Do pomyślnego wdrożenia zrobotyzowanej celi spawalniczej niezbędne są silni liderzy i pracownicy, którzy nie boją się automatyzacji spawania. Getty Images
Twój warsztat obliczył dane i doszedł do wniosku, że jedynym sposobem na zwiększenie wydajności i utrzymanie konkurencyjności w obliczu innowacji jest strategiczna automatyzacja procesu spawania lub produkcji. Jednak ta kluczowa aktualizacja może nie być tak prosta, jak się wydaje.
Odwiedzając małych, średnich i dużych klientów, którzy chcą, aby automatyzacja pomogła im porównać systemy i wybrać ten, który odpowiada ich potrzebom, zwracam uwagę na czynnik, który często jest pomijany przy podejmowaniu decyzji o automatyzacji – czynnik ludzki. Aby firma mogła w pełni skorzystać z wzrostu efektywności, jaki przynosi przejście na automatyzację, zespoły muszą w pełni rozumieć swoją rolę w tym procesie.
Ci, którzy obawiają się, że automatyzacja sprawi, że ich praca stanie się zbędna, mogą wahać się przed podjęciem decyzji o automatyzacji. Prawda jest jednak taka, że automatyzacja wymaga umiejętności spawalniczych, niezbędnych dla wykwalifikowanych pracowników. Automatyzacja tworzy również nowe, bardziej stabilne miejsca pracy, zapewniając możliwości rozwoju wielu wykwalifikowanym spawaczom, którzy są gotowi rozwijać się w swoim zawodzie.
Skuteczna integracja zautomatyzowanych procesów wymaga zmiany naszego pojmowania automatyzacji. Na przykład roboty to nie tylko nowe narzędzia, ale nowe sposoby pracy. Aby automatyzacja przyniosła wymierne korzyści, cała hala produkcyjna musi dostosować się do zmian wynikających z dodania robotów do istniejących przepływów pracy.
Zanim przejdziesz do automatyzacji, zapoznaj się z poniższymi krokami, które pomogą Ci znaleźć odpowiednich ludzi do wykonywania zadań w przyszłości oraz przygotować zespół do zarządzania zmianami w procesie i dostosowywania się do nich.
Rozważając automatyzację, należy również rozważyć, jak ta zmiana stylu pracy wpłynie na obecnych pracowników hali produkcyjnej. Najważniejszą rzeczą, na którą powinni zwrócić uwagę rozsądni pracownicy, jest to, że zautomatyzowane procesy spawania nadal wymagają obecności człowieka. W rzeczywistości najlepszym rozwiązaniem dla udanego zautomatyzowanego spawania jest sytuacja, gdy operator potrafi zarządzać procesem, posiada dogłębną wiedzę na temat spawania oraz ma pewność siebie i umiejętności pracy z zaawansowaną technologią cyfrową.
Jeśli Twoja wizja zautomatyzowanego procesu zakłada szybszą produkcję i niższe koszty od samego początku, musisz najpierw w pełni zrozumieć wszystkie czynniki kosztotwórcze. Większość klientów koncentruje się wyłącznie na szybkości, a nie na jakości i bezpieczeństwie spoin. Z naszych obserwacji wynika, że często jest to czynnik o większym znaczeniu w ukrytych kosztach, który może wpływać na kalkulację zwrotu z inwestycji (ROI).
Jeśli chodzi o jakość spoiny, należy upewnić się, że proces zapewnia prawidłowy rozmiar spoiny, pożądaną głębokość wtopienia oraz właściwy kształt. Nie powinno również być odprysków spawalniczych, podtopień, deformacji ani przypaleń.
Doświadczeni spawacze są dobrymi operatorami komór spawalniczych, ponieważ wiedzą, na czym polega dobre spawanie i potrafią rozwiązać problemy z jakością, gdy się pojawią. Robot spawa tylko te spoiny, do których został zaprogramowany.
Z punktu widzenia bezpieczeństwa należy rozważyć instalację systemu oddymiania. Sprawdź również, czy procedury bezpieczeństwa są aktualne, aby zapobiec obrażeniom spowodowanym przegrzaniem i łukiem elektrycznym. Należy również uwzględnić zagrożenia ergonomiczne związane z obsługą materiałów i innymi czynnościami przemysłowymi.
