Nota an Deasaiche: Tha Pharmaceutical Online toilichte an artaigil ceithir-phàirteach seo a thaisbeanadh air tàthadh orbital pìoban bith-phròiseas leis an eòlaiche gnìomhachais Barbara Henon bho Arc Machines. Tha an artaigil seo air atharrachadh bho thaisbeanadh an Dr Henon aig co-labhairt ASME aig deireadh na bliadhna an-uiridh.
Casg a chur air call strì an aghaidh creimeadh. Tha uisge àrd-ghlanachd leithid DI no WFI na inneal-tàthaidh gu math ionnsaigheach airson stàilinn gun smal. A bharrachd air an sin, tha WFI ìre cungaidh-leigheis air a chuairteachadh aig teòthachd àrd (80 ° C) gus sterileachd a chumail suas. Tha eadar-dhealachadh beag eadar an teòthachd a lughdachadh gu leòr gus taic a thoirt do fhàs-bheairtean beò a tha marbhtach don toradh agus an teòthachd àrdachadh gu leòr gus cinneasachadh “rouge” adhartachadh. Tha Rouge na fhilm donn de dhiofar cho-dhèanamh air adhbhrachadh le creimeadh phàirtean siostam pìobaireachd stàilinn gun smal. Is dòcha gur e salachar agus ocsaidean iarainn na prìomh phàirtean, ach faodaidh diofar chruthan de iarann, cromium agus nicil a bhith an làthair cuideachd. Tha làthaireachd rouge marbhtach do chuid de thoraidhean agus faodaidh a làthaireachd leantainn gu barrachd creimeadh, ged a tha coltas gu bheil a làthaireachd ann an siostaman eile gu math neo-chùramach.
Faodaidh tàthadh droch bhuaidh a thoirt air strì an aghaidh creimeadh. Tha dath teth mar thoradh air stuth ocsaideachaidh a thèid a thasgadh air tàthaidhean agus HAZan rè tàthadh, tha e gu sònraichte cronail, agus tha e co-cheangailte ri cruthachadh rouge ann an siostaman uisge cungaidh-leigheis. Faodaidh cruthachadh ocsaid cròmium dath teth adhbhrachadh, a’ fàgail sreath air a bheil crìonadh cròmium a tha buailteach do chrìonadh. Faodar dath teth a thoirt air falbh le bhith a’ picilte agus a’ bleith, a’ toirt air falbh meatailt bhon uachdar, a’ gabhail a-steach an sreath air a bheil crìonadh cròmium fon uachdar, agus ag ath-nuadhachadh strì an aghaidh creimeadh gu ìrean faisg air ìrean meatailt bunaiteach. Ach, tha picilte agus bleith cronail do chrìochnachadh an uachdair. Bithear a’ dèanamh pasivation an t-siostam pìobaireachd le searbhag nitric no foirmlean àidseant chelating gus faighinn thairis air droch bhuaidhean tàthaidh agus saothrachaidh mus tèid an siostam pìobaireachd a chuir an sàs ann an seirbheis. Sheall mion-sgrùdadh dealanach Auger gum b’ urrainn do phasivation chelation na h-atharrachaidhean uachdar ann an sgaoileadh ocsaidean, cròmium, iarann, nicil agus manganese a thachair anns an tàthadh agus an raon air a bheil buaidh teas a thoirt air ais chun staid ro-thàthaidh. Ach, chan eil pasivation a’ toirt buaidh ach air an t-sreath uachdar a-muigh agus chan eil e a’ dol a-steach fo 50 angstrom, ach faodaidh dath teirmeach leudachadh 1000 angstrom no barrachd fon uachdar.
Mar sin, gus siostaman pìobaireachd a tha an aghaidh creimeadh a stàladh faisg air bun-stuthan gun tàthadh, tha e cudromach feuchainn ri milleadh a tha air adhbhrachadh le tàthadh agus saothrachadh a chuingealachadh gu ìrean a dh’ fhaodar a thoirt air ais gu ìre mhòr le bhith ga phaiseachadh. Tha seo ag iarraidh cleachdadh gas purgaidh le glè bheag de shusbaint ocsaidean agus lìbhrigeadh gu trast-thomhas a-staigh a’ cho-bhanntachd tàthaichte gun truailleadh le ocsaidean no taiseachd àile. Tha smachd ceart air cuir a-steach teas agus casg a chuir air cus teasachadh rè tàthadh cuideachd cudromach gus casg a chuir air call strì an aghaidh creimeadh. Tha smachd a chumail air a’ phròiseas saothrachaidh gus tàthaidhean àrd-inbhe ath-aithris agus cunbhalach a choileanadh, a bharrachd air làimhseachadh faiceallach phìoban agus phàirtean stàilinn gun staoin rè saothrachadh gus casg a chuir air truailleadh, nan riatanasan riatanach airson siostam pìobaireachd àrd-inbhe a tha an aghaidh creimeadh agus a bheir seachad seirbheis chinneasach fad-ùine.
