éléktroda dasarna mangrupa kawat logam coated sarta kudu umumna dijieun tina bahan sarupa dina sipat sarta komposisi ka logam keur dilas, sarta aya sababaraha faktor nu balik kana milih éléktroda katuhu pikeun proyék husus Anjeun.
Bari shielded las busur logam (SMAW) atawa "iteuk" éléktroda consumable sarta jadi bagian tina las nu, éléktroda séjén (saperti nu dipaké pikeun las TIG) non-consumable, hartina maranéhna teu ngalembereh tur jadi bagian tina las nu. jahitan. Separation of kelim, dina kasus ieu, pamakéan éléktroda diperlukeun.
Kami di Eng-weld terang yén milih éléktroda anu leres penting pikeun kakuatan las, kualitas las, ngaminimalkeun spatter sareng beberesih.
Éléktroda selulosa nyaéta éléktroda las anu dilapis ku sarung anu ngandung bahan organik. Biasana kira-kira 30% beurat palapisna nyaéta selulosa, tapi di sababaraha daérah dunya selulosa jeung tipung kai bisa ditambahkeun kana palapis pikeun ngurangan eusi selulosa murni.
Rupa-rupa sanyawa organik dina éléktroda bakal terurai dina busur pikeun ngabentuk karbon dioksida, karbon monoksida jeung hidrogén, sakabéh nu ngaronjatkeun tegangan dina busur, hasilna busur kuat tur harder. Ku kituna, éléktroda selulosa bisa nembus nepi ka 70% deeper ti éléktroda cocog jeung rating ayeuna sarua.
Biasana dijieun ku palapis ipis atawa sedeng, sanajan ieu ngahasilkeun slag nu bisa dihapus sanggeus prosés las geus réngsé, ieu bisa ngakibatkeun leungitna spatter signifikan. Sanajan kitu, kamampuhan las vertikal handap sarta pangabisa penetrasi éléktroda ieu pohara alus alatan gap ngeusian palapis nu.
Éléktroda hidrogén low dasarna mangrupa gas shielded arc welding (SMAW) consumable kalawan eusi cai kirang ti 0,6% dibandingkeun jeung 4-6% leuwih tradisional eusi cai éléktroda selulosa.
Ilaharna, éléktroda hidrogén low kayaning éléktroda rod E7018 nyadiakeun pamaké kalawan spatter lemah sareng arc lemes, stabil sarta sepi. Sipat ieu ngajadikeun éléktroda ieu pilihan alus teuing pikeun duanana welders ngalaman tur beginners. Sipat éléktroda logam filler ieu nyadiakeun welder kalayan kontrol arc alus tur ngaleutikan kabutuhan beberesih pos-las.
Teu kawas éléktroda séjén kayaning E6010 atanapi E6011, éléktroda hidrogén low nyadiakeun déposisi unggulan sarta laju penetrasi, sahingga welder pikeun nambahkeun leuwih logam kana gabungan iraha wae, ngaronjatkeun kakuatan weld sarta Ngahindarkeun defects las kayaning kurangna penetrasi.
Sacara umum, éléktroda baja hampang nyadiakeun arc sepi tur stabil kalayan penetrasi low, sahingga idéal pikeun bridging gap lega tur aplikasi lambar ipis. Sanajan kitu, aya tipena béda éléktroda baja hampang, unggal mibanda sipat rada béda sahingga leuwih cocog pikeun aplikasi béda.
Contona, kelas 6013 mangrupakeun tujuan umum éléktroda baja hampang nu nyadiakeun penetrasi jero bari ngajaga arc lemes jeung stabil. busur gampang baranahan, kelim las geulis, spatter kirang, slag gampang dikontrol, cocog pikeun las vertikal handap.
