Nóta an Eagarthóra: Tá áthas ar Pharmaceutical Online an t-alt ceithre chuid seo ar tháthú fithiseach píopaí bithphróisis a chur i láthair leis an saineolaí tionscail Barbara Henon ó Arc Machines. Tá an t-alt seo oiriúnaithe ó chur i láthair an Dr. Henon ag comhdháil ASME go déanach anuraidh.
Cosc a chur ar chailliúint friotaíochta creimeadh. Is eitseálaí an-ionsaitheach é uisce ardíonachta amhail DI nó WFI do chruach dhosmálta. Ina theannta sin, déantar WFI de ghrád cógaisíochta a thimthriallú ag teocht ard (80°C) chun steiriúlacht a choinneáil. Tá difríocht bheag idir an teocht a ísliú go leor chun tacú le horgánaigh bheo atá marfach don táirge agus an teocht a ardú go leor chun táirgeadh “rouge” a chur chun cinn. Is scannán donn de chomhdhéanamh éagsúil é Rouge de bharr creimeadh comhpháirteanna córais píopaí cruach dhosmálta. Is féidir gurb iad salachar agus ocsaídí iarainn na príomhchodanna, ach d’fhéadfadh cineálacha éagsúla iarainn, cróimiam agus nicil a bheith i láthair freisin. Tá láithreacht rouge marfach do roinnt táirgí agus d’fhéadfadh a láithreacht tuilleadh creimeadh a bheith mar thoradh air, cé go bhfuil an chuma ar an scéal go bhfuil a láithreacht i gcórais eile sách neamhdhíobhálach.
Is féidir le táthú drochthionchar a imirt ar fhriotaíocht creimeadh. Is toradh ar ábhar ocsaídiúcháin a thaisceadh ar tháthúcháin agus ar HAZanna le linn táthú é dath te, agus tá sé thar a bheith díobhálach, agus tá baint aige le foirmiú deargáin i gcórais uisce cógaisíochta. Is féidir le foirmiú ocsaíd cróimiam tint te a chruthú, rud a fhágann ciseal ídithe cróimiam atá so-ghabhálach i leith creimeadh. Is féidir dath te a bhaint trí phicilte agus meilt, miotal a bhaint den dromchla, lena n-áirítear an ciseal ídithe cróimiam atá faoi, agus friotaíocht creimeadh a athbhunú go leibhéil atá gar do leibhéil miotail bhunúsacha. Mar sin féin, tá picilte agus meilt díobhálach don chríoch dromchla. Déantar pasiviú an chórais phíobáin le haigéad nítreach nó foirmlithe gníomhaire cealaithe chun na héifeachtaí díobhálacha a bhaineann le táthú agus monarú a shárú sula gcuirtear an córas píobáin i seirbhís. Léirigh anailís leictreon auger gur féidir le pasiviú cealaithe na hathruithe dromchla i ndáileadh ocsaigine, cróimiam, iarainn, nicil agus mangainéise a tharla sa chrios táthú agus teas-thionchar a athbhunú go dtí an staid réamh-tháthú. Mar sin féin, ní dhéanann pasiviú difear ach don chiseal dromchla seachtrach agus ní théann sé faoi bhun 50 angstrom, ach is féidir le dathú teirmeach síneadh. 1000 angstrom nó níos mó faoin dromchla.
Dá bhrí sin, chun córais phíobáin atá frithsheasmhach in aghaidh creimeadh a shuiteáil gar do foshraitheanna neamhtháthaithe, tá sé tábhachtach iarracht a dhéanamh damáiste de bharr táthú agus monaraíochta a theorannú go leibhéil is féidir a aisghabháil go substaintiúil trí phasivation. Éilíonn sé seo úsáid gás purgóideach le hábhar ocsaigine íosta agus seachadadh chuig trastomhas istigh an chomhpháirte táthaithe gan éilliú ag ocsaigin atmaisféarach ná taise. Tá rialú cruinn ar ionchur teasa agus seachaint róthéamh le linn táthú tábhachtach freisin chun cailliúint friotaíochta creimeadh a chosc. Is ceanglais riachtanacha iad rialú an phróisis déantúsaíochta chun táthú ardchaighdeáin in-athdhéanta agus comhsheasmhacha a bhaint amach, chomh maith le láimhseáil chúramach píopaí agus comhpháirteanna cruach dhosmálta le linn déantúsaíochta chun éilliú a chosc, le haghaidh córas píobáin ardchaighdeáin a sheasann in aghaidh creimeadh agus a sholáthraíonn seirbhís tháirgiúil fhadtéarmach.