Tha stuthan a thathas a’ cleachdadh ann an siostaman pìobaireachd stàilinn gun smal bith-chungaidhean àrd-ghlan air a bhith ag atharrachadh a dh’ionnsaigh strì an aghaidh creimeadh nas fheàrr thar nan deich bliadhna a dh’fhalbh. B’ e stàilinn gun smal 304 a’ mhòr-chuid de stàilinn gun smal a chaidh a chleachdadh ro 1980 oir bha e an ìre mhath saor agus na leasachadh air a’ chopar a chaidh a chleachdadh roimhe. Gu dearbh, tha stàilinn gun smal sreath 300 an ìre mhath furasta an innealachadh, faodar an tàthadh le chèile gun chall cus air an strì an aghaidh creimeadh, agus chan fheum iad làimhseachadh ro-theasachaidh agus iar-theasachaidh sònraichte.
O chionn ghoirid, tha cleachdadh stàilinn gun smal 316 ann an tagraidhean pìobaireachd àrd-ghlanachd air a bhith a’ sìor fhàs. Tha Seòrsa 316 coltach ann an co-dhèanamh ri Seòrsa 304, ach a bharrachd air na h-eileamaidean aloidh cromium agus nicil a tha cumanta don dà chuid, tha timcheall air 2% molybdenum ann an 316, a tha a’ leasachadh gu mòr an aghaidh creimeadh 316. Tha susbaint gualain nas ìsle aig seòrsachan 304L agus 316L, ris an canar ìrean “L”, na ìrean àbhaisteach (0.035% vs. 0.08%). Tha an lùghdachadh seo ann an susbaint gualain an dùil an ìre de shìoladh carbide a dh’ fhaodadh tachairt mar thoradh air tàthadh a lughdachadh. Is e seo cruthachadh cromium carbide, a bhios a’ lughdachadh crìochan gràin meatailt bunaiteach cromium, ga dhèanamh buailteach do chreimeadh. Tha cruthachadh cromium carbide, ris an canar “mothachadh,” an urra ri ùine agus teòthachd agus tha e na dhuilgheadas nas motha nuair a bhios tu a’ tàthadh le làimh. Tha sinn air sealltainn gu bheil tàthadh orbital de stàilinn gun smal super-austenitic AL-6XN a’ toirt seachad barrachd thàthaidhean an aghaidh creimeadh na tàthaidhean coltach ris a chaidh a dhèanamh le làimh. Tha seo air sgàth gu bheil tàthadh orbital a’ toirt seachad smachd mionaideach air amperage, cuisleadh agus tìm, agus mar thoradh air sin bidh teas nas ìsle agus nas cunbhalaiche na tàthadh làimhe. Bidh tàthadh orbital còmhla ri ìrean “L” 304 agus 316 cha mhòr a’ cuir às do shìoladh carbide mar fhactar ann an leasachadh creimeadh ann an siostaman pìobaireachd.
Caochladh teas-gu-teas stàilinn gun smal. Ged a ghabhas paramadairean tàthaidh agus factaran eile a chumail taobh a-staigh fulangas gu math teann, tha eadar-dhealachaidhean ann fhathast anns an teas a tha a dhìth airson stàilinn gun smal a thàthadh bho theas gu teas. Is e àireamh teas an àireamh baidse a tha air a shònrachadh do leaghadh stàilinn gun smal sònraichte aig an fhactaraidh. Tha an dearbh cho-dhèanamh ceimigeach de gach baidse air a chlàradh air Aithisg Deuchainn Factaraidh (MTR) còmhla ri comharrachadh a’ bhaidse no àireamh teas. Bidh iarann ​​fìor-ghlan a’ leaghadh aig 1538 ° C (2800 ° F), agus bidh meatailtean aloidh a’ leaghadh taobh a-staigh raon teòthachd, a rèir an seòrsa agus dùmhlachd gach aloidh no eileamaid lorg a tha an làthair. Leis nach bi an aon dùmhlachd de gach eileamaid ann an dà theas de stàilinn gun smal, bidh feartan tàthaidh ag atharrachadh bho àmhainn gu àmhainn.
Sheall SEM de thàthaidhean orbital pìoba 316L air pìob AOD (gu h-àrd) agus stuth EBR (gu h-ìosal) eadar-dhealachadh mòr ann an rèidhleanachd a’ ghrìogag tàthaidh.
Ged a dh’ fhaodadh aon mhodh-obrach tàthaidh obrachadh airson a’ mhòr-chuid de theasaichean le OD agus tiugh balla coltach ris, feumaidh cuid de theasaichean nas lugha de amperage agus feumaidh cuid eile amperage nas àirde na an àbhaist. Air an adhbhar seo, feumar sùil gheur a chumail air teasachadh diofar stuthan air an làrach obrach gus duilgheadasan a sheachnadh. Gu tric, chan fheum teas ùr ach atharrachadh beag ann an amperage gus modh-obrach tàthaidh riarachail a choileanadh.
