Nota Editoris: Pharmaceutical Online gaudet hunc articulum quattuor partium de soldadura orbitali tuborum bioprocessuum a Barbara Henon, perita industriae de Arc Machines, praesentare. Hic articulus adaptatus est ex praesentatione Dr. Henon in conventu ASME exeunte anno proximo.
Impedire detrimentum resistentiae corrosionis. Aqua altae puritatis, qualis est DI vel WFI, est agens corrosionis valde aggressivum pro chalybe inoxidabili. Praeterea, WFI gradus pharmaceutici alta temperatura (80°C) cyclatur ad sterilitatem conservandam. Subtilis differentia est inter temperaturam deminuendam satis ad organismos vivos sustentandos, qui producto sunt lethales, et temperaturam augendam satis ad productionem "rubidis" promovendam. Rubidis est pellicula fusca variae compositionis, quae a corrosione partium systematis tuborum chalybis inoxidabilis causatur. Sordes et oxida ferri possunt esse partes principales, sed variae formae ferri, chromii et niccoli etiam adesse possunt. Praesentia rubidis est lethalis quibusdam productis et eius praesentia ad ulteriorem corrosionem ducere potest, quamquam eius praesentia in aliis systematibus satis benigna videtur.
Ferruminatio resistentiam corrosionis adverse afficere potest. Color calidus ex materia oxidante in ferruminationibus et zoneis periculosis (HAZ) deposita durante ferruminatione oritur, praesertim noxius est, et cum formatione ruboris in systematibus aquae pharmaceuticis coniungitur. Formatio oxidi chromii tincturam calidam causare potest, relinquens stratum chromio privatum quod corrosioni obnoxium est. Color calidus per decaptationem et trituram removeri potest, metallum a superficie removendo, incluso strato chromio privato subiacente, et resistentiam corrosionis ad gradus proximos gradus metalli basis restituendo. Attamen decaptatio et tritura superficiei detrimenta sunt. Passivatio systematis tuborum cum acido nitrico vel formulis agentis chelantis fit ad effectus adversos ferruminationis et fabricationis superandos antequam systema tuborum in usum ponitur. Analysis electronica Auger ostendit passivationem chelationis mutationes superficiales in distributione oxygenii, chromii, ferri, niccoli et manganesii, quae in ferruminatione et zona calore affecta evenerunt, ad statum ante ferruminationem restituere posse. Attamen passivatio tantum stratum superficiale externum afficit et non infra 50 angstroms penetrat, dum coloratio thermalis extendere potest. Mille angstroms vel plus sub superficie.
Quapropter, ut systemata fistularum corrosioni resistentes prope substrata non conglutinata instituantur, interest conari damnum a conglutinatione et fabricatione inductum ad gradus limitare qui per passivationem substantialiter recuperari possunt. Hoc requirit usum gasis purgatorii cum minima oxygenii copia et distributionem ad diametrum internum iuncturae conglutinatae sine contaminatione ab oxygenio atmosphaerico vel humiditate. Accurata moderatio caloris inputati et vitatio nimii calefactionis durante conglutinatione etiam magni momenti est ad amissionem resistentiae corrosionis vitandam. Moderatio processus fabricationis ad conglutinationes repetibiles et constantes altae qualitatis obtinendas, necnon tractatio diligens tuborum et partium chalybis inoxidabilis durante fabricatione ad contaminationem vitandam, requisita essentialia sunt pro systemate fistularum altae qualitatis quod corrosioni resistit et servitium productivum diuturnum praebet.
Materiae in systematibus fistularum biopharmaceuticarum altae puritatis chalybis inoxidabilis adhibitae evolutionem ad resistentiam corrosionis meliorem per decennium proximum subierunt. Pleraque chalybis inoxidabilis ante annum 1980 adhibita erat chalybs inoxidabilis 304 quia relative vilis erat et melior quam cuprum antea adhibitum. Re vera, chalybes inoxidabiles seriei 300 relative facile machinantur, fusione conglutinari possunt sine indebita resistentiae corrosionis iactura, nec speciales curationes praecalefactionis et post-caloris requirunt.