Tá ábhair a úsáidtear i gcórais phíobáin déanta as cruach dhosmálta bithchógaisíochta ard-íonachta tar éis athrú i dtreo feabhas a chur ar fhriotaíocht creimeadh le deich mbliana anuas. Ba é cruach dhosmálta 304 an chuid is mó den chruach dhosmálta a úsáideadh roimh 1980 toisc go raibh sé réasúnta saor agus feabhas ar an gcopar a úsáideadh roimhe seo. Déanta na fírinne, tá cruach dhosmálta sraith 300 réasúnta éasca le meaisínithe, is féidir iad a tháthú le chéile gan a bhfriotaíocht creimeadh a chailleadh go míchuí, agus ní gá cóireálacha réamhthéite agus iarthéite speisialta a dhéanamh orthu.
Le déanaí, tá méadú tagtha ar úsáid cruach dhosmálta 316 in iarratais píopaí ard-íonachta. Tá Cineál 316 cosúil i gcomhdhéanamh le Cineál 304, ach sa bhreis ar na heilimintí cóimhiotail cróimiam agus nicil atá coitianta don dá cheann, tá thart ar 2% moluibdín i 316, rud a fheabhsaíonn friotaíocht creimeadh 316 go suntasach. Tá cion carbóin níos ísle ag cineálacha 304L agus 316L, ar a dtugtar gráid “L”, ná gráid chaighdeánacha (0.035% vs. 0.08%). Tá sé mar aidhm ag an laghdú seo ar an gcion carbóin méid an deascadh cairbíde a d’fhéadfadh tarlú mar gheall ar tháthú a laghdú. Is é seo foirmiú cairbíde cróimiam, a ídíonn teorainneacha gráin an mhiotail bhunáite cróimiam, rud a fhágann go bhfuil sé so-ghabhálach do chreimeadh. Tá foirmiú cairbíde cróimiam, ar a dtugtar “íogrú”, ag brath ar am agus ar theocht agus is fadhb níos mó í nuair a bhíonn tú ag sádráil de láimh. Tá sé léirithe againn go soláthraíonn táthú fithiseach cruach dhosmálta sár-austainíteach AL-6XN táthuithe níos frithsheasmhacha in aghaidh creimeadh ná táthuithe comhchosúla a dhéantar de láimh. Tá sé seo amhlaidh toisc go soláthraíonn táthú fithiseach rialú beacht ar amperage, cuisle agus uainiú, rud a fhágann ionchur teasa níos ísle agus níos aonfhoirmí ná táthú láimhe. Cuireann táthú fithiseach i gcomhar le gráid “L” 304 agus 316 deireadh beagnach le deascadh cairbíde mar fhachtóir i bhforbairt creimeadh i gcórais phíobáin.
Éagsúlacht teasa go teasa cruach dhosmálta. Cé gur féidir paraiméadair táthúcháin agus fachtóirí eile a choinneáil laistigh de lamháltais sách daingean, tá difríochtaí fós san ionchur teasa atá ag teastáil chun cruach dhosmálta a tháthú ó theas go teas. Is é uimhir teasa an uimhir bhaisc a shanntar do leá cruach dhosmálta ar leith sa mhonarcha. Taifeadtar comhdhéanamh ceimiceach cruinn gach baisce ar an Tuarascáil Tástála Monarcha (MTR) mar aon leis an aitheantas baisce nó an uimhir teasa. Leáíonn iarann ​​íon ag 1538°C (2800°F), agus leáíonn miotail chóimhiotail laistigh de raon teochtaí, ag brath ar chineál agus tiúchan gach cóimhiotail nó riandúile atá i láthair. Ós rud é nach mbeidh an tiúchan céanna de gach dúil in aon dá theas cruach dhosmálta, beidh tréithe táthúcháin éagsúil ó fhoirnéis go foirnéis.
Léirigh SEM de tháthuithe fithiseacha píopa 316L ar phíopa AOD (barr) agus ábhar EBR (bun) difríocht shuntasach i réidheacht an choirnín táthúcháin.
Cé gur féidir le nós imeachta táthúcháin aonair oibriú don chuid is mó de théamh a bhfuil OD agus tiús balla comhchosúil acu, bíonn níos lú amperage ag teastáil ó roinnt téamh agus bíonn amperage níos airde ag teastáil ó chuid eile ná mar is gnách. Ar an gcúis seo, ní mór téamh ábhar éagsúil ar an láthair oibre a rianú go cúramach chun fadhbanna féideartha a sheachaint. Is minic nach mbíonn ach athrú beag ar amperage ag teastáil le haghaidh teas nua chun nós imeachta táthúcháin sásúil a bhaint amach.
