مۇھەررىرنىڭ ئىزاھاتى: دورىگەرلىك تورى بۇ تۆت قىسىملىق ماقالىنى Arc ماشىنىسىدىكى كەسىپ مۇتەخەسسىسى باربارا خېنوننىڭ بىئولوگىيىلىك پىششىقلاپ ئىشلەش تۇرۇبىسىنىڭ ئوربىتا كەپشەرلەش توغرىسىدىكى ماقالىسىنى سۇنغانلىقىدىن خۇشال بولدى. بۇ ماقالە دوكتور خېنوننىڭ ئۆتكەن يىلىنىڭ ئاخىرىدىكى ASME يىغىنىدا قىلغان سۆزىدىن ئېلىندى.
چىرىتىشكە قارشى تۇرۇشنىڭ يوقىلىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش. DI ياكى WFI غا ئوخشاش يۇقىرى ساپلىقتىكى سۇ داتلاشماس پولاتقا نىسبەتەن ئىنتايىن تاجاۋۇزچى ئېتان. تۇرۇبا سىستېمىسى زاپچاسلىرى. توپا ۋە تۆمۈر ئوكسىد ئاساسلىق تەركىبلەر بولۇشى مۇمكىن ، ئەمما ھەر خىل شەكىلدىكى تۆمۈر ، خىروم ۋە نىكېللارمۇ بولۇشى مۇمكىن. كەركىداننىڭ بولۇشى بەزى مەھسۇلاتلارغا ئەجەللىك ، ئۇنىڭ مەۋجۇتلۇقى تېخىمۇ چىرىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن ، گەرچە ئۇنىڭ باشقا سىستېمىلاردىكى مەۋجۇتلۇقى بىر قەدەر ياخشىدەك قىلسىمۇ.
كەپشەرلەش چىرىتىشكە قارشى تۇرۇشقا پايدىسىز تەسىر كۆرسىتىدۇ. قىزىق رەڭ كەپشەرلەش جەريانىدا كەپشەرلەش ۋە HAZ لارغا قويۇلغان ئوكسىدلىنىش ماتېرىيالىنىڭ نەتىجىسى ، ئالاھىدە زىيانلىق ، شۇنداقلا دورا سۇ سىستېمىسىدا يىرىڭلىق ماددىلارنىڭ شەكىللىنىشى بىلەن مۇناسىۋەتلىك. خىروم ئوكسىدنىڭ شەكىللىنىشى ئىسسىق رەڭنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، خروم خورىغان قەۋەتنى يوقىتىپ ، چىرىتكىلى بولىدۇ. خىروم خورىغان قەۋەت ، ھەمدە چىرىشنىڭ قارشىلىقىنى ئەسلىگە كەلتۈرۈش ئاساسى مېتال سەۋىيىسىگە يېقىن سەۋىيىگە يېتىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن ، چىلاش ۋە ئۇۋىلاش يەر يۈزىنىڭ ئۇچىغا پايدىسىز. تۇرۇبا سىستېمىسىنىڭ نىترىت كىسلاتاسى ياكى خىلىتلاش دورىسى ياساش ئارقىلىق كەپشەرلەش ۋە توقۇلمىلارنىڭ پايدىسىز تەسىرىنى يېڭىش ئۈچۈن ئېلىپ بېرىلىدۇ. كەپشەرلەش ۋە ئىسسىقلىقنىڭ تەسىرىگە ئۇچرىغان رايوندا پەيدا بولغان مانگانېز كەپشەرلەشتىن بۇرۇنقى ھالەتكە كېلىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن ، پاسسىپلىق پەقەت سىرتقى يۈز قەۋىتىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ ۋە 50 بۇلۇڭنىڭ ئاستىغا سىڭىپ كىرمەيدۇ ، ئەمما ئىسسىقلىق رەڭگى يەر يۈزىدىن 1000 بۇلۇڭ ياكى ئۇنىڭدىنمۇ ئۇزارتالايدۇ.
شۇڭلاشقا ، كەپشەرلەنمەيدىغان يەر ئاستىغا يېقىن چىرىشكە چىداملىق تۇرۇبا سىستېمىسى ئورنىتىش ئۈچۈن ، كەپشەرلەش ۋە توقۇلما كەلتۈرۈپ چىقىرىدىغان زىياننى پاسسىپلىق بىلەن ماھىيەتلىك ئەسلىگە كەلتۈرگىلى بولىدىغان سەۋىيىگە چەك قويۇشقا ئۇرۇنۇش كېرەك. بۇنىڭدا ئوكسىگېن مىقدارى ئەڭ تۆۋەن بولغان ساپلاشتۇرۇلغان گاز ئىشلىتىش ۋە كەپشەرلەنگەن بوغۇمنىڭ ئىچكى دىئامېتىرىغا يەتكۈزۈلۈپ ، ئاتموسفېرا ئوكسىگىن ياكى نەملىكنىڭ بۇلغىنىشىدىن ساقلىنىش كېرەك. چىرىشكە قارشى تۇرۇش. قايتا-قايتا ۋە ئىزچىل يۇقىرى سۈپەتلىك كەپشەرلەشنى ئىشقا ئاشۇرۇش ئۈچۈن ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنى كونترول قىلىش ، شۇنداقلا ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا داتلاشماس پولات تۇرۇبا ۋە زاپچاسلارنى ئەستايىدىل بىر تەرەپ قىلىپ ، بۇلغىنىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ، چىرىشكە قارشى تۇرىدىغان ۋە ئۇزۇن مۇددەتلىك ئىشلەپچىقىرىش مۇلازىمىتى بىلەن تەمىنلەيدىغان يۇقىرى سۈپەتلىك تۇرۇبا سىستېمىسىنىڭ موھىم تەلىپى.
