Hoʻomaopopo a ka Luna Hoʻoponopono: Ua hauʻoli ʻo Pharmaceutical Online e hōʻike i kēia ʻatikala ʻehā ʻāpana e pili ana i ka hoʻopili ʻana i ka paipu bioprocess e ka loea ʻoihana ʻo Barbara Henon o Arc Machines. Ua hoʻololi ʻia kēia ʻatikala mai ka hōʻike a Kauka Henon ma ka ʻaha kūkā ASME i ka hopena o ka makahiki i hala.
E pale i ka nalowale o ke kūpaʻa ʻana i ka pala. ʻO ka wai maʻemaʻe kiʻekiʻe e like me DI a i ʻole WFI he mea hoʻoheheʻe ikaika loa no ke kila kila. Eia kekahi, hoʻopili ʻia ka WFI papa lāʻau lapaʻau ma ke kiʻekiʻe o ka mahana (80°C) e mālama i ka sterility. Aia kahi ʻokoʻa liʻiliʻi ma waena o ka hoʻohaʻahaʻa ʻana i ka mahana e lawa ai ke kākoʻo i nā meaola ola e make ai ka huahana a me ka hoʻokiʻekiʻe ʻana i ka mahana e lawa ai e hoʻolaha i ka hana "rouge". ʻO Rouge kahi kiʻiʻoniʻoni ʻeleʻele o nā ʻano like ʻole i hoʻokumu ʻia e ka pala o nā ʻāpana ʻōnaehana paipu kila kila. ʻO ka lepo a me nā oxides hao paha nā ʻāpana nui, akā hiki ke loaʻa nā ʻano like ʻole o ka hao, chromium a me ka nickel. ʻO ke alo o ka rouge he mea make i kekahi mau huahana a ʻo kona alo e alakaʻi i ka pala hou aʻe, ʻoiai ʻo kona alo i nā ʻōnaehana ʻē aʻe e like me ka maikaʻi.
Hiki i ka welding ke hoʻopilikia maikaʻi ʻole i ke kūpaʻa ʻana i ka pala. ʻO ke kala wela ka hopena o ka mea oxidizing i waiho ʻia ma nā welds a me nā HAZs i ka wā o ka welding, he mea hōʻino loa ia, a pili pū me ka hoʻokumu ʻia ʻana o ka rouge i loko o nā ʻōnaehana wai lāʻau lapaʻau. Hiki i ka hoʻokumu ʻana o ka chromium oxide ke hana i kahi tint wela, e waiho ana i kahi papa chromium-depleted i maʻalahi i ka pala. Hiki ke wehe ʻia ke kala wela ma ka pickling a me ka wili ʻana, ka wehe ʻana i ka metala mai ka ʻili, me ka papa chromium-depleted ma lalo, a me ka hoʻihoʻi ʻana i ke kūpaʻa corrosion i nā pae kokoke i nā pae metala kumu. Eia nō naʻe, ʻo ka pickling a me ka wili ʻana he mea hōʻino i ka hoʻopau ʻana o ka ʻili. Hana ʻia ka passivation o ka ʻōnaehana paiping me ka nitric acid a i ʻole nā ​​​​​​formulations chelating agent e lanakila ai i nā hopena maikaʻi ʻole o ka welding a me ka hana ʻana ma mua o ka hoʻokomo ʻia ʻana o ka ʻōnaehana piping i ka lawelawe. Ua hōʻike ʻia ka loiloi electron Auger e hiki i ka passivation chelation ke hoʻihoʻi i nā loli o ka ʻili i ka hoʻolaha ʻana o ka oxygen, chromium, hao, nickel a me ka manganese i hana ʻia ma ka weld a me ka wela i hoʻopilikia ʻia i ke kūlana pre-weld. Eia nō naʻe, pili wale ka passivation i ka papa o waho a ʻaʻole komo ma lalo o 50 angstroms, ʻoiai hiki i ke kala wela ke hoʻonui. 1000 angstroms a ʻoi aku paha ma lalo o ka ʻili.
No laila, i mea e hoʻokomo ai i nā ʻōnaehana paipu kū i ka corrosion kokoke i nā substrates i welded ʻole ʻia, he mea nui e hoʻāʻo e kaupalena i ka hoʻoheheʻe ʻana a me ka hōʻino i hana ʻia e ka hana ʻana i nā pae hiki ke hoʻōla nui ʻia e ka passivation. Pono kēia i ka hoʻohana ʻana i kahi kinoea purge me ka liʻiliʻi o ka oxygen a me ka lawe ʻana i ke anawaena o loko o ka hui welded me ka ʻole o ka haumia e ka oxygen lewa a i ʻole ka makū. ʻO ka kaohi pololei o ka hoʻokomo wela a me ka pale ʻana i ka wela nui i ka wā o ka wili ʻana he mea nui nō hoʻi ia e pale aku i ka nalowale o ke kūpaʻa corrosion. ʻO ka kaohi ʻana i ke kaʻina hana e hoʻokō i nā welds kiʻekiʻe kiʻekiʻe e hiki ke hana hou ʻia a kūlike, a me ka mālama pono ʻana i nā paipu kila kila a me nā ʻāpana i ka wā o ka hana ʻana e pale aku i ka haumia, he mau koi koʻikoʻi no kahi ʻōnaehana paipu kiʻekiʻe e kūʻē i ka corrosion a hāʻawi i ka lawelawe huahua lōʻihi.
