កំណត់សម្គាល់របស់អ្នកនិពន្ធ៖ ឱសថអនឡាញមានសេចក្តីសោមនស្សរីករាយក្នុងការបង្ហាញអត្ថបទចំនួនបួនផ្នែកនេះ ស្តីពីការផ្សារគន្លងនៃបំពង់ដំណើរការជីវគីមីដោយអ្នកជំនាញឧស្សាហកម្ម Barbara Henon នៃ Arc Machines។ អត្ថបទនេះត្រូវបានកែសម្រួលពីបទបង្ហាញរបស់ Dr. Henon នៅក្នុងសន្និសីទ ASME កាលពីចុងឆ្នាំមុន។
ការពារការបាត់បង់ភាពធន់នឹងការច្រេះ។ ទឹកដែលមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់ដូចជា DI ឬ WFI គឺជាសារធាតុប្រឆាំងអុកស៊ីតកម្មដ៏កាចសាហាវសម្រាប់ដែកអ៊ីណុក។ លើសពីនេះទៀត WFI ថ្នាក់ឱសថត្រូវបានជិះកង់នៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ (80°C) ដើម្បីរក្សាភាពគ្មានកូន។ វាមានភាពខុសប្លែកគ្នាបន្តិចបន្តួចរវាងការបន្ថយសីតុណ្ហភាពឱ្យបានគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីទ្រទ្រង់សារពាង្គកាយមានជីវិតដែលស្លាប់ដល់ផលិតផល និងការបង្កើននូវភាពធន់នៃសារធាតុពណ៌ត្នោត។ ដោយការច្រេះនៃសមាសធាតុនៃប្រព័ន្ធបំពង់ដែកអ៊ីណុក។ ភាពកខ្វក់ និងអុកស៊ីដដែកអាចជាសមាសធាតុចម្បង ប៉ុន្តែទម្រង់ផ្សេងៗនៃជាតិដែក ក្រូមីញ៉ូម និងនីកែលក៏អាចមានវត្តមានដែរ។ វត្តមានរបស់សារធាតុក្រហមគឺមានគ្រោះថ្នាក់ដល់ផលិតផលមួយចំនួន ហើយវត្តមានរបស់វាអាចនាំឱ្យមានការច្រេះបន្ថែមទៀត ទោះបីជាវត្តមានរបស់វានៅក្នុងប្រព័ន្ធផ្សេងទៀតហាក់ដូចជាមានភាពស្លូតបូតក៏ដោយ។
ការផ្សារអាចប៉ះពាល់យ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរដល់ភាពធន់នឹងការច្រេះ។ ពណ៌ក្តៅគឺជាលទ្ធផលនៃវត្ថុធាតុអុកស៊ីតកម្មដែលដាក់នៅលើផ្សារដែក និង HAZs កំឡុងពេលផ្សារ មានភាពយ៉ាប់យ៉ឺនជាពិសេស និងត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់ជាមួយនឹងការបង្កើតពណ៌ក្រហមនៅក្នុងប្រព័ន្ធទឹកឱសថ។ ការបង្កើតអុកស៊ីដក្រូមីញ៉ូមអាចបណ្តាលឱ្យមានពណ៌ក្តៅ ដោយបន្សល់ទុកនូវស្រទាប់ដែលខូចក្រូមីញ៉ូម ដែលងាយនឹងរុះរើចេញដោយសារធាតុពណ៌ និងការច្រេះ។ ផ្ទៃ រួមទាំងស្រទាប់ខាងក្រោមដែលបន្សល់នូវសារធាតុក្រូមីញ៉ូម និងការស្តារភាពធន់នឹងការច្រេះដល់កម្រិតដែលនៅជិតកម្រិតលោហៈមូលដ្ឋាន។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការរើស និងការកិនគឺមានផលប៉ះពាល់ដល់ការបញ្ចប់ផ្ទៃ។ ការឆ្លងកាត់ប្រព័ន្ធបំពង់ដោយប្រើអាស៊ីតនីទ្រីក ឬទម្រង់ភ្នាក់ងារគីមីគឺធ្វើឡើងដើម្បីជម្នះផលប៉ះពាល់អវិជ្ជមាននៃការផ្សារ និងការប្រឌិត មុនពេលដែលប្រព័ន្ធផ្គត់ផ្គង់អេឡិចត្រូនិចត្រូវបានដាក់ឱ្យដំណើរការឡើងវិញ។ ការផ្លាស់ប្តូរនៃការចែកចាយអុកស៊ីហ្សែន ក្រូមីញ៉ូម ជាតិដែក នីកែល និងម៉ង់ហ្គាណែសដែលបានកើតឡើងនៅក្នុងតំបន់ផ្សារដែក និងកំដៅដែលប៉ះពាល់ទៅនឹងស្ថានភាពមុន weld។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ភាពអសកម្មប៉ះពាល់តែស្រទាប់ផ្ទៃខាងក្រៅប៉ុណ្ណោះ ហើយមិនជ្រាបចូលក្រោម 50 angstroms ចំណែកពណ៌កម្ដៅអាចពង្រីកបាន 1000 angstroms ឬច្រើនជាងនេះនៅខាងក្រោមផ្ទៃ។
