ఎలక్ట్రోడ్ అనేది ప్రాథమికంగా పూత పూసిన లోహపు తీగ, మరియు ఇది సాధారణంగా వెల్డింగ్ చేయబడే లోహం యొక్క లక్షణాలు మరియు కూర్పును పోలిన పదార్థంతో తయారు చేయబడాలి. మీ నిర్దిష్ట ప్రాజెక్ట్ కోసం సరైన ఎలక్ట్రోడ్‌ను ఎంచుకోవడంలో పరిగణించవలసిన అనేక అంశాలు ఉన్నాయి.
షీల్డెడ్ మెటల్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ (SMAW) లేదా "స్టిక్" ఎలక్ట్రోడ్‌లు కరిగిపోయి వెల్డ్‌లో భాగమవుతాయి, అయితే ఇతర ఎలక్ట్రోడ్‌లు (TIG వెల్డింగ్ కోసం ఉపయోగించేవి వంటివి) కరగనివి, అంటే అవి కరిగి వెల్డ్ సీమ్‌లో భాగం కావు. ఈ సందర్భాలలో సీమ్‌ను వేరు చేయడానికి ఎలక్ట్రోడ్ వాడకం అవసరం.
వెల్డ్ బలం, వెల్డ్ నాణ్యత, స్పాటర్ తగ్గింపు మరియు శుభ్రపరచడానికి సరైన ఎలక్ట్రోడ్‌ను ఎంచుకోవడం చాలా కీలకమని ఎంగ్-వెల్డ్ వద్ద మాకు తెలుసు.
సెల్యులోజ్ ఎలక్ట్రోడ్‌లు అనేవి సేంద్రీయ పదార్థాలతో కూడిన పొరతో పూత పూయబడిన వెల్డింగ్ ఎలక్ట్రోడ్‌లు. సాధారణంగా ఈ పూతలో బరువు ప్రకారం సుమారు 30% సెల్యులోజ్ ఉంటుంది, కానీ ప్రపంచంలోని కొన్ని ప్రాంతాలలో స్వచ్ఛమైన సెల్యులోజ్ శాతాన్ని తగ్గించడానికి పూతకు సెల్యులోజ్ మరియు కలప పొడిని కూడా కలపవచ్చు.
ఎలక్ట్రోడ్‌లలోని వివిధ సేంద్రీయ సమ్మేళనాలు ఆర్క్‌లో విచ్ఛిన్నమై కార్బన్ డయాక్సైడ్, కార్బన్ మోనాక్సైడ్ మరియు హైడ్రోజన్‌లను ఏర్పరుస్తాయి. ఇవన్నీ ఆర్క్‌లోని వోల్టేజ్‌ను పెంచి, మరింత బలమైన మరియు గట్టి ఆర్క్‌కు దారితీస్తాయి. అందువల్ల, సెల్యులోజ్ ఎలక్ట్రోడ్‌లు అదే కరెంట్ రేటింగ్ ఉన్న అనుకూలమైన ఎలక్ట్రోడ్‌ల కంటే 70% వరకు లోతుగా చొచ్చుకుపోగలవు.
సాధారణంగా పలుచని లేదా మధ్యస్థ పూతతో తయారు చేయబడినప్పటికీ, ఇది వెల్డింగ్ ప్రక్రియ పూర్తయిన తర్వాత తొలగించగల స్లాగ్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, దీనివల్ల గణనీయమైన స్పాటర్ నష్టాలు సంభవించవచ్చు. అయినప్పటికీ, పూతలోని ఖాళీలను పూరించడం వల్ల ఈ ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క నిలువుగా క్రిందికి వెల్డింగ్ చేసే సామర్థ్యం మరియు చొచ్చుకుపోయే సామర్థ్యం చాలా బాగుంటాయి.
సాంప్రదాయిక సెల్యులోజిక్ ఎలక్ట్రోడ్‌లలో ఉండే 4-6% నీటి శాతంతో పోలిస్తే, తక్కువ హైడ్రోజన్ ఎలక్ట్రోడ్ అనేది ప్రాథమికంగా 0.6% కంటే తక్కువ నీటి శాతం కలిగిన ఒక గ్యాస్ షీల్డెడ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ (SMAW) వినియోగ వస్తువు.
సాధారణంగా, E7018 రాడ్ ఎలక్ట్రోడ్ వంటి తక్కువ హైడ్రోజన్ ఎలక్ట్రోడ్‌లు వినియోగదారులకు తక్కువ స్పాటర్ మరియు మృదువైన, స్థిరమైన మరియు నిశ్శబ్దమైన ఆర్క్‌ను అందిస్తాయి. ఈ లక్షణాలు ఈ ఎలక్ట్రోడ్‌లను అనుభవజ్ఞులైన వెల్డర్‌లకు మరియు ప్రారంభకులకు కూడా ఒక అద్భుతమైన ఎంపికగా చేస్తాయి. ఈ ఫిల్లర్ మెటల్ ఎలక్ట్రోడ్‌ల లక్షణాలు వెల్డర్‌కు మంచి ఆర్క్ నియంత్రణను అందిస్తాయి మరియు వెల్డింగ్ తర్వాత శుభ్రపరచవలసిన అవసరాన్ని తగ్గిస్తాయి.