Ua loli ka ʻano o nā mea i hoʻohana ʻia i loko o nā ʻōnaehana paipu kila kila biopharmaceutical kiʻekiʻe i ke kūpaʻa ʻana i ka pala i nā makahiki he ʻumi i hala. ʻO ka hapa nui o ke kila kila i hoʻohana ʻia ma mua o 1980 he kila kila 304 no ka mea he ʻano pipiʻi ke kumukūʻai a he hoʻomaikaʻi ʻana ma mua o ke keleawe i hoʻohana ʻia ma mua. ʻO ka ʻoiaʻiʻo, he maʻalahi ka mīkini ʻana i nā kila kila series 300, hiki ke hoʻohui ʻia me ka ʻole o ka nalowale ʻana o ko lākou kūpaʻa ʻana i ka pala, a ʻaʻole pono nā lāʻau lapaʻau preheat a me postheat kūikawā.
I kēia mau lā iho nei, ua piʻi nui ka hoʻohana ʻana i ke kila kila 316 i nā hana paipu maʻemaʻe kiʻekiʻe. Ua like ke ʻano o ke ʻano 316 me ke ʻano 304, akā ma waho aʻe o nā mea hoʻohuihui chromium a me nickel i maʻamau i nā mea ʻelua, aia ka 316 ma kahi o 2% molybdenum, kahi e hoʻomaikaʻi nui ai i ke kūpaʻa ʻana o ka 316 i ka palaho. ʻO nā ʻano 304L a me 316L, i kapa ʻia ʻo nā māka "L", he haʻahaʻa ka nui o ke kalapona ma mua o nā māka maʻamau (0.035% vs. 0.08%). Ua manaʻo ʻia kēia hōʻemi ʻana i ka nui o ke kalapona e hōʻemi i ka nui o ka ua carbide e hiki mai ana ma muli o ka hoʻopili ʻana. ʻO kēia ka hoʻokumu ʻia ʻana o ka chromium carbide, kahi e hoʻopau ai i nā palena o ka palaoa o ka metala kumu chromium, e lilo ai i mea maʻalahi i ka palaho. ʻO ka hoʻokumu ʻia ʻana o ka chromium carbide, i kapa ʻia ʻo "sensitization," e pili ana i ka manawa a me ka mahana a he pilikia nui ia i ka wā e hoʻopili lima ai. Ua hōʻike mākou ʻo ka hoʻopili orbital o ke kila kila super-austenitic AL-6XN e hāʻawi i nā hoʻopili pale palaho ma mua o nā hoʻopili like i hana ʻia e ka lima. ʻO kēia no ka mea hāʻawi ka hoʻopili orbital i ka mana pololei o ka amperage, ka pulsation a me ke kau ʻana o ka manawa, e hopena ana i kahi hoʻokomo wela haʻahaʻa a ʻoi aku ka like ma mua o ka hoʻopili lima. ʻO ka hoʻopili orbital i hui pū ʻia me nā māka "L" 304 a me 316 e hoʻopau loa i ka hoʻoheheʻe carbide ma ke ʻano he kumu i ka hoʻomohala ʻana o ka pala i nā ʻōnaehana paipu.
ʻO ka ʻokoʻa wela-a-wela o ke kila kila. ʻOiai hiki ke mālama ʻia nā palena hoʻoheheʻe a me nā mea ʻē aʻe i loko o nā hoʻomanawanui paʻa, aia nō nā ʻokoʻa i ka hoʻokomo wela e pono ai e hoʻoheheʻe i ke kila kila mai ka wela a i ka wela. ʻO ka helu wela ka helu lot i hāʻawi ʻia i kahi hoʻoheheʻe kila kila kikoʻī ma ka hale hana. Hoʻopaʻa ʻia ka haku mele kemika pololei o kēlā me kēia pūʻulu ma ka Hōʻike Hoʻāʻo Hale Hana (MTR) me ka ʻike pūʻulu a i ʻole ka helu wela. Hoʻoheheʻe ka hao maʻemaʻe ma 1538°C (2800°F), ʻoiai nā metala i hoʻohui ʻia e hoʻoheheʻe ʻia i loko o kahi ākea o nā mahana, ma muli o ke ʻano a me ka nui o kēlā me kēia metala a i ʻole nā ​​​​​​mea trace i loaʻa. ʻOiai ʻaʻohe ʻelua wela o ke kila kila e loaʻa ka nui like o kēlā me kēia mea, e ʻokoʻa nā ʻano hoʻoheheʻe mai ka umu a i ka umu.
Ua hōʻike ʻo SEM o nā wili hoʻomoe orbital paipu 316L ma ka paipu AOD (luna) a me ka mea EBR (lalo) i kahi ʻokoʻa koʻikoʻi i ka laumania o ka bead wili.
ʻOiai hiki ke hana hoʻokahi kaʻina hana kuʻihao no ka hapa nui o nā wela me ka OD like a me ka mānoanoa o ka paia, koi kekahi mau wela i ka amperage liʻiliʻi a koi kekahi i ka amperage kiʻekiʻe ma mua o ka maʻamau. No kēia kumu, pono e nānā pono ʻia ka hoʻomehana ʻana o nā mea like ʻole ma ka wahi hana e pale aku i nā pilikia hiki. I ka manawa pinepine, pono wale ka wela hou i kahi loli liʻiliʻi i ka amperage e hoʻokō ai i kahi kaʻina hana kuʻihao kūpono.