Duilgheadas sulfair. 'S e neo-ghloine co-cheangailte ri mèinn iarainn a th' ann an sulfair eileamaideach a thèid a thoirt air falbh sa mhòr-chuid rè a' phròiseas dèanamh stàilinn. Tha stàilinn gun smal AISI Seòrsa 304 agus 316 air an sònrachadh le susbaint sulfair as àirde de 0.030%. Le leasachadh phròiseasan grinneachaidh stàilinn an latha an-diugh, leithid Argon Oxygen Decarburization (AOD) agus cleachdaidhean leaghaidh falamh dùbailte leithid Vacuum Induction Melting agus an uairsin Vacuum Arc Remelting (VIM + VAR), tha e air a bhith comasach stàilinn a dhèanamh a tha gu math sònraichte anns na dòighean a leanas. an co-dhèanamh ceimigeach aca. Chaidh a thoirt fa-near gu bheil feartan an amar tàthaidh ag atharrachadh nuair a tha susbaint sulfair an stàilinn fo mu 0.008%. Tha seo mar thoradh air buaidh sulfair agus gu ìre nas lugha eileamaidean eile air co-èifeachd teòthachd teannachadh uachdar an amar tàthaidh, a tha a’ dearbhadh feartan sruthadh an amar leaghaidh.
Aig dùmhlachdan sulfair glè ìosal (0.001% – 0.003%), bidh treòrachadh a’ phòla tàthaidh gu math farsaing an taca ri tàthaidhean coltach ris a chaidh a dhèanamh air stuthan le susbaint sulfair meadhanach. Bidh tàthaidhean nas leatha aig tàthaidhean a chaidh a dhèanamh air pìob stàilinn gun smal le ìosal sulfair, agus air pìob le balla nas tiugh (0.065 òirleach, no 1.66 mm no barrachd) bidh claonadh nas motha ann tàthaidhean a dhèanamh Tàthadh cùil. Nuair a bhios an sruth tàthaidh gu leòr airson tàthadh làn-threòraichte a thoirt gu buil. Tha seo a’ dèanamh stuthan le susbaint sulfair glè ìosal nas duilghe a thàthadh, gu sònraichte le ballachan nas tiugh. Aig ceann nas àirde dùmhlachd sulfair ann an stàilinn gun smal 304 no 316, tha coltas nas lugha de shruth air a’ ghrìogag tàthaidh agus nas garbh na stuthan le susbaint sulfair meadhanach. Mar sin, airson comas tàthaidh, bhiodh an susbaint sulfair as fheàrr anns an raon timcheall air 0.005% gu 0.017%, mar a tha air a shònrachadh ann an ASTM A270 S2 airson tiùban càileachd cungaidh-leigheis.
Tha luchd-dèanaimh phìoban stàilinn gun smal air an dealan-pholladh air mothachadh gu bheil eadhon ìrean meadhanach de shulfar ann an stàilinn gun smal 316 no 316L ga dhèanamh duilich coinneachadh ri feumalachdan an luchd-ceannach leth-chonnsachaidh agus bith-chungaidhean airson uachdaran rèidh, gun chlaisean a-staigh. Tha cleachdadh microsgopaidh dealanach sganaidh gus dearbhadh a dhèanamh air rèidhleanachd crìochnachadh uachdar an tiùba a’ sìor fhàs cumanta. Chaidh a shealltainn gu bheil sulfar ann am meatailtean bunaiteach a’ cruthachadh in-ghabhail neo-mheatailteach no “stringers” sulfaid manganese (MnS) a thèid a thoirt air falbh rè dealan-pholladh agus a dh’ fhàgas beàrnan anns an raon 0.25-1.0 micron.
Tha luchd-saothrachaidh agus solaraichean phìoban le dealan-pholaichte a’ stiùireadh a’ mhargaidh a dh’ionnsaigh cleachdadh stuthan le glè bheag de sulfar gus coinneachadh ri riatanasan crìochnachaidh uachdar. Ach, chan eil an duilgheadas air a chuingealachadh ri pìoban le dealan-pholaichte, oir ann am pìoban nach eil air an dealan-pholaichte thèid na stuthan a tha air an gabhail a-steach a thoirt air falbh nuair a thèid an siostam pìobaireachd a dhèanamh fulangach. Chaidh a shealltainn gu bheil beàrnan nas buailtiche do pholl na raointean uachdar rèidh. Mar sin tha cuid de adhbharan dligheach ann airson a’ ghluasad a dh’ionnsaigh stuthan le glè bheag de sulfar, “nas glaine”.