ដូច្នេះ ដើម្បីដំឡើងប្រព័ន្ធបំពង់ដែលធន់នឹងការ corrosion នៅជិតស្រទាប់ខាងក្រោមដែលមិនបានផ្សារ វាចាំបាច់ក្នុងការព្យាយាមកំណត់ការផ្សារ និងការខូចខាតដែលបណ្ដាលមកពីការប្រឌិតទៅកម្រិតដែលអាចត្រូវបានស្ដារឡើងវិញយ៉ាងសំខាន់ដោយ passivation ។ នេះតម្រូវឱ្យមានការប្រើប្រាស់ឧស្ម័នបន្សុទ្ធដែលមានបរិមាណអុកស៊ីសែនតិចបំផុត ហើយបញ្ជូនទៅកាន់អង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុងនៃសន្លាក់ welded ដោយមិនមានការចម្លងរោគដោយបរិយាកាសអុកស៊ីសែន ឬសំណើមលើសពីកំដៅ។ ក៏មានសារៈសំខាន់ផងដែរក្នុងការទប់ស្កាត់ការបាត់បង់ភាពធន់នឹងការច្រេះ។ ការគ្រប់គ្រងដំណើរការផលិតដើម្បីសម្រេចបាននូវការផ្សារដែកដែលមានគុណភាពខ្ពស់ដដែលៗ និងជាប់លាប់ ក៏ដូចជាការប្រុងប្រយ័ត្ននៃបំពង់ដែកអ៊ីណុក និងសមាសធាតុកំឡុងពេលផលិតដើម្បីការពារការចម្លងរោគ គឺជាតម្រូវការចាំបាច់សម្រាប់ប្រព័ន្ធបំពង់ដែលមានគុណភាពខ្ពស់ដែលទប់ទល់នឹងការ corrosion និងផ្តល់សេវាកម្មផលិតភាពយូរអង្វែង។
សម្ភារៈប្រើប្រាស់ក្នុងប្រព័ន្ធបំពង់ដែកអ៊ីណុកជីវឱសថដែលមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់បានឆ្លងកាត់ការវិវត្តឆ្ពោះទៅរកភាពធន់នឹងការច្រេះដែលប្រសើរឡើងក្នុងរយៈពេលមួយទសវត្សរ៍កន្លងមក។ ដែកអ៊ីណុកភាគច្រើនដែលប្រើមុនឆ្នាំ 1980 គឺដែកអ៊ីណុក 304 ព្រោះវាមានតម្លៃថោកសមរម្យ និងមានភាពប្រសើរឡើងជាងទង់ដែងដែលបានប្រើពីមុន។ ជាការពិត ដែកអ៊ីណុកស៊េរី 300 មិនអាចច្រេះបានដោយងាយក្នុងការច្រេះ។ ធន់ទ្រាំ និងមិនត្រូវការកំដៅពិសេស និងក្រោយការព្យាបាលកំដៅ។
ថ្មីៗនេះ ការប្រើប្រាស់ដែកអ៊ីណុក 316 នៅក្នុងកម្មវិធីបំពង់ដែលមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់មានការកើនឡើង។ ប្រភេទ 316 មានលក្ខណៈស្រដៀងគ្នាទៅនឹងប្រភេទ 304 ប៉ុន្តែបន្ថែមពីលើសារធាតុក្រូមីញ៉ូម និងនីកែល alloying ធម្មតាសម្រាប់ទាំងពីរ 316 មានម៉ូលីបដិនប្រហែល 2% ដែលធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់នឹងច្រេះ 316's ដល់ប្រភេទ 301L និងប្រភេទ 3 ពណ៌ក្រហម។ ថ្នាក់មានមាតិកាកាបូនទាបជាងកម្រិតស្តង់ដារ (0.035% ទល់នឹង 0.08%)។ ការថយចុះនៃមាតិកាកាបូននេះគឺមានគោលបំណងកាត់បន្ថយបរិមាណទឹកភ្លៀង carbide ដែលអាចកើតឡើងដោយសារតែការផ្សារដែក។ នេះគឺជាការបង្កើត chromium carbide ដែលបំផ្លាញព្រំដែនគ្រាប់ធញ្ញជាតិនៃលោហៈធាតុក្រូមីញ៉ូម ដែលធ្វើឱ្យវាងាយនឹងបង្កើតសារធាតុក្រូមីញ៉ូម ដែលហៅថា carbide ។ ពេលវេលា និងសីតុណ្ហភាពអាស្រ័យលើ ហើយជាបញ្ហាធំជាងនៅពេលផ្សារដែក។ យើងបានបង្ហាញថាការផ្សារដែកអ៊ីណុកទំនើប AL-6XN ផ្តល់នូវការផ្សារធន់នឹងការ corrosion ច្រើនជាងការផ្សារស្រដៀងគ្នាដែលធ្វើដោយដៃ។ នេះគឺដោយសារតែការផ្សារដែកគន្លងផ្តល់នូវការគ្រប់គ្រងច្បាស់លាស់នៃ amperage, pulsation និងពេលវេលា ដែលបណ្តាលឱ្យមាន "ការផ្សារភ្ជាប់គ្នារវាងការផ្សារដោយដៃ និងកំដៅឯកសណ្ឋានច្រើនជាង"។ 304 និង 316 ស្ទើរតែលុបបំបាត់ទឹកភ្លៀង carbide ដែលជាកត្តាមួយក្នុងការអភិវឌ្ឍនៃការ corrosion នៅក្នុងប្រព័ន្ធបំពង់។
ការប្រែប្រួលកំដៅទៅកំដៅនៃដែកអ៊ីណុក។ ទោះបីជាប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សារដែក និងកត្តាផ្សេងទៀតអាចរក្សាបានក្នុងភាពអត់ធ្មត់តឹងតែងក៏ដោយ វានៅតែមានភាពខុសគ្នានៃធាតុកំដៅដែលត្រូវការដើម្បីផ្សារដែកអ៊ីណុកពីកំដៅទៅកំដៅ។ លេខកំដៅគឺជាលេខដែលបានកំណត់ឱ្យដែកអ៊ីណុកជាក់លាក់រលាយនៅរោងចក្រ។ សមាសធាតុគីមីពិតប្រាកដនៃបាច់នីមួយៗត្រូវបានកត់ត្រានៅលើ TR Factory Testing Report ។ រលាយនៅសីតុណ្ហភាព 1538°C (2800°F) ខណៈពេលដែលលោហធាតុ alloyed រលាយក្នុងចន្លោះសីតុណ្ហភាព អាស្រ័យលើប្រភេទ និងការប្រមូលផ្តុំនៃ alloy ឬធាតុដាននីមួយៗដែលមាន។ ដោយសារមិនមានកំដៅពីរនៃដែកអ៊ីណុកនឹងមានកំហាប់ដូចគ្នានៃធាតុនីមួយៗ លក្ខណៈនៃការផ្សារនឹងប្រែប្រួលពីចង្រ្កានទៅឡ។