يۇقىرى ساپلىقتىكى بىئولوگىيىلىك دورا داتلاشماس پولات تۇرۇبا سىستېمىسىدا ئىشلىتىلگەن ماتېرىياللار ئۆتكەن ئون يىلدا چىرىتىشكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنىڭ ياخشىلىنىشىغا قاراپ تەرەققىي قىلدى. 1980-يىلدىن ئىلگىرى ئىشلىتىلگەن كۆپىنچە داتلاشماس پولات 304 داتلاشماس پولات ئىدى ، چۈنكى ئۇ بىر قەدەر ئەرزان ۋە ئىلگىرى ئىشلىتىلگەن مىسنىڭ ياخشىلىنىشى ئىدى.
يېقىندا ، يۇقىرى ساپلىق تۇرۇبا قوللىنىشچان پروگراممىلىرىدا 316 داتلاشماس پولاتنىڭ ئىشلىتىلىشى كۈنسېرى كۈچىيىۋاتىدۇ. 316 تىپنىڭ تەركىبى 304-تىپقا ئوخشايدۇ ، ئەمما خىروم ۋە نىكېل قېتىشما ئېلېمېنتلىرىدىن باشقا ، 316 نىڭ تەركىبىدە تەخمىنەن% 2 لىك مولىبدېن بار ، بۇ 316 ′ چىرىشنىڭ قارشىلىق دەرىجىسىنى كۆرۈنەرلىك ياخشىلايدۇ. % 0.08). كاربون مىقدارىنىڭ تۆۋەنلىشى كەپشەرلەش سەۋەبىدىن كېلىپ چىقىشى مۇمكىن بولغان كاربوننىڭ ھۆل-يېغىن مىقدارىنى ئازايتىشنى مەقسەت قىلىدۇ. بۇ خىروم كاربدنىڭ شەكىللىنىشى بولۇپ ، خىروم ئاساسى مېتالنىڭ دان چېگراسىنى خورىتىدۇ ، ئۇنى چىرىتىشكە ئاسان قىلىدۇ. دەرىجىدىن تاشقىرى ئاۋستىنىتلىق داتلاشماس پولات AL-6XN قولدا ياسالغان كەپشەرگە قارىغاندا تېخىمۇ كۆپ چىرىشكە چىداملىق كەپشەر بىلەن تەمىنلەيدۇ. بۇنىڭ سەۋەبى ئوربىتا كەپشەرلەشنىڭ توك سوقۇش ، تومۇر سوقۇش ۋە ۋاقىتنى كونترول قىلىش بىلەن تەمىنلەيدۇ ، نەتىجىدە قول بىلەن كەپشەرلەشتىن تۆۋەن ۋە تەكشى ئىسسىقلىق كىرگۈزۈشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
داتلاشماس پولاتنىڭ ئىسسىقلىق بىلەن ئىسسىقلىقنىڭ ئۆزگىرىشى. گەرچە كەپشەرلەش پارامېتىرى ۋە باشقا ئامىللارنى بىر قەدەر چىڭ كەڭ قورساقلىق ئىچىدە ساقلىغىلى بولسىمۇ ، ئەمما داتلاشماس پولاتنى ئىسسىقلىق بىلەن ئىسسىققا كەپشەرلەشكە ئېھتىياجلىق ئىسسىقلىق كىرگۈزۈشتە يەنىلا پەرق بار. ئىسسىقلىق نومۇرى زاۋۇتتىكى مەلۇم داتلاشماس پولات ئېرىتىشكە تەقسىم قىلىنغان نۇرغۇن سان. (2800 ° F) ، قېتىشمىلىق مېتاللار ھەر بىر قېتىشما ياكى مىكرو ئېلېمېنتنىڭ تۈرى ۋە قويۇقلۇقىغا ئاساسەن ، بىر قاتار تېمپېراتۇرا ئىچىدە ئېرىپ كېتىدۇ. داتلاشماس پولاتنىڭ ئىككى ئىسسىنىشتا ھەر بىر ئېلېمېنتنىڭ قويۇقلۇقى ئوخشاش بولمىغاچقا ، كەپشەرلەش ئالاھىدىلىكى ئوچاقتىن ئوچاققا ئوخشىمايدۇ.
AEM تۇرۇبىسى (ئۈستى) ۋە EBR ماتېرىيالى (ئاستى) دىكى 316L تۇرۇبا ئوربىتا كەپشەرلەشنىڭ SEM كەپشەرلەنگەن مونچاقنىڭ سىلىقلىقىدا كۆرۈنەرلىك پەرقنى كۆرسەتتى.
