Sterke leiders en medewerkers die niet bang zijn voor lasautomatisering zijn essentieel voor de succesvolle implementatie van de robotlascel. Getty Images
Uw werkplaats heeft de gegevens berekend en beseft dat de enige manier om nu meer werk te verzetten en concurrerend te blijven met innovatie, is door het las- of productieproces strategisch te automatiseren. Deze cruciale update is echter mogelijk niet zo eenvoudig als het lijkt.
Wanneer ik kleine, middelgrote en grote klanten bezoek die automatisering willen om hen te helpen systemen te vergelijken en het systeem te kiezen dat het beste bij hun behoeften past, benadruk ik een factor die vaak over het hoofd wordt gezien bij het bepalen wanneer te automatiseren: de menselijke factor. Wil een bedrijf echt profiteren van de efficiëntiewinst die de overstap naar geautomatiseerde processen met zich meebrengt, dan moeten teams hun rol in het proces volledig begrijpen.
Wie zich zorgen maakt dat automatisering zijn werk overbodig maakt, aarzelt misschien bij het nemen van automatiseringsbeslissingen. De waarheid is echter dat automatisering lasvaardigheden vereist die onmisbaar zijn voor geschoolde werknemers. Automatisering creëert ook nieuwe, duurzamere banen en biedt groeimogelijkheden voor veel bekwame lassers die klaar zijn om verder te komen in hun beroep.
Succesvolle integratie van geautomatiseerde processen vereist een verandering in ons begrip van automatisering. Robots zijn bijvoorbeeld niet alleen nieuwe hulpmiddelen, maar ook nieuwe manieren van werken. Om waardevolle voordelen te behalen met automatisering, moet de hele werkvloer zich aanpassen aan de veranderingen die gepaard gaan met het toevoegen van robots aan bestaande workflows.
Voordat u aan de slag gaat met automatisering, leest u hier welke stappen u kunt nemen om in de toekomst de juiste mensen voor de functie te vinden en uw team voor te bereiden op veranderingen in het proces.
Als u automatisering overweegt, moet u ook rekening houden met de gevolgen van deze verschuiving in werkstijlen voor de huidige medewerkers op de werkvloer. Het belangrijkste waar verstandige medewerkers rekening mee moeten houden, is dat geautomatiseerde lasprocessen nog steeds menselijke aanwezigheid vereisen. Sterker nog, de beste optie voor succesvol geautomatiseerd lassen is wanneer de machinist het proces beheerst, een grondige kennis van lassen heeft en het vertrouwen en de vaardigheid heeft om met geavanceerde digitale technologie te werken.
Als uw visie voor een geautomatiseerd proces vanaf het begin snellere productie en lagere kosten inhoudt, moet u eerst alle kostenfactoren volledig begrijpen. De meeste klanten richten zich alleen op snelheid in plaats van op laskwaliteit en veiligheid, en we hebben gemerkt dat dit vaak een grotere factor is in verborgen kosten die uw ROI-berekeningen kunnen beïnvloeden.
Als het om laskwaliteit gaat, moet u ervoor zorgen dat uw proces de juiste lasdikte en gewenste penetratie oplevert, evenals de juiste vorm. Ook mogen er geen lasspatten, ondersnijdingen, vervormingen of brandplekken ontstaan.
Ervaren lassers zijn goede operators in lascellen, omdat ze weten wat een goede las is en kwaliteitsproblemen kunnen verhelpen wanneer deze zich voordoen. De robot last alleen de lassen waarvoor hij geprogrammeerd is.
Vanuit veiligheidsoogpunt moet u rekening houden met rookafzuiging. Controleer ook of uw veiligheidsprocedures up-to-date zijn om letsel door oververhitting en vlambogen te voorkomen. Ergonomische risico's die gepaard gaan met materiaalverwerking en andere industriële activiteiten moeten ook in overweging worden genomen.
Automatisering zorgt vaak voor een consistente laskwaliteit en elimineert bepaalde veiligheidsproblemen, omdat werknemers helemaal niet bij het proces betrokken zijn. Door te focussen op laskwaliteit en -veiligheid, kunt u er zeker van zijn dat de productie zal versnellen.
Naarmate technologische innovatie onze processen blijft verbeteren, is het belangrijk om onze manier van werken aan te passen om wereldwijd concurrerend te blijven. Ook is het belangrijk om de manier waarop u talent binnen uw personeelsbestand definieert, te actualiseren.
Kijk eens rond in de werkplaats. Heb je iemand met een nieuwe telefoon gezien of iemand met vrienden over videogames horen praten? Is er iemand enthousiast over het nieuwe navigatiesysteem of de specificaties van de truck? Zelfs als de mensen die bij deze gesprekken betrokken zijn nog nooit een robot hebben gebruikt, is het misschien wel de beste optie om met een geautomatiseerd lassysteem te werken.
Om de sterkste mensen in uw team te vinden die experts kunnen worden op het gebied van interne automatisering, moet u op zoek gaan naar geweldige mensen met de volgende kenmerken, vaardigheden en kwaliteiten:
Leer de mechanica van het lassen. De meeste problemen of zorgen van een bedrijf over de productkwaliteit komen meestal voort uit lasproblemen. Het hebben van een professionele lasser op locatie versnelt het proces.
Openstaan ​​voor het leren gebruiken van nieuwe technologieën. Een potentiële eigenaar die bereid is te leren, is een teken van verdere flexibiliteit naarmate de innovatie vordert.
