Ihe Onye Nchịkọta Akụkọ kwuru: Pharmaceutical Online nwere obi ụtọ iwepụta akụkọ a nke nwere akụkụ anọ gbasara ịgbado ọkụ gburugburu nke ọkpọkọ bioprocess site n'aka ọkachamara n'ihe gbasara ọrụ, Barbara Henon nke Arc Machines. Edemede a sitere na okwu Dr. Henon mere na ogbako ASME na ngwụcha afọ gara aga.
Gbochie mfu nke iguzogide nchara. Mmiri dị ọcha dịka DI ma ọ bụ WFI bụ ihe na-egbu egbu nke ukwuu maka ígwè anaghị agba nchara. Na mgbakwunye, a na-agba WFI nke ọgwụ na okpomọkụ dị elu (80°C) iji nọgide na-adị ọcha. E nwere obere ọdịiche dị n'etiti ibelata okpomọkụ zuru oke iji kwado ihe ndị dị ndụ na-egbu ngwaahịa ahụ na ịbawanye okpomọkụ zuru oke iji kwalite mmepụta "rouge". Rouge bụ ihe nkiri aja aja nke mejupụtara dị iche iche nke nchara nke ihe mejupụtara sistemu ọkpọkọ ígwè anaghị agba nchara kpatara. Unyi na iron oxides nwere ike ịbụ isi ihe mejupụtara, mana ụdị ígwè dị iche iche, chromium na nickel nwekwara ike ịdị. Ọnụnọ nke rouge na-egbu ụfọdụ ngwaahịa na ọnụnọ ya nwere ike ibute nchara ọzọ, ọ bụ ezie na ọnụnọ ya na sistemụ ndị ọzọ yiri ka ọ dị mma.
Ịgbado ọkụ nwere ike imetụta nguzogide nchara nke ọma. Agba ọkụ bụ ihe si na ihe na-eme ka ihe dị n'ime ala na HAZs pụta n'oge ịgbado ọkụ, ọ na-emebi emebi nke ukwuu, ọ na-ejikọkwa ya na nhazi nke rouge na sistemụ mmiri ọgwụ. Mmepụta chromium oxide nwere ike ibute agba ọkụ, na-ahapụ oyi akwa chromium nke na-emebi emebi nke nwere ike ibute nchara. Enwere ike iwepụ agba ọkụ site na ịcha na ịcha, iwepụ ígwè n'elu, gụnyere oyi akwa chromium nke dị n'okpuru, na iweghachi nguzogide nchara na ọkwa dị nso na ọkwa ígwè ntọala. Agbanyeghị, ịcha na ịcha na-emebi njedebe elu. A na-eme passivation nke sistemụ ọkpọkọ na nitric acid ma ọ bụ chelating agent formulations iji merie mmetụta ọjọọ nke ịgbado ọkụ na mmepụta tupu etinye sistemụ ọkpọkọ n'ọrụ. Nyocha elektrọn Auger gosiri na passivation chelation nwere ike iweghachi mgbanwe elu na nkesa nke oxygen, chromium, iron, nickel na manganese nke mere na mpaghara weld na okpomọkụ metụtara na steeti pre-weld. Agbanyeghị, passivation na-emetụta naanị oyi akwa elu mpụta ma ọ naghị abanye n'okpuru angstroms 50, ebe agba okpomọkụ nwere ike ịgbatị angstrom 1000 ma ọ bụ karịa n'okpuru elu.
Ya mere, iji wụnye sistemụ ọkpọkọ na-eguzogide nchara nso na ihe ndị a na-anaghị agbakọta, ọ dị mkpa ịnwa igbochi mmebi nke ịgbado ọkụ na mmepụta kpatara ruo ọkwa nke enwere ike nwetaghachi nke ukwuu site na passivation. Nke a chọrọ iji gas nhicha nwere obere ọdịnaya oxygen na nnyefe na dayameta dị n'ime nke nkwonkwo welded na-enweghị mmetọ site na ikuku oxygen ma ọ bụ mmiri. Njikwa ziri ezi nke ntinye okpomọkụ na izere oke okpomọkụ n'oge ịgbado ọkụ dịkwa mkpa iji gbochie mfu nke iguzogide nchara. Ijikwa usoro mmepụta iji nweta njikọta dị elu a na-emegharị emegharị na nke na-adịgide adịgide, yana ijikwa paịpụ ígwè na ihe ndị mejupụtara ya nke ọma n'oge nrụpụta iji gbochie mmetọ, bụ ihe dị mkpa maka sistemụ ọkpọkọ dị elu nke na-eguzogide nchara ma na-enye ọrụ mmepụta ogologo oge.