Fadhb sulfair. Is eisíontas a bhaineann le mianach iarainn é sulfair eiliminteach a bhaintear den chuid is mó le linn an phróisis déanta cruach. Sonraítear cruach dhosmálta AISI Cineál 304 agus 316 le huasmhéid cion sulfair de 0.030%. Le forbairt phróisis scagtha cruach nua-aimseartha, amhail Dícharbónú Ocsaigine Argóin (AOD) agus cleachtais leá dé-fholús amhail Leá Ionduchtaithe Folúis agus ina dhiaidh sin Athleá Stua Folúis (VIM+VAR), tá sé indéanta cruach a tháirgeadh atá an-speisialta ar na bealaí seo a leanas. a gcomhdhéanamh ceimiceach. Tugadh faoi deara go n-athraíonn airíonna an linn táthú nuair a bhíonn cion sulfair na cruach faoi bhun thart ar 0.008%. Tá sé seo mar gheall ar éifeacht sulfair agus, go pointe níos lú, eilimintí eile ar chomhéifeacht teochta teannas dromchla an linn táthú, rud a chinneann tréithe sreafa an linn leachta.
Ag tiúchan sulfair an-íseal (0.001% – 0.003%), bíonn treá an locháin táthúcháin an-leathan i gcomparáid le táthúcháin chomhchosúla a dhéantar ar ábhair a bhfuil cion sulfair meánach iontu. Beidh táthúcháin níos leithne ag táthúcháin a dhéantar ar phíobán cruach dhosmálta ísealsulfair, agus ar phíobán balla níos tibhe (0.065 orlach, nó 1.66 mm nó níos mó) beidh claonadh níos mó ann táthúcháin a dhéanamh. Táthú cúlaithe. Nuair a bhíonn an sruth táthúcháin leordhóthanach chun táthú lán-threáite a tháirgeadh. Fágann sé seo go bhfuil sé níos deacra ábhair a bhfuil cion sulfair an-íseal iontu a tháthú, go háirithe le ballaí níos tibhe. Ag foirceann níos airde an tiúchana sulfair i cruach dhosmálta 304 nó 316, bíonn claonadh ag an gcoirnín táthúcháin a bheith níos lú sreabhach i gcuma agus níos garbh ná ábhair sulfair mheánacha. Dá bhrí sin, le haghaidh intáthaitheachta, bheadh ​​an cion sulfair idéalach sa raon de thart ar 0.005% go 0.017%, mar atá sonraithe in ASTM A270 S2 le haghaidh feadánra ardchaighdeáin chógaisíochta.
Tá táirgeoirí píopa cruach dhosmálta leictreashnasta tar éis a thabhairt faoi deara go ndéanann fiú leibhéil mheasartha sulfair i cruach dhosmálta 316 nó 316L deacair freastal ar riachtanais a gcustaiméirí leathsheoltóra agus bithchógaisíochta maidir le dromchlaí istigh réidh, saor ó phoill. Tá úsáid micreascópacht leictreon scanadh chun réidheacht bailchríoch dhromchla an fheadáin a fhíorú ag éirí níos coitianta. Tá sé léirithe go bhfoirmíonn sulfar i miotail bhunúsacha cuimsithe neamh-mhiotalacha nó "téada" sulfíde mangainéise (MnS) a bhaintear le linn leictreashnasta agus a fhágann folúntais sa raon 0.25-1.0 micrón.
Tá monaróirí agus soláthraithe feadán leictreaphósta ag tiomáint an mhargaidh i dtreo úsáid ábhar thar a bheith íseal-sulfair chun freastal ar a riachtanais bailchríoch dromchla. Mar sin féin, níl an fhadhb teoranta do fheadáin leictreaphósta, mar i bhfeadáin neamh-leictreaphósta baintear na cuimsithe le linn pasiviú an chórais phíopaí. Tá sé léirithe go bhfuil folús níos mó seans maith ann go ndéanfar pollta ná limistéir dhromchla réidh. Mar sin, tá roinnt cúiseanna bailí ann leis an treocht i dtreo ábhar íseal-sulfair, “níos glaine”.