Pilikia sulfur. ʻO ka sulfur elemental kahi haumia e pili ana i ka hao hao i hoʻoneʻe nui ʻia i ka wā o ke kaʻina hana kila. Ua kuhikuhi ʻia nā kila kila kila AISI Type 304 a me 316 me ka nui o ka sulfur o 0.030%. Me ka hoʻomohala ʻana o nā kaʻina hana hoʻomaʻemaʻe kila hou, e like me Argon Oxygen Decarburization (AOD) a me nā hana hoʻoheheʻe vacuum pālua e like me Vacuum Induction Melting i ukali ʻia e Vacuum Arc Remelting (VIM + VAR), ua hiki ke hana i nā kila i kūikawā loa ma nā ʻano aʻe. ko lākou ʻano kemika. Ua ʻike ʻia ua loli nā waiwai o ka waihona weld ke emi ka nui o ka sulfur o ke kila ma kahi o 0.008%. ʻO kēia ma muli o ka hopena o ka sulfur a me kahi liʻiliʻi o nā mea ʻē aʻe ma ke koina mahana o ka ʻili o ka waihona weld, ka mea e hoʻoholo ai i nā ʻano kahe o ka waihona wai.
Ma nā ʻano haʻahaʻa loa o ka sulfur (0.001% - 0.003%), lilo ka komo ʻana o ka puddle weld i mea ākea loa i hoʻohālikelike ʻia me nā welds like i hana ʻia ma nā mea ʻike sulfur waena. ʻO nā welds i hana ʻia ma ka paipu kila kila haʻahaʻa sulfur e loaʻa nā welds ākea, ʻoiai ma ka paipu paia mānoanoa (0.065 ʻīniha, a i ʻole 1.66 mm a ʻoi aku paha) e ʻoi aku ka nui o ka hana ʻana i nā welds Recess welding. Ke lawa ke au welding e hana i kahi weld komo piha. ʻOi aku ka paʻakikī o ka weld ʻana i nā mea me ka ʻike sulfur haʻahaʻa loa, ʻoi aku hoʻi me nā paia mānoanoa. Ma ka hopena kiʻekiʻe o ka nui o ka sulfur ma 304 a i ʻole 316 kila kila, ʻoi aku ka liʻiliʻi o ka wai o ka bead weld a ʻoi aku ka ʻino ma mua o nā mea sulfur waena. No laila, no ka weldability, ʻo ka ʻike sulfur kūpono ma kahi o 0.005% a i 0.017%, e like me ka mea i kuhikuhi ʻia ma ASTM A270 S2 no nā paipu maikaʻi lāʻau lapaʻau.
Ua ʻike nā mea hana o ka paipu kila kila electropolish ʻoiai nā pae haʻahaʻa o ka sulfur i loko o ke kila kila 316 a i ʻole 316L e paʻakikī ai ke hoʻokō i nā pono o kā lākou mea kūʻai aku semiconductor a me biopharmaceutical no nā ʻili kūloko laumania, ʻaʻohe lua. ʻO ka hoʻohana ʻana i ka microscopy electron scanning e hōʻoia i ka laumania o ka hoʻopau ʻana o ka ʻili o ka paipu e lilo i mea maʻamau. Ua hōʻike ʻia ka sulfur i loko o nā metala kumu e hana i nā inclusions non-metallic a i ʻole manganese sulfide (MnS) "stringers" i wehe ʻia i ka wā electropolishing a waiho i nā voids ma ka pae 0.25-1.0 micron.
Ke hoʻokele nei nā mea hana a me nā mea hoʻolako o nā paipu electropolish i ka mākeke i ka hoʻohana ʻana i nā mea sulfur ultra-low e hoʻokō ai i kā lākou mau koi hoʻopau ʻili. Eia nō naʻe, ʻaʻole i kaupalena ʻia ka pilikia i nā paipu electropolish, e like me nā paipu non-electropolish ua wehe ʻia nā inclusions i ka wā passivation o ka ʻōnaehana paipu. Ua hōʻike ʻia nā Voids e ʻoi aku ka maʻalahi o ka pitting ma mua o nā wahi ʻili laumania. No laila aia kekahi mau kumu kūpono no ke ʻano i ka low-sulfur, nā mea "maʻemaʻe".