Ihe eji eme ihe na sistemụ ọkpọkọ ígwè anaghị agba nchara nke nwere ọtụtụ ihe dị ọcha agbanweela n'igbochi nchara ka mma n'ime afọ iri gara aga. Ọtụtụ ígwè anaghị agba nchara ejiri mee ihe tupu 1980 bụ ígwè anaghị agba nchara 304 n'ihi na ọ dị ọnụ ala ma dịkwa mma karịa ọla kọpa ejiri mee ihe na mbụ. N'eziokwu, ígwè anaghị agba nchara nke usoro 300 dị mfe iji igwe rụọ, enwere ike ijikọ ya na njikọta na-enweghị mfu nke iguzogide nchara ha, ọ dịghịkwa achọ ọgwụgwọ pụrụ iche tupu oge na mgbe okpomọkụ gasịrị.
N'oge na-adịbeghị anya, ojiji nke ígwè anaghị agba nchara 316 n'ime ngwa paịpụ dị ọcha nke ukwuu amụbaala. Ụdị 316 yiri nke ụdị 304, mana na mgbakwunye na ihe ndị na-ejikọta chromium na nickel nke a na-ahụkarị na ha abụọ, 316 nwere ihe dị ka 2% molybdenum, nke na-eme ka iguzogide nchara 316 dịkwuo mma nke ukwuu. Ụdị 304L na 316L, nke a na-akpọ ọkwa "L", nwere obere ọdịnaya carbon karịa ọkwa ọkọlọtọ (0.035% vs. 0.08%). Mbelata a na ọdịnaya carbon bụ ebumnuche iji belata oke mmiri ozuzo carbide nke nwere ike ime n'ihi ịgbado ọkụ. Nke a bụ nhazi nke chromium carbide, nke na-ebelata ókèala ọka nke ígwè ntọala chromium, na-eme ka ọ nwee ike ire ere. Nhazi nke chromium carbide, nke a na-akpọ "sensitization," dabere na oge na okpomọkụ ma bụrụ nnukwu nsogbu mgbe a na-agbado aka. Anyị egosila na ịgbado ọkụ orbital nke ígwè anaghị agba nchara super-austenitic AL-6XN na-enye ịgbado ọkụ karịa ịgbado ọkụ yiri nke ahụ ejiri aka mee. Nke a bụ n'ihi Ịgbado ọkụ gburugburu na-enye njikwa ziri ezi nke amperage, pulsation na oge, na-eme ka okpomọkụ dị ala ma dị otu karịa ịgbado ọkụ aka. Ịgbado ọkụ gburugburu na njikọta ya na ọkwa "L" 304 na 316 na-ewepụ mmiri ozuzo carbide dị ka ihe na-akpata mmepe nke nchara na sistemụ ọkpọkọ.
Mgbanwe okpomọkụ na okpomọkụ nke ígwè anaghị agba nchara. Ọ bụ ezie na enwere ike idobe paramita ịgbado ọkụ na ihe ndị ọzọ n'ime oke nnabata, enwere ọdịiche dị na ntinye okpomọkụ achọrọ iji lụkọta ígwè anaghị agba nchara site na okpomọkụ ruo na okpomọkụ. Nọmba okpomọkụ bụ nọmba nke enyere na agbaze ígwè anaghị agba nchara kpọmkwem na ụlọ ọrụ mmepụta ihe. A na-edekọ kpọmkwem ihe mejupụtara kemịkalụ nke ogbe ọ bụla na Akụkọ Nnwale Ụlọ Ọrụ (MTR) yana njirimara ogbe ma ọ bụ nọmba okpomọkụ. Ígwè dị ọcha na-agbaze na 1538°C (2800°F), ebe ọla ndị a gwakọtara agwakọta na-agbaze n'ime oke okpomọkụ, dabere na ụdị na ntinye nke alloy ma ọ bụ ihe nchọpụta ọ bụla dị. Ebe ọ bụ na ọ dịghị okpomọkụ abụọ nke ígwè anaghị agba nchara ga-enwe kpọmkwem otu ntinye nke ihe ọ bụla, njirimara ịgbado ọkụ ga-adị iche site na ọkụ ruo na ọkụ.
SEM nke ọkpọkọ 316L nke na-agbagharị gburugburu paịpụ AOD (n'elu) na ihe EBR (ala) gosiri nnukwu ọdịiche dị na ịdị ire ụtọ nke bead weld ahụ.
Ọ bụ ezie na otu usoro ịgbado ọkụ nwere ike ịrụ ọrụ maka ọtụtụ okpomọkụ nwere OD na ọkpụrụkpụ mgbidi yiri ya, ụfọdụ okpomọkụ chọrọ obere amperage na ụfọdụ chọrọ amperage dị elu karịa nke nkịtị. N'ihi nke a, a ga-enyocha ikpo ọkụ nke ihe dị iche iche n'ebe ọrụ iji zere nsogbu ndị nwere ike ime. Ọtụtụ mgbe, okpomọkụ ọhụrụ chọrọ naanị obere mgbanwe na amperage iji nweta usoro ịgbado ọkụ dị mma.