Nuper usus chalybis inoxidabilis 316 in applicationibus fistularum altae puritatis crevit. Typus 316 compositione similis est Typo 304, sed praeter elementa chromii et niccoli utrique communia, 316 circiter 2% molybdeni continet, quod resistentiam corrosionis 316 significanter auget. Typi 304L et 316L, qui gradus "L" appellantur, contentum carbonis inferiorem habent quam gradus normales (0.035% contra 0.08%). Haec reductio contenti carbonis destinatur ad quantitatem praecipitationis carburi quae propter soldaduram fieri potest minuendam. Haec est formatio carburi chromii, quod limites granorum metalli basis chromii exhaurit, id corrosioni obnoxium faciens. Formatio carburi chromii, quae "sensibilitas" appellatur, a tempore et temperatura pendet et problema maius est cum manu soldadura fit. Demonstravimus soldaduram orbitalem chalybis inoxidabilis super-austenitici AL-6XN soldaduras corrosionis resistentiores praebere quam similes soldaduras manu factas. Hoc fit quia soldadura orbitalis praebet accuratum imperium... amperage, pulsatio et temporatio, quae efficiunt ut calor minor et aequabilior quam soldadura manualis. Soldatura orbitalis una cum gradibus "L" 304 et 316 praecipitationem carburi ut factorem in evolutione corrosionis in systematibus fistularum fere eliminat.
Variatio inter calores chalybis inoxidabilis. Quamquam parametri soldadurae aliique factores intra tolerantias satis strictas contineri possunt, tamen differentiae in inputu caloris requisito ad chalybem inoxidabilem soldadurae inter calores existunt. Numerus caloris est numerus partis assignatus specificae massae liquefactae chalybis inoxidabilis in officina. Exacta compositio chemica cuiusque partis in Relatione Probationis Officinae (MTR) una cum identificatione partis vel numero caloris notatur. Ferrum purum liquescit ad 1538°C (2800°F), dum metalla mixta intra amplitudinem temperaturarum liquescit, secundum genus et concentrationem cuiusque mixturae vel elementi vestigialis praesentis. Cum nulli duo calores chalybis inoxidabilis exacte eandem concentrationem cuiusque elementi contineant, proprietates soldadurae variabunt inter fornaces.
Microscopia electronica per microscopium electronicum (SEM) suturarum orbitalium tuborum 316L in tubo AOD (summo) et materia EBR (imo) differentiam significantem in laevitate cordi suturae ostendit.
Dum una ratio soldadurae pro plurimis calores cum simili diametro externo et crassitudine parietis apta esse potest, quaedam calores minorem amperagem, quaedam maiorem quam typice requirunt. Quapropter, calefactio diversarum materiarum in loco operis diligenter observanda est ne problemata potentialia oriantur. Saepe, novus calor parvam tantum mutationem amperage requirit ut ratio soldadurae satisfactoria efficiatur.
Problema sulphuris. Sulphur elementale est impuritas ferri conexa quae plerumque removetur per processum chalybis faciendi. Chalybes inoxidabiles AISI Typi 304 et 316 cum maximo contento sulphuris 0.030% specificantur. Cum evolutione modernorum processuum refinationis chalybis, ut Argon Oxygen Decarburization (AOD) et duplicis praxis fusionis vacui ut Vacuum Induction Melting secuta Vacuum Arc Remelting (VIM+VAR), possibile factum est producere chalybes qui valde speciales sunt modis sequentibus. compositione chemica. Notatum est proprietates piscinae sudurae mutari cum contentum sulphuris chalybis infra circiter 0.008% est. Hoc debetur effectui sulphuris et minore gradu aliorum elementorum in coefficiente temperaturae tensionis superficialis piscinae sudurae, qui proprietates fluxus piscinae liquidi determinat.