Automatyzacja często zapewnia stałą jakość spoin i eliminuje pewne zagrożenia bezpieczeństwa, ponieważ pracownicy w ogóle nie są zaangażowani w proces. Koncentrując się na jakości i bezpieczeństwie spawania, możesz mieć pewność, że produkcja przyspieszy.
W miarę jak innowacje technologiczne nieustannie udoskonalają nasze procesy, ważne jest, aby dostosować sposób działania, aby utrzymać globalną konkurencyjność. Ważne jest również, aby zaktualizować sposób definiowania talentów w zespole.
Rozejrzyj się po warsztacie. Czy widziałeś kogoś z nowym telefonem lub słyszałeś kogoś rozmawiającego o grach wideo ze znajomymi? Czy ktoś jest podekscytowany nowym systemem nawigacji lub specyfikacją ciężarówki? Nawet jeśli osoby biorące udział w tych rozmowach nigdy nie korzystały z robota, mogą być najlepszym wyborem do pracy z automatycznym systemem spawalniczym.
Aby znaleźć w swoim zespole najzdolniejszych ludzi, którzy mogą stać się Twoimi ekspertami w zakresie wewnętrznej automatyzacji, poszukaj świetnych osób o następujących cechach, umiejętnościach i jakościach:
Poznaj mechanikę spawania. Większość problemów lub obaw firmy dotyczących jakości produktów wynika zazwyczaj z problemów ze spawaniem. Obecność profesjonalnego spawacza na miejscu pomaga przyspieszyć proces.
Otwartość na naukę korzystania z nowych technologii. Właściciel z potencjałem operacyjnym i chęcią uczenia się to oznaka większej elastyczności w miarę postępu innowacji.
Doświadczony użytkownik komputera. Posiadane umiejętności obsługi komputera stanowią solidną podstawę do szkolenia i obsługi robotów.
Dostosuj się do nowych procesów i metod pracy. Czy zauważyłeś, że ludzie chętnie wdrażają nowe procesy zarówno w pracy, jak i poza nią? Ta cecha przyczynia się do sukcesu operatora zautomatyzowanego modułu spawalniczego.
Pragnienie i ekscytacja posiadania sprzętu. Roboty to nowe, ekscytujące narzędzie z wieloma funkcjami do opanowania i poznania. Dla niektórych nauka wydaje się czymś naturalnym, ale dla tych, którzy są blisko związani z komórkami robotycznymi, ważniejsza jest elastyczność, zdolność adaptacji i otwartość na naukę.
Zanim w hali produkcyjnej producenta powstanie stanowisko spawalnicze, kierownictwo musi zaangażować w projekt cały zespół produkcyjny i wyznaczyć liderów, którzy będą w stanie pomyślnie go zrealizować.
Silny lider, który potrafi wprowadzać zmiany. Osoby odpowiedzialne za operacje skorzystają z szybkiego uczenia się i umiejętności identyfikowania potencjalnych długoterminowych problemów i rozwiązań.
Wspieraj innych pracowników w całym okresie przejściowym. Częścią roli lidera jest wspieranie współpracowników w przejściu na automatyzację.
Nie wahaj się szukać najtrudniejszych zadań i podejmować wyzwań związanych z nowymi technologiami. Właściciele zautomatyzowanych procesów spawalniczych muszą być wystarczająco pewni siebie, aby podejmować niezbędne próby i błędy, gdy Twoja firma mierzy się z wyzwaniami związanymi z wdrażaniem nowych technologii.
Jeśli w Twoim zespole nie ma osób chętnych do zostania „facylitatorami” takich projektów automatyzacji, możesz rozważyć zatrudnienie kogoś do tego celu lub opóźnienie przejścia na automatyzację poprzez przeszkolenie obecnego personelu w zakresie umiejętności i planów niezbędnych do zapewnienia powodzenia projektu.