Dialladh stua. Chomh maith le feabhas a chur ar tháthaitheacht cruach dhosmálta, feabhsaíonn láithreacht roinnt sulfair an inmheaisínitheacht freisin. Mar thoradh air sin, is gnách le monaróirí agus déantúsóirí ábhair a roghnú ag foirceann níos airde an raoin shonraithe cion sulfair. Is féidir le feadánra táthúcháin le tiúchain sulfair an-íseal a bheith acu le feistis, comhlaí nó feadánra eile a bhfuil cion sulfair níos airde acu fadhbanna táthúcháin a chruthú toisc go mbeidh an stua claonta i dtreo feadánra le cion íseal sulfair. Nuair a tharlaíonn dialladh stua, bíonn an treá níos doimhne ar an taobh íseal-sulfair ná ar an taobh ard-sulfair, rud atá os coinne an méid a tharlaíonn agus píopaí á dtáthú le tiúchain sulfair meaitseála. I gcásanna foircneacha, is féidir leis an gcoirnín táthúcháin dul isteach go hiomlán san ábhar íseal-sulfair agus taobh istigh an táthúcháin a fhágáil gan chomhleá go hiomlán (Fihey agus Simeneau, 1982). Chun cion sulfair na bhfeistis a mheaitseáil le cion sulfair na píopa, tá stoc barra 316 íseal-sulfair (uasmhéid 0.005%) 316 (Cineál 316L-SCQ) (VIM+VAR)) tugtha isteach ag Rannán Cruach Carpenter de chuid Chorparáid Teicneolaíochta Carpenter i Pennsylvania chun feistis agus feistis eile a mhonarú. comhpháirteanna atá beartaithe le bheith táthaithe le píopaí íseal-sulfair. Tá sé i bhfad níos éasca dhá ábhar an-íseal-sulfair a tháthú lena chéile ná ábhar an-íseal-sulfair a tháthú le hábhar níos airde sulfair.
Tá an t-aistriú chuig úsáid feadán íseal-sulfair mar gheall den chuid is mó ar an ngá atá le dromchlaí feadán istigh leictrea-snasta réidh a fháil.Cé go bhfuil bailchríoch dromchla agus leictrea-snasta tábhachtach don tionscal leathsheoltóra agus don tionscal biteicneolaíochta/cógaisíochta araon, shonraigh SEMI, agus sonraíocht an tionscail leathsheoltóra á scríobh acu, go gcaithfidh caipín sulfair 0.004% a bheith ag feadánra 316L do línte gáis phróisis chun feidhmíocht is fearr a fháil. Foircinn dromchla.Ar an láimh eile, mhodhnaigh ASTM a sonraíocht ASTM 270 chun feadánra grád cógaisíochta a áireamh a chuireann teorainn leis an gcion sulfair go raon 0.005 go 0.017%.Ba cheart go mbeadh níos lú deacrachtaí táthúcháin mar thoradh air seo i gcomparáid le sulfair raon níos ísle.Mar sin féin, ba cheart a thabhairt faoi deara, fiú laistigh den raon teoranta seo, go bhféadfadh diall stua tarlú fós agus píopaí íseal-sulfair á dtáthú le píopaí nó feistis ard-sulfair, agus ba cheart do shuiteálaithe téamh an ábhair a rianú go cúramach agus comhoiriúnacht sádrála idir téamh a sheiceáil roimh an monarú.Táirgeadh táthúcháin.
riandúile eile. Fuarthas amach go mbíonn tionchar ag riandúile lena n-áirítear sulfair, ocsaigin, alúmanam, sileacan agus mangainéis ar threá. Tá rianmhéideanna alúmanaim, sileacain, cailciam, tíotáiniam agus cróimiam atá i láthair sa mhiotal bonn mar chuimsithe ocsaíde bainteach le foirmiú slaig le linn táthú.
Is carnach éifeachtaí na n-eilimintí éagsúla, mar sin is féidir le láithreacht ocsaigine cuid de na héifeachtaí ísle sulfair a fhritháireamh. Is féidir le leibhéil arda alúmanaim an éifeacht dhearfach ar threá sulfair a fhritháireamh. Déanann mangainéis so-ghalú ag teocht an táthúcháin agus taiscíonn sé sa chrios teasa táthúcháin. Tá na taiscí mangainéise seo bainteach le cailliúint friotaíochta creimeadh. (Féach Cohen, 1997). Tá an tionscal leathsheoltóra ag déanamh turgnamh faoi láthair le hábhair 316L íseal-mangainéise agus fiú sár-íseal-mangainéise chun an cailliúint friotaíochta creimeadh seo a chosc.