Lùbadh stuagh. A bharrachd air a bhith a’ leasachadh comas tàthaidh stàilinn gun smal, bidh làthaireachd beagan sulfair cuideachd a’ leasachadh comas innealachaidh. Mar thoradh air an sin, bidh luchd-saothrachaidh agus luchd-saothrachaidh buailteach stuthan a thaghadh aig ceann nas àirde an raoin susbaint sulfair ainmichte. Faodaidh tàthadh tiùban le dùmhlachdan sulfair glè ìosal gu uidheamachd, bhalbhaichean no tiùban eile le susbaint sulfair nas àirde duilgheadasan tàthaidh adhbhrachadh leis gum bi an stuagh claon a dh’ionnsaigh tiùban le susbaint sulfair ìosal. Nuair a thachras lùbadh stuagh, bidh an dol a-steach nas doimhne air an taobh ìosal-sulfair na air an taobh àrd-sulfair, agus tha sin na aghaidh air na thachras nuair a bhios tu a’ tàthadh phìoban le dùmhlachdan sulfair a tha a’ maidseadh. Ann an cùisean fìor dhona, faodaidh an grìogag tàthaidh dol a-steach don stuth ìosal-sulfair gu tur agus taobh a-staigh an tàthaidh fhàgail gun a bhith air a leaghadh gu tur (Fihey agus Simeneau, 1982). Gus susbaint sulfair nan uidheamachd a mhaidseadh ri susbaint sulfair na pìoba, tha Roinn Stàilinn Carpenter de Chorparra Teicneòlais Car-penter ann am Pennsylvania air stoc bàr 316 ìosal-sulfair (0.005% aig a’ char as àirde) (Seòrsa 316L-SCQ) (VIM+VAR)) a thoirt a-steach airson saothrachadh uidheamachd agus stuthan eile. pàirtean a tha an dùil a bhith air an tàthadh ri pìoban ìosal-sulfair. Tha e fada nas fhasa dà stuth glè ìosal-sulfair a thàthadh ri chèile na stuth glè ìosal-sulfair a thàthadh ri fear nas àirde-sulfair.
Tha an gluasad gu bhith a’ cleachdadh phìoban ìosal-sulfair gu ìre mhòr mar thoradh air an fheum air uachdar rèidh tiùba a-staigh le dealan-sholais fhaighinn.Ged a tha crìochnachadh uachdar agus dealan-sholais cudromach an dà chuid do ghnìomhachas nan leth-chonnsadairean agus do ghnìomhachas bith-theicneòlais/chungaidhean-leigheis, shònraich SEMI, nuair a bha iad a’ sgrìobhadh sònrachadh gnìomhachas nan leth-chonnsadairean, gum feum caip sulfair 0.004% a bhith aig tiùban 316L airson loidhnichean gas pròiseas airson an coileanadh as fheàrr.Cinn uachdar.Air an làimh eile, dh’atharraich ASTM an sònrachadh ASTM 270 aca gus tiùban ìre-chungaidhean a thoirt a-steach a chuireas crìoch air an t-susbaint sulfair gu raon de 0.005 gu 0.017%.Bu chòir seo leantainn gu nas lugha de dhuilgheadasan tàthaidh an taca ri sulfairean raon nas ìsle.Ach, bu chòir a thoirt fa-near, eadhon taobh a-staigh an raoin chuingealaichte seo, gum faodadh gluasad arc tachairt fhathast nuair a bhios pìoban ìosal-sulfair a’ tàthadh ri pìoban no uidheamachd àrd-sulfair, agus bu chòir do luchd-stàlaidh sùil gheur a chumail air teasachadh an stuth agus sgrùdadh a dhèanamh mus tèid an dèanamh.Co-chòrdalachd tàthaidh eadar teasachadh.Riochdachadh tàthaidhean.
eileamaidean lorg eile. Chaidh faighinn a-mach gu bheil eileamaidean lorg a’ gabhail a-steach sulfar, ogsaidean, alùmanum, silicon agus manganese a’ toirt buaidh air treàdh. Tha meudan lorg de alùmanum, silicon, calcium, titanium agus chromium a tha an làthair anns a’ mheatailt bhunaiteach mar ocsaid air an co-cheangal ri cruthachadh slag rè tàthadh.
Tha buaidhean nan diofar eileamaidean cruinnichte, agus mar sin faodaidh làthaireachd ocsaidean cuid de na buaidhean ìosal ann an sulfar a chothromachadh. Faodaidh ìrean àrda de alùmanum a’ bhuaidh mhath air dol a-steach sulfar a chothromachadh. Bidh manganese a’ luaineachadh aig teòthachd tàthaidh agus a’ tasgadh anns an raon tàthaidh a tha fo bhuaidh teas. Tha na tasgaidhean manganese seo co-cheangailte ri call strì an aghaidh creimeadh. (Faic Cohen, 1997). Tha gnìomhachas an leth-chonnsachaidh an-dràsta a’ dèanamh deuchainnean le stuthan 316L ìosal ann am manganese agus eadhon ìosal ann am manganese gus casg a chuir air a’ chall seo ann an strì an aghaidh creimeadh.
