전극은 본질적으로 코팅된 금속 와이어이며 일반적으로 용접되는 금속과 특성과 구성이 비슷한 재료로 만들어야 합니다. 특정 프로젝트에 적합한 전극을 선택하는 데에는 여러 가지 요소가 고려됩니다.
차폐 금속 아크 용접(SMAW) 또는 "스틱" 전극은 소모성이며 용접의 일부가 되는 반면, 다른 전극(예: TIG 용접용 전극)은 비소모성입니다. 즉, 녹아서 용접의 일부가 되지 않습니다. 이음매가 분리되는 경우, 전극을 사용해야 합니다.
Eng-weld에서는 올바른 전극을 선택하는 것이 용접 강도, 용접 품질, 튀김 최소화 및 세척에 매우 중요하다는 것을 알고 있습니다.
셀룰로스 전극은 유기 물질이 함유된 피복으로 코팅된 용접 전극입니다. 일반적으로 코팅 중량의 약 30%가 셀룰로스이지만, 일부 지역에서는 순수 셀룰로스 함량을 줄이기 위해 셀룰로스나 목분을 첨가하기도 합니다.
전극 내의 다양한 유기 화합물은 아크에서 분해되어 이산화탄소, 일산화탄소, 수소를 생성하는데, 이 모든 물질이 아크 내 전압을 증가시켜 더 강하고 단단한 아크를 생성합니다. 따라서 셀룰로스 전극은 동일한 정격 전류를 가진 호환 전극보다 최대 70% 더 깊이 침투할 수 있습니다.
일반적으로 얇거나 중간 두께의 코팅으로 제조되는데, 이 경우 용접 공정 완료 후 제거 가능한 슬래그가 발생하지만, 이로 인해 상당한 스패터 손실이 발생할 수 있습니다. 그러나 이 전극은 코팅의 틈새를 메워 수직 하향 용접성과 용입성이 매우 우수합니다.
저수소 전극은 본질적으로 수분 함량이 0.6% 미만인 가스 차폐 아크 용접(SMAW) 소모품으로, 셀룰로오스 전극의 수분 함량이 전통적인 4~6%인 것과 비교됩니다.
일반적으로 E7018 막대 전극과 같은 저수소계 전극은 사용자에게 낮은 스패터 발생과 부드럽고 안정적이며 조용한 아크를 제공합니다. 이러한 특성으로 인해 이 전극은 숙련된 용접공과 초보자 모두에게 탁월한 선택입니다. 이러한 필러 금속 전극의 특성은 용접공에게 우수한 아크 제어력을 제공하고 용접 후 세척의 필요성을 최소화합니다.
E6010이나 E6011과 같은 다른 전극과 달리 저수소 전극은 우수한 증착 및 침투 속도를 제공하므로 용접공은 언제든지 조인트에 더 많은 금속을 추가하여 용접 강도를 향상시키고 침투 부족과 같은 용접 결함을 피할 수 있습니다.
일반적으로 연강 전극은 낮은 침투율로 조용하고 안정적인 아크를 제공하므로 넓은 갭 브리징 및 박판 적용에 이상적입니다. 그러나 연강 전극은 여러 종류가 있으며, 각 종류마다 특성이 약간씩 다르기 때문에 용도에 따라 더 적합합니다.
예를 들어, 6013 등급은 부드럽고 안정적인 아크를 유지하면서 깊은 용입을 제공하는 범용 연강 전극입니다. 아크 재생이 용이하고, 용접 이음매가 매끄럽고, 스패터가 적으며, 슬래그 제어가 용이하여 수직 하향 용접에 적합합니다.
반면, 7018 아크 용접봉은 고강도 탄소강 소재의 용접을 위해 설계된 연강 용접봉입니다. 이 용접봉은 용접부의 균열 저항성으로 인해 구조물 용접에 자주 사용됩니다. 하지만 이로 인해 슬래그가 많이 발생하여 수직 하향 용접에는 적합하지 않습니다.
마지막으로 살펴볼 연강 용접봉은 6011입니다. 이 다재다능한 심용입 용접봉은 아연 도금 연강 및 기타 저합금강 용접 시 부드럽고 안정적인 아크를 제공합니다. 6011 코팅은 강력한 심용입 아크를 생성하며, 슬래그 층은 얇고 쉽게 제거됩니다.
위에서 살펴본 다른 전극과 마찬가지로 스테인리스 스틸 전극은 여러 종류가 있으며, 각각은 이전 전극과 약간씩 다릅니다.
여기서는 308, 309, 316의 3가지 등급의 스테인리스 스틸 전극을 살펴보고, 이를 사용하는 경우를 알아보겠습니다.
301, 302, 304, 305 등급과 CF-3 및 CF8 주조 합금을 사용하는 경우, ER308LSi 전극을 포함한 308L 전극을 사용하는 것이 좋습니다. 이 스테인리스강 전극은 오스테나이트계 스테인리스강에 적합하지만, 발전과 같은 용도에서는 고온에서 더 나은 크리프 저항성을 제공하는 고탄소 전극인 308H 전극을 권장합니다.
연강 또는 연강 합금을 스테인리스강에 접합할 때는 ER309LSi를 포함한 309L을 사용하십시오. 409 또는 304L 스테인리스강과 같은 다른 스테인리스강을 접합할 때도 마찬가지입니다. 309 계열의 기본 금속을 접합할 때도 이 합금을 사용해야 합니다.
기본 금속인 316L과 316 및 이에 상응하는 주조 금속인 CF-8m과 CF-3M을 사용할 경우, ER317LSi를 포함하여 316L만 필러 금속으로 사용해야 합니다.
일부 308L 애플리케이션은 316이나 316L 애플리케이션과 달리 몰리브덴이 필요하지 않으므로 309L을 필러 메탈로 대체할 수 있습니다. 따라서 309를 316으로 대체할 수 없습니다.
위에서 살펴보았듯이, 다양한 종류의 전극이 있습니다. 각 전극은 서로 약간씩 다른 특성을 가지고 있으며, 따라서 고유한 특징도 있습니다. 수리 및 유지보수 작업을 수행할 때는 사용하는 전극이 필요한 특성을 갖추고 있는지 확인해야 합니다.
먼저, 수리 또는 정비할 금속의 종류를 결정하세요. 그런 다음 일반 전극이 필요한지, 아니면 특수 전극이 필요한지 결정해야 합니다. 이 모든 정보를 파악한 후 납땜을 시작할 수 있습니다. 그렇지 않고 잘못된 전극을 사용하면 납땜이 실패하거나 작업 중인 금속이 타버릴 가능성이 높습니다.
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