Chapa de aço inoxidável AISI 304L

Descrição curta:

1. Tipo:Chapa/placa de aço inoxidável

2. Especificação:TH 0,3-70 mm, largura 600-2000 mm

3. Padrão:ASTM, AISI, JIS, DIN, GB

4. Técnica:Laminados a frio oulaminados a quente

5. Tratamento de superfície:2b, Ba, Hl, No.1, No.4, Espelho, 8k Dourado ou conforme exigência

6. Certificados:Certificado de teste de moinho, ISO, SGS ou outro terceiro em

7. Aplicação:Construção, construção de máquinas, contêineres etc.

8. Origem:Shanxi/Tiscoou Xangai/Baosteel

9. Pacote:Pacote de Exportação Padrão


Detalhes do produto

Etiquetas de produtos

Propriedades gerais

Nossa empresa oferece chapas de aço inoxidável 304L, uma liga de aço inoxidável austenítico da série T-300, com teor mínimo de 18% de cromo e 8% de níquel. O tipo 304L possui um teor máximo de carbono de 0,030. É o aço inoxidável padrão "18/8", comumente encontrado em panelas e utensílios de cozinha. A liga 304L é a liga mais versátil e amplamente utilizada na família do aço inoxidável. Ideal para uma ampla variedade de aplicações residenciais e comerciais, a liga 304L apresenta excelente resistência à corrosão, alta facilidade de fabricação e excelente conformabilidade. Os aços inoxidáveis ​​austeníticos também são considerados os mais soldáveis ​​entre os aços de alta liga, podendo ser soldados por todos os processos de fusão e soldagem por resistência.

Descrição dos produtos:

Chapa de aço inoxidável, nº 1Placa de aço inoxidável, 304/201/316/2205/409/310S chapa de aço inoxidável nº 1 com acabamento, chapa de metal 304/316L de alta qualidade, laminada a quente, superfície nº 1, chapa de aço inoxidável 316,Placa de aço inoxidávelSuperfície com acabamento fresado. Chapa de aço inoxidável 304,Placa de aço inoxidável 304, Grau 201/304/316L/310S/409/2205 etc., Chapa decorativa, Chapa de aço estrutural, Chapa laminada a quente, Chapa laminada a frio, Chapa de aço anticorrosiva, Chapa de aço inoxidável antiferrugem. Chapa de aço inoxidável 304, Chapas e bobinas 304 laminadas a quente (HR) e a frio (CR) Acabamento nº 1, Acabamento nº 1, Acabamento nº 2B, Acabamento nº 8, Acabamento BA (recozido brilhante), Acabamento acetinado, Acabamento fino.

alguns produtos:

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Especificações: UNS S30403

Aplicações:

A liga de aço inoxidável 304L é usada em uma ampla variedade de aplicações residenciais e comerciais, incluindo:

Equipamentos de processamento de alimentos, especialmente na fabricação de cerveja, processamento de leite e produção de vinho

Bancadas, pias, cochos, equipamentos e eletrodomésticos de cozinha

Acabamento e molduras arquitetônicas

Uso estrutural automotivo e aeroespacial

Material de construção em grandes edifícios

Recipientes de produtos químicos, inclusive para transporte

Trocadores de calor

Porcas, parafusos, parafusos e outros fixadores no ambiente marinho

Indústria de tingimento

Telas tecidas ou soldadas para mineração, pedreiras e filtragem de água

Padrões:

ASTM/ASME: S30403

EURONORMA: 1,4303

AFNOR: Z2 CN 18.10

DIN: X2 CrNi 19 11

Resistência à corrosão:

A resistência à corrosão em ambientes oxidantes é resultado dos 18 a 19% de cromo que as ligas 304 contêm.

A resistência a ácidos orgânicos moderadamente agressivos é resultado dos 9 a 11% de níquel que as ligas 304 contêm.

Às vezes, a liga 304L pode apresentar uma taxa de corrosão menor do que a liga 304 com maior teor de carbono; caso contrário, a 304, 304L e 304H podem ser consideradas como tendo desempenho uniforme na maioria dos ambientes corrosivos.

A liga 304L é preferida para uso em ambientes suficientemente corrosivos para causar corrosão intergranular de soldas e zonas afetadas pelo calor em ligas suscetíveis.