Nsogbu sọlfọ. Sọlfọ elemental bụ ihe na-adịghị ọcha nke ígwè nke a na-ewepụ nke ukwuu n'oge usoro nhazi ígwè. A na-akọwapụta ígwè anaghị agba nchara nke ụdị AISI 304 na 316 nwere oke sọlfọ nke 0.030%. Site na mmepe nke usoro nchacha ígwè ọgbara ọhụrụ, dịka Argon Oxygen Decarburization (AOD) na omume ịgbaze oghere abụọ dị ka Vacuum Induction Melting na Vacuum Arc Remelting (VIM+VAR), ọ ga-ekwe omume ịmepụta ígwè ndị pụrụ iche n'ụzọ ndị a. ihe mejupụtara kemịkalụ ha. A chọpụtala na ihe onwunwe nke ọdọ mmiri weld na-agbanwe mgbe ọdịnaya sọlfọ nke ígwè dị n'okpuru ihe dị ka 0.008%. Nke a bụ n'ihi mmetụta nke sọlfọ na obere ihe ndị ọzọ na oke okpomọkụ nke nrụgide elu nke ọdọ mmiri weld, nke na-ekpebi njirimara mmiri nke ọdọ mmiri mmiri.
N'ọkwa sọlfọ dị ala (0.001% – 0.003%), ntinye nke ọdọ mmiri weld na-aghọ nke sara mbara ma e jiri ya tụnyere ihe ndị yiri ya e ji ihe dị na sọlfọ dị ọkara mee. Njikọta nke e ji paịpụ ígwè anaghị agba nchara sọlfọ dị ala ga-enwe njikọta sara mbara, ebe n'elu paịpụ mgbidi dị arọ (0.065 sentimita asatọ, ma ọ bụ 1.66 mm ma ọ bụ karịa) ga-enwekwu ọchịchọ ime njikọta. Njikọta Recess. Mgbe ọkụ ịgbado ọkụ zuru oke iji mepụta njikọta sara mbara. Nke a na-eme ka ihe ndị nwere sọlfọ dị ala sie ike ịgbado ọkụ, ọkachasị na mgbidi dị arọ. Na njedebe dị elu nke nchịkọta sọlfọ na ígwè anaghị agba nchara 304 ma ọ bụ 316, eriri ịgbado ọkụ na-adịkarị obere mmiri mmiri n'ọdịdị ma sie ike karịa ihe sọlfọ dị ọkara. Ya mere, maka njikọta, ọdịnaya sọlfọ kacha mma ga-adị n'etiti 0.005% na 0.017%, dịka akọwara na ASTM A270 S2 maka ọkpọkọ dị mma maka ọgwụ.
Ndị na-emepụta paịpụ ígwè anaghị agba nchara nke nwere electropolished achọpụtala na ọbụna ọkwa sọlfọ dị n'ime ígwè anaghị agba nchara 316 ma ọ bụ 316L na-eme ka o siere ndị ahịa semiconductor na biopharmaceutical ha ike imezu mkpa ha maka elu ime dị ire ụtọ, nke na-enweghị oghere. Ojiji nke nyocha eletrọn iji chọpụta ịdị mma nke njedebe elu tube na-aghọ ihe a na-ahụkarị. Egosila na sọlfọ dị na ígwè ndị dị n'okpuru na-emepụta ihe ndị na-abụghị ọla ma ọ bụ "stringers" manganese sulfide (MnS) nke a na-ewepụ n'oge nhazi eletrọnịkị ma na-ahapụ oghere dị na oke 0.25-1.0 micron.
Ndị na-emepụta na ndị na-ebunye ọkpọkọ eletrọniki na-akwalite ahịa iji ihe sọlfọ dị oke ala iji mezuo ihe achọrọ maka imecha elu ha. Agbanyeghị, nsogbu ahụ abụghị naanị ọkpọkọ eletrọniki, ebe ọ bụ na na ọkpọkọ ndị na-anaghị eletrọniki, a na-ewepụ ihe ndị a na-etinye n'ime ọkpọkọ n'oge a na-eme ka usoro ọkpọkọ ghara ịdị irè. Egosipụtala na ọ na-adịkarị mfe ịkụnye karịa ebe dị larịị. Ya mere, e nwere ụfọdụ ihe kpatara ya maka ihe ndị na-adịghị mma na sọlfọ, "dị ọcha".