ʻO ka hoʻololi ʻana o ke arc. Ma waho aʻe o ka hoʻomaikaʻi ʻana i ka hiki ke hoʻopili ʻia o ke kila kila, ʻo ke alo o kekahi sulfur e hoʻomaikaʻi pū i ka mīkini. ʻO ka hopena, makemake nā mea hana a me nā mea hana e koho i nā mea ma ka hopena kiʻekiʻe o ka pae sulfur i kuhikuhi ʻia. ʻO ka paipu hoʻopili me nā haʻahaʻa sulfur haʻahaʻa loa i nā mea hoʻopili, nā valves a i ʻole nā ​​​​paipu ʻē aʻe me ka nui o ka sulfur hiki ke hana i nā pilikia hoʻopili no ka mea e pili ana ke arc i ka paipu me ka haʻahaʻa sulfur. Ke hana ʻia ka deflection arc, lilo ka komo ʻana i ka hohonu ma ka ʻaoʻao haʻahaʻa-sulfur ma mua o ka ʻaoʻao kiʻekiʻe-sulfur, ʻo ia ke kū'ē i ka mea e hana ʻia i ka wā e hoʻopili ai i nā paipu me nā haʻahaʻa sulfur e like ana. I nā hihia koʻikoʻi, hiki i ka bead weld ke komo piha i ka mea haʻahaʻa-sulfur a waiho i loko o ka weld me ka ʻole o ka hoʻopili ʻia (Fihey lāua ʻo Simeneau, 1982). I mea e hoʻohālikelike ai i ka ʻike sulfur o nā mea hoʻopili i ka ʻike sulfur o ka paipu, ua hoʻolauna ka Carpenter Steel Division o Car-penter Technology Corporation o Pennsylvania i kahi haʻahaʻa sulfur (0.005% max) 316 bar stock (Type 316L-SCQ) (VIM + VAR)) no ka hana ʻana. o nā mea hoʻopili a me nā ʻāpana ʻē aʻe i manaʻo ʻia e hoʻopili ʻia i nā paipu sulfur haʻahaʻa. ʻOi aku ka maʻalahi o ka hoʻopili ʻana i ʻelua mau mea sulfur haʻahaʻa loa kekahi i kekahi ma mua o ka hoʻopili ʻana i kahi mea sulfur haʻahaʻa loa i kahi sulfur kiʻekiʻe.
ʻO ka hoʻololi ʻana i ka hoʻohana ʻana i nā paipu haʻahaʻa-sulfur ma muli nui o ka pono e loaʻa nā ʻili paipu i loko electropolish laumania. ʻOiai he mea nui ka hoʻopau ʻana o ka ʻili a me ka electropolishing i ka ʻoihana semiconductor a me ka ʻoihana biotech/pharmaceutical, ʻo SEMI, i ke kākau ʻana i ka kikoʻī o ka ʻoihana semiconductor, ua kuhikuhi ʻo ia he pono i ka paipu 316L no nā laina kinoea hana he 0.004% sulfur cap no ka hana maikaʻi loa. ʻO ASTM, ma ka ʻaoʻao ʻē aʻe, ua hoʻololi i kā lākou kikoʻī ASTM 270 e hoʻokomo i ka paipu pharmaceutical-grade e kaupalena ana i ka ʻike sulfur i kahi pae o 0.005 a 0.017%. Pono kēia e hopena i nā pilikia welding liʻiliʻi i hoʻohālikelike ʻia me nā sulfurs haʻahaʻa. Eia nō naʻe, pono e hoʻomaopopo ʻia ʻoiai i loko o kēia pae palena, hiki ke hana ʻia ka deflection arc i ka wā e welding ai i nā paipu haʻahaʻa-sulfur i nā paipu a i ʻole nā ​​​​​​mea hoʻopili sulfur kiʻekiʻe, a pono e nānā pono nā mea hoʻonoho i ka hoʻomehana ʻana o ka mea a nānā ma mua o ka hana ʻana i ka Solder compatibility ma waena o ka hoʻomehana ʻana. Hana ʻana o nā welds.
nā mea trace ʻē aʻe. Ua ʻike ʻia nā mea trace e like me ka sulfur, oxygen, alumini, silicon a me ka manganese e hoʻopilikia i ke komo ʻana. ʻO ka nui o ka alumini, silicon, calcium, titanium a me chromium i loko o ka metala kumu e like me nā hoʻokomo oxide e pili ana me ka hoʻokumu ʻana o ka slag i ka wā o ka welding.
Hoʻopili ʻia nā hopena o nā mea like ʻole, no laila hiki i ke alo o ka oxygen ke hoʻopau i kekahi o nā hopena sulfur haʻahaʻa. Hiki i nā pae kiʻekiʻe o ka alumini ke pale aku i ka hopena maikaʻi ma ke komo ʻana o ka sulfur. Hoʻoheheʻe ʻia ka manganese i ka mahana wili a me nā waihona i loko o ka ʻāpana i hoʻopilikia ʻia e ka wela wili. Pili kēia mau waihona manganese me ka nalowale o ke kūpaʻa ʻana i ka corrosion. (E ʻike iā Cohen, 1997). Ke hoʻokolohua nei ka ʻoihana semiconductor me nā mea manganese haʻahaʻa a me nā mea manganese 316L haʻahaʻa loa e pale aku i kēia nalowale o ke kūpaʻa ʻana i ka corrosion.
