ఎలక్ట్రోడ్ తప్పనిసరిగా పూత పూసిన లోహపు తీగ మరియు సాధారణంగా వెల్డింగ్ చేయబడుతున్న లోహానికి లక్షణాలు మరియు కూర్పులో సమానమైన పదార్థంతో తయారు చేయబడాలి మరియు మీ నిర్దిష్ట ప్రాజెక్ట్ కోసం సరైన ఎలక్ట్రోడ్ను ఎంచుకోవడానికి అనేక అంశాలు ఉంటాయి.
షీల్డ్ మెటల్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ (SMAW) లేదా “స్టిక్” ఎలక్ట్రోడ్లు వినియోగించదగినవి మరియు వెల్డ్లో భాగమవుతాయి, ఇతర ఎలక్ట్రోడ్లు (TIG వెల్డింగ్ కోసం ఉపయోగించేవి వంటివి) వినియోగించలేనివి, అంటే అవి కరిగి వెల్డ్లో భాగమవవు. సీమ్. సీమ్ను వేరు చేయడం, ఈ సందర్భాలలో, ఎలక్ట్రోడ్ను ఉపయోగించడం అవసరం.
వెల్డింగ్ బలం, వెల్డింగ్ నాణ్యత, స్పాటర్ కనిష్టీకరణ మరియు శుభ్రపరచడానికి సరైన ఎలక్ట్రోడ్ను ఎంచుకోవడం చాలా కీలకమని ఎంగ్-వెల్డ్లో మాకు తెలుసు.
సెల్యులోజ్ ఎలక్ట్రోడ్లు అనేవి సేంద్రీయ పదార్థాలను కలిగి ఉన్న తొడుగుతో పూత పూసిన వెల్డింగ్ ఎలక్ట్రోడ్లు. సాధారణంగా పూత బరువులో 30% సెల్యులోజ్ ఉంటుంది, కానీ ప్రపంచంలోని కొన్ని ప్రాంతాలలో స్వచ్ఛమైన సెల్యులోజ్ కంటెంట్ను తగ్గించడానికి సెల్యులోజ్ మరియు కలప పిండిని పూతకు జోడించవచ్చు.
ఎలక్ట్రోడ్లలోని వివిధ కర్బన సమ్మేళనాలు ఆర్క్లో కుళ్ళిపోయి కార్బన్ డయాక్సైడ్, కార్బన్ మోనాక్సైడ్ మరియు హైడ్రోజన్ను ఏర్పరుస్తాయి, ఇవన్నీ ఆర్క్ లోపల వోల్టేజ్ను పెంచుతాయి, ఫలితంగా బలమైన మరియు గట్టి ఆర్క్ ఏర్పడుతుంది. అందువల్ల, సెల్యులోజ్ ఎలక్ట్రోడ్లు ఒకే కరెంట్ రేటింగ్తో అనుకూలమైన ఎలక్ట్రోడ్ల కంటే 70% లోతు వరకు చొచ్చుకుపోతాయి.
సాధారణంగా సన్నని లేదా మధ్యస్థ పూతతో తయారు చేయబడుతుంది, అయితే ఇది వెల్డింగ్ ప్రక్రియ పూర్తయిన తర్వాత తొలగించగల స్లాగ్ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది గణనీయమైన స్పాటర్ నష్టాలకు దారితీస్తుంది. అయితే, పూతలో గ్యాప్ ఫిల్లింగ్ కారణంగా ఈ ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క నిలువు క్రిందికి వెల్డింగ్ సామర్థ్యం మరియు చొచ్చుకుపోయే సామర్థ్యం చాలా బాగున్నాయి.
తక్కువ హైడ్రోజన్ ఎలక్ట్రోడ్ అనేది తప్పనిసరిగా గ్యాస్ షీల్డ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ (SMAW) వినియోగించదగినది, ఇది సెల్యులోసిక్ ఎలక్ట్రోడ్ల యొక్క సాంప్రదాయ 4-6% నీటి కంటెంట్తో పోలిస్తే 0.6% కంటే తక్కువ నీటి కంటెంట్తో ఉంటుంది.
సాధారణంగా, E7018 రాడ్ ఎలక్ట్రోడ్ వంటి తక్కువ హైడ్రోజన్ ఎలక్ట్రోడ్లు వినియోగదారులకు తక్కువ స్పాటర్ మరియు మృదువైన, స్థిరమైన మరియు నిశ్శబ్ద ఆర్క్ను అందిస్తాయి. ఈ లక్షణాలు అనుభవజ్ఞులైన వెల్డర్లు మరియు ప్రారంభకులకు ఈ ఎలక్ట్రోడ్లను అద్భుతమైన ఎంపికగా చేస్తాయి. ఈ ఫిల్లర్ మెటల్ ఎలక్ట్రోడ్ల లక్షణాలు వెల్డర్కు మంచి ఆర్క్ నియంత్రణను అందిస్తాయి మరియు పోస్ట్-వెల్డ్ క్లీనింగ్ అవసరాన్ని తగ్గిస్తాయి.