Ngbanwe Arc. Na mgbakwunye na imeziwanye ike nke ígwè anaghị agba nchara, ọnụnọ nke ụfọdụ sọlfọ na-emekwa ka ikike igwe dịkwuo mma. N'ihi ya, ndị nrụpụta na ndị nrụpụta na-ahọrọkarị ihe dị na nsọtụ elu nke oke sọlfọ akọwapụtara. Ịkwado ọkpọkọ ịgbado ọkụ nwere obere sọlfọ na ihe ndị dị na ya, valvụ ma ọ bụ ọkpọkọ ndị ọzọ nwere nnukwu sọlfọ nwere ike ibute nsogbu ịgbado ọkụ n'ihi na arc ga-eleda anya na ọkpọkọ nwere obere sọlfọ. Mgbe mgbanwe arc mere, ntinye ahụ na-abanye n'ime ala sọlfọ karịa n'akụkụ sọlfọ dị elu, nke bụ ihe dị iche na ihe na-eme mgbe a na-agbado ọkpọkọ nwere nnukwu sọlfọ dakọtara. N'ọnọdụ ndị siri ike, bead weld nwere ike ịbanye n'ime ihe dị ala sọlfọ ma hapụ ime nke ahụ kpamkpam (Fihey na Simeneau, 1982). Iji mee ka ọdịnaya sọlfọ nke ihe ndị dị na ya kwekọọ na ọdịnaya sọlfọ nke paịpụ ahụ, Carpenter Steel Division nke Car-penter Technology Corporation nke Pennsylvania ewebatala obere sọlfọ (0.005% kachasị) 316 bar stock (Ụdị 316L-SCQ) (VIM+VAR)) maka imepụta ihe ndị e ji etinye ihe na ihe ndị ọzọ e zubere ka a gwakọta na paịpụ sọlfọ dị ala. Ịkwado ihe sọlfọ abụọ dị ala n'etiti onwe ha dị mfe karịa ịgbado ihe sọlfọ dị ala na nke sọlfọ dị elu.
Mgbanwe a na-eme na iji tubes dị ala na-eme ka sọlfọ dị nro bụ n'ihi mkpa ọ dị inweta elu dị n'ime tube electropolished. Ọ bụ ezie na imecha elu na electropolishing dị mkpa maka ụlọ ọrụ semiconductor na ụlọ ọrụ biotech/ọgwụ, SEMI, mgbe ọ na-ede nkọwapụta ụlọ ọrụ semiconductor, kwuru na tube 316L maka eriri gas usoro ga-enwerịrị mkpuchi sọlfọ 0.004% maka arụmọrụ kacha mma. N'aka nke ọzọ, ASTM gbanwere nkọwapụta ASTM 270 ha iji tinye tube ọgwụ nke na-egbochi ọdịnaya sọlfọ ahụ ruo 0.005 ruo 0.017%. Nke a kwesịrị ibute obere nsogbu ịgbado ọkụ ma e jiri ya tụnyere sọlfọ dị ala. Agbanyeghị, ekwesịrị ịmara na ọbụlagodi n'ime oke a pere mpe, mgbanwe arc ka nwere ike ime mgbe a na-agbado paịpụ sọlfọ dị ala na paịpụ sọlfọ dị elu ma ọ bụ ihe ndị e ji etinye ya, ndị na-etinye ya kwesịrị ịkpachara anya na-ekpo ọkụ nke ihe ahụ ma lelee tupu e mepụta ya. Mmepụta nke ịgbado ọkụ.
ihe ndị ọzọ dị na ya. A chọpụtala na ihe ndị dị na ya gụnyere sọlfọ, oxygen, aluminom, silicon na manganese na-emetụta ịbanye n'ime ahụ. Ọnụọgụ ihe ndị dị na aluminom, silicon, calcium, titanium na chromium dị na ígwè dị n'okpuru ebe a na-etinye oxide na-ejikọta ya na mmepụta slag n'oge ịgbado ọkụ.
Mmetụta nke ihe dị iche iche na-agbakọta ọnụ, yabụ ọnụnọ nke oxygen nwere ike igbochi ụfọdụ mmetụta sọlfọ dị ala. Ọkwa dị elu nke aluminom nwere ike igbochi mmetụta dị mma na ntinye sọlfọ. Manganese na-agbawa agbawa na okpomọkụ na nkwụnye na mpaghara ọkụ metụtara. Ihe ndị a na-etinye na manganese na-ejikọta ya na mfu nke iguzogide nchara. (Lee Cohen, 1997). Ụlọ ọrụ semiconductor na-anwale ugbu a na obere manganese na ọbụna ihe manganese 316L dị ala iji gbochie mfu a nke iguzogide nchara.
Nhazi Slag. Agwaetiti Slag na-apụta mgbe ụfọdụ n'elu bead ígwè anaghị agba nchara maka ụfọdụ okpomọọkụ. Nke a bụ nsogbu ihe onwunwe, mana mgbe ụfọdụ mgbanwe na paramita ịgbado ọkụ nwere ike ibelata nke a, ma ọ bụ mgbanwe na ngwakọta argon/hydrogen nwere ike ime ka ịgbado ọkụ ka mma. Pollard chọpụtara na oke nke aluminom na silicon na ígwè ntọala na-emetụta nhazi slag. Iji gbochie nhazi nke slag ụdị plaque achọghị, ọ na-akwado idobe ọdịnaya aluminom na 0.010% na ọdịnaya silicon na 0.5%. Agbanyeghị, mgbe oke Al/Si dị elu karịa ọkwa a, slag gburugburu nwere ike ịmepụta kama ụdị plaque. Ụdị slag a nwere ike ịhapụ olulu mgbe emechara electropolishing, nke a na-anabataghị maka ngwa dị ọcha dị elu. Agwaetiti Slag nke na-etolite na OD nke weld nwere ike ime ka ntinye ID ghara ịdị mma ma nwee ike ibute enweghị ntinye zuru oke. Agwaetiti slag nke na-etolite na bead ID weld nwere ike ịdị mfe ire ere.