Chociaż przejście na automatyzację jest ogromną szansą dla spawaczy chcących poprawić swoje umiejętności, wielu z nich nie jest gotowych do obsługi robotów spawalniczych, ponieważ nie zostali przeszkoleni w zakresie tego nowego procesu lub nie ukończyli dodatkowego szkolenia technicznego.
Zazwyczaj za proces odpowiadają inżynierowie, kierownicy lub kierownicy średniego szczebla, ale zaangażowanie wysoko wykwalifikowanych spawaczy jest ważne, ponieważ odgrywają oni kluczową rolę w sprawnym poruszaniu się po procesach i dostosowywaniu się do nich. Niestety, spawacze nie mają ani czasu, ani motywacji finansowej, aby podejmować się dodatkowej pracy lub dodatkowych szkoleń poza swoimi normalnymi obowiązkami.
Przejście na automatyzację może być powolnym procesem, wymagającym przejęcia inicjatywy przez osoby, które są jej pierwszymi użytkownikami (czyli tych, którzy mają możliwość przeszkolenia się i stania się siłą napędową projektu). Pomagają one również podtrzymywać zainteresowanie automatyzacją wśród swoich współpracowników, co może zachęcić innych do zainteresowania się automatyzacją jako ścieżką kariery.
Decyzja, który projekt chcesz rozpocząć, jest również kluczowa dla sprawnego rozgrzewki Twojego zespołu. Wielu klientów twierdzi, że chcą, aby ich pierwszym projektem automatyzacji były mniejsze i prostsze zadania, aby skrócić krzywą uczenia się. Kiedy Twój zespół rozpocznie automatyzację, traktuj podzespoły jako główny cel automatyzacji, a nie bardziej złożone zespoły.
Ponadto szkolenia oferowane przez Amerykańskie Towarzystwo Spawalnicze (American Welding Society) oraz producentów OEM specjalizujących się w robotyce są integralną częścią udanego wdrożenia automatyzacji. Dogłębne szkolenia prowadzone przez producentów OEM są niezbędne dla liderów wdrażających moduły zautomatyzowanego spawania. W tym kontekście kierownicy projektów mogą nawigować i rozwiązywać problemy specyficzne dla urządzeń, które mogą uniemożliwić płynne przejście. Kierowcy mogą następnie dzielić się wiedzą zdobytą podczas szkolenia z całym zespołem, aby wszyscy mogli pogłębić swoją wiedzę na temat robotyki.
Doskonały partner-sprzedawca z doświadczeniem w konfigurowaniu różnorodnych urządzeń automatyki może zapewnić kluczowe wsparcie w całym procesie przejścia. Dystrybutorzy z silnymi zespołami serwisowymi mogą wesprzeć Cię w procesie wdrażania i zapewnić konserwację przez cały cykl życia automatyki.
Bill Farmer jest krajowym dyrektorem ds. sprzedaży w Airgas, Air Liquide Co., Advanced Manufacturing Group, 259 N. Radnor-Chester Road, Radnor, PA 19087, 855-625-5285, airgas.com.
FABRICATOR to wiodący w Ameryce Północnej magazyn poświęcony obróbce i formowaniu stali. Magazyn publikuje wiadomości, artykuły techniczne i historie sukcesów, które pozwalają producentom efektywniej wykonywać swoją pracę. FABRICATOR działa w branży od 1970 roku.
Teraz dzięki pełnemu dostępowi do wydania cyfrowego The FABRICATOR masz łatwy dostęp do cennych zasobów branżowych.
Cyfrowe wydanie czasopisma The Tube & Pipe Journal jest już w pełni dostępne, dzięki czemu można łatwo zapoznać się z cennymi zasobami branżowymi.
Uzyskaj pełny dostęp cyfrowy do czasopisma STAMPING Journal, w którym znajdziesz najnowsze technologie, najlepsze praktyki i wiadomości branżowe dotyczące rynku tłoczenia metali.
Dzięki pełnemu dostępowi cyfrowemu do The Fabricator en Español możesz teraz łatwo korzystać z cennych zasobów branżowych.
Czas publikacji: 11 września 2022 r.


