Starke Führungskräfte und Mitarbeiter, die keine Angst vor der Schweißautomatisierung haben, sind für die erfolgreiche Implementierung der Roboterschweißzelle unerlässlich. Getty Images
Ihre Werkstatt hat die Daten ausgewertet und erkannt, dass die strategische Automatisierung des Schweiß- oder Fertigungsprozesses die einzige Möglichkeit ist, jetzt mehr Arbeit zu erledigen und durch Innovationen wettbewerbsfähig zu bleiben. Diese wichtige Aktualisierung ist jedoch möglicherweise nicht so einfach, wie es scheint.
Wenn ich kleine, mittlere und große Kunden besuche, die Automatisierung wünschen, um Systeme zu vergleichen und das passende für ihre Bedürfnisse auszuwählen, hebe ich einen Faktor hervor, der bei der Entscheidung für den Automatisierungszeitpunkt oft übersehen wird: den menschlichen Faktor. Damit ein Unternehmen wirklich von den Effizienzgewinnen profitieren kann, die die Umstellung auf automatisierte Abläufe mit sich bringt, müssen die Teams ihre Rolle im Prozess genau verstehen.
Wer befürchtet, dass die Automatisierung seine Arbeit überflüssig macht, zögert möglicherweise bei Automatisierungsentscheidungen. Tatsächlich erfordert die Automatisierung jedoch Schweißkenntnisse, die für Facharbeiter unverzichtbar sind. Die Automatisierung schafft zudem neue, nachhaltigere Arbeitsplätze und bietet vielen qualifizierten Schweißern, die bereit sind, in ihrem Beruf aufzusteigen, Wachstumschancen.
Die erfolgreiche Integration automatisierter Prozesse erfordert ein verändertes Verständnis von Automatisierung. Roboter sind beispielsweise nicht nur neue Werkzeuge, sondern neue Arbeitsweisen. Damit die Automatisierung wertvolle Vorteile bringt, muss sich die gesamte Fertigung an die Veränderungen anpassen, die die Integration von Robotern in bestehende Arbeitsabläufe mit sich bringt.
Bevor Sie mit der Automatisierung beginnen, finden Sie hier die Schritte, die Sie unternehmen können, um in Zukunft die richtigen Mitarbeiter für die Aufgabe zu finden und Ihr Team darauf vorzubereiten, Änderungen im Prozess zu bewältigen und sich an diese anzupassen.
Wenn Sie Automatisierung in Betracht ziehen, müssen Sie auch berücksichtigen, wie sich dieser Wandel im Arbeitsstil auf die bestehenden Mitarbeiter in der Fertigung auswirkt. Umsichtige Mitarbeiter sollten vor allem darauf achten, dass automatisierte Schweißprozesse weiterhin menschliche Anwesenheit erfordern. Die beste Voraussetzung für erfolgreiches automatisiertes Schweißen ist, dass der Bediener den Prozess beherrscht, über fundierte Schweißkenntnisse verfügt und sicher und kompetent mit fortschrittlicher digitaler Technologie umgehen kann.
Wenn Ihre Vision für einen automatisierten Prozess von Anfang an eine schnellere Produktion und niedrigere Kosten beinhaltet, müssen Sie zunächst alle Kostentreiber vollständig verstehen. Die meisten Kunden konzentrieren sich nur auf Geschwindigkeit statt auf Schweißqualität und Sicherheit. Wir haben festgestellt, dass dies oft ein größerer Faktor für versteckte Kosten ist, der Ihre ROI-Berechnungen beeinflussen kann.
Für eine optimale Schweißnahtqualität ist es wichtig, dass der Prozess die richtige Schweißnahtgröße, die gewünschte Eindringtiefe und die richtige Form erzeugt. Außerdem dürfen keine Schweißspritzer, Einbrandkerben, Verformungen oder Verbrennungen entstehen.
