | De NO.2D of NO.2B verwerkingshout nr. 150-180 polijst- en schuurband | Bouwmaterialen, keukenbenodigdheden, voertuigen, medische apparatuur, voedselapparatuur |
| 240# | Het slijpen van fijne lijnen | De NO.2D of NO.2B verwerkingshout 240 polijst schuurband | Keukenapparatuur |
| 320# | Meer dan 240 slijplijnen | De NO.2D of NO.2B verwerkingshout 320 polijst schuurband | Keukenapparatuur |
| 400# | Bijna net zo glanzend als BA | De MO.2B Timber 400 polijstschijf polijstmethode | Bouwmaterialen, keukengerei |
| HL (haarlijnen) | Polijstlijn met een lange, continue verwerking | Gebruik schuurband van een geschikte grootte (meestal korrelgrootte 150-240) met een lengte die overeenkomt met de lengte van een haar, en pas een continue polijstmethode toe. | De meest voorkomende verwerking van bouwmaterialen |
| NR. 6 | NO.4 verwerking minder dan de reflectie, de extinctie | NO.4 verwerkingsmateriaal gebruikt voor het polijsten van Tampico-borstels | Bouwmaterialen, decoratief |
| NR. 7 | Zeer nauwkeurige reflectiespiegelverwerking | Nr. 600 van de roterende polijstmachine met polijstfunctie | Bouwmaterialen, decoratief |
| NR. 8 | Spiegelafwerking met de hoogste reflectiviteit | Fijne deeltjes schuurmateriaal voor het polijsten, spiegelpolijsten met een polijstmiddel. | Bouwmaterialen, decoratieve spiegels |
INTERNATIONALE STANDAARD:
Gerelateerde producten
-
ASTM 316 #4 roestvrijstalen plaat en vel
ASTM 316 #4 roestvrijstalen plaat en strip. Roestvrij staal wordt vaak corrosiebestendig staal genoemd, omdat het niet zo gemakkelijk vlekken vertoont, corrodeert of roest als gewoon koolstofstaal. Roestvrij staal is de perfecte oplossing voor toepassingen waarbij het metaal anti-oxidatie-eigenschappen moet hebben. Producten van roestvrijstalen coils: roestvrijstalen coilbuis, roestvrijstalen buis op rol, roestvrijstalen coilbuis, roestvrijstalen coilpijp...
-
ASTM 304 2B roestvrijstalen plaat en vel
ASTM 304 2B roestvrijstalen platen en profielen. Liao Cheng Si He Stainless Steel Material LTD kan roestvrijstalen platen en profielen van ASTM 304 2B roestvrij staal leveren. Dit staal wordt vaak corrosiebestendig genoemd, omdat het minder snel vlekken vertoont, corrodeert of roest dan gewoon koolstofstaal. Roestvrijstalen platen en profielen zijn de perfecte oplossing voor toepassingen waarbij het metaal oxidatiebestendige eigenschappen moet hebben. Toepassingen van roestvrijstalen platen en profielen...
-
AISI TP316 roestvrijstalen plaat en vellen
Ons bedrijf kan u AISI TP316 roestvrijstalen platen en profielen aanbieden. Roestvrij staal wordt vaak corrosiebestendig staal genoemd, omdat het niet zo gemakkelijk vlekken vertoont, corrodeert of roest als gewoon koolstofstaal. Roestvrij staal is de perfecte oplossing voor toepassingen waarbij het metaal anti-oxidatie-eigenschappen moet hebben. Producten van roestvrijstalen coils: roestvrijstalen coils, roestvrijstalen buizen, roestvrijstalen buizen...