گەرچە بىرلا كەپشەرلەش ئۇسۇلى ئوخشاش OD ۋە تام قېلىنلىقىدىكى كۆپ قىسىم ئىسسىقلىق ساقلاش ئۈسكۈنىلىرىدە ئىشلىيەلەيدىغان بولسىمۇ ، ئەمما بەزى ئىسسىقلىق ساقلاش ئۈسكۈنىلىرىنىڭ توك سەرپىياتى تۆۋەنرەك ، بەزىلىرى ئادەتتىكىگە قارىغاندا يۇقىرى توك سەرپىياتىنى تەلەپ قىلىدۇ. بۇ سەۋەبتىن ، خىزمەت ئورنىدىكى ئوخشىمىغان ماتېرىياللارنى قىزىتىش چوقۇم ئېھتىياتچانلىق بىلەن ئىز قوغلاپ تەكشۈرۈلۈپ ، يوشۇرۇن مەسىلىلەردىن ساقلىنىشى كېرەك.
گۈڭگۈرت مەسىلىسى. ئېلېمېنت گۈڭگۈرت تۆمۈر رۇدىسىغا مۇناسىۋەتلىك نىجاسەت بولۇپ ، پولات-تۆمۈر ياساش جەريانىدا ئاساسەن چىقىرىۋېتىلىدۇ. AISI تىپى 304 ۋە 316 داتلاشماس پولات-تۆمۈرنىڭ ئەڭ يۇقىرى گۈڭگۈرت مىقدارى% 0.030 بىلەن بەلگىلىنىدۇ. زامانىۋى پولات پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىنىڭ تەرەققىي قىلىشىغا ئەگىشىپ ، ئارگون ئوكسىگىن دېكاربۇرلاش (AOD) ۋە ۋاكۇئۇم ئېرىتمىسى Vakuum ئېرىتىش ئۇسۇلى. تۆۋەندىكى ئۇسۇللار بىلەن ئىنتايىن ئالاھىدە بولغان پولات-تۆمۈر ئىشلەپچىقىرىش مۇمكىن بولۇپ قالدى. ئۇلارنىڭ خىمىيىلىك تەركىبى. پولاتنىڭ گۈڭگۈرت تەركىبى تەخمىنەن% 0.008 تىن تۆۋەن بولغاندا كەپشەرلەش كۆلچىكىنىڭ خۇسۇسىيىتىنىڭ ئۆزگىرىدىغانلىقى ئەسكەرتىلدى .بۇ گۈڭگۈرتنىڭ تەسىرىدىن ۋە مەلۇم دەرىجىدە سۇيۇقلۇق كۆلچەكنىڭ يەر يۈزى جىددىيلىكىنىڭ تېمپېراتۇرا كوئېففىتسېنتىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ.
گۈڭگۈرتنىڭ قويۇقلۇقى ئىنتايىن تۆۋەن (% 0.001 -% 0.003) ، ئوتتۇرا گۈڭگۈرت تەركىبىدىكى ماتېرىياللاردا ياسالغان كەپشەرگە سېلىشتۇرغاندا ، كەپشەرلەنگەن كۆلچەكنىڭ سىڭىپ كىرىشى ناھايىتى كەڭرى بولىدۇ. تۆۋەن گۈڭگۈرت داتلاشماس پولات تۇرۇبىدا ياسالغان كەپشەرلەش تېخىمۇ كەڭ كەپشەرلىنىدۇ ، قېلىن تام تۇرۇبىسىدا (0.065 دىيۇم ياكى 1.66 مىللىمېتىر ياكى ئۇنىڭدىنمۇ كۆپ) كەپشەرلەنگەن كەپشەرلەش يېتەرلىك كەپشەرلەش. كەپشەرلەش. بۇ گۈڭگۈرت تەركىبى ئىنتايىن تۆۋەن ماتېرىياللارنى كەپشەرلەشنى قىيىنلاشتۇرۇۋېتىدۇ ، بولۇپمۇ قېلىن تاملار بىلەن. 304 ياكى 316 داتلاشماس پولاتنىڭ گۈڭگۈرت قويۇقلۇقىنىڭ يۇقىرى ئۇچىدا ، كەپشەرلەنگەن مونچاق سىرتقى گۈڭگۈرت ماتېرىياللىرىغا قارىغاندا سۇيۇقلۇق ۋە قوپالراق بولىدۇ. شۇڭلاشقا ، كەپشەرلەشتە ، كۆڭۈلدىكىدەك گۈڭگۈرت مىقدارى% 0.002 دىن% 0.02 گىچە بولغان% 0.02 لىك S2 ئۆلچىمىدە بولىدۇ.
ئېلېكترلەشتۈرۈلگەن داتلاشماس پولات تۇرۇبا ئىشلەپچىقارغۇچىلار 316 ياكى 316L لىق داتلاشماس پولاتنىڭ ئوتتۇراھال دەرىجىدىكى گۈڭگۈرتنىڭ يېرىم ئۆتكۈزگۈچ ۋە بىيو دورىگەرلىك خېرىدارلىرىنىڭ سىلىق ، ئورەكسىز ئىچكى يۈزىگە بولغان ئېھتىياجىنى قاندۇرۇشنى قىيىنلاشتۇرۇۋەتكەنلىكىنى بايقىدى. سىكاننېرلاش ئېلېكترون مىكروسكوپ ئارقىلىق تۇرۇبا يۈزىنىڭ ئۇدۇللۇقىنىڭ سىلىقلىقىنى دەلىللىدى. ئېلېكتىرولىزلاش جەريانىدا چىقىرىۋېتىلگەن ۋە 0.25-1.0 مىكرو دائىرە ئىچىدە بوشلۇق قالدۇرىدىغان «تىزمىلار».