In concentrationibus sulphuris perparvis (0.001% – 0.003%), penetratio lacus suturae fit latissima comparata cum suturis similibus factis in materiis sulphuris medii contenti. Suturae factae in tubis chalybis inoxidabilis sulphuris parvi latiores suturas habebunt, dum in tubis parietibus crassioribus (0.065 unciae, vel 1.66 mm vel plus) erit maior proclivitas ad suturas faciendas. Sutura recessus. Cum cursus suturae sufficit ad suturam plene penetratam producendam. Hoc materias cum contento sulphuris perparvo difficilius suturat, praesertim cum parietibus crassioribus. In extremo altiore concentrationis sulphuris in chalybe inoxidabili 304 vel 316, corolla suturae solet esse minus fluida aspectu et asperior quam materiae sulphuris medii. Ergo, ad suturabilitatem, contentum sulphuris ideale esset in intervallo circiter 0.005% ad 0.017%, ut specificatur in ASTM A270 S2 pro tubis qualitatis pharmaceuticae.
Fabricatores tuborum chalybis inoxidabilis electropoliti animadverterunt etiam modicas sulphuris quantitates in chalybe inoxidabili 316 vel 316L difficile reddere necessitates clientium suorum semiconductorum et biopharmaceuticorum pro superficiebus interioribus levibus et sine puteis implendas. Usus microscopiae electronicae perlustrativae ad levitatem superficiei tubi verificandam magis magisque communis est. Sulphur in metallis vilioribus inclusiones non metallicas vel "filamenta" sulfidi manganesii (MnS) formare demonstratum est, quae per electropolitionem removentur et vacuitates in ambitu 0.25-1.0 micron relinquunt.
Fabricatores et praebitores tuborum electropolitorum mercatum ad usum materiarum sulphure humilissimae impellunt ut requisitis superficiei ornandae satisfaciant. Attamen problema non solum ad tubos electropolitos pertinet, nam in tubis non electropolitis inclusiones per passivationem systematis tuborum removentur. Inania magis ad foveas prona esse demonstrata sunt quam areae superficierum levium. Itaque aliquae causae validae sunt cur ad materias sulphure humiliores, "mundiores" propendatur.
Deflexio arcus. Praeter meliorem suturam chalybis inoxidabilis, praesentia sulphuris alicuius etiam machinabilitatem auget. Propterea, fabri et fabricatores materias in extremo superiore specificato ambitu sulphuris contenti eligere solent. Tubos cum concentrationibus sulphuris valde parvis ad aptationes, valvas vel alios tubos cum altiore contento sulphuris sudere potest problemata suturae creare quia arcus versus tubos cum parvo contento sulphuris praeiudicabitur. Cum deflexio arcus fit, penetratio altior fit in latere parvo sulphuris quam in latere alto sulphuris, quod est contrarium eius quod fit cum tubos cum congruentibus concentrationibus sulphuris sudent. In casibus extremis, globulus suturae materiam parvo sulphuris plene penetrare potest et interiorem suturae omnino non fusam relinquere (Fihey et Simeneau, 1982). Ut contentum sulphuris aptationis cum contento sulphuris tubi congrueret, Divisio Chalybis Carpenter Corporationis Technologiae Carpenter Pennsylvaniae materiam parvo sulphuris (0.005% max) 316 bar (Typus 316L-SCQ) (VIM+VAR) introduxit ad fabricationem. iuncturarum aliarumque partium quae ad tubas sulphure humili conglutinandae sunt. Duas materias sulphure humili inter se conglutinare multo facilius est quam materiam sulphure humili cum una quae sulphure altiore conglutinare.