Resistência ao calor:

Boa resistência à oxidação em serviço intermitente até 1600°F e em serviço contínuo até 1690°F.

O uso contínuo de 304 na faixa de 800-1580°F não é recomendado se a resistência à corrosão aquosa subsequente for importante.

O grau 304L é mais resistente à precipitação de carboneto e pode ser aquecido na faixa de temperatura acima.

Propriedades da liga 304

Características de soldagem:

Excelentes propriedades de soldagem; recozimento pós-soldagem não é necessário na soldagem de seções finas. Duas considerações importantes na produção de juntas soldadas em aço austeníticoaços inoxidáveissão:

preservação da resistência à corrosão

prevenção de rachaduras

Processamento – Conformação a Quente:

Para forjar, aqueça uniformemente a 2100 / 2300 °F

Não forjar abaixo de 1700 °F

O forjamento pode ser resfriado a ar sem risco de rachaduras

Processamento – Conformação a Frio:

Sua estrutura austenítica permite que ele seja estampado profundamente sem recozimento intermediário, tornando-o o tipo de aço inoxidável preferido na fabricação de pias, louças e panelas.

Essas classes endurecem rapidamente. Para aliviar as tensões produzidas em conformação ou rosqueamento severos, as peças devem ser recozidas completamente ou recozidas para alívio de tensões o mais rápido possível após a conformação.

Usinabilidade:

Recomenda-se o uso de quebra-cavacos, pois os cavacos podem ser fibrosos. Aços inoxidáveis ​​endurecem rapidamente, com avanços positivos pesados, ferramentas afiadas e uma configuração rígida. Corte abaixo da camada endurecida resultante das passadas anteriores.

Propriedades químicas:

aplicações: Construção e decoração
especificação Grau de aço C% Si% Mn% P% S% Cr% Ni% Mo% Ti% OUTRO
Máx. Máx. Máx. Máx. Máx.
JIS SUS301 0,15 1 2 0,045 0,03 16h00-18h00 6h00-8h00
G4303 SUS302 0,15 1 2 0,045 0,03 17h00-19h00 8h00-10h00
G4304 SUS304 0,08 1 2 0,045 0,03 18h00-20h00 8h00-10h50
G4305 SUS304L 0,03 1 2 0,045 0,03 18h00-20h00 9h00-13h00
G4312 SUS304J3 0,08 1 2 0,045 0,03 17h00-19h00 8h00-10h50 Cu:1,00-3,00
SUH309 0,2 1 2 0,045 0,03 22h00-24h00 12h00-15h00
SUS309S 0,08 1 2 0,045 0,03 22h00-24h00 12h00-15h00
SUH310 0,25 1,5 2 0,045 0,03 24h00-26h00 19h00-22h00
SUS310S 0,08 1,5 2 0,045 0,03 24h00-26h00 19h00-22h00
SUS316 0,08 1 2 0,045 0,03 16h00-18h00 10h00-14h00 2,00-3,00
SUS316L 0,03 1 2 0,045 0,03 16h00-18h00 12h00-15h00 2,00-3,00
SUS317 0,08 1 2 0,045 0,03 18h00-20h00 11h00-15h00 3,00-4,00
SUS321 0,08 1 2 0,045 0,03 17h00-19h00 9h00-13h00 5*C mín.
SUS347 0,08 1 2 0,045 0,03 17h00-19h00 9h00-13h00 Nota: 10*C mín.
SUSXM7 0,08 1 2 0,045 0,03 17h00-19h00 8,50-10,50 Cu:3,00-4,00
SUH409 0,08 1 1 0,04 0,03 10,50-11,75 6*C a 0,75
SUH409L 0,03 1 1 0,04 0,03 10,50-11,75 6*C a 0,75
SUS410 0,15 1 1 0,04 0,03 11h50-13h50
SUS420J1 0,16-0,25 1 1 0,04 0,03 12h00-14h00
SUS420J2 0,26-0,40 1 1 0,04 0,03 12h00-14h00
SUS430 0,12 0,75 1 0,04 0,03 16h00-18h00
SUS434 0,12 1 1 0,04 0,03 16h00-18h00 0,75~1,25
Especificação ASTM
Especificação Grau de aço C% Si% Mn% P% S% Cr% Ni% Mo% Ti% OUTRO
Máx. Máx. Máx. Máx. Máx.
ASTM S30100 0,15 1 2 0,045 0,03 16h00-18h00 6h00-8h00 N:0,10 Máx.
A240 S30200 0,15 0,75 2 0,045 0,03 17h00-19h00 8h00-10h00 N:0,10 Máx.
S30400 0,08 0,75 2 0,045 0,03 18h00-20h00 8,00-10,5 N:0,10 Máx.
S30403 0,03 0,75 2 0,045 0,03 18h00-20h00 8h00-12h00 N:0,10 Máx.
S30908 0,08 0,75 2 0,045 0,03 22h00-24h00 12h00-15h00
S31008 0,08 1,5 2 0,045 0,03 24h00-26h00 19h00-22h00
S31600 0,08 0,75 2 0,045 0,03 16h00-18h00 10h00-14h00 2,00-3,00 N:0,10 Máx.
S31603 0,03 0,75 2 0,045 0,03 16h00-18h00 10h00-14h00 2,00-3,00 N:0,10 Máx.
S31700 0,08 0,75 2 0,045 0,03 18h00-20h00 11h00-15h00 3,00-4,00 N:0,10 Máx.
S32100 0,08 0,75 2 0,045 0,03 17h00-19h00 9h00-12h00 5*(C+N) Mín. N:0,10 Máx.
0,70 Máx.
S34700 0,08 0,75 2 0,045 0,03 17h00-19h00 9h00-13h00 Cb:10*CM pol.
1,00 Máx.
S40910 0,03 1 1 0,045 0,03 10,50-11,70 0,5 máx. Ti:6*CMin.
0,5 máx.
S41000 0,15 1 1 0,04 0,03 11h50-13h50 0,75 máx.
S43000 0,12 1 1 0,04 0,03 16h00-18h00 0,75 máx.