ئېلېكترلەشتۈرۈلگەن تۇرۇبا ئىشلەپچىقارغۇچىلار ۋە تەمىنلىگۈچىلەر بازارنى ئۇلترا تۆۋەن گۈڭگۈرت ماتېرىياللىرىنى ئىشلىتىشكە يۈزلەندۈرۈپ ، ئۇلارنىڭ يەر يۈزىنى تاماملاش تەلىپىگە ماس كېلىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن ، مەسىلە ئېلېكترلەشتۈرۈلگەن تۇرۇبا بىلەنلا چەكلەنمەيدۇ ، چۈنكى ئېلېكترلەشتۈرۈلمىگەن تۇرۇبا تۇرۇبىسى تۇرۇبا سىستېمىسىنىڭ پاسسىپلىقى جەريانىدا چىقىرىۋېتىلىدۇ.
ئەگمە ئېغىش. داتلاشماس پولاتنىڭ كەپشەرلەش ئىقتىدارىنى يۇقىرى كۆتۈرگەندىن باشقا ، بىر قىسىم گۈڭگۈرتنىڭ بولۇشىمۇ ماشىنىنىڭ ئىشلىتىلىشچانلىقىنى يۇقىرى كۆتۈرىدۇ. نەتىجىدە ، ئىشلەپچىقارغۇچىلار ۋە ئىشلەپچىقارغۇچىلار گۈڭگۈرت تەركىبىدىكى گۈڭگۈرت قويۇقلۇقى ئىنتايىن تۆۋەن بولغان ماتېرىياللارنى تاللاشقا مايىل بولىدۇ. گۈڭگۈرت يۇقىرى گۈڭگۈرت تەرەپكە قارىغاندا تۆۋەن گۈڭگۈرت تەرەپتە ، بۇ گۈڭگۈرت قويۇقلۇقى ماسلاشتۇرۇلغان تۇرۇبا كەپشەرلەشتە يۈز بەرگەن ئىشنىڭ ئەكسىچە. پەۋقۇلئاددە ئەھۋال ئاستىدا ، كەپشەرلەنگەن مونچاق تۆۋەن گۈڭگۈرت ماتېرىيالىغا تولۇق سىڭىپ كىرىپ ، كەپشەرنىڭ ئىچىنى پۈتۈنلەي ئىشلىتىلمەيدۇ (Fihey ۋە Simeneau ، 1982). تۆۋەن گۈڭگۈرت (0.005% max) 316 تاياقچە (316L-SCQ تىپى) (VIM + VAR)) تۆۋەن گۈڭگۈرت تۇرۇبىسىغا كەپشەرلەشنى مەقسەت قىلغان زاپچاس ۋە باشقا زاپچاسلارنى ئىشلەپچىقىرىشقا ئىشلىتىلىدۇ.
تۆۋەن گۈڭگۈرت تۇرۇبىسىنىڭ ئىشلىتىلىشىگە بۇرۇلۇش ئاساسلىقى سىلىق ئېلېكترلەشتۈرۈلگەن ئىچكى تۇرۇبا يۈزىگە ئېرىشىشنىڭ ئېھتىياجى بىلەن مۇناسىۋەتلىك. گەرچە يېرىم ئۆتكۈزگۈچ سانائىتى ۋە بىئوتېخنىكا / دورا سانائىتى SEMI ئۈچۈن يەر يۈزىنى تاماملاش ۋە ئېلېكتىرولىزلاش ئىنتايىن مۇھىم بولسىمۇ ، ئەمما يېرىم ئۆتكۈزگۈچ سانائىتى ئۆلچىمىنى يازغاندا ، 316L لىق تۇرۇبا لىنىيىسى چوقۇم ئەڭ ياخشى بولغان% 70 لىك گۈڭگۈرت كاپالىتى بولۇشى كېرەك. بۇ ئۆلچەم گۈڭگۈرت تەركىبىدىكى گۈڭگۈرت تەركىبىنى 0.005 دىن% 0.017 ئارىلىقىدا چەكلەيدىغان دورا دەرىجىسىدىكى تۇرۇبىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ .بۇ تۆۋەن دەرىجىدىكى گۈڭگۈرت بىلەن سېلىشتۇرغاندا كەپشەرلەشتە ئاز قىيىنچىلىقلارنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى كېرەك. قانداقلا بولمىسۇن ، شۇنىڭغا دىققەت قىلىش كېرەككى ، تۆۋەن گۈڭگۈرت تۇرۇبىسىنى كەپشەرلىگەندە ، گۈڭگۈرت تۇرۇبىسى ياكى زاپچاسلىرى ئارىسىدىكى تۆۋەن گۈڭگۈرت تۇرۇبىسىنى كەپشەرلىگەندە ، ئورۇقلاشنىڭ ئالدىنى ئېلىش كېرەك. كەپشەرلەش.
باشقا مىكرو ئېلېمېنتلار. گۈڭگۈرت ، ئوكسىگېن ، ئاليۇمىن ، كرېمنىي ۋە مانگان قاتارلىق ئېلېمېنتلارنىڭ سىڭىپ كىرىشىگە تەسىر كۆرسىتىدىغانلىقى بايقالدى.
