L'elèctrode és essencialment un filferro metàl·lic recobert i generalment ha d'estar fet d'un material similar en propietats i composició al metall que es solda, i hi ha diversos factors que influeixen en l'elecció de l'elèctrode adequat per al vostre projecte en particular.
Mentre que els elèctrodes de soldadura per arc metàl·lic blindat (SMAW) o "enganxats" són consumibles i formen part de la soldadura, altres elèctrodes (com els que s'utilitzen per a la soldadura TIG) no són consumibles, és a dir, que no es fonen i formen part de la costura de soldadura. Separació de la costura; en aquests casos, cal l'ús d'un elèctrode.
A Eng-weld sabem que triar l'elèctrode adequat és fonamental per a la resistència de la soldadura, la qualitat de la soldadura, la minimització de les esquitxades i la neteja.
Els elèctrodes de cel·lulosa són elèctrodes de soldadura recoberts amb una funda que conté materials orgànics. Normalment, aproximadament el 30% en pes del recobriment és cel·lulosa, però en algunes parts del món es pot afegir cel·lulosa i farina de fusta al recobriment per reduir el contingut de cel·lulosa pura.
Els diversos compostos orgànics dels elèctrodes es descomponen a l'arc per formar diòxid de carboni, monòxid de carboni i hidrogen, tots els quals augmenten el voltatge dins de l'arc, donant lloc a un arc més fort i dur. Així, els elèctrodes de cel·lulosa poden penetrar fins a un 70% més profundament que els elèctrodes compatibles amb el mateix corrent nominal.
Normalment es fabrica amb un recobriment fi o mitjà, tot i que això produeix escòria que es pot eliminar després que s'hagi completat el procés de soldadura, això pot provocar pèrdues significatives per esquitxades. Tanmateix, la capacitat de soldadura vertical descendent i la capacitat de penetració d'aquest elèctrode són molt bones a causa de l'ompliment de buits en el recobriment.
L'elèctrode de baix contingut d'hidrogen és essencialment un consumible de soldadura per arc amb gas protector (SMAW) amb un contingut d'aigua inferior al 0,6% en comparació amb el contingut d'aigua més tradicional del 4-6% dels elèctrodes cel·lulòsics.
Normalment, els elèctrodes baixos en hidrogen com l'elèctrode de vareta E7018 proporcionen als usuaris poques esquitxades i un arc suau, estable i silenciós. Aquestes propietats fan que aquests elèctrodes siguin una excel·lent opció tant per a soldadors experimentats com per a principiants. Les propietats d'aquests elèctrodes de metall d'aportació proporcionen al soldador un bon control de l'arc i minimitzen la necessitat de neteja posterior a la soldadura.
A diferència d'altres elèctrodes com l'E6010 o l'E6011, els elèctrodes baixos en hidrogen proporcionen taxes de deposició i penetració superiors, cosa que permet al soldador afegir més metall a la unió en qualsevol moment, millorant la resistència de la soldadura i evitant defectes de soldadura com la manca de penetració.
Generalment, els elèctrodes d'acer suau proporcionen un arc silenciós i estable amb baixa penetració, cosa que els fa ideals per a aplicacions de pontatge de grans buits i làmines primes. Tanmateix, hi ha diferents tipus d'elèctrodes d'acer suau, cadascun amb propietats lleugerament diferents i, per tant, més adequats per a diferents aplicacions.
Per exemple, el grau 6013 és un elèctrode d'acer suau d'ús general que proporciona una penetració profunda mentre manté un arc suau i estable. L'arc és fàcil de regenerar, la costura de soldadura és bonica, les esquitxades són menors, l'escòria és fàcil de controlar, adequat per a la soldadura vertical descendent.
L'elèctrode d'arc 7018, en canvi, és un elèctrode d'acer suau dissenyat per soldar materials d'acer al carboni d'alta resistència. Aquest elèctrode s'utilitza sovint per a la soldadura estructural a causa de la resistència a les esquerdes de la soldadura. Però això crea molta escòria, que no és adequada per a la soldadura vertical descendent.
L'últim elèctrode d'acer suau que veurem és el 6011. Aquest elèctrode versàtil de penetració profunda proporciona un arc suau i estable en soldar acer suau galvanitzat i alguns altres acers de baix aliatge. El seu recobriment crea un potent arc de penetració profunda, i la capa d'escòria és fina i fàcil d'eliminar.
Igual que els altres elèctrodes que hem vist anteriorment, els elèctrodes d'acer inoxidable vénen en diverses varietats, cadascuna lleugerament diferent de l'anterior.
Aquí veiem 3 graus diferents d'elèctrodes d'acer inoxidable, 308, 309 i 316, i quan s'han d'utilitzar.
Si utilitzeu els graus 301, 302, 304, 305 i els aliatges de fosa CF-3 i CF8, us recomanem que utilitzeu 308L, inclosos els elèctrodes ER308LSi. Aquests elèctrodes d'acer inoxidable són ideals per a acers inoxidables austenítics, però per a aplicacions com la generació d'energia, recomanem l'elèctrode 308H, ja que aquest elèctrode d'alt contingut en carboni proporciona una millor resistència a la fluència a altes temperatures.
Quan uniu acer suau o aliatges d'acer suau a acer inoxidable, utilitzeu 309L, inclòs ER309LSi. El mateix s'aplica a la unió de diferents acers inoxidables com ara l'acer inoxidable 409 o 304L. A més d'això, també s'han d'utilitzar per unir metalls base 309.
Quan s'utilitzen metalls base 316L i 316 i els seus equivalents fosos CF-8m i CF-3M, només s'ha d'utilitzar 316L com a metall d'aportació, inclòs ER317LSi.
Algunes aplicacions de 308L poden substituir el 309L com a metall de farciment, ja que no requereixen molibdè, a diferència de les aplicacions de 316 o 316L, que requereixen molibdè, de manera que no es pot substituir el 309 per 316.
Com hem vist anteriorment, hi ha una àmplia varietat d'elèctrodes disponibles. Cadascun d'ells té propietats lleugerament diferents i, per tant, característiques lleugerament diferents i úniques. Quan es realitza qualsevol treball de reparació i manteniment, cal tenir cura que els elèctrodes utilitzats tinguin les característiques requerides.
Primer, determineu quin tipus de metall reparareu o fareu el manteniment. Després, heu de decidir si necessiteu un elèctrode d'ús general o un elèctrode amb propietats especials. Un cop tingueu tota aquesta informació, podeu començar a soldar; si no ho feu i utilitzeu els elèctrodes incorrectes, és molt probable que la soldadura falli o que simplement cremeu el metall amb què esteu treballant.
Журнал Manufacturing & Engineering, сокращенно MEM, является ведущим инженерным журналом Великобритании и источникоч производственных новостей, охватывающих широкий спектр отраслевых новостей, таких контек: производство, 3D-печать, структурное и гражданское строительство, автомобилестроение, аэсамичокое техника, морская техника. Manufacturing & Engineering Magazine, MEM per abreujar, és la revista d'enginyeria líder al Regne Unit i font de notícies sobre fabricació que cobreix una àmplia gamma de notícies de la indústria com ara fabricació per contracte, impressió 3D, enginyeria estructural i civil, automoció, aeroespacial i marina., Construcció ferroviària, disseny industrial, CAD i disseny esquemàtic.