E6010 లేదా E6011 వంటి ఇతర ఎలక్ట్రోడ్‌ల వలె కాకుండా, తక్కువ హైడ్రోజన్ ఎలక్ట్రోడ్‌లు ఉన్నతమైన డిపాజిషన్ మరియు పెనెట్రేషన్ రేట్లను అందిస్తాయి. ఇవి వెల్డర్‌కు ఎప్పుడైనా జాయింట్‌కు మరింత లోహాన్ని జోడించడానికి వీలు కల్పిస్తాయి, తద్వారా వెల్డ్ బలాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి మరియు పెనెట్రేషన్ లోపం వంటి వెల్డింగ్ లోపాలను నివారిస్తాయి.
సాధారణంగా, మైల్డ్ స్టీల్ ఎలక్ట్రోడ్‌లు తక్కువ పెనెట్రేషన్‌తో నిశ్శబ్దమైన మరియు స్థిరమైన ఆర్క్‌ను అందిస్తాయి, అందువల్ల అవి వెడల్పాటి గ్యాప్ బ్రిడ్జింగ్ మరియు పలుచని షీట్ అప్లికేషన్‌లకు ఆదర్శంగా ఉంటాయి. అయితే, మైల్డ్ స్టీల్ ఎలక్ట్రోడ్‌లలో వివిధ రకాలు ఉన్నాయి, వాటిలో ప్రతిదానికీ కొద్దిగా భిన్నమైన లక్షణాలు ఉంటాయి, అందువల్ల అవి వేర్వేరు అప్లికేషన్‌లకు మరింత అనుకూలంగా ఉంటాయి.
ఉదాహరణకు, గ్రేడ్ 6013 అనేది ఒక సాధారణ ప్రయోజన మైల్డ్ స్టీల్ ఎలక్ట్రోడ్, ఇది మృదువైన మరియు స్థిరమైన ఆర్క్‌ను కొనసాగిస్తూ లోతైన చొచ్చుకుపోవడాన్ని అందిస్తుంది. ఆర్క్‌ను పునరుత్పత్తి చేయడం సులభం, వెల్డింగ్ సీమ్ అందంగా ఉంటుంది, స్పాటర్ తక్కువగా ఉంటుంది, స్లాగ్‌ను నియంత్రించడం సులభం, ఇది నిలువుగా క్రిందికి వెల్డింగ్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.
మరోవైపు, 7018 ఆర్క్ ఎలక్ట్రోడ్ అనేది అధిక-బలం గల కార్బన్ స్టీల్ పదార్థాలను వెల్డింగ్ చేయడానికి రూపొందించబడిన ఒక మైల్డ్ స్టీల్ ఎలక్ట్రోడ్. వెల్డ్‌కు పగుళ్లను నిరోధించే గుణం ఉండటం వల్ల ఈ ఎలక్ట్రోడ్‌ను తరచుగా స్ట్రక్చరల్ వెల్డింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు. కానీ ఇది చాలా స్లాగ్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది వర్టికల్ డౌన్ వెల్డింగ్‌కు అనువైనది కాదు.
మనం చూడబోయే చివరి మైల్డ్ స్టీల్ ఎలక్ట్రోడ్ 6011. ఈ బహుముఖ, లోతైన చొచ్చుకుపోయే ఎలక్ట్రోడ్, గాల్వనైజ్డ్ మైల్డ్ స్టీల్ మరియు కొన్ని ఇతర తక్కువ మిశ్రమలోహ స్టీల్స్‌ను వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు మృదువైన మరియు స్థిరమైన ఆర్క్‌ను అందిస్తుంది. దీని పూత లోతైన చొచ్చుకుపోయే శక్తివంతమైన ఆర్క్‌ను సృష్టిస్తుంది, మరియు స్లాగ్ పొర పలుచగా ఉండి, తొలగించడానికి సులభంగా ఉంటుంది.
మనం పైన చూసిన ఇతర ఎలక్ట్రోడ్‌ల వలె, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఎలక్ట్రోడ్‌లు కూడా అనేక రకాలుగా లభిస్తాయి, వాటిలో ప్రతి ఒక్కటీ మునుపటి దానికంటే కొద్దిగా భిన్నంగా ఉంటుంది.
ఇక్కడ మనం 308, 309 మరియు 316 అనే మూడు వేర్వేరు గ్రేడ్‌ల స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఎలక్ట్రోడ్‌లను మరియు వాటిని ఎప్పుడు ఉపయోగించాలో చూద్దాం.
మీరు 301, 302, 304, 305 గ్రేడ్‌లను మరియు CF-3, CF8 కాస్టింగ్ మిశ్రమలోహాలను ఉపయోగిస్తున్నట్లయితే, ER308LSi ఎలక్ట్రోడ్‌లతో సహా 308Lను ఉపయోగించమని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము. ఈ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఎలక్ట్రోడ్‌లు ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్స్‌కు చాలా అనువైనవి, కానీ విద్యుత్ ఉత్పత్తి వంటి అనువర్తనాల కోసం, మేము 308H ఎలక్ట్రోడ్‌ను సిఫార్సు చేస్తున్నాము, ఎందుకంటే ఈ అధిక కార్బన్ ఎలక్ట్రోడ్ అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద మెరుగైన క్రీప్ నిరోధకతను అందిస్తుంది.