Ervaren pc-gebruiker. Bestaande computervaardigheden vormen een solide basis voor het trainen en bedienen van robots.
Aanpassen aan nieuwe processen en werkwijzen. Merkt u dat mensen bereidwillig nieuwe processen implementeren, zowel op het werk als daarbuiten? Deze kwaliteit draagt ​​bij aan het succes van de operator van de geautomatiseerde lasmodule.
De wens en opwinding om een ​​apparaat te bezitten. Robots zijn een spannend nieuw hulpmiddel met veel mogelijkheden om te leren en te beheersen. Voor sommigen lijkt wetenschap vanzelfsprekend, maar voor degenen die nauw betrokken zijn bij robotcellen, is het belangrijker om flexibel, aanpasbaar en leergierig te zijn.
Voordat een lascel in de werkplaats van de fabrikant wordt opgezet, moet het management het productieteam bij het project betrekken en leiders aanwijzen die het project succesvol kunnen uitvoeren.
Een sterke leider die verandering kan aanjagen. Operationeel verantwoordelijken profiteren van snelle leerprocessen en het vermogen om potentiële langetermijnproblemen en -oplossingen te identificeren.
Ondersteun andere medewerkers tijdens de transitie. Een onderdeel van de rol van de leider is het ondersteunen van collega's bij de overgang naar automatisering.
Voel je vrij om te zoeken naar de moeilijkste taken en ga uitdagingen aan die verband houden met nieuwe technologieën. Eigenaren van geautomatiseerde lasprocessen moeten voldoende zelfvertrouwen hebben om de nodige trial-and-error uit te voeren terwijl uw bedrijf de uitdagingen van de implementatie van nieuwe technologie aanpakt.
Als u niet over teamleden beschikt die bereid zijn om als 'facilitator' op te treden bij dergelijke automatiseringsprojecten, kunt u overwegen om iemand in te huren of de overgang naar automatisering uit te stellen door uw huidige personeel te trainen in de vaardigheden en plannen die nodig zijn om het project tot een succes te maken.
Hoewel de overgang naar automatisering een enorme kans is voor lassers die hun vaardigheden willen verbeteren, zijn veel van de aanwezige lassers nog niet klaar om lasrobots te bedienen. Dat komt omdat ze niet zijn opgeleid in dit nieuwe proces of omdat ze geen aanvullende technische opleiding hebben gevolgd.
Meestal zien we ingenieurs, supervisors of middle managers die verantwoordelijk zijn voor het proces, maar de betrokkenheid van hooggekwalificeerde lassers is belangrijk, omdat zij cruciaal zijn voor het succesvol navigeren door en aanpassen aan veranderende processen. Helaas hebben lassers noch de tijd, noch de financiële prikkel om extra werk of aanvullende training buiten hun normale takenpakket te doen.
De overgang naar automatisering kan een langzaam proces zijn, waarbij sommige early adopters (zij die de kans hebben om opgeleid te worden tot drijvende kracht achter het project) het voortouw moeten nemen. Zij helpen ook om de drang naar automatisering bij hun collega's levend te houden, wat anderen kan aanmoedigen om interesse te tonen in automatisering als carrièreoptie.
Beslissen welk project je wilt starten, is ook essentieel voor een soepele warming-up voor je team. Veel klanten geven aan dat ze kleinere, eenvoudigere taken als eerste automatiseringsproject willen gebruiken om de leercurve te vergemakkelijken. Wanneer je team begint met automatiseren, beschouw dan subassemblages als het eerste doel van automatisering, niet complexere assemblages.
Daarnaast is training door de American Welding Society en specifieke OEM's in de roboticasector essentieel voor een succesvolle automatiseringsimplementatie. Uitgebreide training van OEM's is essentieel voor leiders in de implementatie van geautomatiseerde lasmodules. In deze context kunnen projectleiders apparaatspecifieke problemen die een soepele overgang kunnen belemmeren, navigeren en oplossen. De projectleider kan de tijdens de training opgedane kennis vervolgens delen met het hele team, zodat iedereen een beter begrip van robotica krijgt.
Een uitstekende reseller met ervaring in het configureren van diverse automatiseringsapparaten kan cruciale ondersteuning bieden gedurende het transitieproces. Distributeurs met sterke serviceteams kunnen u ondersteunen tijdens het onboardingproces en onderhoud bieden gedurende de gehele automatiseringslevenscyclus.
Bill Farmer is National Sales Manager voor Airgas, Air Liquide Co., Advanced Manufacturing Group, 259 N. Radnor-Chester Road, Radnor, PA 19087, 855-625-5285, airgas.com.
FABRICATOR is hét toonaangevende vakblad voor staalbewerking en -bewerking in Noord-Amerika. Het tijdschrift publiceert nieuws, technische artikelen en succesverhalen die fabrikanten in staat stellen hun werk efficiënter uit te voeren. FABRICATOR is al sinds 1970 actief in de sector.
Nu met volledige toegang tot de digitale editie van The FABRICATOR, eenvoudige toegang tot waardevolle bronnen uit de industrie.
De digitale editie van The Tube & Pipe Journal is nu volledig toegankelijk en biedt eenvoudige toegang tot waardevolle bronnen uit de sector.
Krijg volledige digitale toegang tot het STAMPING Journal, met de nieuwste technologieën, best practices en nieuws uit de branche voor de metaalstansmarkt.
Nu hebt u met volledige digitale toegang tot The Fabricator en Español eenvoudig toegang tot waardevolle bronnen uit de sector.