SEM នៃ welds គន្លងនៃបំពង់ 316L នៅលើបំពង់ AOD (ខាងលើ) និងសម្ភារៈ EBR (បាត) បានបង្ហាញពីភាពខុសប្លែកគ្នាយ៉ាងខ្លាំងនៅក្នុងភាពរលោងនៃ weld bead ។
ខណៈពេលដែលដំណើរការផ្សារតែមួយអាចដំណើរការសម្រាប់កំដៅភាគច្រើនដែលមាន OD និងកម្រាស់ជញ្ជាំងស្រដៀងគ្នា កំដៅខ្លះត្រូវការអំពែរតិច ហើយខ្លះទៀតត្រូវការអំពែរខ្ពស់ជាងធម្មតា។ សម្រាប់ហេតុផលនេះ ការឡើងកំដៅនៃវត្ថុធាតុផ្សេងៗនៅលើគេហទំព័រការងារត្រូវតែតាមដានយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្ន ដើម្បីជៀសវាងបញ្ហាដែលអាចកើតមាន។ ជាញឹកញាប់ កំដៅថ្មីតម្រូវឱ្យមានការផ្លាស់ប្តូរតិចតួចនៃអំពែរ ដើម្បីសម្រេចបាននូវដំណើរការផ្សារដែលពេញចិត្ត។
បញ្ហាស្ពាន់ធ័រ។ ធាតុស្ពាន់ធ័រគឺជាភាពមិនបរិសុទ្ធដែលទាក់ទងនឹងរ៉ែដែក ដែលត្រូវបានដកចេញភាគច្រើនក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិតដែក។ ដែកអ៊ីណុកប្រភេទ AISI ប្រភេទ 304 និង 316 ត្រូវបានបញ្ជាក់ជាមួយនឹងមាតិកាស្ពាន់ធ័រអតិបរមា 0.030% ជាមួយនឹងការអភិវឌ្ឍន៍នៃដំណើរការចម្រាញ់ដែកទំនើប ដូចជា Argon Oxygen Decarburization (AOD) និងការរលាយដោយដំណើរការ Vacuum ពីរដងដូចជា Vacuum Arc Remelting (VIM+VAR) វាអាចផលិតដែកដែលមានលក្ខណៈពិសេសខ្លាំងតាមវិធីខាងក្រោម។ សមាសធាតុគីមីរបស់ពួកវា។ វាត្រូវបានគេកត់សម្គាល់ថាលក្ខណៈសម្បត្តិនៃអាងផ្សារផ្លាស់ប្តូរនៅពេលដែលមាតិកាស្ពាន់ធ័ររបស់ដែកទាបជាងប្រហែល 0.008% នេះគឺដោយសារតែឥទ្ធិពលនៃស្ពាន់ធ័រ និងក្នុងកម្រិតតិចនៃធាតុផ្សេងទៀតនៅលើមេគុណសីតុណ្ហភាពនៃសម្ពាធលំហូរនៃផ្ទៃ។
នៅកំហាប់ស្ពាន់ធ័រទាបខ្លាំង (0.001% - 0.003%) ការជ្រៀតចូលនៃរន្ធ weld កាន់តែធំទូលាយបើប្រៀបធៀបទៅនឹង welds ស្រដៀងគ្នាដែលផលិតលើសម្ភារៈដែលមានសារធាតុស្ពាន់ធ័រមធ្យម។ Welds ធ្វើឡើងនៅលើបំពង់ដែកអ៊ីណុកស៊ុលហ្វួរីទាបនឹងមាន welds ធំជាង ខណៈពេលដែលនៅលើជញ្ជាំងបំពង់ក្រាស់ (0.065 អ៊ីង ឬ 1.66 mm ឬច្រើនជាងនេះ) នឹងមានទំនោរក្នុងការផ្សារឡើងវិញ។ ចរន្តផ្សារគឺគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីផលិត weld ជ្រាបចូលបានពេញលេញ។ នេះធ្វើឱ្យវត្ថុធាតុដែលមានមាតិកាស្ពាន់ធ័រទាបពិបាកផ្សារ ជាពិសេសជាមួយនឹងជញ្ជាំងក្រាស់។ នៅចុងកម្រិតខ្ពស់នៃកំហាប់ស្ពាន់ធ័រនៅក្នុងដែកអ៊ីណុក 304 ឬ 316 អង្កាំ weld ទំនងជាមានរូបរាងរាវតិចជាង ហើយរដុបជាងវត្ថុធាតុដើមស្ពាន់ធ័រមធ្យម។ ដូច្នេះសម្រាប់កម្រិតនៃការផ្សារភ្ជាប់នៃស្ពាន់ធ័រគឺ 0% ល្អបំផុត។ 0.017%, ដូចដែលបានបញ្ជាក់នៅក្នុង ASTM A270 S2 សម្រាប់បំពង់គុណភាពឱសថ។
អ្នកផលិតបំពង់ដែកអ៊ីណុក electropolished បានកត់សម្គាល់ថាសូម្បីតែកម្រិតមធ្យមនៃស្ពាន់ធ័រនៅក្នុងដែកអ៊ីណុក 316 ឬ 316L ធ្វើឱ្យពិបាកក្នុងការបំពេញតម្រូវការរបស់អតិថិជន semiconductor និង biopharmaceutical សម្រាប់ផ្ទៃខាងក្នុងរលោង គ្មានរណ្តៅ។ ការប្រើប្រាស់មីក្រូទស្សន៍អេឡិចត្រុងស្កែនដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់ភាពរលោងនៃផ្ទៃបំពង់គឺត្រូវបានបង្ហាញជាទូទៅកាន់តែខ្លាំងឡើង។ ម៉ង់ហ្គាណែសស៊ុលហ្វីត (MnS) "ខ្សែអក្សរ" ដែលត្រូវបានដកចេញកំឡុងពេល electropolishing និងទុកចន្លោះប្រហោងក្នុងចន្លោះ 0.25-1.0 micron ។