Erfahrene Schweißer sind gute Schweißzellenbediener, da sie wissen, was eine gute Schweißnaht ausmacht und Qualitätsprobleme beheben können, wenn sie auftreten. Der Roboter schweißt nur die Schweißnähte, für die er programmiert wurde.
Aus Sicherheitsgründen müssen Sie eine Rauchabsaugung in Betracht ziehen. Überprüfen Sie außerdem, ob Ihre Sicherheitsmaßnahmen auf dem neuesten Stand sind, um Verletzungen durch Überhitzung und Lichtbogenüberschläge zu vermeiden. Ergonomische Risiken im Zusammenhang mit der Materialhandhabung und anderen industriellen Tätigkeiten müssen ebenfalls berücksichtigt werden.
Automatisierung gewährleistet oft eine gleichbleibende Schweißqualität und beseitigt bestimmte Sicherheitsbedenken, da die Mitarbeiter nicht in den Prozess eingebunden sind. Durch Fokussierung auf Schweißqualität und Sicherheit können Sie sicher sein, dass die Produktion beschleunigt wird.
Da technologische Innovationen unsere Prozesse kontinuierlich verbessern, ist es wichtig, unsere Arbeitsweise anzupassen, um global wettbewerbsfähig zu bleiben. Außerdem ist es wichtig, die Definition von Talenten in der Belegschaft zu aktualisieren.
Schauen Sie sich in der Werkstatt um. Haben Sie jemanden mit einem neuen Handy gesehen oder jemanden mit Freunden über Videospiele reden hören? Ist jemand vom neuen Navigationssystem oder den technischen Daten des LKWs begeistert? Selbst wenn die Gesprächspartner noch nie einen Roboter bedient haben, könnten sie die beste Wahl für die Arbeit mit einem automatisierten Schweißsystem sein.
Um die stärksten Leute in Ihrem Team zu finden, die Ihre internen Automatisierungsexperten werden können, suchen Sie nach großartigen Leuten mit den folgenden Eigenschaften, Fähigkeiten und Qualitäten:
Lernen Sie die Mechanik des Schweißens. Die meisten Probleme oder Bedenken eines Unternehmens hinsichtlich der Produktqualität sind in der Regel auf Schweißprobleme zurückzuführen. Ein professioneller Schweißer vor Ort beschleunigt den Prozess.
Offen für das Erlernen neuer Technologien. Ein lernbereiter Inhaber von operativem Potenzial ist ein Zeichen für weitere Flexibilität bei fortschreitenden Innovationen.
Erfahrener PC-Anwender. Vorhandene Computerkenntnisse sind eine solide Grundlage für die Schulung und Bedienung von Robotern.
Passen Sie sich an neue Prozesse und Arbeitsweisen an. Ist Ihnen aufgefallen, dass Menschen sowohl bei der Arbeit als auch privat bereitwillig neue Prozesse implementieren? Diese Eigenschaft trägt zum Erfolg des Bedieners automatisierter Schweißmodule bei.
Der Wunsch und die Begeisterung, ein Gerät zu besitzen. Roboter sind ein spannendes neues Werkzeug mit vielen Funktionen, die es zu erlernen und zu beherrschen gilt. Manchen erscheint die Wissenschaft selbstverständlich, doch für diejenigen, die eng mit Roboterzellen verbunden sind, ist es wichtiger, flexibel, anpassungsfähig und lernbereit zu sein.
Bevor in der Fertigungshalle eines Herstellers eine Schweißzelle eingerichtet wird, muss das Management das Fertigungsteam in das Projekt einbeziehen und Führungskräfte identifizieren, die das Projekt erfolgreich umsetzen können.
Eine starke Führungspersönlichkeit, die Veränderungen vorantreiben kann. Die operativen Verantwortlichen profitieren von einer schnellen Lernfähigkeit und der Fähigkeit, potenzielle langfristige Probleme und Lösungen zu erkennen.