Hoʻokumu ʻia ʻana o ka slag. ʻIke ʻia nā mokupuni slag ma ka bead kila kila no kekahi mau wela. He pilikia waiwai kēia, akā i kekahi manawa hiki i nā loli i nā palena hoʻoheheʻe ke hōʻemi i kēia, a i ʻole hiki i nā loli i ka hui argon/hydrogen ke hoʻomaikaʻi i ka weld. Ua ʻike ʻo Pollard ʻo ka lakio o ka alumini i ka silicon i loko o ka metala kumu ke hoʻopilikia i ka hoʻokumu ʻana o ka slag. I mea e pale ai i ka hoʻokumu ʻia ʻana o ka slag ʻano plaque i makemake ʻole ʻia, paipai ʻo ia e mālama i ka ʻike alumini ma 0.010% a me ka ʻike silicon ma 0.5%. Eia nō naʻe, i ka wā ma luna o kēia pae ka lakio Al/Si, hiki ke hana ʻia ka slag spherical ma mua o ke ʻano plaque. Hiki i kēia ʻano slag ke waiho i nā lua ma hope o ka electropolishing, kahi mea i ʻae ʻole ʻia no nā noi maʻemaʻe kiʻekiʻe. Hiki i nā mokupuni slag e hana ʻia ma ka OD o ka weld ke hana i ka komo ʻole ʻana o ka ID pass a hiki ke hopena i ka lawa ʻole o ka komo ʻana. Hiki i nā mokupuni slag e hana ʻia ma ka bead weld ID ke maʻalahi i ka corrosion.
ʻO ka wili hoʻokahi-holo me ka pulsation. ʻO ka wili paipu orbital maʻamau he wili hoʻokahi me ke au pulsed a me ka wili wikiwiki mau. He kūpono kēia ʻano hana no ka paipu me nā diameters waho mai 1/8″ a i kahi o 7″ a me nā mānoanoa o ka paia o 0.083″ a ma lalo. Ma hope o ka pre-purge i hoʻopaʻa ʻia i ka manawa, hana ʻia ka arcing. Hoʻokō ʻia ka komo ʻana o ka paia o ka paipu i ka wā lohi i hoʻopaʻa ʻia kahi e kū ai ka arcing akā ʻaʻohe wili. Ma hope o kēia lohi wili, wili ka electrode a puni ka hui wili a hiki i ka hui ʻana o ka wili a i ʻole e uhi i ka ʻāpana mua o ka wili i ka wā hope o ka wili. Ke pau ka pilina, emi ke au i ka hāʻule ʻana i ka manawa.
ʻAno hana ("synchronized" welding). No ka fusion welding o nā mea pā mānoanoa, ʻoi aku ka nui ma mua o 0.083 ʻīniha, hiki ke hoʻohana ʻia ke kumu mana fusion welding i ke ʻano synchronous a i ʻole ke ʻano hana. I ke ʻano synchronous a i ʻole ke ʻano hana, ua hoʻonohonoho ʻia ka pulse o ke au welding me ka hahau, no laila ua paʻa ka rotor no ka komo nui ʻana i ka wā o nā pulse o ke au kiʻekiʻe a neʻe i ka wā o nā pulse o ke au haʻahaʻa. Hoʻohana nā ʻenehana synchronous i nā manawa pulse lōʻihi, ma ke kauoha o 0.5 a 1.5 kekona, i hoʻohālikelike ʻia me ka hapaʻumi a i ʻole ka haneli o ka manawa pulse kekona no ka welding maʻamau. Hiki i kēia ʻenehana ke weld pono i ka paipu paia lahilahi 0.154″ a i ʻole 6″ mānoanoa 40 gauge 40 me ka mānoanoa o ka paia 0.154″ a i ʻole 6″. Hoʻopuka ke ʻano hana stepped i kahi weld ākea, e hoʻomanawanui i ka hewa a kōkua no ka welding i nā ʻāpana like ʻole e like me nā mea hoʻopili paipu i nā paipu kahi e loaʻa ai nā ʻokoʻa i nā hoʻomanawanui dimensional, kekahi misalignment a i ʻole Material thermal incompatibility. Pono kēia ʻano welding ma kahi o ʻelua manawa arc o ka welding maʻamau a ʻaʻole kūpono no nā noi ultra-high-purity (UHP) ma muli o i ke humuhumu ākea a ʻoi aku ka ʻino.
Nā loli hiki ke hoʻolālā ʻia. ʻO ka hanauna o kēia manawa o nā kumu mana wili he mau polokalamu microprocessor a mālama i nā waiwai helu no nā palena wili no kahi diameter kikoʻī (OD) a me ka mānoanoa o ka paia o ka paipu e wili ʻia, me ka manawa purge, ke au wili, ka wikiwiki huakaʻi (RPM)), ka helu o nā papa a me ka manawa no kēlā me kēia papa, ka manawa pulse, ka manawa iho i lalo, a pēlā aku. No nā wili paipu orbital me ka uea hoʻopihapiha i hoʻohui ʻia, e komo pū nā palena o ka polokalamu me ka wikiwiki hānai uea, ka amplitude oscillation torch a me ka manawa noho, AVC (mana voltage arc e hāʻawi i ka arc gap mau), a me ka upslope. No ka hana ʻana i ka wili fusion, e hoʻokomo i ke poʻo wili me ka electrode kūpono a me nā mea hoʻokomo ʻūlū paipu ma ka paipu a hoʻomanaʻo i ka papa hana wili a i ʻole ka papahana mai ka hoʻomanaʻo kumu mana. Hoʻomaka ʻia ke kaʻina wili ma ke kaomi ʻana i kahi pihi a i ʻole ke kī panel membrane a hoʻomau ka wili me ka ʻole o ke komo ʻana o ka mea hana.