E6010 లేదా E6011 వంటి ఇతర ఎలక్ట్రోడ్ల మాదిరిగా కాకుండా, తక్కువ హైడ్రోజన్ ఎలక్ట్రోడ్లు అత్యుత్తమ నిక్షేపణ మరియు చొచ్చుకుపోయే రేటును అందిస్తాయి, వెల్డర్ ఎప్పుడైనా జాయింట్కు మరింత లోహాన్ని జోడించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది, వెల్డ్ బలాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు చొచ్చుకుపోకపోవడం వంటి వెల్డింగ్ లోపాలను నివారిస్తుంది.
సాధారణంగా, తేలికపాటి ఉక్కు ఎలక్ట్రోడ్లు తక్కువ చొచ్చుకుపోయేలా నిశ్శబ్దమైన మరియు స్థిరమైన ఆర్క్ను అందిస్తాయి, ఇవి విస్తృత గ్యాప్ బ్రిడ్జింగ్ మరియు సన్నని షీట్ అప్లికేషన్లకు అనువైనవిగా చేస్తాయి. అయితే, వివిధ రకాల తేలికపాటి ఉక్కు ఎలక్ట్రోడ్లు ఉన్నాయి, ప్రతి ఒక్కటి కొద్దిగా భిన్నమైన లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు అందువల్ల వేర్వేరు అప్లికేషన్లకు బాగా సరిపోతాయి.
ఉదాహరణకు, గ్రేడ్ 6013 అనేది ఒక సాధారణ ప్రయోజన తేలికపాటి ఉక్కు ఎలక్ట్రోడ్, ఇది మృదువైన మరియు స్థిరమైన ఆర్క్ను కొనసాగిస్తూ లోతైన చొచ్చుకుపోవడాన్ని అందిస్తుంది. ఆర్క్ పునరుత్పత్తి చేయడం సులభం, వెల్డింగ్ సీమ్ అందంగా ఉంటుంది, స్పాటర్ తక్కువగా ఉంటుంది, స్లాగ్ను నియంత్రించడం సులభం, నిలువుగా క్రిందికి వెల్డింగ్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.
మరోవైపు, 7018 ఆర్క్ ఎలక్ట్రోడ్ అనేది అధిక బలం కలిగిన కార్బన్ స్టీల్ పదార్థాలను వెల్డింగ్ చేయడానికి రూపొందించబడిన తేలికపాటి ఉక్కు ఎలక్ట్రోడ్. ఈ ఎలక్ట్రోడ్ తరచుగా వెల్డింగ్ యొక్క పగుళ్ల నిరోధకత కారణంగా స్ట్రక్చరల్ వెల్డింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. కానీ ఇది చాలా స్లాగ్ను సృష్టిస్తుంది, ఇది నిలువుగా క్రిందికి వెల్డింగ్ చేయడానికి తగినది కాదు.
మనం చూడబోయే చివరి మైల్డ్ స్టీల్ ఎలక్ట్రోడ్ 6011. ఈ బహుముఖ డీప్ పెనెట్రేషన్ ఎలక్ట్రోడ్ గాల్వనైజ్డ్ మైల్డ్ స్టీల్ మరియు కొన్ని ఇతర తక్కువ అల్లాయ్ స్టీల్లను వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు మృదువైన మరియు స్థిరమైన ఆర్క్ను అందిస్తుంది. దీని పూత శక్తివంతమైన డీప్ పెనెట్రేషన్ ఆర్క్ను సృష్టిస్తుంది మరియు స్లాగ్ పొర సన్నగా మరియు తొలగించడానికి సులభం.
మనం పైన చూసిన ఇతర ఎలక్ట్రోడ్ల మాదిరిగానే, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఎలక్ట్రోడ్లు అనేక రకాలుగా వస్తాయి, ప్రతి ఒక్కటి మునుపటి దానికంటే కొద్దిగా భిన్నంగా ఉంటాయి.
ఇక్కడ మనం 3 వేర్వేరు గ్రేడ్ల స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఎలక్ట్రోడ్లు, 308, 309 మరియు 316, మరియు వాటిని ఎప్పుడు ఉపయోగించాలో పరిశీలిస్తాము.
మీరు గ్రేడ్లు 301, 302, 304, 305 మరియు కాస్టింగ్ మిశ్రమలోహాలు CF-3 మరియు CF8 ఉపయోగిస్తుంటే, మీరు ER308LSi ఎలక్ట్రోడ్లతో సహా 308Lని ఉపయోగించాలని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము. ఈ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఎలక్ట్రోడ్లు ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్లకు అనువైనవి, కానీ విద్యుత్ ఉత్పత్తి వంటి అనువర్తనాలకు, ఈ అధిక కార్బన్ ఎలక్ట్రోడ్ అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద మెరుగైన క్రీప్ నిరోధకతను అందిస్తుంది కాబట్టి మేము 308H ఎలక్ట్రోడ్ను సిఫార్సు చేస్తున్నాము.