మైల్డ్ స్టీల్ లేదా మైల్డ్ స్టీల్ మిశ్రమ లోహాలను స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌తో కలపడానికి, ER309LSiతో సహా 309Lని ఉపయోగించండి. 409 లేదా 304L స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వంటి విభిన్న స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్స్‌ను కలపడానికి కూడా ఇదే వర్తిస్తుంది. దీనికి అదనంగా, 309 బేస్ మెటల్స్‌ను బంధించడానికి కూడా వీటిని ఉపయోగించాలి.
316L మరియు 316 బేస్ మెటల్స్ మరియు వాటి కాస్ట్ సమానమైన CF-8m మరియు CF-3M లను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, ER317LSi తో సహా 316L ను మాత్రమే ఫిల్లర్ మెటల్‌గా ఉపయోగించాలి.
కొన్ని 308L అప్లికేషన్‌లు ఫిల్లర్ మెటల్‌గా 309L స్థానంలో వాడవచ్చు, ఎందుకంటే 316 లేదా 316L అప్లికేషన్‌ల వలె కాకుండా వీటికి మాలిబ్డినం అవసరం లేదు, కాబట్టి మీరు 309 స్థానంలో 316ని వాడలేరు.
మనం పైన చూసినట్లుగా, అనేక రకాల ఎలక్ట్రోడ్‌లు అందుబాటులో ఉన్నాయి. వాటిలో ప్రతిదానికీ కొద్దిగా భిన్నమైన లక్షణాలు ఉంటాయి, అందువల్ల వాటికి కొద్దిగా భిన్నమైన మరియు ప్రత్యేకమైన గుణాలు కూడా ఉంటాయి. ఏదైనా మరమ్మత్తు మరియు నిర్వహణ పనిని చేసేటప్పుడు, ఉపయోగించే ఎలక్ట్రోడ్‌లకు అవసరమైన లక్షణాలు ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి జాగ్రత్త తీసుకోవాలి.
మొదట, మీరు ఏ రకమైన లోహానికి మరమ్మత్తు లేదా సర్వీసింగ్ చేయబోతున్నారో నిర్ణయించుకోండి. ఆ తర్వాత, మీకు సాధారణ ప్రయోజన ఎలక్ట్రోడ్ అవసరమా లేదా ప్రత్యేక లక్షణాలున్న ఎలక్ట్రోడ్ అవసరమా అని నిర్ణయించుకోవాలి. ఈ సమాచారం అంతా మీ వద్ద ఉన్న తర్వాత మీరు సోల్డరింగ్ ప్రారంభించవచ్చు. ఒకవేళ అలా చేయకుండా తప్పుడు ఎలక్ట్రోడ్‌లను ఉపయోగిస్తే, మీ సోల్డర్ విఫలమయ్యే అవకాశం ఎక్కువగా ఉంటుంది లేదా మీరు పని చేస్తున్న లోహం కాలిపోయే ప్రమాదం ఉంది.
ఖుర్నల్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ & ఇంజినీరింగ్, సోక్రాషెన్నో MEM, యవ్ల్యాత్స్యా వేడుషిమ్ ఇంజెనెర్నిమ్ జుర్నాలోమ్ వెలికోబ్రిటానిస్ మరియు స్టొమనీస్ నోవోస్టేయ్, ఓహ్వాటివాయుషిహ్ షిరోకీ స్పెక్టర్ ఓట్రాస్లెవిక్ నోవాస్టే, టాకిచ్ కాక్: కాంట్రాక్టు ప్రొవైజ్‌వోడ్‌స్ట్వో, 3డి-పెచాట్, స్ట్రక్చర్‌డ్ గ్రోన్స్ స్ట్రోయిటెల్స్ట్వో, ఆటోమొబైల్ స్ట్రోయెనియే, ఎరోకోస్మిచెస్కాయ టెక్నికా, మార్స్కాయా టెక్నికా. మ్యానుఫ్యాక్చరింగ్ & ఇంజనీరింగ్ మ్యాగజైన్, సంక్షిప్తంగా MEM, అనేది UK యొక్క ప్రముఖ ఇంజనీరింగ్ పత్రిక మరియు తయారీ రంగ వార్తల మూలం. ఇది కాంట్రాక్ట్ మ్యానుఫ్యాక్చరింగ్, 3D ప్రింటింగ్, స్ట్రక్చరల్ మరియు సివిల్ ఇంజనీరింగ్, ఆటోమోటివ్, ఏరోస్పేస్, మెరైన్ వంటి అనేక రకాల పరిశ్రమల వార్తలను అందిస్తుంది.రైల్వే నిర్మాణం, పారిశ్రామిక రూపకల్పన, CAD మరియు స్కీమాటిక్ రూపకల్పన.