Mutatio ad usum tuborum sulphure humilis maxima ex parte ex necessitate superficies interiores tuborum leviter electropolitas obtinendas fit. Dum superficies politura et electropolitura et industriae semiconductorum et industriae biotechnologicae/pharmaceuticae magni momenti sunt, SEMI, cum specificationem industriae semiconductorum scribebat, specificavit tubos 316L pro canalibus gasorum processualium operculum sulphuris 0.004% habere debere ad optimam functionem. ASTM, contra, specificationem suam ASTM 270 modificavit ut tubos gradus pharmaceutici includeret qui contentum sulphuris ad intervallum 0.005 ad 0.017% limitat. Hoc minus difficultates ferrariae comparatis cum sulphuribus inferioris intervalli efficere debet. Tamen, notandum est etiam intra hoc intervallum limitatum, deflectionem arcus adhuc fieri posse cum tubi sulphuris humilis tubis vel iuncturis sulphuris alti ferrariae ferrariae sunt, et installatores calefactionem materiae diligenter observare et ante fabricationem compatibilitatem ferrariae inter calefactionem inspicere debent. Productio ferrariarum.
alia elementa vestigialia. Elementa vestigialia, inter quae sulfur, oxygenium, aluminium, silicium et manganesum, penetrationem afficere inventa sunt. Quantitates vestigiales aluminii, silicii, calcii, titanii et chromii, quae in metallo basi ut inclusiones oxidi adsunt, cum formatione scoriae durante soldadura coniunguntur.
Effectus variorum elementorum cumulativi sunt, ita praesentia oxygenii aliquos effectus sulphuris humilis compensare potest. Altae quantitates aluminii effectum positivum in penetrationem sulphuris impedire possunt. Manganesum ad temperaturam soldadurae volatilizatur et in zona calore soldadurae affecta deponitur. Haec deposita manganesii cum detrimento resistentiae corrosionis coniunguntur (Vide Cohen, 1997). Industria semiconductorum nunc experimenta facit cum materiis 316L manganesio humili et etiam manganesio humilissimo ad hanc detrimentum resistentiae corrosionis impediendam.
Formatio scoriarum. Insulae scoriarum interdum in globulo chalybis inoxidabilis per nonnullos calores apparent. Hoc ipsum problema materiale est, sed interdum mutationes in parametris soldadurae hoc minuere possunt, vel mutationes in mixtura argonis/hydrogenii soldaduram emendare possunt. Pollard invenit rationem aluminii ad silicium in metallo basi formationem scoriarum afficere. Ad formationem scoriarum inutilium generis lamellae impediendam, commendat ut contentum aluminii ad 0.010% et contentum silicii ad 0.5% servetur. Attamen, cum proportio Al/Si supra hunc gradum est, scoria sphaerica potius quam generis lamellae formari potest. Hoc genus scoriarum foveas post electropolituram relinquere potest, quod inacceptabile est pro applicationibus altae puritatis. Insulae scoriarum quae in diametro externo soldadurae formantur penetrationem inaequalem transitus interni causare possunt et penetrationem insufficientem efficere possunt. Insulae scoriarum quae in globulo soldadurae interni formantur corrosioni obnoxiae esse possunt.
Sutura unius cursus cum pulsatione. Solatio automatica orbitalis tuborum est sutura unius cursus cum currenti pulsatili et rotatione continua celeritatis constantis. Haec ars apta est tubis cum diametris externis ab 1/8″ ad circiter 7″ et crassitudinibus parietis 0.083″ et infra. Post praepurgationem temporatam, arcus electricus fit. Penetratio parietis tubi perficitur per mora temporatam in qua arcus electricus adest sed nulla rotatio fit. Post hanc moram rotationis, electrodus circa iuncturam suturae rotatur donec sutura iungitur vel partem initialem suturae tegit durante ultimo strato suturae. Cum conexio completa est, currentis electricitas decrescit in decremento temporato.
Modus gradatim ("synchronizata") soldadura. Ad soldaduram per fusionem materiarum crassioribus parietibus, typice maioribus quam 0.083 unciae, fons potentiae soldadurae per fusionem adhiberi potest in modo synchrono vel gradatim. In modo synchrono vel gradatim, impulsus currentis soldadurae synchronizatur cum ictu, ita rotor immobilis est ad maximam penetrationem durante impulsibus currentis altis et movetur durante impulsibus currentis parvi. Technicae synchronae utuntur temporibus impulsuum longioribus, ordine 0.5 ad 1.5 secundorum, comparatis cum tempore impulsuum decimae vel centesimae partis secundi pro soldadura conventionali. Haec technica efficaciter soldare potest tubos tenues 40 gauge 40 crassos 0.154″ vel 6″ cum crassitudine parietis 0.154″ vel 6″. Technica gradatim latiorem soldaduram producit, eam tolerantem erroribus et utilem ad soldandum partes irregulares, ut aptationes tuborum, ad tubos ubi differentiae in tolerantiis dimensionalibus, aliqua disallineatio vel incompatibilitas thermalis materiarum esse possunt. Hoc genus soldadurae requirit circiter duplum tempus arcus soldadurae conventionalis et minus aptum est ad applicationes puritatis ultra-altae (UHP) propter suturam latiorem et asperiorem.