Cruthachadh slaig. Bidh eileanan slaig a’ nochdadh uaireannan air a’ ghrìogag stàilinn gun smal airson cuid de theas. Tha seo gu nàdarrach na chùis stuthan, ach uaireannan faodaidh atharrachaidhean ann am paramadairean tàthaidh seo a lughdachadh, no faodaidh atharrachaidhean anns a’ mheasgachadh argon / haidridean an tàthadh a leasachadh. Fhuair Pollard a-mach gu bheil co-mheas alùmanum gu silicon anns a’ mheatailt bhunaiteach a’ toirt buaidh air cruthachadh slaig. Gus casg a chuir air cruthachadh slaig den t-seòrsa plaic nach eilear ag iarraidh, tha e a’ moladh susbaint an alùmanaim a chumail aig 0.010% agus susbaint an t-silicon aig 0.5%. Ach, nuair a tha an co-mheas Al / Si os cionn na h-ìre seo, faodaidh slaig cruinn a chruthachadh seach an seòrsa plaic. Faodaidh an seòrsa slaig seo slocan fhàgail às deidh electropolishing, rud nach gabh a ghabhail airson tagraidhean àrd-ghlanachd. Faodaidh eileanan slaig a chruthaicheas air OD an tàthaidh adhbhrachadh gun tèid an t-slighe ID a-steach gu neo-chothromach agus faodaidh e leantainn gu dìth treòrachaidh. Faodaidh na h-eileanan slaig a chruthaicheas air a’ ghrìogag tàthaidh ID a bhith buailteach do chreimeadh.
Tàthadh aon-ruith le cuisleadh. 'S e tàthadh aon-ruith le sruth cuisleadh agus rothladh astar cunbhalach leantainneach a th' ann an tàthadh tiùba orbital àbhaisteach. Tha an dòigh seo freagarrach airson pìoban le trast-thomhasan a-muigh bho 1/8″ gu timcheall air 7″ agus tighead balla de 0.083″ agus nas ìsle. ​​Às deidh ro-ghlanadh tìmichte, bidh bogha a’ tachairt. Tha treòrachadh balla an tiùba air a choileanadh rè dàil tìmichte anns a bheil bogha an làthair ach gun rothladh sam bith a’ tachairt. Às deidh na dàil rothlach seo, bidh an dealan a’ rothladh timcheall air a’ cho-bhanntachd tàthaidh gus am bi an tàthadh a’ tighinn còmhla no a’ dol thairis air a’ chiad phàirt den tàthadh rè an t-sreath mu dheireadh de thàthadh. Nuair a bhios an ceangal deiseil, bidh an sruth a’ crìonadh ann an tuiteam tìmichte.
Modh ceum (“tàthadh sioncronaichte”). Airson tàthadh leaghte de stuthan le ballachan nas tiugh, mar as trice nas motha na 0.083 òirleach, faodar an stòr cumhachd tàthaidh leaghte a chleachdadh ann am modh sioncronaich no ceum. Ann am modh sioncronaich no ceum, tha cuisle an tàthaidh air a shioncronachadh leis an stròc, agus mar sin tha an rotor na stad airson an treòrachadh as motha rè cuislean sruth àrd agus a’ gluasad rè cuislean sruth ìosal. Bidh dòighean sioncronaich a’ cleachdadh amannan cuisle nas fhaide, timcheall air 0.5 gu 1.5 diogan, an taca ris an deicheamh no ceudamh de dhiog ùine cuisle airson tàthadh àbhaisteach. Faodaidh an dòigh seo pìob balla tana 40 tomhas 0.154″ no 6″ de thighead a thàthadh gu h-èifeachdach le tiugh balla 0.154″ no 6″. Bidh an dòigh cheumnaichte a’ toirt a-mach tàthadh nas fharsainge, ga dhèanamh fulangach do mhearachdan agus feumail airson pàirtean neo-riaghailteach leithid uidheamachadh phìoban a thàthadh ri pìoban far am faodadh eadar-dhealachaidhean a bhith ann am fulangas tomhasach, beagan mì-thaobhadh no neo-fhreagarrachd teirmeach stuthan. Feumaidh an seòrsa tàthaidh seo timcheall air dà uiread an ùine arc ri tàthadh àbhaisteach agus chan eil e cho freagarrach airson tagraidhean fìor-ghlan (UHP) air sgàth an nas fharsainge, nas garbh. seam.
Caochladairean prògramaichte. Tha an ginealach làithreach de stòran cumhachd tàthaidh stèidhichte air meanbh-phròiseasar agus bidh iad a’ stòradh phrògraman a shònraicheas luachan àireamhach airson paramadairean tàthaidh airson trast-thomhas sònraichte (OD) agus tighead balla na pìoba a tha ri thàthadh, a’ gabhail a-steach ùine purgaidh, sruth tàthaidh, astar siubhail (RPM)), àireamh shreathan agus ùine gach sreath, ùine cuisle, ùine sìos an cnoc, msaa. Airson tàthaidhean tiùb orbital le uèir lìonaidh air a chur ris, bidh paramadairean a’ phrògraim a’ toirt a-steach astar beathachaidh uèir, meud crathadh lòchrain agus ùine còmhnaidh, AVC (smachd bholtaids arc gus beàrn arc seasmhach a thoirt seachad), agus suas an leathad. Gus tàthadh fusion a dhèanamh, stàlaich an ceann tàthaidh leis na cuir-a-steach electrod agus clamp pìoba iomchaidh air a’ phìob agus ath-ghairm clàr no prògram tàthaidh bhon chuimhne stòr cumhachd. Thèid an t-sreath tàthaidh a thòiseachadh le bhith a’ putadh putan no iuchair pannal membran agus bidh an tàthadh a’ leantainn gun eadar-theachd obraiche.