ھەر خىل ئېلېمېنتلارنىڭ تەسىرى جۇغلانما بولىدۇ ، شۇڭا ئوكسىگېننىڭ بولۇشى بىر قىسىم تۆۋەن گۈڭگۈرت تەسىرىنى تولۇقلىيالايدۇ. ئاليۇمىننىڭ يۇقىرى سەۋىيىسى گۈڭگۈرتنىڭ سىڭىپ كىرىشىدىكى ئاكتىپ تەسىرگە قارشى تۇرالايدۇ. مانگان كەپشەرلەش تېمپېراتۇرىسى ۋە كەپشەرلەشنىڭ تەسىرىگە ئۇچرىغان رايوندىكى چۆكمىلەردە ئۆزگىرىش بولىدۇ. دەرىجىدىن تاشقىرى تۆۋەن مانگان 316L ماتېرىياللىرى بۇ چىرىشكە قارشى تۇرۇشنىڭ يوقىلىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.
تاختاينىڭ شەكىللىنىشى. بەزى ئىسسىقلىقلار ئۈچۈن داتلاشماس پولات مونچاقتا پات-پات پەيدا بولىدۇ. بۇ ئەسلىدىنلا ماددىي مەسىلە ، ئەمما بەزىدە كەپشەرلەش پارامېتىرىنىڭ ئۆزگىرىشى بۇنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرەلەيدۇ ياكى ئارگون / ھىدروگېن ئارىلاشمىسىنىڭ ئۆزگىرىشى كەپشەرلەشنى ياخشىلايدۇ. % 0.5. قانداقلا بولمىسۇن ، Al / Si نىسبىتى بۇ سەۋىيىدىن يۇقىرى بولغاندا ، شارسىمان تاختاي تاختاي تىپىدىن كۆرە شەكىللىنىشى مۇمكىن. بۇ خىل پاتقاق ئېلېكتر قۇتۇبىدىن كېيىن ئورەكتىن ئايرىلالايدۇ ، بۇ ساپلىق ئىلتىماسىنى قوبۇل قىلغىلى بولمايدۇ. كەپشەرلەشنىڭ OD دا شەكىللەنگەن سىلاگ ئارىلى كىملىك ​​كىنىشكىسىنىڭ تەكشى سىڭىپ كىرىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن. چىرىش.
سوقۇلۇش ئارقىلىق تاق يۆنىلىشلىك كەپشەرلەش. ئۆلچەملىك ئاپتوماتىك ئوربىتا نەيچىسى كەپشەرلەش بولسا تومۇر ئېقىمى ۋە ئۇدا توختىماي تېز ئايلىنىش بىلەن يەككە كەپشەرلەش. بۇ تېخنىكا سىرتقى دىئامېتىرى 1/8 ″ دىن تەخمىنەن 7 ″ ، تام قېلىنلىقى 0.083 ″ ۋە ئۇنىڭدىن تۆۋەن بولغان تۇرۇبا يولىغا ماس كېلىدۇ. ئايلانما كېچىكىش ، ئېلېكتر قۇتۇبى كەپشەرلەشنىڭ ئاخىرقى قەۋىتىدە كەپشەرلەش بىرلەشتۈرۈلگەن ياكى كەپشەرنىڭ دەسلەپكى قىسمىنى قاپلىغۇچە كەپشەر بوغۇمى ئەتراپىدا ئايلىنىدۇ. ئۇلىنىش تاماملانغاندىن كېيىن ، نۆۋەتتىكى لېنتىلار ۋاقتى تۆۋەنلەپ كېتىدۇ.
قەدەم ھالىتى («ماس قەدەملىك» كەپشەرلەش). قېلىن تاملىق ماتېرىياللارنى بىرىكتۈرۈش كەپشەرلەش ئۈچۈن ، ئادەتتە 0.083 دىيۇمدىن چوڭ بولىدۇ ، بىرىكتۈرۈش كەپشەرلەش مەنبەسىنى ماس قەدەملىك ياكى قەدەم باسقۇچتا ئىشلىتىشكە بولىدۇ. ماس قەدەملىك ياكى قەدەم شەكلىدە ، كەپشەرلەش تومۇرى سەكتە بىلەن ماس قەدەمدە بولىدۇ ، شۇڭا يۇقىرى تومۇر سوقۇشىدا ئەڭ چوڭ سىڭىپ كىرىدۇ. ئادەتتىكى كەپشەرلەشنىڭ ئىككىنچى تومۇر ۋاقتىنىڭ ئونىنچى ياكى يۈز ھەسسىسىگە سېلىشتۇرغاندا 1.5 سېكۇنتقىچە. بۇ تېخنىكا 0.154 ″ ياكى 6 ″ قېلىنلىقتىكى 40 ئۆلچەش ئەسۋابى 40 نېپىز تام تۇرۇبىسىنى ئۈنۈملۈك ھالدا كەپشەرلىيەلەيدۇ. كەپشەرلەش تىپى ئادەتتىكى كەپشەرلەشنىڭ ئەگمە ۋاقتىنىڭ تەخمىنەن ئىككى ھەسسىسىگە توغرا كېلىدۇ ، تېخىمۇ كەڭ ، قوپال بولغاچقا ، دەرىجىدىن تاشقىرى يۇقىرى ساپلىق (UHP) قوللىنىشچان پروگراممىلىرىغا ئانچە ماس كەلمەيدۇ.