Njikọta nke otu ọsọ nwere mkpali. Njikọta nke ọkpọkọ orbital akpaka nkịtị bụ njikọta nke otu ngafe nke nwere pulsed current na ntụgharị ọsọ na-aga n'ihu. Usoro a dabara adaba maka ọkpọkọ nwere dayameta mpụta site na 1/8″ ruo ihe dị ka 7″ na ọkpụrụkpụ mgbidi nke 0.083″ na n'okpuru. Mgbe e mechara nhicha tupu oge eruo, arcing na-eme. A na-abanye na mgbidi ọkpọkọ ahụ n'oge igbu oge nke arcing dị mana ọ dịghị ntụgharị ọ bụla na-eme. Mgbe oge ntụgharị a gasịrị, elektrọd na-agbagharị gburugburu njikọ weld ruo mgbe weld ahụ jikọtara ma ọ bụ kpuchie akụkụ mbụ nke weld ahụ n'oge oyi akwa ikpeazụ nke ịgbado ọkụ. Mgbe njikọ ahụ gwụchara, ugbu a na-ebelata na mbelata oge.
Usoro nzọụkwụ ("ịgbado ọkụ"). Maka ịgbado ọkụ nke ihe ndị dị oke arọ, nke na-adịkarị karịa 0.083 inch, enwere ike iji isi iyi ike ịgbado ọkụ na ọnọdụ nhazi ma ọ bụ nzọụkwụ. Na ọnọdụ nhazi ma ọ bụ nzọụkwụ, a na-ejikọta pulse ọkụ na strok, yabụ rotor na-anọpụ iche maka ntinye kachasị elu n'oge nrụgide ọkụ dị elu ma na-agagharị n'oge nrụgide ọkụ dị ala. Usoro nhazi na-eji oge mkpali dị ogologo, na usoro nke 0.5 ruo 1.5 sekọnd, ma e jiri ya tụnyere nke iri ma ọ bụ narị nke oge mkpali nke abụọ maka ịgbado ọkụ. Usoro a nwere ike ịgbado ọkụ nke ọma 0.154″ ma ọ bụ 6″ ọkpụrụkpụ nke 40 gauge 40 dị gịrịgịrị na mgbidi ọkpụrụkpụ 0.154″ ma ọ bụ 6″. Usoro nzọụkwụ na-emepụta welded sara mbara, na-eme ka ọ bụrụ ihe na-anabata nsogbu ma na-enyere aka maka ịgbado ọkụ akụkụ ndị na-adịghị mma dịka ihe mgbakwunye paịpụ na paịpụ ebe enwere ike ịnwe ọdịiche na nnabata nha, ụfọdụ nhazi adịghị mma ma ọ bụ enweghị nkwekọ okpomọkụ ihe. Ụdị ịgbado ọkụ a chọrọ ihe dị ka okpukpu abụọ nke oge ịgbado ọkụ nkịtị ma ọ dịghị mma maka ịdị ọcha dị elu (UHP) ngwa sitere na akwa sara mbara, siri ike karị.
Mgbanwe ndị a na-ahazi. Ọgbọ dị ugbu a nke isi iyi ike ịgbado ọkụ bụ mmemme ndị dabere na microprocessor ma na-echekwa nke na-akọwapụta ụkpụrụ ọnụọgụ maka paramita ịgbado ọkụ maka dayameta kpọmkwem (OD) na ọkpụrụkpụ mgbidi nke paịpụ a ga-agbado ọkụ, gụnyere oge nhicha, ugbu a ịgbado ọkụ, ọsọ njem (RPM)), ọnụọgụ oyi akwa na oge kwa oyi akwa, oge mkpali, oge mgbada, wdg. Maka ịgbado ọkụ tube orbital nwere waya njupụta agbakwunyere, paramita mmemme ga-agụnye ọsọ nri waya, oke oscillation torch na oge obibi, AVC (njikwa voltaji arc iji nye oghere arc na-adịgide adịgide), na elu elu. Iji mee ịgbado ọkụ, wụnye isi ịgbado ọkụ na ntinye electrode na paịpụ kwesịrị ekwesị na paịpụ ahụ wee cheta usoro ịgbado ọkụ ma ọ bụ mmemme site na ebe nchekwa ike. A na-amalite usoro ịgbado ọkụ site na ịpị bọtịnụ ma ọ bụ igodo panel membrane ma ịgbado ọkụ na-aga n'ihu na-enweghị ntinye aka onye ọrụ.