Variabiles programmabiles. Generatio hodierna fontium potentiae ad sudandas microprocessoribus innititur et programmata servant quae valores numericos parametrorum sudandarum pro diametro specifico (OD) et crassitudine parietis tubi sudandi specificant, incluso tempore purgationis, currenti sudandae, celeritate translationis (RPM)), numero stratorum et tempore per stratum, tempore impulsus, tempore declivi, etc. Pro sudandis tubi orbitalis cum filo implente addito, parametri programmatis celeritatem alimentationis fili, amplitudinem oscillationis facem et tempus morae, AVC (moderationem tensionis arcus ad intervallum arcus constantem praebendum), et declivitatem ascendentem includent. Ad sudandam per fusionem perficiendam, caput sudandae cum electrodo et insertis fibulae tubi idoneis in tubo instala et schema vel programma sudandae ex memoria fontis potentiae revoca. Sequentia sudandae initiatur premendo puga vel clavem tabulae membranae et sudanda pergit sine interventione operatoris.
Variabiles non programmabiles. Ad qualitatem constanter bonam suturae obtinendam, parametri suturae diligenter moderandi sunt. Hoc per accuratam fontem potentiae suturae et programmatis suturae efficitur, quod est series instructionum in fontem potentiae insertarum, constans ex parametris suturae, ad suturam magnitudinis specificae tubi vel fistulae. Necesse est etiam esse series efficax normarum suturae, specificans criteria acceptationis suturae et aliquod systema inspectionis et qualitatis moderationis suturae ad confirmandum ut sutura normas conventas impleat. Attamen, quidam factores et rationes praeter parametros suturae etiam diligenter moderandi sunt. Hi factores includunt usum bonorum instrumentorum praeparationis extremitatis, bonas rationes purgationis et tractationis, bonas tolerantias dimensionales tuborum vel aliarum partium suturandarum, genus et magnitudinem constantem tungsteni, gasa inertia valde purificata, et diligentem attentionem variationum materialium. - temperatura alta.
Requisita praeparationis ad soldaduram extremitatum tuborum graviora sunt ad soldaduram orbitalem quam ad soldaduram manualem. Iuncturae sudatoriae ad soldaduram tuborum orbitalem plerumque sunt iuncturae quadratae ad fundas positae. Ad repetibilitatem desideratam in soldadura orbitali obtinendam, praeparatio extremitatum accurata, constans, et machinata requiritur. Cum cursus soldadurae a crassitudine parietis pendeat, extremitates quadratae esse debent sine lavis vel limis in diametro externo vel interno (OD vel ID), quod ad diversas crassitudines parietum eveniret.
Extremitates tuborum in capite suturae congruere debent, ut nullum intervallum conspicuum sit inter extrema iuncturae quadratae fundae. Quamquam iuncturae suturae cum parvis intervallis fieri possunt, qualitas suturae adverse affici potest. Quo maius intervallum, eo probabilius est problema esse. Mala congregatio ad defectum omnino ferruginis ducere potest. Serrae tuborum a Georgio Fischer et aliis fabricatae, quae tubum secant et extrema tuborum in eadem operatione adferunt, vel torna portatilia praeparationis extremitatum, sicut ea quae a Protem, Wachs, et aliis fabricata sunt, saepe adhibentur ad suturas orbitales extremitatum laevium idoneas ad machinationem faciendas. Serrae secantes, serrae metallicae, serrae taeniolae, et secatores tuborum ad hunc usum non aptae sunt.