మైల్డ్ స్టీల్ లేదా మైల్డ్ స్టీల్ మిశ్రమలోహాలను స్టెయిన్లెస్ స్టీల్తో కలిపేటప్పుడు, ER309LSiతో సహా 309Lని ఉపయోగించండి. 409 లేదా 304L స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వంటి వివిధ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్లను కలపడానికి కూడా ఇది వర్తిస్తుంది. దీనికి అదనంగా, వాటిని 309 బేస్ లోహాలను బంధించడానికి కూడా ఉపయోగించాలి.
316L మరియు 316 మూల లోహాలు మరియు వాటి తారాగణం సమానమైనవి CF-8m మరియు CF-3M లను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, ER317LSi తో సహా 316L మాత్రమే పూరక లోహంగా ఉపయోగించాలి.
కొన్ని 308L అప్లికేషన్లు 309L ని ఫిల్లర్ మెటల్ గా భర్తీ చేయగలవు ఎందుకంటే వాటికి మాలిబ్డినం అవసరం లేదు ఎందుకంటే 316 లేదా 316L అప్లికేషన్లకు మాలిబ్డినం అవసరం కాబట్టి మీరు 309 ని 316 తో భర్తీ చేయలేరు.
మనం పైన చూసినట్లుగా, విస్తృత శ్రేణి ఎలక్ట్రోడ్లు అందుబాటులో ఉన్నాయి. వాటిలో ప్రతి ఒక్కటి కొద్దిగా భిన్నమైన లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు అందువల్ల కొద్దిగా భిన్నమైన మరియు ప్రత్యేకమైన లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. ఏదైనా మరమ్మత్తు మరియు నిర్వహణ పనిని నిర్వహిస్తున్నప్పుడు, ఉపయోగించిన ఎలక్ట్రోడ్లు అవసరమైన లక్షణాలను కలిగి ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి జాగ్రత్త తీసుకోవాలి.
ముందుగా, మీరు ఏ రకమైన లోహాన్ని రిపేర్ చేస్తారో లేదా సర్వీసింగ్ చేస్తారో నిర్ణయించుకోండి. అప్పుడు మీకు సాధారణ ప్రయోజన ఎలక్ట్రోడ్ అవసరమా లేదా ప్రత్యేక లక్షణాలు కలిగిన ఎలక్ట్రోడ్ అవసరమా అని మీరు నిర్ణయించుకోవాలి. మీరు ఈ సమాచారం అంతా పొందిన తర్వాత మీరు టంకం వేయడం ప్రారంభించవచ్చు, మీరు లేకపోతే మరియు తప్పు ఎలక్ట్రోడ్లను ఉపయోగిస్తే మీ టంకం విఫలమయ్యే అవకాశం ఉంది లేదా మీరు పనిచేస్తున్న లోహం కాలిపోవచ్చు.
ఖుర్నల్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ & ఇంజినీరింగ్, సోక్రాషెన్నో MEM, యవ్ల్యాత్స్యా వేడుషిమ్ ఇంజెనెర్నిమ్ జుర్నాలోమ్ వెలికోబ్రిటానిస్ మరియు స్టొమనీస్ నోవోస్టేయ్, ఓహ్వాటివషూయిచ్ షీరోకియ్ స్పెక్టర్ ఓట్రాస్లెవిచ్ నోవోస్టేయ్, టాకిచ్ కాక్: కాంట్రాక్టు ప్రోగ్రాం, ప్రపోడ్-3 నిర్మాణము మరియు గ్రేడ్డాన్స్కో స్ట్రోయిటెల్స్ట్వో, ఆటోమొబైల్ స్ట్రోయెనియే, ఎరోకోస్మిచెస్కాయా టెక్నికా, మార్స్కాయా టెక్నికా. తయారీ & ఇంజనీరింగ్ మ్యాగజైన్, సంక్షిప్తంగా MEM, UK యొక్క ప్రముఖ ఇంజనీరింగ్ మ్యాగజైన్ మరియు కాంట్రాక్ట్ తయారీ, 3D ప్రింటింగ్, స్ట్రక్చరల్ మరియు సివిల్ ఇంజనీరింగ్, ఆటోమోటివ్, ఏరోస్పేస్, మెరైన్ వంటి విస్తృత శ్రేణి పరిశ్రమ వార్తలను కవర్ చేసే తయారీ వార్తలకు మూలం., రైల్వే నిర్మాణం, పారిశ్రామిక డిజైన్, CAD మరియు స్కీమాటిక్ డిజైన్.
పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్-11-2022