Foirmiú slaige. Feictear oileáin slaige ó am go ham ar an gcoirnín cruach dhosmálta le haghaidh roinnt teasa. Is saincheist ábhartha í seo go bunúsach, ach uaireanta is féidir le hathruithe ar pharaiméadair táthúcháin é seo a íoslaghdú, nó is féidir le hathruithe sa mheascán argóin/hidrigine an táthú a fheabhsú. Fuair ​​Pollard amach go mbíonn tionchar ag an gcóimheas alúmanaim le sileacan sa mhiotal bonn ar fhoirmiú slaige. Chun foirmiú slaige nach dteastaíonn de chineál plaice a chosc, molann sé an cion alúmanaim a choinneáil ag 0.010% agus an cion sileacain ag 0.5%. Mar sin féin, nuair a bhíonn an cóimheas Al/Si os cionn an leibhéil seo, féadfaidh slaig sféarúil a fhoirmiú seachas an cineál plaice. Is féidir leis an gcineál seo slaige poill a fhágáil tar éis leictrea-snasú, rud nach bhfuil inghlactha d'fheidhmchláir ard-íonachta. Is féidir le hoileáin slaige a fhoirmíonn ar OD an táthú treá míchothrom a chur ar an bpas ID agus is féidir go dtiocfaidh treá neamhleor as. D’fhéadfadh na hoileáin slaige a fhoirmíonn ar an gcoirnín táthúcháin ID a bheith so-ghabhálach do chreimeadh.
Táthú aon-rith le cuisle. Is táthú aon-phas le sruth cuisle agus rothlú leanúnach luais tairiseach é táthú feadán fithiseach caighdeánach uathoibríoch. Tá an teicníc seo oiriúnach do phíobáin le trastomhais sheachtracha ó 1/8″ go dtí thart ar 7″ agus tiús balla de 0.083″ agus faoina bhun. Tar éis réamh-ghlanadh uainithe, tarlaíonn stua. Déantar treá ar bhalla an fheadáin le linn moille uainithe ina bhfuil stua i láthair ach nach dtarlaíonn aon rothlú. Tar éis na moille rothlaithe seo, rothlaíonn an leictreoid timpeall an chomhpháirt táthaithe go dtí go dtéann an táthú isteach sa chuid tosaigh den táthú nó go bhforluíonn sé le linn an tsraith dheireanaigh táthaithe. Nuair a bhíonn an nasc críochnaithe, laghdaíonn an sruth i dtiteann uainithe.
Mód céimnithe (“táthú sioncrónach”). Le haghaidh táthú comhleá ábhar le ballaí níos tibhe, de ghnáth níos mó ná 0.083 orlach, is féidir an fhoinse cumhachta táthú comhleá a úsáid i mód sioncrónach nó céimnithe. I mód sioncrónach nó céimnithe, déantar cuisle reatha an táthú a sioncrónú leis an stróc, mar sin bíonn an rotor ina stad le haghaidh treá uasta le linn cuisle ard-srutha agus bogann sé le linn cuisle íseal-srutha. Úsáideann teicnící sioncrónacha amanna cuisle níos faide, ar ord 0.5 go 1.5 soicind, i gcomparáid leis an deichiú nó an céadú cuid de shoicind d’am cuisle le haghaidh táthú traidisiúnta. Is féidir leis an teicníc seo píopa balla tanaí 40 tomhasaire 40 0.154″ nó 6″ tiubh a tháthú go héifeachtach le tiús balla 0.154″ nó 6″. Táirgeann an teicníc chéimnithe táthú níos leithne, rud a fhágann go bhfuil sé fulangach ó lochtanna agus cabhrach chun páirteanna neamhrialta amhail feistis píopaí a tháthú le píopaí ina bhféadfadh difríochtaí a bheith i lamháltais tríthoiseacha, roinnt mí-ailínithe nó neamh-chomhoiriúnacht theirmeach ábhair. Éilíonn an cineál seo táthú thart ar dhá oiread an ama stua i gcomparáid le táthú traidisiúnta agus níl sé chomh hoiriúnach d’fheidhmchláir thar a bheith ard-íonachta (UHP) mar gheall ar an níos leithne, níos garbh. uaim.
Athróga in-ríomhchláraithe. Tá an ghlúin reatha de fhoinsí cumhachta táthúcháin bunaithe ar mhicreaphróiseálaithe agus stórálann siad cláir a shonraíonn luachanna uimhriúla do pharaiméadair táthúcháin le haghaidh trastomhas (OD) agus tiús balla ar leith den phíopa atá le táthú, lena n-áirítear am purgaithe, sruth táthúcháin, luas taistil (RPM)), líon na sraitheanna agus an t-am in aghaidh an tsraithe, am cuisle, am síos an cnoc, etc. I gcás táthúcháin feadán fithiseach le sreang líonta curtha leis, áireofar ar pharaiméadair an chláir luas beatha sreinge, aimplitiúid luaineachta tóirse agus am fanachta, AVC (rialú voltais stua chun bearna stua tairiseach a sholáthar), agus an fána suas. Chun táthú comhleá a dhéanamh, suiteáil an ceann táthúcháin leis na hionchuir leictreoid agus teanntáin píopa cuí ar an bpíopa agus athghairm an sceideal nó an clár táthúcháin ó chuimhne an fhoinse cumhachta. Cuirtear tús leis an seicheamh táthúcháin trí chnaipe nó eochair phainéil membrane a bhrú agus leanann an táthú ar aghaidh gan idirghabháil oibreora.