Praeter parametros soldadurae qui vim ad soldaduram immittunt, aliae variabiles sunt quae magnum effectum in soldadura habere possunt, sed non sunt pars ipsius processus soldadurae. Hae includunt genus et magnitudinem tungsteni, genus et puritatem gasis ad arcum protegendum et interiora iuncturae soldadurae purganda adhibiti, fluxum gasis ad purgandum adhibitam, genus capitis et fontis potentiae adhibiti, configurationem iuncturae, et quamlibet aliam informationem pertinentem. Has variabiles "non-programmabiles" appellamus et in indice soldadurae notamus. Exempli gratia, genus gasis variabilis essentialis in Specificatione Procedurae Soldaturae (WPS) habetur ut processus soldadurae cum Codice ASME Sectionis IX Caldariorum et Vasorum Pressurae congruant. Mutationes in genere gasis vel percentationibus mixturae gasis, vel eliminatio purgationis ID, revalidationem processus soldadurae requirunt.
Gas ferrariae. Chalybs inoxidabilis oxidationi oxygenii atmosphaerici ad temperaturam ambientem resistit. Cum ad punctum liquefactionis (1530°C vel 2800°F pro ferro puro) calefactum est, facile oxidatur. Argon iners vulgo ut gas protector et ad purgandas commissuras internas ferrarias per processum GTAW orbitalem adhibetur. Puritas gasis relativa ad oxygenium et humiditatem quantitatem discolorationis oxidatione inductae determinat quae in ferraria vel prope post ferrariam occurrit. Si gas purgationis non est optimae qualitatis vel si systema purgationis non est omnino sine effluxu ita ut parva quantitas aeris in systema purgationis influat, oxidatio potest esse levis caerulea vel caerulea. Scilicet, nulla purgatio superficiem nigram crustosam, quae vulgo "dulcorata" appellatur, efficiet. Argon gradus ferrariae in cylindris suppeditatus est 99.996-99.997% purum, secundum provisorem, et continet 5-7 ppm oxygenii et aliarum impuritatum, inter quas H2O, O2, CO2, hydrocarbonum, etc., pro summa 40 ppm. Argon altae puritatis in cylindro vel argon liquidum in Dewar potest esse 99.999% purus vel 10 ppm impuritatum totalium, cum maximo 2 ppm oxygenii. NOTA: Purificatores gasii, ut Nanochem vel Gatekeeper, adhiberi possunt per purgationem ad gradus contaminationis ad partes per billionem (ppb) reducendos.
Compositio mixta. Mixturae gasorum, ut 75% helium/25% argon et 95% argon/5% hydrogenium, ut gases protectores ad usus speciales adhiberi possunt. Duae mixturae suturas calidiores quam illae sub eisdem programmatibus ac argon factae produxerunt. Mixturae helii praecipue aptae sunt ad maximam penetrationem per fusionem suturae in chalybe carbonico. Consultor industriae semiconductorum usum mixturarum argon/hydrogenii ut gases protectores ad usus UHP commendat. Mixturae hydrogenii plura commoda, sed etiam nonnulla gravia incommoda habent. Commodum est quod lacum humidiorem et superficiem suturae leviorem producit, quod ideale est ad systemata distributionis gasorum pressionis ultra altae cum superficie interna quam levissima implementanda. Praesentia hydrogenii atmosphaeram reducentem praebet, ita si vestigia oxygenii in mixtura gasorum adsunt, sutura resultans mundior cum minore discoloratione quam similis concentratio oxygenii in argon puro apparebit. Hic effectus optimus est ad circiter 5% contenti hydrogenii. Quidam mixturam 95/5% argon/hydrogenii ut purgationem ID utuntur ad aspectum marginis suturae interni emendandum.