ក្រុមហ៊ុនផលិត និងអ្នកផ្គត់ផ្គង់បំពង់ប៉ូលីអេឡិចត្រិចកំពុងជំរុញទីផ្សារឆ្ពោះទៅរកការប្រើប្រាស់សម្ភារៈស្ពាន់ធ័រទាបបំផុត ដើម្បីបំពេញតម្រូវការបញ្ចប់ផ្ទៃរបស់វា។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ បញ្ហាមិនត្រូវបានកំណត់ចំពោះបំពង់អេឡិចត្រូប៉ូលាទេ ដូចជានៅក្នុងបំពង់ដែលមិនមានអេឡិចត្រូប៉ូលីម ការរួមបញ្ចូលត្រូវបានដកចេញកំឡុងពេលដំណើរការប្រព័ន្ធបំពង់។ សំណល់ត្រូវបានបង្ហាញថាងាយនឹងទទួលរងការជ្រាបទឹកជាជាងផ្ទៃរលោងមានសុពលភាព។ ដូច្នេះមានហេតុផលមួយចំនួន។ សម្ភារៈ។
ការផ្លាតធ្នូ។ បន្ថែមពីលើការធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវលទ្ធភាពនៃការផ្សារដែកអ៊ីណុក វត្តមានរបស់ស្ពាន់ធ័រមួយចំនួនក៏ធ្វើអោយម៉ាស៊ីនមានភាពប្រសើរឡើងផងដែរ។ ជាលទ្ធផល ក្រុមហ៊ុនផលិត និងអ្នកផលិតមានទំនោរជ្រើសរើសសម្ភារៈនៅចុងខ្ពស់នៃជួរមាតិកាស្ពាន់ធ័រដែលបានបញ្ជាក់។ បំពង់ផ្សារដែលមានកំហាប់ស្ពាន់ធ័រទាបបំផុតទៅនឹងឧបករណ៍ វ៉ាល់ ឬបំពង់ផ្សេងទៀតដែលមានមាតិកាស្ពាន់ធ័រខ្ពស់ជាងអាចបង្កើតបញ្ហានៃការផ្សារ ដោយសារមាតិកាស្ពាន់ធ័រទាប។ កើតឡើង ការជ្រៀតចូលកាន់តែជ្រៅនៅផ្នែកស្ពាន់ធ័រទាបជាងផ្នែកស្ពាន់ធ័រខ្ពស់ ដែលផ្ទុយពីអ្វីដែលកើតឡើងនៅពេលផ្សារបំពង់ជាមួយនឹងការប្រមូលផ្តុំស្ពាន់ធ័រដែលត្រូវគ្នា។ ក្នុងករណីធ្ងន់ធ្ងរ អង្កាំផ្សារអាចជ្រាបចូលទៅក្នុងវត្ថុធាតុស្ពាន់ធ័រទាបទាំងស្រុង ហើយទុកឱ្យផ្នែកខាងក្នុងនៃផ្សារដែកមិនរលាយទាំងស្រុង (Fihey និង Simeneau, 1982 ដើម្បីផ្គូផ្គងមាតិកានៃស្ពាន់ធ័រ)។ ផ្នែកដែកជាងឈើនៃសាជីវកម្មបច្ចេកវិទ្យា Car-penter នៃរដ្ឋ Pennsylvania បានបង្ហាញស្ពាន់ធ័រទាប (0.005% អតិបរមា) 316 bar stock (Type 316L-SCQ) (VIM+VAR)) សម្រាប់ការផលិតគ្រឿងបន្លាស់ និងសមាសធាតុផ្សេងទៀតដែលមានបំណងត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់ទៅនឹងបំពង់ស្ពាន់ធ័រទាប។ ការផ្សារដែកនីមួយៗមានស្ពាន់ធ័រទាបខ្លាំងជាងវត្ថុធាតុស្ពាន់ធ័រទាប។ ស្ពាន់ធ័រមួយ។
ការផ្លាស់ប្តូរទៅប្រើប្រាស់បំពង់ស្ពាន់ធ័រទាបគឺភាគច្រើនដោយសារតែតម្រូវការដើម្បីទទួលបានផ្ទៃបំពង់ខាងក្នុងដែលរលោងដោយ electropolished។ ខណៈពេលដែលការបញ្ចប់ផ្ទៃ និង electropolishing គឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ទាំងឧស្សាហកម្ម semiconductor និង biotech/pharmaceutical industry, SEMI នៅពេលសរសេរការបញ្ជាក់ឧស្សាហកម្ម semiconductor បានបញ្ជាក់ថា បំពង់ 316L សម្រាប់ដំណើរការនៃបន្ទាត់ឧស្ម័នស៊ុលហ្វារត្រូវតែមានកម្រិតស៊ុលហ្វួ 040% ។ ends.ASTM ម៉្យាងវិញទៀតបានកែប្រែការបញ្ជាក់ ASTM 270 របស់ពួកគេដើម្បីរួមបញ្ចូលបំពង់កម្រិតឱសថដែលកំណត់មាតិកាស្ពាន់ធ័រនៅចន្លោះពី 0.005 ទៅ 0.017% នេះគួរតែបណ្តាលឱ្យមានការលំបាកក្នុងការផ្សារតិចជាងបើប្រៀបធៀបទៅនឹងស៊ុលហ្វួរក្នុងកម្រិតទាប។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ គួរកត់សម្គាល់ថាសូម្បីតែនៅក្នុងជួរដែលមានកំណត់នេះ ការផ្លាតបំពង់ស្ពាន់ធ័រនៅមានកម្រិតទាប ឬការផ្លាតស្ពាន់ធ័រនៅមានកម្រិតទាប។ គ្រឿងបរិក្ខារ និងអ្នកដំឡើងគួរតែតាមដានដោយប្រុងប្រយ័ត្ននូវកំដៅនៃសម្ភារៈ និងពិនិត្យមើលមុនពេលផលិតភាពឆបគ្នានៃ solder រវាង heating.Production of welds.