Unterstützen Sie andere Mitarbeiter während der Umstellung. Zu den Aufgaben der Führungskraft gehört es, ihre Kollegen bei der Umstellung auf Automatisierung zu unterstützen.
Suchen Sie ruhig nach den schwierigsten Aufgaben und stellen Sie sich den Herausforderungen neuer Technologien. Besitzer automatisierter Schweißprozesse müssen selbstbewusst genug sein, um die notwendigen Versuche und Fehler zu machen, wenn Ihr Unternehmen die Herausforderungen der Implementierung neuer Technologien bewältigt.
Wenn in Ihrem Team keine Mitglieder vorhanden sind, die bereit sind, als „Moderatoren“ für solche Automatisierungsprojekte zu fungieren, können Sie die Einstellung einer neuen Person in Erwägung ziehen oder den Übergang zur Automatisierung hinauszögern, indem Sie Ihre vorhandenen Mitarbeiter in den Fähigkeiten und Plänen schulen, die für den Erfolg des Projekts erforderlich sind.
Während der Übergang zur Automatisierung eine große Chance für Schweißer darstellt, die ihre Fähigkeiten verbessern möchten, sind viele der anwesenden Schweißer nicht bereit, Schweißroboter zu bedienen, entweder weil sie nicht in diesem neuen Verfahren geschult sind oder weil sie keine zusätzliche technische Schulausbildung absolviert haben.
Normalerweise sind Ingenieure, Vorgesetzte oder Führungskräfte der mittleren Ebene für den Prozess verantwortlich. Die Einbindung hochqualifizierter Schweißer ist jedoch unerlässlich, da sie für die erfolgreiche Steuerung und Anpassung an sich verändernde Prozesse entscheidend sind. Leider haben Schweißer weder die Zeit noch den finanziellen Anreiz, neben ihren normalen Aufgaben zusätzliche Arbeit oder Weiterbildung zu übernehmen.
Der Übergang zur Automatisierung kann ein langsamer Prozess sein, der die Führung einiger Early Adopters (diejenigen, die die Möglichkeit haben, sich als treibende Kraft hinter dem Projekt ausbilden zu lassen) erfordert. Sie tragen auch dazu bei, den Automatisierungsdrang bei ihren Kollegen wachzuhalten, was andere dazu ermutigen kann, sich für Automatisierung als Karriereoption zu interessieren.
Die Entscheidung, welches Projekt Sie starten möchten, ist auch entscheidend für eine reibungslose Einarbeitung Ihres Teams. Viele Kunden geben an, dass sie kleinere, einfachere Aufgaben als erstes Automatisierungsprojekt durchführen möchten, um die Lernkurve zu verflachen. Wenn Ihr Team mit der Automatisierung beginnt, sollten Sie zunächst Unterbaugruppen und nicht komplexere Baugruppen automatisieren.
Darüber hinaus sind Schulungen der American Welding Society und spezifischer Roboterhersteller für eine erfolgreiche Automatisierungsimplementierung unerlässlich. Eine umfassende Schulung durch Hersteller ist für Führungskräfte bei der Implementierung automatisierter Schweißmodule unerlässlich. In diesem Zusammenhang können Projektleiter gerätespezifische Probleme, die einen reibungslosen Übergang verhindern könnten, erkennen und beheben. Anschließend können sie das im Training erworbene Wissen mit dem gesamten Team teilen, sodass alle ein tieferes Verständnis für die Robotik entwickeln.
Ein exzellenter Reseller-Partner mit Erfahrung in der Konfiguration verschiedener Automatisierungsgeräte kann Sie während des gesamten Umstellungsprozesses unterstützen. Distributoren mit starken Serviceteams unterstützen Sie beim Onboarding und übernehmen die Wartung während des gesamten automatisierten Lebenszyklus.
Bill Farmer ist National Sales Manager für Airgas, Air Liquide Co., Advanced Manufacturing Group, 259 N. Radnor-Chester Road, Radnor, PA 19087, 855-625-5285, airgas.com.
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