Athróga neamh-inchláraithe. Chun cáilíocht táthúcháin chomhsheasmhach a fháil, ní mór na paraiméadair táthúcháin a rialú go cúramach. Baintear é seo amach trí chruinneas na foinse cumhachta táthúcháin agus an chláir táthúcháin, arb é atá ann sraith treoracha a iontráiltear isteach sa fhoinse cumhachta, arb é atá ann paraiméadair táthúcháin, chun méid sonrach píopa nó píopa a tháthú. Ní mór sraith éifeachtach caighdeán táthúcháin a bheith ann freisin, ina sonraítear critéir ghlactha táthúcháin agus roinnt córas cigireachta agus rialaithe cáilíochta táthúcháin chun a chinntiú go gcomhlíonann an táthú na caighdeáin chomhaontaithe. Mar sin féin, ní mór fachtóirí agus nósanna imeachta áirithe seachas paraiméadair táthúcháin a rialú go cúramach freisin. Áirítear leis na fachtóirí seo úsáid trealaimh ullmhúcháin deiridh mhaith, dea-chleachtais ghlantacháin agus láimhseála, dea-lamháltais tríthoiseacha feadánra nó páirteanna eile atá á dtáthú, cineál agus méid tungstain comhsheasmhach, gáis támha an-íonaithe, agus aird chúramach ar éagsúlachtaí ábhartha. - teocht ard.
Tá na ceanglais ullmhúcháin le haghaidh táthú foircinn píopaí níos criticiúla le haghaidh táthú fithiseach ná táthú láimhe. De ghnáth bíonn hailt thonaí cearnacha i gceist le hailt táthaithe le haghaidh táthú píopaí fithiseacha. Chun an in-athdhéantacht atá ag teastáil i dtáthú fithiseach a bhaint amach, tá gá le hullmhú foircinn beacht, comhsheasmhach, meaisínithe. Ós rud é go mbraitheann an sruth táthúcháin ar thiús an bhalla, ní mór na foircinn a bheith cearnach gan aon bhorradh ná faibéil ar an OD nó an ID (OD nó ID), rud a mbeadh tiús balla difriúil mar thoradh air.
Caithfidh foircinn na bpíopaí luí le chéile sa cheann táthúcháin ionas nach mbeidh aon bhearna suntasach idir foircinn an chomhpháirte cearnógaigh. Cé gur féidir hailt táthúcháin le bearnaí beaga a bhaint amach, d’fhéadfadh drochthionchar a bheith aige ar cháilíocht an táthúcháin. Dá mhéad an bhearna, is ea is dóichí go mbeidh fadhb ann. Is féidir le droch-thionól teip iomlán ar an tsádráil a bheith mar thoradh air. Úsáidtear sábha píopaí déanta ag George Fischer agus daoine eile a ghearrann an píopa agus a théann os comhair foircinn na bpíopaí san oibríocht chéanna, nó deileanna ullmhúcháin foircinn iniompartha cosúil leo siúd a dhéanann Protem, Wachs, agus daoine eile, go minic chun táthúcháin fithiseacha réidh a dhéanamh atá oiriúnach le haghaidh meaisínithe. Níl sábha gearrtha, sábha hacks, sábha banda agus gearrthóirí feadánra oiriúnach chun na críche seo.
Chomh maith leis na paraiméadair táthúcháin a chuireann cumhacht isteach chun táthú a dhéanamh, tá athróga eile ann a bhféadfadh tionchar mór a bheith acu ar an táthú, ach níl siad mar chuid den nós imeachta táthúcháin iarbhír. Áirítear leis seo cineál agus méid an tungstain, cineál agus íonacht an gháis a úsáidtear chun an stua a chosaint agus taobh istigh den chomhpháirt táthúcháin a ghlanadh, an ráta sreafa gáis a úsáidtear le haghaidh glantacháin, an cineál ceann agus foinse cumhachta a úsáidtear, cumraíocht an chomhpháirte, agus aon fhaisnéis ábhartha eile. Tugtar athróga “neamh-inchláraithe” orthu seo agus taifeadaimid iad ar an sceideal táthúcháin. Mar shampla, meastar gur athróg riachtanach é an cineál gáis sa tSonraíocht Nós Imeachta Táthúcháin (WPS) chun go gcomhlíonfaidh nósanna imeachta táthúcháin Cód Coire agus Árthaí Brú Alt IX ASME. Éilíonn athruithe ar chineál gáis nó ar chéatadáin mheascáin gháis, nó deireadh a chur le glanadh ID, athbhailíochtú an nós imeachta táthúcháin.