Ihe ndị na-anaghị agbanwe agbanwe. Iji nweta ezigbo mma nke ịgbado ọkụ mgbe niile, a ga-ejikwa nlezianya chịkwaa paramita ịgbado ọkụ. A na-enweta nke a site na izi ezi nke isi iyi ike ịgbado ọkụ na mmemme ịgbado ọkụ, nke bụ usoro ntuziaka etinyere n'ime isi iyi ike, nke gụnyere paramita ịgbado ọkụ, maka ịgbado ọkụ nha kpọmkwem nke paịpụ ma ọ bụ paịpụ. A ga-enwekwa usoro ọkọlọtọ ịgbado ọkụ dị irè, na-akọwapụta ụkpụrụ nnabata ịgbado ọkụ na ụfọdụ nyocha ịgbado ọkụ na sistemụ njikwa mma iji hụ na ịgbado ọkụ na-emezu ụkpụrụ ndị a kwadoro. Agbanyeghị, a ga-ejikwa ụfọdụ ihe na usoro ndị ọzọ na-abụghị paramita ịgbado ọkụ nke ọma. Ihe ndị a gụnyere iji ngwa nkwadebe dị mma, omume nhicha na njikwa dị mma, nnabata dị mma nke ọkpọkọ ma ọ bụ akụkụ ndị ọzọ a na-agbado ọkụ, ụdị na nha tungsten na-agbanwe agbanwe, gas na-adịghị ọcha nke ukwuu, na nlebara anya nke ọma na mgbanwe ihe. - okpomọkụ dị elu.
Ihe achọrọ maka nkwadebe maka ịgbado ọkụ ọkpọkọ dị oke mkpa maka ịgbado ọkụ ọkpọkọ karịa ịgbado ọkụ aka. Njikọ ịgbado ọkụ maka ịgbado ọkụ ọkpọkọ ọkpọkọ ọkpọkọ na-abụkarị nkwonkwo ukwu nke akụkụ anọ. Iji nweta ike imeghachi ihe achọrọ na ịgbado ọkụ ọkpọkọ, a chọrọ nkwadebe njedebe ziri ezi, nke na-agbanwe agbanwe, nke ejiri igwe rụọ. Ebe ọ bụ na ọkụ ịgbado ọkụ na-adabere na ọkpụrụkpụ mgbidi, nsọtụ ya ga-abụrịrị akụkụ anọ na-enweghị burrs ma ọ bụ bevels na OD ma ọ bụ ID (OD ma ọ bụ ID), nke ga-eme ka ọkpụrụkpụ mgbidi dị iche iche dị.
Ngwụcha paịpụ ahụ ga-adakọ ọnụ n'isi weld ka ọ ghara inwe oghere a na-ahụ anya n'etiti nsọtụ nke njikọ square butt. Ọ bụ ezie na enwere ike imezu njikọ welded nwere obere oghere, mma weld nwere ike imetụta ya nke ọma. Ka oghere ahụ buru ibu, otú ahụ ka o yikarịrị ka nsogbu ga-adị. Nchikọta na-adịghị mma nwere ike ibute ọdịda kpamkpam nke soldering. Nkwọ ọkpọkọ nke George Fischer na ndị ọzọ mere nke na-ebipụ paịpụ ahụ ma chee ihu na nsọtụ paịpụ ahụ n'otu ọrụ ahụ, ma ọ bụ ihe eji ebugharị ebugharị ebugharị dị ka nke Protem, Wachs, na ndị ọzọ mere, nke a na-ejikarị eme ka ihe na-agbagharị gburugburu dị nro dabara adaba maka igwe. Nkwọ ịkpụcha, ihe eji agbaji, ihe eji agbaji band na ihe eji agbaji tubing adịghị mma maka ebumnuche a.
Na mgbakwunye na paramita ịgbado ọkụ nke na-etinye ike ịgbado ọkụ, enwere mgbanwe ndị ọzọ nwere ike inwe mmetụta dị ukwuu na ịgbado ọkụ, mana ha abụghị akụkụ nke usoro ịgbado ọkụ n'ezie. Nke a gụnyere ụdị na nha nke tungsten, ụdị na ịdị ọcha nke gas eji echebe arc ma sachapụ ime njikọ ịgbado ọkụ, ọnụego mmiri gas eji ehichapụ ọkụ, ụdị isi na isi iyi ike ejiri, nhazi nke njikọ ahụ, na ozi ọ bụla ọzọ dị mkpa. Anyị na-akpọ mgbanwe ndị a "anaghị eme mmemme" ma dekọọ ha na usoro ịgbado ọkụ. Dịka ọmụmaatụ, a na-ewere ụdị gas dị ka mgbanwe dị mkpa na Nkọwapụta Usoro Ịgbado ọkụ (WPS) maka usoro ịgbado ọkụ iji rube isi na Usoro ASME Nkebi IX Boiler na Pressure Vessel. Mgbanwe na pasentị ụdị gas ma ọ bụ gas ngwakọta, ma ọ bụ iwepụ nke nhicha ID chọrọ nyochaghachi nke usoro ịgbado ọkụ.