Caochladairean neo-phrògramaichte. Gus càileachd tàthaidh cunbhalach math fhaighinn, feumar smachd a chumail gu faiceallach air na paramadairean tàthaidh. Tha seo air a choileanadh tro chruinneas stòr cumhachd an tàthaidh agus a’ phrògram tàthaidh, is e sin seata de stiùiridhean a thèid a chuir a-steach don stòr cumhachd, anns a bheil paramadairean tàthaidh, airson pìob no pìob de mheud sònraichte a thàthadh. Feumaidh seata èifeachdach de inbhean tàthaidh a bhith ann cuideachd, a’ sònrachadh slatan-tomhais gabhail tàthaidh agus siostam sgrùdaidh is smachd càileachd tàthaidh gus dèanamh cinnteach gu bheil tàthadh a’ coinneachadh ris na h-inbhean aontaichte. Ach, feumar smachd a chumail gu faiceallach air factaran agus modhan-obrach sònraichte a bharrachd air paramadairean tàthaidh. Tha na factaran sin a’ toirt a-steach cleachdadh uidheamachd ullachaidh crìochnachaidh math, deagh chleachdaidhean glanaidh is làimhseachaidh, deagh fhulangas tomhasach de phìoban no pàirtean eile a thathas a’ tàthadh, seòrsa agus meud tungsten cunbhalach, gasaichean neo-ghnìomhach air an glanadh gu mòr, agus aire chùramach do atharrachaidhean stuthan. - teòthachd àrd.
Tha na riatanasan ullachaidh airson tàthadh ceann phìoban nas cudromaiche airson tàthadh orbital na tàthadh làimhe. Mar as trice is e co-phàirtean cnap ceàrnagach a th’ ann an co-phàirtean tàthaichte airson tàthadh phìoban orbital. Gus an ath-aithris a tha a dhìth ann an tàthadh orbital a choileanadh, feumar ullachadh ceann innealaichte mionaideach, cunbhalach. Leis gu bheil an sruth tàthaidh an urra ri tiugh a’ bhalla, feumaidh na cinn a bhith ceàrnagach gun bhorran no bevels air an OD no ID (OD no ID), a dh’ adhbhraicheadh ​​​​​​tiugh balla eadar-dhealaichte.
Feumaidh cinn nam pìoban a bhith iomchaidh anns a’ cheann tàthaidh gus nach bi beàrn follaiseach eadar cinn a’ cho-bhonn cheàrnagach. Ged a ghabhas co-bhonn tàthaichte le beàrnan beaga a choileanadh, dh’ fhaodadh droch bhuaidh a bhith aige air càileachd an tàthaidh. Mar as motha am beàrn, ’s ann as dualtaiche a bhios duilgheadas ann. Faodaidh droch chruinneachadh leantainn gu fàilligeadh iomlan an tàthaidh. Sàibh phìoban air an dèanamh le George Fischer agus feadhainn eile a bhios a’ gearradh na pìoba agus a’ coimhead ri cinn nam pìoban san aon obair-lannsa, no deilichean ullachaidh cinn so-ghiùlain mar an fheadhainn air an dèanamh le Protem, Wachs, agus feadhainn eile, gu tric air an cleachdadh gus tàthaidhean orbital rèidh a dhèanamh a tha freagarrach airson innealachadh. Chan eil sàibh gearraidh, sàibh hack, sàibh còmhlan agus gearradairean tiùban freagarrach airson an adhbhair seo.
A bharrachd air na paramadairean tàthaidh a chuireas cumhachd a-steach airson tàthadh, tha caochladairean eile ann a dh’ fhaodadh buaidh mhòr a thoirt air tàthadh, ach chan eil iad nam pàirt den phròiseas tàthaidh fhèin. Tha seo a’ toirt a-steach seòrsa agus meud tungsten, seòrsa agus purrachd a’ ghasa a thathar a’ cleachdadh gus an arc a dhìon agus taobh a-staigh a’ cho-bhanntachd tàthaidh a ghlanadh, an ìre sruthadh gas a thathar a’ cleachdadh airson glanadh, an seòrsa ceann agus an stòr cumhachd a thathar a’ cleachdadh, rèiteachadh a’ cho-bhanntachd, agus fiosrachadh buntainneach sam bith eile. Bidh sinn a’ gairm nan caochladairean “neo-phrògramaichte” seo agus gan clàradh air clàr-ama an tàthaidh. Mar eisimpleir, thathas den bheachd gur e caochladair riatanach a th’ anns an t-seòrsa gas anns an t-Sònrachadh Modh-obrach Tàthaidh (WPS) airson modhan-obrach tàthaidh gus gèilleadh ri Còd Boiler agus Soitheach Brùthaidh Earrann IX ASME. Feumaidh atharrachaidhean ann an seòrsa gas no ceudadan measgachadh gas, no cuir às do ghlanadh ID, ath-dhearbhadh a dhèanamh air a’ phròiseas tàthaidh.