gás táthúcháin. Tá cruach dhosmálta frithsheasmhach in aghaidh ocsaídiú ocsaigine atmaisféarach ag teocht an tseomra. Nuair a théitear é go dtí a phointe leá (1530°C nó 2800°F d'iarann ​​íon) ocsaídítear é go héasca. Úsáidtear argón támh den chuid is mó mar ghás sciath agus chun hailt táthaithe inmheánacha a ghlanadh tríd an bpróiseas GTAW fithiseach. Cinneann íonacht an gháis i gcoibhneas le hocsaigin agus taise an méid mílí de bharr ocsaídiúcháin a tharlaíonn ar an táthú nó in aice leis tar éis táthú. Mura bhfuil an gás purgaithe den chaighdeán is airde nó mura bhfuil an córas purgaithe saor ó sceitheadh ​​​​go hiomlán sa chaoi is go sceitheann méid beag aeir isteach sa chóras purgaithe, féadfaidh an t-ocsaídiú a bheith éadrom teal nó gorm. Ar ndóigh, ní bheidh aon ghlanadh mar thoradh ar an dromchla dubh screamhach ar a dtugtar "milsithe" go coitianta. Tá argón grád táthúcháin a sholáthraítear i sorcóirí 99.996-99.997% íon, ag brath ar an soláthraí, agus tá 5-7 ppm d'ocsaigin agus eisíontais eile ann, lena n-áirítear H2O, O2, CO2, hidreacarbóin, etc., le haghaidh iomlán de 40 ppm a uasmhéid. Is féidir le hargón ard-íonachta i sorcóir nó argón leachtach i Dewar a bheith 99.999% íon nó 10 ppm eisíontais iomlána, le huasmhéid de 2 ppm ocsaigine. NÓTA: Is féidir íonaitheoirí gáis ar nós Nanochem nó Gatekeeper a úsáid le linn purgaireachta chun leibhéil éillithe a laghdú go dtí an raon codanna in aghaidh an bhilliún (ppb).
comhdhéanamh measctha. Is féidir meascáin gháis ar nós 75% héiliam/25% argón agus 95% argón/5% hidrigin a úsáid mar gháis sciath le haghaidh feidhmeanna speisialta. Tháirg an dá mheascán táthú níos teo ná iad siúd a rinneadh faoi na socruithe cláir chéanna le hargón. Tá meascáin héiliam oiriúnach go háirithe le haghaidh treá uasta trí tháthú comhleá ar chruach charbóin. Molann comhairleoir tionscail leathsheoltóra úsáid meascán argón/hidrigine mar gháis sciath le haghaidh feidhmeanna UHP. Tá roinnt buntáistí ag baint le meascáin hidrigine, ach tá roinnt míbhuntáistí tromchúiseacha ann freisin. Is é an buntáiste ná go dtáirgeann sé locháin níos fliche agus dromchla táthú níos míne, atá oiriúnach chun córais seachadta gáis ultra-ardbhrú a chur i bhfeidhm le dromchla istigh chomh réidh agus is féidir. Soláthraíonn láithreacht hidrigine atmaisféar laghdaitheach, mar sin má tá rianta ocsaigine i láthair sa mheascán gáis, beidh cuma níos glaine ar an táthú mar thoradh air sin le níos lú mílí ná tiúchan ocsaigine comhchosúil in argón íon. Tá an éifeacht seo is fearr ag thart ar 5% cion hidrigine. Úsáideann cuid meascán 95/5% argón/hidrigine mar ghlanadh ID chun cuma an choirnín táthú inmheánach a fheabhsú.
Tá an coirnín táthaithe a úsáideann meascán hidrigine mar ghás sciath níos cúinge, ach amháin go bhfuil cion sulfair an-íseal sa chruach dhosmálta agus go ngineann sé níos mó teasa sa táthú ná an socrú reatha céanna le hargón neamh-mheasctha. Míbhuntáiste suntasach a bhaineann le meascáin argón/hidrigine ná go bhfuil an stua i bhfad níos lú cobhsaí ná argón íon, agus go bhfuil claonadh ann go n-imeoidh an stua, rud atá dian go leor chun mí-chomhleá a chur faoi deara. Féadfaidh an t-imeacht stua imeacht nuair a úsáidtear foinse gáis mheasctha dhifriúil, rud a thugann le fios gur féidir gur éilliú nó droch-mheascadh is cúis leis. Toisc go n-athraíonn an teas a ghineann an stua leis an tiúchan hidrigine, tá tiúchan tairiseach riachtanach chun táthúcháin in-athdhéanta a bhaint amach, agus tá difríochtaí i ngás buidéalaithe réamh-mheasctha. Míbhuntáiste eile is ea go giorraítear saolré tungstain go mór nuair a úsáidtear meascán hidrigine. Cé nach bhfuil an chúis le meath tungstain ón ngás measctha socraithe, tuairiscíodh go bhfuil an stua níos deacra agus go mb’fhéidir go mbeadh gá an tungstain a athsholáthar tar éis táthú amháin nó dhó. Ní féidir meascáin argón/hidrigine a úsáid chun cruach carbóin nó tíotáiniam a tháthú.