gas ịgbado ọkụ. Ígwè anaghị agba nchara anaghị agbaze ikuku oxygen n'oge okpomọkụ ụlọ. Mgbe a na-ekpo ya ọkụ ruo ebe ọ na-agbaze (1530°C ma ọ bụ 2800°F maka ígwè dị ọcha) ọ na-adị mfe ịgbaze ya. A na-ejikarị argon eme ihe dị ka gas na-echebe onwe ya ma na-asachapụ njikọ dị n'ime site na usoro GTAW gburugburu. Ịdị ọcha nke gas ma e jiri ya tụnyere oxygen na mmiri na-ekpebi ọnụọgụ nke mgbanwe agba nke oxidation kpatara nke na-eme na ma ọ bụ nso weld mgbe agbadochara ya. Ọ bụrụ na gas ịsacha ahụ adịghị mma ma ọ bụ ọ bụrụ na sistemụ ịsacha ahụ adịghị agbaze kpamkpam nke na obere ikuku na-agbapụta na sistemụ ịsacha ahụ, oxidation ahụ nwere ike ịdị ka nke na-acha odo odo ma ọ bụ na-acha anụnụ anụnụ. N'ezie, ọ dịghị nhicha ga-eme ka elu ojii ahụ dị nro nke a na-akpọkarị "sweetened". Argon ọkwa ịgbado ọkụ nke enyere na silinda bụ 99.996-99.997% dị ọcha, dabere na onye na-ebunye ya, ma nwee 5-7 ppm nke oxygen na ihe ndị ọzọ na-adịghị mma, gụnyere H2O, O2, CO2, hydrocarbons, wdg, maka ngụkọta nke 40 ppm kacha. Argon dị ọcha nke ukwuu n'ime silinda ma ọ bụ argon mmiri mmiri dị na Dewar nwere ike ịbụ 99.999% dị ọcha ma ọ bụ 10 ppm kpamkpam, yana oke oxygen 2 ppm. RỤBA AMA: Enwere ike iji ihe nhicha gas dịka Nanochem ma ọ bụ Gatekeeper mee ihe n'oge nhicha iji belata ọkwa mmetọ ruo n'ókè nke akụkụ kwa ijeri (ppb).
Ngwakọta agwakọtara. Enwere ike iji ngwakọta gas dịka 75% helium/25% argon na 95% argon/5% hydrogen dị ka gas nchebe maka ngwa pụrụ iche. Ngwakọta abụọ ahụ mepụtara welds na-ekpo ọkụ karịa ndị e mere n'okpuru otu ntọala mmemme dị ka argon. Ngwakọta Helium dabara adaba karịsịa maka ntinye kachasị site na njikọta ngwakọta na ígwè carbon. Onye ndụmọdụ ụlọ ọrụ semiconductor na-akwado iji ngwakọta argon/hydrogen dị ka gas nchebe maka ngwa UHP. Ngwakọta hydrogen nwere ọtụtụ uru, mana yana ụfọdụ ọghọm dị njọ. Uru ya bụ na ọ na-emepụta ọdọ mmiri mmiri na elu weld dị nro, nke dị mma maka itinye sistemụ nnyefe gas dị elu nke ukwuu yana elu dị n'ime dị nro dịka o kwere mee. Ọnụnọ nke hydrogen na-enye ikuku na-ebelata, yabụ ọ bụrụ na ihe ndị dị na oxygen dị na ngwakọta gas, weld a ga-adị ọcha ma na-agbanwe agba karịa mkpokọta oxygen yiri ya na argon dị ọcha. Mmetụta a kacha mma na ihe dị ka 5% ọdịnaya hydrogen. Ụfọdụ na-eji ngwakọta argon/hydrogen 95/5% dị ka nhicha ID iji melite ọdịdị ahụ nke ihe mkpuchi dị n'ime.
Mkpụrụ osisi weld nke na-eji ngwakọta hydrogen dịka gas na-echebe dị warara, ewezuga na ígwè anaghị agba nchara nwere obere sọlfọ dị ala ma na-emepụta okpomọkụ karịa na weld karịa otu ntọala ugbu a na argon na-agwakọtaghị. Ihe ọghọm dị ukwuu nke ngwakọta argon/hydrogen bụ na arc adịghị ike karịa argon dị ọcha, enwerekwa ọchịchọ maka arc na-efegharị, nke siri ike nke na ọ ga-akpata nsogbu. Ndagharị Arc nwere ike ịpụ apụ mgbe ejiri isi iyi gas dị iche iche, na-egosi na ọ nwere ike ịbụ site na mmetọ ma ọ bụ ngwakọta na-adịghị mma kpatara ya. N'ihi na okpomọkụ nke arc na-emepụta na-agbanwe agbanwe na mkpokọta hydrogen, ntinye mgbe niile dị mkpa iji nweta welds a na-emegharị emegharị, enwerekwa ọdịiche dị na gas a gwakọtara agwakọta. Ihe ọghọm ọzọ bụ na ndụ tungsten na-ebelata nke ukwuu mgbe ejiri ngwakọta hydrogen. Ọ bụ ezie na achọpụtabeghị ihe kpatara mmebi nke tungsten site na gas agwakọtara, akọpụtala na arc siri ike karịa na enwere ike ịchọ ka edochie tungsten mgbe otu ma ọ bụ abụọ welds gasịrị. Enweghị ike iji ngwakọta Argon/hydrogen welding ígwè carbon ma ọ bụ titanium.