Nā loli i hiki ʻole ke hoʻolālā ʻia. No ka loaʻa ʻana o ka maikaʻi o ka weld, pono e hoʻomalu pono ʻia nā palena welding. Hoʻokō ʻia kēia ma o ka pololei o ke kumu mana welding a me ka papahana welding, ʻo ia hoʻi kahi hoʻonohonoho o nā kuhikuhi i hoʻokomo ʻia i loko o ke kumu mana, nona nā palena welding, no ka welding i kahi nui kikoʻī o ka paipu a i ʻole ka paipu. Pono nō hoʻi kahi hoʻonohonoho kūpono o nā kūlana welding, e wehewehe ana i nā pae hoʻokipa welding a me kekahi ʻōnaehana nānā welding a me ka mana hoʻomalu maikaʻi e hōʻoia i ka hoʻokō ʻana o ka welding i nā kūlana i ʻaelike ʻia. Eia nō naʻe, pono e hoʻomalu pono ʻia kekahi mau mea a me nā kaʻina hana ʻē aʻe ma mua o nā palena welding. ʻO kēia mau mea e pili ana i ka hoʻohana ʻana i nā lako hoʻomākaukau hopena maikaʻi, nā hana hoʻomaʻemaʻe a me ka lawelawe maikaʻi, nā ʻae ʻana o ka dimensional maikaʻi o ka tubing a i ʻole nā ​​​​ʻāpana ʻē aʻe e welding ʻia, ke ʻano tungsten kūlike a me ka nui, nā kinoea inert i hoʻomaʻemaʻe nui ʻia, a me ka nānā pono ʻana i nā ʻokoʻa mea.- wela kiʻekiʻe.
ʻOi aku ka koʻikoʻi o nā koi hoʻomākaukau no ka hoʻopili ʻana i ka hopena paipu no ka hoʻopili ʻana i ka orbital ma mua o ka hoʻopili lima ʻana. ʻO nā hui i hoʻopili ʻia no ka hoʻopili ʻana i ka paipu orbital he mau hui butt huinahā. No ka hoʻokō ʻana i ka hana hou i makemake ʻia i ka hoʻopili ʻana i ka orbital, pono ka hoʻomākaukau ʻana i ka hopena pololei, kūlike, a mīkini ʻia. ʻOiai ke hilinaʻi nei ke au hoʻopili i ka mānoanoa o ka paia, pono nā wēlau e huinahā me ka ʻole o nā burrs a i ʻole nā ​​bevels ma ka OD a i ʻole ID (OD a i ʻole ID), kahi e hopena ai i nā mānoanoa o ka paia like ʻole.
Pono e hoʻopili ʻia nā wēlau o ka paipu i loko o ke poʻo weld i ʻole e ʻike ʻia kahi hakahaka ma waena o nā wēlau o ka hui butt huinahā. ʻOiai hiki ke hoʻokō ʻia nā hui welded me nā hakahaka liʻiliʻi, hiki ke hoʻopilikia maikaʻi ʻole ʻia ka maikaʻi o ka weld. ʻO ka nui o ka hakahaka, ʻo ka nui o ka pilikia. Hiki i ka ʻākoakoa maikaʻi ʻole ke hopena i ka hāʻule piha ʻana o ke kūʻai ʻana. ʻO nā ʻoki paipu i hana ʻia e George Fischer a me nā poʻe ʻē aʻe e ʻoki ana i ka paipu a kū pono i nā wēlau o ka paipu ma ka hana like, a i ʻole nā ​​​​​​laptop hoʻomākaukau hopena lawe lima e like me nā mea i hana ʻia e Protem, Wachs, a me nā mea ʻē aʻe, i hoʻohana pinepine ʻia e hana i nā welds orbital hopena laumania kūpono no ka mīkini. ʻAʻole kūpono nā ʻokiʻoki, nā hacksaws, nā band saws a me nā ʻoki tubing no kēia kumu.
Ma waho aʻe o nā palena hoʻoheheʻe e hoʻokomo i ka mana e hoʻoheheʻe ai, aia kekahi mau loli ʻē aʻe e hiki ke loaʻa ka hopena koʻikoʻi i ka hoʻoheheʻe ʻana, akā ʻaʻole lākou he ʻāpana o ke kaʻina hana hoʻoheheʻe maoli. Hoʻokomo pū kēia me ke ʻano a me ka nui o ka tungsten, ke ʻano a me ka maʻemaʻe o ke kinoea i hoʻohana ʻia e pale i ke arc a hoʻomaʻemaʻe i loko o ka hui hoʻoheheʻe, ka nui o ke kahe kinoea i hoʻohana ʻia no ka hoʻomaʻemaʻe ʻana, ke ʻano o ke poʻo a me ke kumu mana i hoʻohana ʻia, ka hoʻonohonoho ʻana o ka hui, a me nā ʻike pili ʻē aʻe. Kāhea mākou i kēia mau loli "non-programmable" a hoʻopaʻa iā lākou ma ka papa hana hoʻoheheʻe. No ka laʻana, ua manaʻo ʻia ke ʻano o ke kinoea he loli koʻikoʻi i ka Welding Procedure Specification (WPS) no nā kaʻina hana hoʻoheheʻe e hoʻokō me ka ASME Section IX Boiler and Pressure Vessel Code. ʻO nā loli i ke ʻano kinoea a i ʻole nā ​​​​​​pākēneka hui kinoea, a i ʻole ka hoʻopau ʻana i ka ID purging e pono ai ka hōʻoia hou ʻana o ke kaʻina hana hoʻoheheʻe.