Gné shainiúil den phróiseas TIG ná nach n-ídíonn sé leictreoidí. Tá an pointe leá is airde ag tungstain i measc aon mhiotail eile (6098°F; 3370°C) agus is astaire maith leictreon é, rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach go háirithe lena úsáid mar leictreoid neamh-inchaite. Feabhsaítear a airíonna trí 2% d'ocsaídí cré neamhchoitianta áirithe a chur leis, amhail ceiria, ocsaíd lantánaim nó ocsaíd tóiriam, chun tús an stua agus cobhsaíocht an stua a fheabhsú. Is annamh a úsáidtear tungstain íon i GTAW mar gheall ar airíonna níos fearr tungstain ceiriam, go háirithe le haghaidh feidhmeanna GTAW fithiseach. Úsáidtear tungstain tóiriam níos lú ná mar a bhí roimhe seo toisc go bhfuil siad rud beag radaighníomhach.
Bíonn leictreoidí a bhfuil bailchríoch snasta orthu níos aonfhoirmí ó thaobh méide de. Is fearr dromchla réidh i gcónaí ná dromchla garbh nó neamhréireach, toisc go bhfuil comhsheasmhacht i ngeoiméadracht an leictreoid ríthábhachtach le haghaidh torthaí táthúcháin comhsheasmhacha, aonfhoirmeacha. Aistríonn leictreoin a astaítear ón rinn (DCEN) teas ón rinn tungstain go dtí an táthú. Ligeann barr níos míne don dlús reatha a choinneáil an-ard, ach d'fhéadfadh saolré tungstain níos giorra a bheith mar thoradh air. Maidir le táthú fithiseach, tá sé tábhachtach barr an leictreoid a mheilt go meicniúil chun in-athdhéantacht gheoiméadracht an tungstain agus in-athdhéantacht an táthú a chinntiú. Cuireann an rinn mhaol an stua ón táthú go dtí an láthair chéanna ar an tungstain. Rialaíonn trastomhas an rinn cruth an stua agus méid an treá ag sruth ar leith. Bíonn tionchar ag an uillinn barrchaolaithe ar shaintréithe reatha/voltais an stua agus ní mór é a shonrú agus a rialú. Tá fad an tungstain tábhachtach toisc gur féidir fad aitheanta tungstain a úsáid chun bearna an stua a shocrú. Cinneann bearna an stua le haghaidh luach reatha ar leith an voltas agus dá bhrí sin an chumhacht a chuirtear i bhfeidhm ar an táthú.
Roghnaítear méid an leictreoid agus trastomhas a bharr de réir déine an tsrutha táthúcháin. Má tá an sruth ró-ard don leictreoid nó dá bharr, féadfaidh sé miotal a chailleadh ón bharr, agus d’fhéadfadh sé go mbeadh drift stua mar thoradh ar úsáid leictreoidí a bhfuil trastomhas barr ró-mhór acu don sruth. Sonraímid trastomhais leictreoid agus barr de réir thiús bhalla an chomhpháirte táthúcháin agus úsáidimid trastomhas 0.0625 do bheagnach gach rud suas le tiús balla 0.093″, mura bhfuil an úsáid deartha le húsáid le leictreoidí trastomhas 0.040″ chun comhpháirteanna beaga cruinne a tháthú. Chun inathdhéanamh an phróisis táthúcháin, ní mór cineál agus bailchríoch tungstain, fad, uillinn barrchaolaithe, trastomhas, trastomhas barr agus bearna stua a shonrú agus a rialú. Maidir le feidhmeanna táthúcháin feadán, moltar tungstain ceiriam i gcónaí toisc go bhfuil saolré seirbhíse i bhfad níos faide ag an gcineál seo ná cineálacha eile agus go bhfuil tréithe adhainte stua den scoth aige. Níl tungstain ceiriam radaighníomhach.
Le haghaidh tuilleadh eolais, déan teagmháil le Barbara Henon, Bainisteoir Foilseachán Teicniúla, Arc Machines, Inc., 10280 Glenoaks Blvd., Pacoima, CA 91331. Fón: 818-896-9556. Facs: 818-890-3724.