ធាតុដានផ្សេងៗទៀត។ ធាតុដានរួមមានស្ពាន់ធ័រ អុកស៊ីហ៊្សែន អាលុយមីញ៉ូម ស៊ីលីកុន និងម៉ង់ហ្គាណែស ត្រូវបានគេរកឃើញថាមានឥទ្ធិពលលើការជ្រៀតចូល។ ចំនួនដាននៃអាលុយមីញ៉ូម ស៊ីលីកុន កាល់ស្យូម ទីតានីញ៉ូម និងក្រូមីញ៉ូមដែលមាននៅក្នុងលោហធាតុមូលដ្ឋាន ដោយសារការរួមបញ្ចូលអុកស៊ីដត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់ជាមួយនឹងការបង្កើត slag កំឡុងពេលផ្សារដែក។
ផលប៉ះពាល់នៃធាតុផ្សេងៗគឺប្រមូលផ្តុំ ដូច្នេះវត្តមានអុកស៊ីហ្សែនអាចទូទាត់ផលប៉ះពាល់ស្ពាន់ធ័រទាបមួយចំនួន។ កម្រិតអាលុយមីញ៉ូមខ្ពស់អាចទប់ទល់ឥទ្ធិពលវិជ្ជមានលើការជ្រៀតចូលស្ពាន់ធ័រ។ ម៉ង់ហ្គាណែសប្រែប្រួលនៅសីតុណ្ហភាពផ្សារ និងប្រាក់បញ្ញើនៅក្នុងតំបន់ដែលរងផលប៉ះពាល់ដោយកំដៅនៃការផ្សារ។ ប្រាក់បញ្ញើម៉ង់ហ្គាណែសទាំងនេះត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់ជាមួយនឹងការបាត់បង់ភាពធន់នឹងការច្រេះ។ (សូមមើលការពិសោធន៍ 19 ទាប) បច្ចុប្បន្ន។ ម៉ង់ហ្គាណែស និងសូម្បីតែវត្ថុធាតុម៉ង់ហ្គាណែសទាបបំផុត 316L ដើម្បីការពារការបាត់បង់ភាពធន់នឹងច្រេះ។
Slag formation.Slag Islands លេចឡើងម្តងម្កាលនៅលើអង្កាំដែកអ៊ីណុកសម្រាប់កំដៅមួយចំនួន។ នេះជាបញ្ហាសម្ភារៈ ប៉ុន្តែពេលខ្លះការផ្លាស់ប្តូរប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃការផ្សារអាចកាត់បន្ថយវាបាន ឬការផ្លាស់ប្តូរនៅក្នុងល្បាយ argon/hydrogen អាចធ្វើអោយ weld មានភាពប្រសើរឡើង។ Polllard បានរកឃើញថាសមាមាត្រនៃអាលុយមីញ៉ូមទៅនឹងស៊ីលីកូននៅក្នុងលោហៈមូលដ្ឋានប៉ះពាល់ដល់ការបង្កើត slag ។ នៅ 0.010% និងមាតិកាស៊ីលីកុននៅ 0.5% ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ នៅពេលដែលសមាមាត្រ Al/Si លើសពីកម្រិតនេះ slag ស្វ៊ែរអាចបង្កើតជាជាងប្រភេទបន្ទះ។ ប្រភេទនៃ slag នេះអាចទុករណ្តៅបន្ទាប់ពី electropolishing ដែលមិនអាចទទួលយកបានសម្រាប់កម្មវិធីដែលមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់។ កោះ Slag ដែលបង្កើតនៅលើ OD នៃ weld លទ្ធផលអាចបណ្តាលឱ្យមិនដំណើរការ។ penetration.កោះ slag ដែលបង្កើតនៅលើ ID weld bead អាចងាយនឹង corrosion ។
ការផ្សារតែមួយដំណើរការជាមួយ pulsation.ស្តង់ដារការផ្សារបំពង់គន្លងស្វ័យប្រវត្តិគឺជាការផ្សារតែមួយដែលមានចរន្តជីពចរ និងការបង្វិលល្បឿនថេរជាបន្តបន្ទាប់។ បច្ចេកទេសនេះគឺសមរម្យសម្រាប់បំពង់ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅចាប់ពី 1/8″ ដល់ប្រហែល 7″ និងកម្រាស់ជញ្ជាំង 0.083″ និងខាងក្រោម។ បន្ទាប់ពីការបោសសំអាតមុនកំណត់ពេលវេលា arcing នៃបំពង់ត្រូវបានពន្យាពេលក្នុង complenet ។ arcing មានវត្តមាន ប៉ុន្តែមិនមានការបង្វិលកើតឡើងទេ។ បន្ទាប់ពីការពន្យាពេលនៃការបង្វិលនេះ អេឡិចត្រូតបង្វិលជុំវិញសន្លាក់ weld រហូតទាល់តែ weld ភ្ជាប់ ឬត្រួតលើផ្នែកដំបូងនៃ weld កំឡុងពេលស្រទាប់ចុងក្រោយនៃការផ្សារ។ នៅពេលដែលការភ្ជាប់បានបញ្ចប់ ចរន្តនឹងរលត់ក្នុងពេលវេលាធ្លាក់ចុះ។
របៀបជំហាន (ការផ្សារ "សមកាលកម្ម")។ សម្រាប់ការផ្សារបញ្ចូលគ្នានៃវត្ថុធាតុជញ្ជាំងក្រាស់ ជាធម្មតាធំជាង 0.083 អ៊ីង ប្រភពថាមពលនៃការផ្សារ fusion អាចត្រូវបានប្រើនៅក្នុងរបៀប synchronous ឬ step។ នៅក្នុង synchronous ឬ step mode ជីពចរចរន្តនៃការផ្សារត្រូវបានធ្វើសមកាលកម្មជាមួយនឹង strokes ដូច្នេះ rotor គឺនៅស្ថានីក្នុងកំឡុងពេលបច្ចុប្បន្ន p ខ្ពស់ និងបច្ចុប្បន្នខ្ពស់បំផុត។ បច្ចេកទេស pulses.Synchronous ប្រើដងជីពចរយូរជាងនេះ តាមលំដាប់ពី 0.5 ទៅ 1.5 វិនាទី បើប្រៀបធៀបទៅនឹងល្បឿនជីពចរទី 10 ឬ 100 ទីពីរសម្រាប់ការផ្សារធម្មតា។ មានភាពអត់ធ្មត់ និងមានប្រយោជន៍សម្រាប់ការផ្សារផ្នែកមិនទៀងទាត់ ដូចជាការភ្ជាប់បំពង់ទៅនឹងបំពង់ ដែលអាចមានភាពខុសប្លែកគ្នាក្នុងភាពធន់នៃវិមាត្រ ការតម្រឹមមិនត្រឹមត្រូវខ្លះ ឬភាពមិនឆបគ្នានៃកម្ដៅនៃសម្ភារៈ។ ការផ្សារប្រភេទនេះទាមទារប្រហែលពីរដងនៃពេលវេលាធ្នូនៃការផ្សារធម្មតា ហើយមិនសូវសមរម្យសម្រាប់កម្មវិធីដែលមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់ (UHP) ដោយសារផ្ទៃសមុទ្រកាន់តែធំទូលាយ។