Tratamento de superfície:

 

Itemme Acabamento de superfície Métodos de acabamento de superfície Aplicação principal
N.º 1 HR Tratamento térmico após laminação a quente, decapagem ou com tratamento Pois sem o propósito do brilho da superfície
Nº 2D Sem o SPM Método de tratamento térmico após laminação a frio, decapagem de superfície com rolo de lã ou, eventualmente, laminação leve de um processamento de superfície fosca Materiais em geral, materiais de construção.
Nº 2B Depois do SPM Fornecendo materiais de processamento No.2 método apropriado de brilho de luz fria Materiais em geral, materiais de construção (a maioria dos produtos são processados)
BA Recozido brilhante Tratamento térmico brilhante após laminação a frio, para ser mais brilhante, efeito de luz fria Peças automotivas, eletrodomésticos, veículos, equipamentos médicos, equipamentos alimentícios
N.º 3 Processamento de grãos grossos e brilhantes Cinta abrasiva de polimento de madeira de processamento NO.2D ou NO.2B No. 100-120 Materiais de construção, utensílios de cozinha
Nº 4 Depois da CPL Cinta abrasiva de polimento de madeira de processamento NO.2D ou NO.2B No. 150-180 Materiais de construção, utensílios de cozinha, veículos, equipamentos médicos, equipamentos alimentícios
240# Moagem de linhas finas Cinta abrasiva de polimento e moagem de madeira NO.2D ou NO.2B 240 Eletrodomésticos de cozinha
320# Mais de 240 linhas de moagem Cinta abrasiva de polimento de madeira NO.2D ou NO.2B 320 Eletrodomésticos de cozinha
400# Perto do brilho da BA Método de polimento com roda de polimento MO.2B Timber 400 Materiais de construção, utensílios de cozinha
HL (linhas de cabelo) Linha de polimento com longo processamento contínuo Em uma fita abrasiva de tamanho adequado (geralmente grão nº 150-240) com o comprimento do cabelo, com um método de processamento contínuo de linha de polimento O processamento de materiais de construção mais comum
Nº 6 NO.4 processando menos que a reflexão, a extinção Material de processamento NO.4 usado para polimento com escova Tampico Materiais de construção, decorativos
Nº 7 Processamento de espelho de reflectância altamente preciso Nº 600 do polidor rotativo com polimento Materiais de construção, decorativos
Nº 8 Acabamento espelhado de alta refletividade Partículas finas de material abrasivo para polimento, polimento de espelho com polimento Materiais de construção, decorativos, espelhos

PADRÃO INTERNACIONAL:

chapa de aço inox

www.tjtgsteel.com


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