kinoea kuʻihao. Kūleʻa ke kila kila i ka oxidation oxygen lewa ma ka mahana o ka lumi. Ke hoʻomehana ʻia i kona wahi heheʻe (1530 ° C a i ʻole 2800 ° F no ka hao maʻemaʻe) ua maʻalahi ka oxidized. Hoʻohana pinepine ʻia ka argon inert ma ke ʻano he kinoea pale a no ka hoʻomaʻemaʻe ʻana i nā hui i hoʻopaʻa ʻia i loko ma o ke kaʻina hana orbital GTAW. ʻO ka maʻemaʻe o ke kinoea e pili ana i ka oxygen a me ka makū e hoʻoholo ai i ka nui o ka discoloration i hoʻokomo ʻia e ka oxidation e hana ʻia ma luna a kokoke paha i ka weld ma hope o ka kuʻihao ʻana. Inā ʻaʻole kiʻekiʻe loa ke kinoea purge a inā ʻaʻole piha ka ʻōnaehana purge i ka leaka ʻole i hiki ai i kahi liʻiliʻi o ka ea ke leaka i loko o ka ʻōnaehana purge, hiki i ka oxidation ke ʻālohilohi a uliuli paha. ʻOiaʻiʻo, ʻaʻohe hoʻomaʻemaʻe e hopena i ka ʻili ʻeleʻele ʻeleʻele i kapa ʻia ʻo "sweetened". ʻO ka argon grade welding i hoʻolako ʻia i loko o nā cylinders he 99.996-99.997% maʻemaʻe, ma muli o ka mea hoʻolako, a loaʻa iā ia he 5-7 ppm o ka oxygen a me nā haumia ʻē aʻe, me H2O, O2, CO2, hydrocarbons, etc., no ka huina o 40 ppm a ʻO ka argon maʻemaʻe kiʻekiʻe i loko o kahi cylinder a i ʻole ka argon wai i loko o kahi Dewar hiki ke 99.999% maʻemaʻe a i ʻole 10 ppm huina haumia, me ka nui o 2 ppm oxygen. HOʻOMANAʻO: Hiki ke hoʻohana ʻia nā mea hoʻomaʻemaʻe kinoea e like me Nanochem a i ʻole Gatekeeper i ka wā o ka hoʻomaʻemaʻe ʻana e hōʻemi i nā pae haumia i ka pae ʻāpana no ka piliona (ppb).
ʻano hui. Hiki ke hoʻohana ʻia nā hui kinoea e like me 75% helium/25% argon a me 95% argon/5% hydrogen ma ke ʻano he mau kinoea pale no nā noi kūikawā. Ua hana nā hui ʻelua i nā welds wela ma mua o nā mea i hana ʻia ma lalo o nā hoʻonohonoho papahana like me argon. He kūpono loa nā hui Helium no ka komo nui ʻana ma o ka fusion welding ma ke kila kalapona. Paipai kekahi loea ʻoihana semiconductor i ka hoʻohana ʻana i nā hui argon/hydrogen ma ke ʻano he mau kinoea pale no nā noi UHP. He nui nā pono o nā hui hydrogen, akā he mau hemahema koʻikoʻi hoʻi. ʻO ka pōmaikaʻi, ʻo ia ka hana ʻana i kahi puddle pulu a me kahi ʻili weld laumania, kūpono no ka hoʻokō ʻana i nā ʻōnaehana lawe kinoea ultra-kiʻekiʻe me ka laumania o ka ʻili o loko. Hāʻawi ka hydrogen i kahi lewa hoʻemi, no laila inā loaʻa nā koena o ka oxygen i loko o ka hui kinoea, e nānā ka weld hopena me ka emi ʻana o ka discoloration ma mua o ka like ʻana o ka oxygen ma argon maʻemaʻe. He kūpono kēia hopena ma kahi o 5% hydrogen content. Hoʻohana kekahi i kahi hui argon/hydrogen 95/5% ma ke ʻano he ID purge e hoʻomaikaʻi i ke ʻano o ka bead weld kūloko.
ʻOi aku ka haiki o ka bead weld e hoʻohana ana i ka hui hydrogen ma ke ʻano he kinoea pale, koe wale nō ka haʻahaʻa loa o ka sulfur i loko o ke kila kila a hoʻopuka i ka wela hou aʻe i loko o ka weld ma mua o ka hoʻonohonoho like ʻana me ka argon i kāwili ʻole ʻia. ʻO kahi hemahema koʻikoʻi o nā hui argon/hydrogen ʻo ia ka emi loa o ka paʻa o ke arc ma mua o ka argon maʻemaʻe, a aia kahi ʻano no ka arc e neʻe, ʻoi aku ka nui e hana ai i ka misfusion. Hiki ke nalowale ka drift arc ke hoʻohana ʻia kahi kumu kinoea hui like ʻole, e hōʻike ana he mea ia e hiki ke hana ʻia e ka haumia a i ʻole ka hui maikaʻi ʻole. No ka mea, ʻokoʻa ka wela i hana ʻia e ka arc me ka nui o ka hydrogen, he mea nui ka nui mau e hoʻokō ai i nā welds hiki ke hana hou ʻia, a aia nā ʻokoʻa i ke kinoea ʻōmole i hui mua ʻia. ʻO kekahi hemahema ʻē aʻe, ʻo ia ka pōkole loa o ke ola o ka tungsten ke hoʻohana ʻia kahi hui hydrogen. ʻOiai ʻaʻole i hoʻoholo ʻia ke kumu no ka hōʻino ʻana o ka tungsten mai ke kinoea hui ʻia, ua hōʻike ʻia he ʻoi aku ka paʻakikī o ka arc a pono paha e hoʻololi ʻia ka tungsten ma hope o hoʻokahi a ʻelua paha mau welds. ʻAʻole hiki ke hoʻohana ʻia nā hui Argon/hydrogen e weld i ke kila kalapona a i ʻole titanium.