អថេរដែលអាចបង្កើតកម្មវិធីបាន។ប្រភពថាមពលនៃការផ្សារបច្ចុប្បន្នគឺផ្អែកលើ microprocessor និងផ្ទុកកម្មវិធីដែលបញ្ជាក់តម្លៃជាលេខសម្រាប់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សារសម្រាប់អង្កត់ផ្ចិតជាក់លាក់ (OD) និងកម្រាស់ជញ្ជាំងនៃបំពង់ដែលត្រូវផ្សារ រួមទាំងពេលវេលាបន្សុទ្ធ ចរន្តផ្សារ ល្បឿនធ្វើដំណើរ (RPM)) ចំនួនស្រទាប់ និងពេលវេលាក្នុងមួយស្រទាប់ ខ្សែភ្លើង ពេលវេលាបំពេញបំពង់។ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រនឹងរួមបញ្ចូលល្បឿនចំណីខ្សែ ទំហំនៃលំយោលនៃពិល និងពេលវេលាស្នាក់នៅ AVC (ការគ្រប់គ្រងវ៉ុលធ្នូ ដើម្បីផ្តល់គម្លាតធ្នូថេរ) និងការឡើងលើ។ ដើម្បីអនុវត្តការផ្សារ fusion សូមដំឡើងក្បាលផ្សារជាមួយនឹងឧបករណ៍ភ្ជាប់អេឡិចត្រូត និងបំពង់ដែលសមស្របនៅលើបំពង់ ហើយរំលឹកឡើងវិញនូវកាលវិភាគ ឬកម្មវិធីនៃការផ្សារដែកពីអង្គចងចាំប្រភពថាមពល។ ប៊ូតុងផ្សារត្រូវបានចាប់ផ្តើមដោយប៊ូតុង welding ឬបន្តបន្ទាប់បន្សំ។ អន្តរាគមន៍របស់ប្រតិបត្តិករ។
អថេរដែលមិនអាចសរសេរកម្មវិធីបាន។ ដើម្បីទទួលបានគុណភាពផ្សារដែកល្អជាប់លាប់ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សារត្រូវត្រួតពិនិត្យយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្ន។ នេះត្រូវបានសម្រេចតាមរយៈភាពត្រឹមត្រូវនៃប្រភពថាមពលផ្សារ និងកម្មវិធីផ្សារ ដែលជាសំណុំនៃការណែនាំដែលបានបញ្ចូលទៅក្នុងប្រភពថាមពល រួមមានប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សារ សម្រាប់ការផ្សារទំហំជាក់លាក់នៃបំពង់ ឬបំពង់។ ការកំណត់ស្តង់ដារនៃការផ្សារដែកក៏ត្រូវមានផងដែរ ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យគុណភាព និងការត្រួតពិនិត្យការផ្សារដែកដើម្បីធានាថាការផ្សារត្រូវនឹងស្តង់ដារដែលបានព្រមព្រៀង។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ កត្តា និងនីតិវិធីមួយចំនួនក្រៅពីប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សារក៏ត្រូវតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្នផងដែរ។ កត្តាទាំងនេះរួមមានការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍រៀបចំចុងល្អ ការសម្អាត និងការអនុវត្តល្អ ការអត់ធ្មត់វិមាត្រល្អនៃបំពង់ ឬផ្នែកផ្សេងទៀតដែលកំពុងត្រូវបានផ្សារ សម្ភារៈ និងទំហំ tungsten មានភាពស៊ីសង្វាក់គ្នា ការយកចិត្តទុកដាក់ខ្ពស់ និងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។
តម្រូវការរៀបចំសម្រាប់ការផ្សារចុងបំពង់គឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការផ្សារគន្លងជាងការផ្សារដោយដៃ។ សន្លាក់សម្រាប់ការផ្សារបំពង់គន្លងជាធម្មតាគឺជាសន្លាក់គូទការ៉េ។ ដើម្បីសម្រេចបាននូវភាពអាចបត់បែនបានដែលចង់បានក្នុងការផ្សារគន្លង ភាពច្បាស់លាស់ ស្រប ការរៀបចំចុងដោយម៉ាស៊ីនគឺត្រូវបានទាមទារ។ ដោយសារចរន្តផ្សារអាស្រ័យលើកម្រាស់ជញ្ជាំង ចុងបញ្ចប់ត្រូវតែជាលេខសម្គាល់ ឬមិនមានលេខសម្គាល់ (ID)។ បណ្តាលឱ្យមានកម្រាស់ជញ្ជាំងខុសៗគ្នា។
ចុងបំពង់ត្រូវតែភ្ជាប់ជាមួយគ្នានៅក្នុងក្បាល weld ដើម្បីកុំឱ្យមានគម្លាតគួរឱ្យកត់សម្គាល់រវាងចុងបញ្ចប់នៃសន្លាក់ butt ការ៉េ។ ទោះបីជាសន្លាក់ welded ជាមួយចន្លោះតូចអាចត្រូវបានសម្រេចក៏ដោយគុណភាព weld អាចនឹងរងផលប៉ះពាល់យ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរ។ គម្លាតកាន់តែធំ វាកាន់តែមានបញ្ហា។ ការផ្គុំមិនល្អអាចបណ្តាលឱ្យមានការបរាជ័យទាំងស្រុងនៃ soldering ។ ប្រតិបត្តិការដូចគ្នា ឬក្រឡឹងរៀបចំចុងចល័តដូចម៉ាស៊ីនដែលផលិតដោយ Protem, Wachs និងផ្សេងទៀត ជាញឹកញាប់ត្រូវបានគេប្រើដើម្បីធ្វើឱ្យការផ្សារគន្លងចុងរលោងសមរម្យសម្រាប់ម៉ាស៊ីន។ saws, hacksaws, band saws និងឧបករណ៍កាត់បំពង់គឺមិនសមរម្យសម្រាប់គោលបំណងនេះ។