Ihe pụrụ iche nke usoro TIG bụ na ọ naghị eri elektrọd. Tungsten nwere ebe kachasị agbaze karịa ígwè ọ bụla (6098°F; 3370°C) ma bụrụ ezigbo ihe na-ewepụta elektrọn, na-eme ka ọ dabara adaba maka ojiji dị ka elektrọd na-anaghị eri. A na-eme ka ihe onwunwe ya ka mma site na ịgbakwunye 2% nke ụfọdụ oxides ụwa dị ụkọ dịka ceria, lanthanum oxide ma ọ bụ thorium oxide iji melite mmalite arc na nkwụsi ike arc. A naghị eji tungsten dị ọcha eme ihe na GTAW n'ihi ihe ndị dị elu nke cerium tungsten, karịsịa maka ojiji orbital GTAW. A naghị eji Thorium tungsten eme ihe dị ala karịa ka ọ dị na mbụ n'ihi na ha na-eme ka redioaktivu dịtụ.
Electrọd ndị nwere mmecha mara mma na-adị nha nhata karịa. Elu dị nro na-aka mma mgbe niile karịa elu siri ike ma ọ bụ nke na-adịghị agbanwe agbanwe, ebe ọ bụ na nguzozi na geometry electrode dị oke mkpa maka nsonaazụ njikọta na-agbanwe agbanwe, nke otu. Electron ndị a na-esi na nsọtụ (DCEN) na-ebufe okpomọkụ site na nsọtụ tungsten gaa na weld. N'akụkụ dị mma na-enye ohere ka njupụta ugbu a dị elu nke ukwuu, mana ọ nwere ike ibute ndụ tungsten dị mkpụmkpụ. Maka ịgbado ọkụ gburugburu, ọ dị mkpa ịkpụ isi electrode ahụ n'ụzọ igwe iji hụ na enwere ike imeghachi geometry tungsten na ịgbado ọkụ. N'akụkụ dị nkọ na-amanye arc site na weld gaa n'otu ebe na tungsten. Dayameta isi na-achịkwa ọdịdị nke arc na ọnụọgụ nke ịbanye na otu ugbu a. Akụkụ taper na-emetụta njirimara ugbu a/voltaji nke arc ma a ga-akọwapụta ma chịkwaa ya. Ogologo tungsten dị mkpa n'ihi na enwere ike iji ogologo tungsten a maara iji dozie oghere arc. Oghere arc maka uru ugbu a kpọmkwem na-ekpebi voltaji, ya mere ike etinyere na weld ahụ.
A na-ahọrọ nha elektrọd na dayameta nsọtụ ya dịka ike ọkụ eletrik si dị. Ọ bụrụ na ọkụ eletrik ahụ dị oke elu maka elektrọd ma ọ bụ nsọtụ ya, ọ nwere ike ịla n'iyi site na nsọtụ ya, iji elektrọd nwere dayameta nsọtụ nke buru ibu maka ọkụ eletrik ahụ nwere ike ibute mmụba arc. Anyị na-akọwapụta elektrọd na dayameta nsọtụ site na ọkpụrụkpụ mgbidi nke njikọ weld ma jiri dayameta 0.0625 maka ihe fọrọ nke nta ka ọ bụrụ ihe niile ruo ọkpụrụkpụ mgbidi 0.093″, ọ gwụla ma e mere ojiji ahụ ka ejiri ya na elektrọd dayameta 0.040″ maka ịgbado obere ihe ndị dị mkpa. Maka imeghari usoro ịgbado ọkụ ahụ, a ga-akọwapụta ma chịkwaa ụdị tungsten na njedebe, ogologo, akụkụ taper, dayameta, dayameta nsọtụ na oghere arc niile. Maka ngwa ịgbado ọkụ tube, a na-atụ aro mgbe niile ka cerium tungsten n'ihi na ụdị a nwere ndụ ọrụ dị ogologo karịa ụdị ndị ọzọ ma nwee njirimara ọkụ ọkụ arc dị mma. Cerium tungsten anaghị emegharị redioaktivu.
Maka ozi ndị ọzọ, biko kpọtụrụ Barbara Henon, Technical Publications Manager, Arc Machines, Inc., 10280 Glenoaks Blvd., Pacoima, CA 91331. Ekwentị: 818-896-9556. Faksị: 818-890-3724.