پروگرامما ئۆزگەرتكىلى بولىدىغان ئۆزگىرىشچان. ھازىرقى بىر ئەۋلاد كەپشەرلەش توك مەنبەسى مىكرو بىر تەرەپ قىلغۇچنى ئاساس قىلغان ۋە ساقلاش پروگراممىلىرى بولۇپ ، كەپشەرلىنىدىغان تۇرۇبىنىڭ مەلۇم دىئامېتىرى (OD) ۋە تام قېلىنلىقىدىكى كەپشەرلەش پارامېتىرلىرىنىڭ سان قىممىتىنى بەلگىلەيدۇ ، بۇ تازىلاش ۋاقتى ، كەپشەرلەش ئېقىمى ، ساياھەت سۈرئىتى (RPM) ، قەۋەت سانى ۋە ھەر بىر قەۋەت ۋاقتى ، تومۇر سۈرتۈش ۋاقتى ، تۆۋەنلەش ۋاقتى قاتارلىقلار. مەشئەل تەۋرىنىش ئامپلىتۇدىيىسى ۋە تۇرۇش ۋاقتى ، AVC (ئەگمە توك بېسىمىنى كونترول قىلىپ تۇراقلىق ئەگمە بوشلۇق بىلەن تەمىنلەيدۇ) ۋە ئۈستۈنكى يانتۇ.
پروگرامما قىلغىلى بولمايدىغان ئۆزگىرىشچان مىقدارلار. ئىزچىل ياخشى كەپشەرلەش سۈپىتىگە ئېرىشىش ئۈچۈن ، كەپشەرلەش پارامېتىرلىرىنى چوقۇم ئەستايىدىل كونترول قىلىش كېرەك. بۇ كەپشەرلەش مەنبەسى ۋە كەپشەرلەش پروگراممىسىنىڭ توغرىلىقى ئارقىلىق ئەمەلگە ئاشىدۇ ، بۇ توك مەنبەسىگە كىرگۈزۈلگەن بىر يۈرۈش كۆرسەتمىلەر بولۇپ ، كەپشەرلەش پارامېتىرىدىن تەركىب تاپىدۇ ، كەپشەرلەش ئۆلچىمىگە ماس كېلىدۇ ھەمدە كەپشەرلەش ئۆلچىمىگە ماس كېلىشى كېرەك. پۈتۈشۈلگەن ئۆلچەم. قانداقلا بولمىسۇن ، كەپشەرلەش پارامېتىرىدىن باشقا بەزى ئامىللار ۋە تەرتىپلەرنىمۇ چوقۇم ئەستايىدىل كونترول قىلىش كېرەك. بۇ ئامىللار ياخشى بولغان ئاخىرقى تەييارلىق ئۈسكۈنىلىرىنى ئىشلىتىش ، ياخشى تازىلاش ۋە بىر تەرەپ قىلىش ئادىتى ، كەپشەرلەش ياكى باشقا زاپچاسلارنىڭ كەپشەرلەشنىڭ ياخشى ئۆلچەملىك بەرداشلىق بېرىش ئىقتىدارى ، ماسلاشتۇرۇلغان تۇڭگېن تۈرى ۋە چوڭ-كىچىكلىكى ، يۇقىرى ساپلاشتۇرۇلغان ئىنېرت گازى ۋە ماددىنىڭ ئۆزگىرىشىگە دىققەت قىلىش قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
تۇرۇبا ئۇچىنى كەپشەرلەشنىڭ تەييارلىق تەلىپى ئوربىتا كەپشەرلەشتە قولدا كەپشەرلەشكە قارىغاندا تېخىمۇ مۇھىم. ئوربىتا تۇرۇبا كەپشەرلەشنىڭ كەپشەرلەنگەن بوغۇملىرى ئادەتتە كۋادرات تۈگمە بوغۇمى بولىدۇ. ئوربىتا كەپشەرلەشتە لازىملىق تەكرارلىنىشنى ئەمەلگە ئاشۇرۇش ئۈچۈن ، ئېنىق ، ئىزچىل ، پىششىقلاپ ئىشلەنگەن ئاخىرقى تەييارلىق تەلەپ قىلىنىدۇ. كەپشەرلەش ئېقىمى تامنىڭ قېلىنلىقىغا باغلىق ياكى كىملىك ​​ياكى OD بولمىسا بولىدۇ. قېلىنلىقى.
تۇرۇبا ئۇچى چوقۇم كەپشەرلەش بېشىغا ماس كېلىشى كېرەك ، بۇنداق بولغاندا كۋادرات تۈگمە بوغۇمىنىڭ ئۇچىدا كۆرۈنەرلىك پەرق بولمايدۇ. گەرچە كىچىك بوشلۇق بىلەن كەپشەرلەنگەن بوغۇملارنى ئەمەلگە ئاشۇرغىلى بولسىمۇ ، ئەمما كەپشەرلەش سۈپىتىگە پايدىسىز تەسىر كۆرسىتىشى مۇمكىن. بوشلۇق قانچە چوڭ بولسا ، مەسىلە كۆرۈلۈش ئېھتىماللىقىمۇ چوڭ بولىدۇ. Protem ، Wachs ۋە باشقىلار تەرىپىدىن ياسالغان بولۇپ ، كۆپىنچە پىششىقلاپ ئىشلەشكە ماس كېلىدىغان يۇمىلاق شەكىللىك ئوربىتا كەپشەرلەش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ .كۆپەك پالەك ، خاككېر ، بەلۋاغ تاياقچىسى ۋە تۇرۇبا كەسكۈچ بۇ مەقسەتكە ماس كەلمەيدۇ.