បន្ថែមពីលើប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃការផ្សារដែលបញ្ចូលថាមពលទៅផ្សារ វាមានអថេរផ្សេងទៀតដែលអាចមានឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងលើការផ្សារ ប៉ុន្តែវាមិនមែនជាផ្នែកនៃដំណើរការផ្សារជាក់ស្តែងនោះទេ។ នេះរួមបញ្ចូលទាំងប្រភេទ និងទំហំនៃតង់ស្ទីន ប្រភេទ និងភាពបរិសុទ្ធនៃឧស្ម័នដែលប្រើដើម្បីការពារធ្នូ និងសម្អាតផ្នែកខាងក្នុងនៃសន្លាក់ weld អត្រាលំហូរឧស្ម័ន អត្រាលំហូរឧស្ម័នដែលប្រើសម្រាប់ក្បាលម៉ាស៊ីន។ រួម និងព័ត៌មានពាក់ព័ន្ធដទៃទៀត។ យើងហៅអថេរ "មិនអាចកម្មវិធីបាន" ទាំងនេះ ហើយកត់ត្រាពួកវានៅលើកាលវិភាគនៃការផ្សារ។ ឧទាហរណ៍ ប្រភេទនៃឧស្ម័នត្រូវបានចាត់ទុកថាជាអថេរសំខាន់មួយនៅក្នុងលក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃការផ្សារដែក (WPS) សម្រាប់នីតិវិធីនៃការផ្សារដើម្បីអនុលោមតាម ASME ផ្នែកទី IX Boiler និង Pressure Vessel Code ។ ការផ្លាស់ប្តូរនៅក្នុងប្រភេទឧស្ម័ន ការកំណត់អត្តសញ្ញាណ ឬល្បាយឧស្ម័នដែលមានសុពលភាពឡើងវិញ។ ដំណើរការផ្សារ។
welding gas.Stainless steel is resistance to oxidation oxygen atmospheric oxygenation at room.នៅពេលដែលវាត្រូវបានកំដៅដល់ចំណុចរលាយរបស់វា (1530°C ឬ 2800°F សម្រាប់ជាតិដែកសុទ្ធ) វាត្រូវបានកត់សុីយ៉ាងងាយ។ argon inert ត្រូវបានគេប្រើញឹកញាប់បំផុតជាឧស្ម័នការពារ និងសម្រាប់សម្អាតសន្លាក់ welded ខាងក្នុងតាមរយៈគន្លងនៃសំណើម GT និង AW ។ ការប្រែពណ៌ដែលបណ្ដាលមកពីអុកស៊ីតកម្មដែលកើតឡើងនៅលើ ឬនៅជិតផ្សារដែកបន្ទាប់ពីផ្សារដែក។ ប្រសិនបើឧស្ម័នសម្អាតមិនមានគុណភាពខ្ពស់បំផុត ឬប្រសិនបើប្រព័ន្ធសម្អាតមិនលេចធ្លាយទាំងស្រុង ដូចនេះការលេចធ្លាយខ្យល់តិចតួចចូលទៅក្នុងប្រព័ន្ធសម្អាតនោះ ការកត់សុីអាចជាពណ៌ទឹកក្រូច ឬពណ៌ខៀវ។ ជាការពិត ការសម្អាតនឹងមិនបណ្តាលឱ្យមានផ្ទៃខ្មៅក្រៀមក្រំដូចដែលជាទូទៅគេហៅថា "Weddingonette" ដែលសំដៅទៅលើផ្ទៃខ្មៅ។ ស៊ីឡាំងគឺ 99.996-99.997% សុទ្ធ អាស្រ័យលើអ្នកផ្គត់ផ្គង់ និងមានអុកស៊ីហ្សែន 5-7 ppm និងភាពមិនបរិសុទ្ធផ្សេងទៀត រួមទាំង H2O, O2, CO2, អ៊ីដ្រូកាបូនជាដើម សរុប 40 ppm អតិបរមា។ ភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់ argon ក្នុងស៊ីឡាំង 9 ឬ 9 99% argon រាវ។ ភាពមិនបរិសុទ្ធសរុប ppm ដែលមានអតិបរិមា 2 ppm អុកស៊ីសែន។ ចំណាំ៖ ឧបករណ៍បន្សុតឧស្ម័នដូចជា Nanochem ឬ ​​Gatekeeper អាចត្រូវបានប្រើកំឡុងពេលសម្អាត ដើម្បីកាត់បន្ថយកម្រិតនៃការចម្លងរោគដល់ផ្នែកក្នុងមួយពាន់លាន (ppb) ។
សមាសធាតុចម្រុះ។ ល្បាយឧស្ម័នដូចជា 75% helium / 25% argon និង 95% argon / 5% hydrogen អាចត្រូវបានប្រើជារបាំងការពារសម្រាប់កម្មវិធីពិសេស។ ល្បាយទាំងពីរបានផលិត welds ក្តៅជាងការដែលបានធ្វើឡើងក្រោមការកំណត់កម្មវិធីដូចគ្នានឹងល្បាយ argon.Helium ជាពិសេសគឺសមរម្យសម្រាប់ការជ្រៀតចូលអតិបរមាដោយការផ្សារ fusion semiconductor ដែកអ៊ីដ្រូសែន។ ល្បាយដូចជារបាំងការពារឧស្ម័នសម្រាប់កម្មវិធី UHP ។ ល្បាយអ៊ីដ្រូសែនមានគុណសម្បត្តិជាច្រើន ប៉ុន្តែក៏មានគុណវិបត្តិយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរមួយចំនួនផងដែរ។ គុណសម្បត្តិគឺថាវាបង្កើតជាភក់ដែលសើមជាងមុន និងផ្ទៃផ្សាររលោងជាងមុន ដែលជាការល្អសម្រាប់ការអនុវត្តប្រព័ន្ធបញ្ជូនឧស្ម័នសម្ពាធខ្ពស់ជាមួយនឹងផ្ទៃខាងក្នុងឱ្យរលោងតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។ វត្តមានអ៊ីដ្រូសែនផ្តល់នូវបរិយាកាសកាត់បន្ថយ ដូច្នេះប្រសិនបើដាននៃឧស្ម័នអុកស៊ីតកម្មនឹងធ្វើឱ្យមានជាតិពណ៌។ កំហាប់អុកស៊ីហ៊្សែនស្រដៀងគ្នានៅក្នុង argon សុទ្ធ។ ប្រសិទ្ធភាពនេះគឺល្អបំផុតនៅប្រហែល 5% នៃមាតិកាអ៊ីដ្រូសែន។ ខ្លះប្រើល្បាយ 95/5% argon/hydrogen ជាការបន្សុទ្ធលេខសម្គាល់ ដើម្បីកែលម្អរូបរាងរបស់អង្កាំខាងក្នុង។