Corda suturae mixtura hydrogenii ut gas protectorium utens angustior est, praeterquam quod chalybs inoxidabilis sulphuris contentum valde humilem habet et plus caloris in sutura generat quam eadem configuratio currentis cum argone non mixto. Incommodum magnum mixturarum argonis/hydrogenii est quod arcus multo minus stabilis est quam argon purum, et inclinatio est ad arcum fluctuum, satis gravis ut misfusionem efficiat. Fluctuatio arcus evanescere potest cum fons gasis mixti diversi adhibetur, quod suggerit eam contaminatione vel mixtione mala causari posse. Quia calor ab arcu generatus cum concentratione hydrogenii variat, concentratio constans necessaria est ad suturas repetibiles consequendas, et differentiae sunt in gase praemixto in ampullis. Aliud incommodum est quod vita tungsteni valde brevior fit cum mixtura hydrogenii adhibetur. Dum causa deteriorationis tungsteni ex gase mixto nondum determinata est, relatum est arcum difficiliorem esse et tungstenum post unam vel duas suturas fortasse substituendum esse. Mixturae argonis/hydrogenii non possunt adhiberi ad chalybem carbonicum vel titanium sundum.
Proprietas propria processus TIG est quod electrodos non consumit. Wolframium punctum liquefactionis altissimum omnium metallorum habet (6098°F; 3370°C) et bonum emitter electronum est, quo fit ut ad usum non consumibilem aptum sit. Proprietates eius augentur addendo 2% quorundam oxidorum terrarum rararum, ut ceria, oxidum lanthani vel oxidum thorii, ad initium arcus et stabilitatem arcus emendandam. Wolframium purum raro in GTAW adhibetur propter proprietates superiores cerii wolframii, praesertim ad applicationes GTAW orbitales. Thorium wolframium minus quam in praeterito adhibetur quia aliquantum radioactivum est.
Electroda politiores magnitudine uniformiora sunt. Superficies levis semper superficiei asperae vel inaequali praefertur, cum constantia in geometria electrodi maximi momenti sit ad eventus soldadurae constantes et uniformes. Electrona ab apice emissa (DCEN) calorem ab apice tungsteni ad suturam transferunt. Apex subtilior densitatem currentis altissimam servare permittit, sed vitam tungsteni breviorem efficere potest. Ad soldaduram orbitalem, apicem electrodi mechanice terere interest ut repetibilitas geometriae tungsteni et repetibilitas suturae confirmetur. Apex obtusus arcum a sutura ad eundem locum in tungsteno impellit. Diameter apex formam arcus et quantitatem penetrationis ad currentem specificum moderatur. Angulus coni proprietates currentis/tensionis arcus afficit et specificanda et moderanda est. Longitudo tungsteni magni momenti est quia longitudo nota tungsteni ad hiatum arcus constituendum adhiberi potest. Hiatum arcus pro valore currentis specifico tensionem et ergo potentiam suturae applicatam determinat.
Magnitudo electrodi et diameter apicis eius secundum intensitatem currentis sudurae eliguntur. Si currentis nimis altus est pro electrodo vel apice eius, metallum ab apice amittere potest, et usus electrodorum cum diametro apicis quod nimis magnum est pro currenti potest derivationem arcus causare. Diametros electrodi et apicis secundum crassitudinem parietis iuncturae sudurae specificamus et diametrum 0.0625 pro fere omnibus usque ad crassitudinem parietis 0.093″ utimur, nisi usus destinatus est ad usum cum electrodis diametri 0.040″ ad parvas partes praecisionis sudurandas. Ad repetibilitatem processus sudurae, genus et finitio tungsteni, longitudo, angulus coni, diameter, diameter apicis et hiatus arcus omnia specificanda et moderanda sunt. Pro applicationibus sudurae tuborum, cerium tungstenum semper commendatur quia hoc genus vitam serviendi multo longiorem quam alii genera habet et excellentes proprietates ignitionis arcus habet. Cerium tungstenum non est radioactivum.
Plura cognoscendi causa, Barbaram Henon, Administratricem Publicationum Technicarum, Arc Machines, Inc., 10280 Glenoaks Blvd., Pacoima, CA 91331, petere velim. Telephonum: 818-896-9556. Fax: 818-890-3724.