كەپشەرلەش ئۈچۈن كىرگۈزۈش كەپشەرلەش پارامېتىرىدىن باشقا ، كەپشەرلەشكە چوڭقۇر تەسىر كۆرسىتەلەيدىغان باشقا ئۆزگەرگۈچى مىقدارلارمۇ بار ، ئەمما ئۇلار ئەمەلىي كەپشەرلەش تەرتىپىنىڭ بىر قىسمى ئەمەس. بۇ تۇڭگېننىڭ تۈرى ۋە چوڭ-كىچىكلىكىنى ، ئوقنى قوغداشقا ئىشلىتىلىدىغان گازنىڭ تۈرى ۋە ساپلىقىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ ، كەپشەرلەش بوغۇزىنىڭ ئىچىنى تازىلاشقا ئىشلىتىلىدۇ. «پروگرامما قىلغىلى بولمايدىغان» ئۆزگەرگۈچى مىقدارلار ۋە ئۇلارنى كەپشەرلەش جەدۋىلىگە خاتىرىلەيدۇ. مەسىلەن ، تەبىئىي گاز تۈرى كەپشەرلەش تەرتىپى ئۆلچىمى (WPS) دىكى ASME بۆلەك IX پار قازان ۋە بېسىم قاچىسى كودىغا ماس كېلىدىغان موھىم ئۆزگىرىشچان دەپ قارىلىدۇ.
كەپشەرلەش گازى. داتلاشماس پولات ئۆي تېمپېراتۇرىسىدا ئاتموسفېرا ئوكسىگىننىڭ ئوكسىدلىنىشىغا چىداملىق. ئېرىتىش نۇقتىسىغا (1530 سېلسىيە گرادۇس ياكى 2800 سېلسىيە گرادۇس) قىزىتقاندا ئاسانلا ئوكسىدلىنىدۇ. كەپشەرلىگەندىن كېيىن كەپشەرلەيدۇ. ئەگەر تازىلاش گازى ئەڭ سۈپەتلىك بولمىسا ياكى تازىلاش سىستېمىسى پۈتۈنلەي ئەركىن ئېقىپ كەتمىسە ، تازىلاش سىستېمىسىغا ئاز مىقداردا ھاۋا ئېقىپ كەتسە ، ئوكسىدلىنىش سۇس چاي ياكى كۆك بولۇشى مۇمكىن. ئەلۋەتتە ، ھېچقانداق تازىلاش نەتىجىسى ئادەتتە «تاتلىق» دەپ ئاتىلىدىغان پوستىلىق قارا يۈزنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ ،% 999. ئوكسىگېن ۋە باشقا بۇلغانمىلار ، مەسىلەن H2O ، O2 ، CO2 ، ھىدرو كاربون قاتارلىقلار. ئەڭ يۇقىرى بولغاندا 40 ppm.
ئارىلاشما تەركىبلەر.% 75 گېلىي /% 25 ئارگون ۋە% 95 ئارگون /% 5 ھىدروگېن قاتارلىق گاز ئارىلاشمىلارنى ئالاھىدە قوللىنىشچان پروگراممىلاردا قالقان گازى قىلىپ ئىشلىتىشكە بولىدۇ. UHP قوللىنىشچان پروگراممىلىرى. ھىدروگېن ئارىلاشمىسىنىڭ بىر قانچە ئارتۇقچىلىقى بار ، ئەمما يەنە بىر قىسىم ئېغىر كەمچىلىكىمۇ بار. ئارتۇقچىلىقى شۇكى ، ئۇ نەم كۆلچەك ۋە سىلىق كەپشەرلەش يۈزى ھاسىل قىلىدۇ ، بۇ ئۇلترا يۇقىرى بېسىملىق گاز يەتكۈزۈش سىستېمىسىنى ئىمكانقەدەر ئىچكى سىلىق سىلىقلاشتۇرۇشقا ماس كېلىدۇ. تەخمىنەن% 5 ھىدروگېن مىقدارى ئەڭ ياخشى. بەزىلەر% 95/5% ئارگون / ھىدروگېن ئارىلاشمىسىنى كىملىك ​​تازىلاش ئورنىدا ئىشلىتىپ ، ئىچكى كەپشەرلەنگەن مونچاقنىڭ كۆرۈنۈشىنى ياخشىلايدۇ.