បន្ទះ weld ដោយប្រើល្បាយអ៊ីដ្រូសែន ដោយសារឧស្ម័នការពារគឺតូចចង្អៀត លើកលែងតែដែកអ៊ីណុកមានសារធាតុស្ពាន់ធ័រទាបបំផុត ហើយបង្កើតកំដៅកាន់តែច្រើននៅក្នុង weld ជាងការកំណត់បច្ចុប្បន្នដូចគ្នាជាមួយ argon ដែលមិនលាយបញ្ចូលគ្នា។ គុណវិបត្តិសំខាន់នៃល្បាយ argon/hydrogen គឺថា ធ្នូមានស្ថេរភាពតិចជាង argon សុទ្ធ ហើយមានទំនោរសម្រាប់ arc ក្នុងការធ្វើឱ្យរសាត់មានប្រភពខុសគ្នា ឧស្ម័នមានសភាពធ្ងន់ធ្ងរគ្រប់គ្រាន់។ ប្រើដោយបង្ហាញថាវាអាចបណ្តាលមកពីការចម្លងរោគ ឬការលាយមិនល្អ។ ដោយសារតែកំដៅដែលបង្កើតដោយធ្នូប្រែប្រួលទៅតាមកំហាប់អ៊ីដ្រូសែន ការផ្តោតអារម្មណ៍ថេរគឺចាំបាច់ដើម្បីសម្រេចបាននូវការផ្សារដែលអាចផ្ទួនបាន ហើយវាមានភាពខុសគ្នានៃឧស្ម័នដបដែលបានលាយជាមុន។ គុណវិបត្តិមួយទៀតគឺថាអាយុកាលរបស់តង់ស្ទីនត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំងនៅពេលដែលល្បាយអ៊ីដ្រូសែនត្រូវបានប្រើប្រាស់ដោយមូលហេតុនៃឧស្ម័ន។ មិនត្រូវបានកំណត់ទេ វាត្រូវបានគេរាយការណ៍ថាធ្នូកាន់តែពិបាក ហើយតង់ស្ទីនអាចនឹងត្រូវជំនួសបន្ទាប់ពីផ្សារដែកមួយ ឬពីរ។ ល្បាយអាហ្គុន/អ៊ីដ្រូសែនមិនអាចប្រើដើម្បីផ្សារដែកកាបូន ឬទីតានីញ៉ូមបានទេ។
លក្ខណៈពិសេសប្លែកនៃដំណើរការ TIG គឺថាវាមិនប្រើប្រាស់អេឡិចត្រូតទេ។ តង់ស្តែនមានចំណុចរលាយខ្ពស់បំផុតនៃលោហៈណាមួយ (6098°F; 3370°C) ហើយជាសារធាតុបញ្ចេញអេឡិចត្រុងដ៏ល្អ ដែលធ្វើឱ្យវាស័ក្តិសមជាពិសេសសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ជាអេឡិចត្រូតដែលមិនអាចប្រើប្រាស់បាន។ arc start and arc stability.Thorium tungsten ត្រូវបានគេប្រើប្រាស់តិចជាងកាលពីមុន ព្រោះវាមានលក្ខណៈប្រសើរនៃ cerium tungsten ជាពិសេសសម្រាប់កម្មវិធី orbital GTAW ។Thorium tungsten ត្រូវបានគេប្រើតិចជាងកាលពីមុន ដោយសារពួកវាមានវិទ្យុសកម្មខ្លះ។
អេឡិចត្រុងដែលមានផ្ទៃរលោងមានទំហំឯកសណ្ឋានជាង។ ផ្ទៃរលោងតែងតែជាផ្ទៃដែលរដុប ឬមិនស៊ីគ្នា ព្រោះថាភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃធរណីមាត្រអេឡិចត្រូតគឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់លទ្ធផលផ្សារដែលមានលក្ខណៈស៊ីសង្វាក់គ្នា។ អេឡិចត្រុងដែលបញ្ចេញចេញពីចុង (DCEN) ផ្ទេរកំដៅពីចុង tungsten ទៅកាន់ weld។ គន្លឹះល្អិតល្អន់អាចរក្សាបាននូវលទ្ធផលខ្លីបំផុត ដែលអាចរក្សាបាននូវចរន្តខ្លី។ អាយុកាល.សម្រាប់ការផ្សារគន្លង វាមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការកិនចុងអេឡិចត្រូតដោយមេកានិច ដើម្បីធានាបាននូវភាពអាចដំណើរការឡើងវិញនៃធរណីមាត្រ tungsten និងលទ្ធភាពនៃការផ្សារភ្ជាប់ឡើងវិញ។ គន្លឹះមិនច្បាស់បង្ខំធ្នូពី weld ទៅកន្លែងដូចគ្នានៅលើ tungsten ។ អង្កត់ផ្ចិតចុង គ្រប់គ្រងរូបរាងនៃធ្នូ និងបរិមាណនៃការជ្រៀតចូលនៅមុំជាក់លាក់ណាមួយនៃចរន្ត និងវ៉ុលដែលបានបញ្ជាក់។ controlled.ប្រវែងនៃ tungsten គឺសំខាន់ព្រោះប្រវែងដែលគេស្គាល់នៃ tungsten អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីកំណត់គម្លាតធ្នូ។ គម្លាតធ្នូសម្រាប់តម្លៃបច្ចុប្បន្នជាក់លាក់កំណត់វ៉ុល ហើយដូច្នេះថាមពលដែលបានអនុវត្តទៅផ្សារ។
ទំហំអេឡិចត្រូត និងអង្កត់ផ្ចិតចុងរបស់វាត្រូវបានជ្រើសរើសដោយយោងទៅតាមអាំងតង់ស៊ីតេនៃចរន្តផ្សារ។ ប្រសិនបើចរន្តខ្ពស់ពេកសម្រាប់អេឡិចត្រូត ឬចុងរបស់វា វាអាចបាត់បង់ដែកពីចុង ហើយការប្រើអេឡិចត្រូតដែលមានអង្កត់ផ្ចិតចុងដែលធំពេកសម្រាប់ចរន្តអាចបណ្តាលឱ្យរសាត់ធ្នូ។ យើងបញ្ជាក់អេឡិចត្រូត និងអង្កត់ផ្ចិតចុងដោយកម្រាស់ជញ្ជាំងនៃសន្លាក់ weld ហើយប្រើកម្រាស់ជញ្ជាំងស្ទើរតែ 0.0625" រហូតដល់ 0.0625"។ ត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីប្រើជាមួយអេឡិចត្រូតអង្កត់ផ្ចិត 0.040 "សម្រាប់ការផ្សារដែកភាពជាក់លាក់តូច សមាសភាគ។ សម្រាប់ដំណើរការផ្សារឡើងវិញ ប្រភេទនៃ tungsten និងការបញ្ចប់ ប្រវែង មុំ taper អង្កត់ផ្ចិត អង្កត់ផ្ចិត tip និង arc gap ត្រូវតែបញ្ជាក់ និងគ្រប់គ្រងទាំងអស់។ សម្រាប់កម្មវិធីផ្សារបំពង់ សេរ៉ូម tungsten តែងតែត្រូវបានណែនាំ ពីព្រោះប្រភេទនេះមានអាយុកាលសេវាកម្មយូរជាងប្រភេទ C ជាង និងប្រភេទផ្សេងៗទៀត។ មិនវិទ្យុសកម្ម។
សម្រាប់ព័ត៌មានបន្ថែម សូមទាក់ទង Barbara Henon, Technical Publications Manager, Arc Machines, Inc., 10280 Glenoaks Blvd., Pacoima, CA 91331.Phone: 818-896-9556.Fax: 818-890-3724។