gas tàthaidh. Tha stàilinn gun smal an aghaidh oxidation ocsaidean àile aig teòthachd an t-seòmair. Nuair a thèid a theasachadh chun a phuing leaghaidh (1530 ° C no 2800 ° F airson iarann ​​​​​​glan) tha e furasta a oxidachadh. Mar as trice, thathas a’ cleachdadh argon neo-ghnìomhach mar ghas dìon agus airson joints tàthaichte a-staigh a ghlanadh tron ​​​​phròiseas orbital GTAW. Bidh purrachd a’ ghasa an coimeas ri ocsaidean agus taiseachd a’ dearbhadh na tha de dhath air adhbhrachadh le oxidation a thachras air no faisg air an tàthadh às deidh tàthadh. Mura h-eil an gas purgaidh den chàileachd as àirde no mura h-eil an siostam purgaidh gu tur saor bho aodion gus am bi beagan èadhair a’ leigeil a-steach don t-siostam purgaidh, faodaidh an oxidation a bhith aotrom teal no bluish. Gu dearbh, cha bhith glanadh sam bith a’ leantainn gu uachdar dubh crùbach ris an canar gu cumanta “milis”. Tha argon ìre tàthaidh a tha air a thoirt seachad ann an siolandairean 99.996-99.997% fìor-ghlan, a rèir an t-solaraiche, agus tha 5-7 ppm de ocsaidean agus neo-chunbhalachdan eile ann, a’ gabhail a-steach H2O, O2, CO2, hydrocarbons, msaa., airson iomlan de 40 ppm a as àirde. Faodaidh argon àrd-ghlanachd ann an siolandair no argon leaghaidh ann an Dewar a bhith 99.999% fìor-ghlan no 10 ppm neo-chunbhalachdan iomlan, le 2 ppm ocsaidean aig a’ char as àirde. NOTA: Faodar innealan-glanaidh gas leithid Nanochem no Gatekeeper a chleachdadh rè glanadh gus ìrean truailleadh a lughdachadh chun raon pàirtean gach billean (ppb).
co-dhèanamh measgaichte. Faodar measgachaidhean gas leithid 75% helium/25% argon agus 95% argon/5% haidridean a chleachdadh mar ghasan dìona airson tagraidhean sònraichte. Rinn an dà mheasgachadh tàthaidhean nas teotha na an fheadhainn a chaidh a dhèanamh fo na h-aon roghainnean prògraim ri argon. Tha measgachaidhean helium gu sònraichte freagarrach airson an treòrachadh as motha le tàthadh leaghte air stàilinn charboin. Tha comhairliche gnìomhachas leth-chonnsachaidh a’ moladh cleachdadh measgachaidhean argon/haidridean mar ghasan dìona airson tagraidhean UHP. Tha grunn bhuannachdan aig measgachaidhean haidridean, ach cuideachd cuid de dh’ eas-bhuannachdan mòra. Is e am buannachd gu bheil e a’ toirt a-mach lòin nas fliuche agus uachdar tàthaidh nas socair, a tha air leth freagarrach airson siostaman lìbhrigidh gas fo chuideam fìor àrd a chuir an gnìomh le uachdar a-staigh cho rèidh sa ghabhas. Bidh làthaireachd haidridean a’ toirt seachad àile lughdachadh, agus mar sin ma tha lorgan ocsaidean an làthair anns a’ mheasgachadh gas, bidh an tàthadh a thig às a’ coimhead nas glaine le nas lugha de dhath na dùmhlachd ocsaidean coltach ris ann an argon fìor-ghlan. Tha a’ bhuaidh seo as fheàrr aig timcheall air 5% susbaint haidridean. Bidh cuid a’ cleachdadh measgachadh argon/haidridean 95/5% mar ghlanadh ID gus coltas a’ ghrìogag tàthaidh a-staigh a leasachadh.
Tha an grìogag tàthaidh a’ cleachdadh measgachadh haidridean mar an gas dìona nas cumhainge, ach a-mhàin gu bheil susbaint sulfair glè ìosal aig an stàilinn gun smal agus a’ gineadh barrachd teas san tàthadh na an aon suidheachadh sruth le argon neo-mheasgaichte. Is e ana-cothrom mòr a tha aig measgachaidhean argon/haidridean gu bheil an stuagh fada nas seasmhaiche na argon fìor-ghlan, agus tha claonadh ann gum bi an stuagh a’ gluasad, gu leòr airson mì-cho-thàthadh adhbhrachadh. Faodaidh gluasad stuagh a dhol à bith nuair a thèid stòr gas measgaichte eadar-dhealaichte a chleachdadh, a’ moladh gum faodadh e a bhith air adhbhrachadh le truailleadh no measgachadh bochd. Leis gu bheil an teas a thèid a chruthachadh leis an stuagh ag atharrachadh leis an dùmhlachd haidridean, tha dùmhlachd cunbhalach riatanach gus tàthaidhean ath-aithris a choileanadh, agus tha eadar-dhealachaidhean ann an gas botail ro-mheasgaichte. Is e ana-cothrom eile gu bheil beatha tungsten air a ghiorrachadh gu mòr nuair a thèid measgachadh haidridean a chleachdadh. Ged nach deach an adhbhar airson crìonadh tungsten bhon ghas measgaichte a dhearbhadh, chaidh aithris gu bheil an stuagh nas duilghe agus gum feumar an tungsten a chuir na àite às deidh aon no dhà thàthadh. Chan urrainnear measgachaidhean argon/haidridean a chleachdadh gus stàilinn charbon no titanium a thàthadh.