The 7018 arc éléktroda, di sisi séjén, nyaéta éléktroda baja hampang dirancang pikeun las-kakuatan tinggi bahan baja karbon. éléktroda ieu mindeng dipaké pikeun las struktural alatan résistansi retakan weld urang. Tapi ieu nyiptakeun loba slag, nu teu cocog pikeun las vertikal handap.
The éléktroda baja hampang panungtungan urang bakal ningali 6011. Ieu serbaguna éléktroda penetrasi jero nyadiakeun arc lemes jeung stabil nalika las galvanized baja hampang sarta sababaraha steels alloy low séjén. Lapisan na nyiptakeun busur anu kuat pikeun penetrasi jero, sareng lapisan slag ipis sareng gampang dicabut.
Kawas éléktroda séjén kami geus katempo di luhur, éléktroda stainless steel datangna dina sababaraha variétas, unggal rada béda ti saméméhna.
Di dieu urang nempo 3 sasmita béda tina éléktroda stainless steel, 308, 309 jeung 316, sarta nalika ngagunakeun éta.
Upami Anjeun keur make sasmita 301, 302, 304, 305 sarta casting alloy CF-3 na CF8, lajeng kami nyarankeun yén anjeun nganggo 308L, kaasup ER308LSi éléktroda. éléktroda stainless steel ieu idéal pikeun stainless steels austenitic, tapi pikeun aplikasi kayaning generasi kakuatan, kami nyarankeun éléktroda 308H sakumaha éléktroda karbon tinggi ieu nyadiakeun résistansi ngabdi hadé dina suhu luhur.
Nalika ngagabung baja hampang atawa alloy baja hampang kana stainless steel, make 309L, kaasup ER309LSi. Sami manglaku ka gabung stainless steels béda kayaning 409 atanapi 304L stainless steel. Salaku tambahan, aranjeunna ogé kedah dianggo pikeun ngabeungkeut 309 logam dasar.
Nalika nganggo logam dasar 316L sareng 316 sareng equivalents tuangna CF-8m sareng CF-3M, ngan ukur 316L kedah dianggo salaku logam pangisi, kalebet ER317LSi.
Sababaraha aplikasi 308L tiasa ngagentos 309L salaku logam pangisi sabab henteu meryogikeun molibdenum teu sapertos aplikasi 316 atanapi 316L anu peryogi molibdenum janten anjeun henteu tiasa ngagentos 309 sareng 316.
Salaku urang nempo luhur, aya rupa-rupa éléktroda sadia. Tiap di antarana boga sipat rada béda sahingga rada béda jeung fitur unik. Nalika ngalaksanakeun naon waé perbaikan sareng pangropéa, kedah ati-ati pikeun mastikeun yén éléktroda anu dianggo ngagaduhan ciri anu diperyogikeun.
Kahiji, nangtukeun jenis logam Anjeun bakal repairing atawa ngalayanan. Teras anjeun kedah mutuskeun upami anjeun peryogi éléktroda tujuan umum atanapi éléktroda anu gaduh sipat khusus. Sakali anjeun gaduh sadayana inpormasi ieu, anjeun tiasa ngamimitian patri, upami henteu sareng nganggo éléktroda anu salah, solder anjeun paling dipikaresep bakal gagal atanapi anjeun ngan ukur tiasa ngaduruk logam anu anjeun damel.
Журнал Manufaktur & Téknik, сокращенно MEM, является ведущим инженерным журналом Великобритании и источником производственныственныствой охватывающих широкий спектр отраслевых новостей, таких как: контрактное производство, 3D-печать, структуркрадство строительство, автомобилестроение, аэрокосмическая техника, морская техника. Majalah Manufaktur & Téknik, pondokna MEM, nyaéta majalah rékayasa ngarah Inggris sareng sumber warta manufaktur anu nyertakeun rupa-rupa warta industri sapertos manufaktur kontrak, percetakan 3D, rékayasa struktural sareng sipil, otomotif, aerospace, laut., Konstruksi karéta api, desain industri, CAD jeung desain schematic.