ھىدروگېن ئارىلاشمىسىدىن ياسالغان كەپشەرلەنگەن مونچاق قالقان گازى تار بولغاچقا ، داتلاشماس پولاتنىڭ گۈڭگۈرت تەركىبى ئىنتايىن تۆۋەن بولۇپ ، ئارىلاشما ئارگون بىلەن ئوخشاش توك تەڭشىگۈچكە قارىغاندا كەپشەرلىگەندە تېخىمۇ كۆپ ئىسسىقلىق ھاسىل قىلىدۇ. ئىشلىتىلىدۇ ، بۇ بەلكىم بۇلغىنىش ياكى ئارىلاشتۇرۇشنىڭ ياخشى بولماسلىقىدىن كېلىپ چىققان بولۇشى مۇمكىنلىكىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ. چۈنكى ھىدروگېن قويۇقلۇقى بىلەن ئەگمە ھاسىل قىلغان ئىسسىقلىقنىڭ ئوخشىماسلىقى سەۋەبىدىن ، قايتا-قايتا كەپشەرلەشنى ئەمەلگە ئاشۇرۇش ئۈچۈن دائىملىق قويۇقلۇقى كەم بولسا بولمايدۇ ، ئالدىن ئارىلاشتۇرۇلغان بوتۇلكا گازىدا پەرق بار. يەنە بىر كەمچىلىكى شۇكى ، ھىدروگېن ئارىلاشمىسى ئىشلىتىلگەن ۋاقىتتا ، تۇڭگېننىڭ ئۆمرى زور دەرىجىدە قىسقىرايدۇ. توڭگۇزنى بىر ياكى ئىككى كەپشەرلىگەندىن كېيىن ئالماشتۇرۇشقا توغرا كېلىشى مۇمكىن. ئارگون / ھىدروگېن ئارىلاشمىسىنى كاربون پولات ياكى تىتان كەپشەرلەشكە ئىشلىتىشكە بولمايدۇ.
TIG جەريانىدىكى بىر ئالاھىدە ئالاھىدىلىك شۇكى ، ئۇ ئېلېكترودنى ئىستېمال قىلمايدۇ. تۇڭگېننىڭ ھەر قانداق مېتالنىڭ ئەڭ يۇقىرى ئېرىتىش نۇقتىسى (6098 ° F ؛ 3370 ° C) بولۇپ ، ياخشى ئېلېكترون قويۇپ بەرگۈچىسى بولۇپ ، ئۇنى ئىستېمال قىلىشقا بولمايدىغان ئېلېكترود سۈپىتىدە ئىشلىتىشكە ئالاھىدە ماس كېلىدۇ. GTAW چوڭ مېڭە تۇڭستېننىڭ ئەۋزەللىكى سەۋەبىدىن ، بولۇپمۇ ئوربىتا GTAW قوللىنىشچان پروگراممىلىرى ئۈچۈن.
سىلىقلانغان ئۇلانغان ئېلېكترودنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى بىر قەدەر تەكشى. سىلىق يۈزى ھەمىشە قوپال ياكى ماس كەلمەيدىغان يەر يۈزىگە قارىغاندا ئەۋزەل ، چۈنكى ئېلېكترود گېئومېتىرىيىسىنىڭ ئىزچىللىقى ئىزچىل ، تەكشى كەپشەرلەش نەتىجىسىدە ئىنتايىن مۇھىم. ئېلېكترود ئۇچىنى ئۇۋۇلاپ ، تۇڭگېن گېئومېتىرىيىسىنىڭ قايتا-قايتا تەكرارلىنىشى ۋە كەپشەرلەشنىڭ قايتا-قايتا تەكرارلىنىشىغا كاپالەتلىك قىلىڭ. تۇتۇق ئۇچى ئوقيانى كەپشەرلەشتىن تۇڭگاندىكى ئوخشاش ئورۇنغا يۆتكەيدۇ. ئۇچى دىئامېتىرى ئوقنىڭ شەكلى ۋە مەلۇم ئېقىندىكى سىڭىپ كىرىش مىقدارىنى كونترول قىلىدۇ. بوشلۇق. مەلۇم بىر نۆۋەتتىكى قىممەتنىڭ ئەگمە پەرقى توك بېسىمىنى بەلگىلەيدۇ ، شۇڭا كەپشەرگە ئىشلىتىلگەن توك.
ئېلېكتر قۇتۇبىنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ۋە ئۇنىڭ ئۇچى دىئامېتىرى كەپشەرلەش ئېقىمىنىڭ كۈچلۈكلۈكىگە ئاساسەن تاللىنىدۇ. ئەگەر ئېلېكتر قۇتۇبى ياكى ئۇچىغا توك بەك يۇقىرى بولسا ، ئۇ ئۇچىدىن مېتالنى يوقىتىپ قويۇشى مۇمكىن ، توك ئېقىمى بەك چوڭ بولغان ئېلېكتر قۇتۇبىنى ئىشلىتىش بەلكىم ئەگمە ئېقىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن. بىز ئېلېكترود ۋە ئۇچىنىڭ دىئامېتىرى 0.0625 گە يېتىدۇ. كەپشەرلەش كىچىك ئىنچىكە زاپچاسلار. كەپشەرلەش جەريانىنىڭ قايتا-قايتا تەكرارلىنىشى ئۈچۈن ، تۇڭگېن تىپى ۋە تاماملىنىشى ، ئۇزۇنلۇقى ، لېنتا بۇلۇڭى ، دىئامېتىرى ، ئۇچى دىئامېتىرى ۋە ئوق ئارىلىقى چوقۇم ئېنىقلىنىشى ۋە كونترول قىلىنىشى كېرەك.
تېخىمۇ كۆپ ئۇچۇرغا ئېرىشىش ئۈچۈن ، Arc Machines شىركىتى تېخنىكىلىق نەشرىيات دېرىكتورى باربارا خېنون بىلەن ئالاقىلىشىڭ ، 10280 Glenoaks Blvd. ، پاكويما ، CA 91331.