Is e feart sònraichte den phròiseas TIG nach eil e ag ithe electrodan. Tha am puing leaghaidh as àirde aig tungsten am measg meatailt sam bith (6098°F; 3370°C) agus tha e na dheagh sgaoileadair electron, ga dhèanamh gu sònraichte freagarrach airson a chleachdadh mar electrod neo-chaitheamh. Tha na feartan aige air an leasachadh le bhith a’ cur 2% de dh’ocsaidean talmhainn tearc sònraichte leithid ceria, ocsaid lantanaum no ocsaid thorium ris gus tòiseachadh arc agus seasmhachd arc a leasachadh. Is ann ainneamh a thathas a’ cleachdadh tungsten fìor-ghlan ann an GTAW air sgàth feartan nas fheàrr tungsten cerium, gu sònraichte airson tagraidhean GTAW orbital. Chan eil tungsten thorium air a chleachdadh cho tric na bha e roimhe leis gu bheil iad rudeigin rèidio-ghnìomhach.
Tha dealanan le crìoch snasta nas co-ionnan ann am meud. Tha uachdar rèidh an-còmhnaidh nas fheàrr na uachdar garbh no neo-chunbhalach, oir tha cunbhalachd ann an geoimeatraidh dealan deatamach airson toraidhean tàthaidh cunbhalach, co-ionnan. Bidh dealanan a thèid a leigeil a-mach às a’ bhàrr (DCEN) a’ gluasad teas bhon bhàrr tungsten chun an tàthaidh. Leigidh bàrr nas mìne le dùmhlachd an t-sruth a bhith air a chumail gu math àrd, ach dh’ fhaodadh e leantainn gu beatha tungsten nas giorra. Airson tàthadh orbital, tha e cudromach bàrr an dealan a bhleith gu meacanaigeach gus dèanamh cinnteach à ath-aithris geoimeatraidh an tungsten agus ath-aithris an tàthaidh. Bidh am bàrr maol a’ toirt air an arc bhon tàthadh chun an aon àite air an tungsten. Bidh trast-thomhas a’ bhàir a’ cumail smachd air cumadh an arc agus meud an treòrachaidh aig sruth sònraichte. Bidh ceàrn an teip a’ toirt buaidh air feartan sruth/bholtaids an arc agus feumar a shònrachadh agus a smachdachadh. Tha fad an tungsten cudromach oir faodar fad aithnichte de tungsten a chleachdadh gus beàrn an arc a shuidheachadh. Bidh beàrn an arc airson luach sruth sònraichte a’ dearbhadh a’ bholtaids agus mar sin a’ chumhachd a thèid a chuir air an tàthadh.
Tha meud an electrod agus trast-thomhas a bhàrr air an taghadh a rèir dian an t-sruth tàthaidh. Ma tha an sruth ro àrd airson an electrod no a bhàrr, faodaidh e meatailt a chall bhon bhàrr, agus faodaidh cleachdadh electrodan le trast-thomhas bàrr a tha ro mhòr airson an t-sruth gluasad arc adhbhrachadh. Bidh sinn a’ sònrachadh trast-thomhasan electrod agus bàrr a rèir tighead balla a’ cho-bhann tàthaidh agus a’ cleachdadh trast-thomhas 0.0625 airson cha mhòr a h-uile càil suas gu tighead balla 0.093″, mura h-eil an cleachdadh air a dhealbhadh airson a chleachdadh le electrodan le trast-thomhas 0.040″ airson tàthadh phàirtean beaga mionaideach. Airson ath-aithris a’ phròiseis tàthaidh, feumar seòrsa agus crìochnachadh tungsten, fad, ceàrn taper, trast-thomhas, trast-thomhas bàrr agus beàrn arc a shònrachadh agus a smachdachadh. Airson tagraidhean tàthaidh tiùba, thathas an-còmhnaidh a’ moladh tungsten cerium leis gu bheil beatha seirbheis fada nas fhaide aig an t-seòrsa seo na seòrsachan eile agus tha feartan lasachaidh arc sàr-mhath aige. Chan eil tungsten cerium rèidio-ghnìomhach.
Airson tuilleadh fiosrachaidh, cuiribh fios gu Barbara Henon, Manaidsear Foillseachaidhean Teicnigeach, Arc Machines, Inc., 10280 Glenoaks Blvd., Pacoima, CA 91331. Fòn: 818-896-9556. Facs: 818-890-3724.