ʻO kahi hiʻohiʻona ʻokoʻa o ke kaʻina hana TIG ʻaʻole ia e hoʻopau i nā electrodes. ʻO Tungsten ka helu heheʻe kiʻekiʻe loa o nā metala āpau (6098°F; 3370°C) a he mea hoʻopuka electron maikaʻi ia, e kūpono loa ia no ka hoʻohana ʻana ma ke ʻano he electrode non-consumable. Hoʻomaikaʻi ʻia kona mau waiwai ma ka hoʻohui ʻana i 2% o kekahi mau oxides honua kakaikahi e like me ceria, lanthanum oxide a i ʻole thorium oxide e hoʻomaikaʻi i ka hoʻomaka ʻana o ka arc a me ke kūpaʻa o ka arc. ʻAʻole hoʻohana pinepine ʻia ka tungsten maʻemaʻe ma GTAW ma muli o nā waiwai kiʻekiʻe o ka cerium tungsten, ʻoi aku hoʻi no nā noi GTAW orbital. Hoʻohana liʻiliʻi ʻia ka Thorium tungsten ma mua o ka wā ma mua no ka mea he radioactive iki lākou.
ʻOi aku ka like o ka nui o nā electrodes me kahi ʻano poli. ʻOi aku ka maikaʻi o kahi ʻili laumania ma mua o kahi ʻili ʻino a kūlike ʻole paha, no ka mea, he mea koʻikoʻi ke kūlike o ke geometry electrode no nā hopena kuʻi like a kūlike. Hoʻoili nā electrons i hoʻokuʻu ʻia mai ka piko (DCEN) i ka wela mai ka piko tungsten i ka weld. ʻAe ka piko maikaʻi i ka nui o ke au e mālama ʻia i ke kiʻekiʻe loa, akā hiki ke hopena i kahi ola tungsten pōkole. No ka kuʻi orbital, he mea nui e wili mechanically i ka piko electrode e hōʻoia i ka hana hou ʻana o ke geometry tungsten a me ka hana hou ʻana o ka weld. Hoʻoikaika ka piko blunt i ka arc mai ka weld i kahi like ma ka tungsten. Hoʻomalu ke anawaena piko i ke ʻano o ka arc a me ka nui o ke komo ʻana ma kahi au kikoʻī. Hoʻopilikia ke kihi taper i nā ʻano o kēia manawa/voltage o ka arc a pono e kuhikuhi ʻia a kāohi ʻia. He mea nui ka lōʻihi o ka tungsten no ka mea hiki ke hoʻohana ʻia kahi lōʻihi i ʻike ʻia o ka tungsten e hoʻonohonoho i ka arc gap. ʻO ka arc gap no kahi waiwai o kēia manawa e hoʻoholo ai i ka voltage a pēlā ka mana i hoʻopili ʻia i ka weld.
Ua koho ʻia ka nui o ka electrode a me kona anawaena piko e like me ka ikaika o ke au wili. Inā kiʻekiʻe loa ke au no ka electrode a i ʻole kona piko, hiki ke nalowale ka metala mai ka piko, a ʻo ka hoʻohana ʻana i nā electrodes me ke anawaena piko i nui loa no ke au e hiki ai ke hana i ka arc drift. Hoʻākāka mākou i nā anawaena electrode a me nā piko e ka mānoanoa o ka paia o ka hui wili a hoʻohana i ka 0.0625 diameter no ka aneane o nā mea āpau a hiki i ka 0.093″ ka mānoanoa o ka paia, ke ʻole ka hoʻohana ʻana i hoʻolālā ʻia e hoʻohana ʻia me nā electrodes anawaena 0.040″ no ka wili ʻana i nā ʻāpana kikoʻī liʻiliʻi. No ka hana hou ʻana o ke kaʻina hana wili, pono e kuhikuhi ʻia a kāohi ʻia ke ʻano tungsten a me ka hoʻopau ʻana, ka lōʻihi, ke kihi taper, ke anawaena, ke anawaena piko a me ka hakahaka arc. No nā noi wili paipu, ua ʻōlelo mau ʻia ka cerium tungsten no ka mea he lōʻihi ke ola lawelawe o kēia ʻano ma mua o nā ʻano ʻē aʻe a he mau ʻano hoʻā ahi arc maikaʻi loa. ʻAʻole radioactive ka Cerium tungsten.
No ka ʻike hou aku, e ʻoluʻolu e kelepona iā Barbara Henon, Luna Hoʻopuka ʻenehana, Arc Machines, Inc., 10280 Glenoaks Blvd., Pacoima, CA 91331. Kelepona: 818-896-9556. Fax: 818-890-3724.