الکترود په اصل کې یو پوښل شوی فلزي تار دی او عموما باید د هغه موادو څخه جوړ شي چې په ملکیتونو او جوړښت کې د ویلډ شوي فلز سره ورته وي، او ډیری فاکتورونه شتون لري چې ستاسو د ځانګړي پروژې لپاره د سم الکترود غوره کولو لپاره ځي.
پداسې حال کې چې شیلډ شوي فلزي آرک ویلډینګ (SMAW) یا "چپک" الکترودونه د مصرف وړ دي او د ویلډ برخه ګرځي، نور الکترودونه (لکه هغه چې د TIG ویلډینګ لپاره کارول کیږي) د مصرف وړ ندي، پدې معنی چې دوی نه منحل کیږي او د ویلډ برخه نه ګرځي. سیم. د سیم جلا کول، پدې قضیو کې، د الکترود کارول اړین دي.
موږ په انج ویلډ کې پوهیږو چې د سم الکترود غوره کول د ویلډ ځواک، ویلډ کیفیت، د تویولو کمولو او پاکولو لپاره خورا مهم دي.
د سیلولوز الکترودونه د ویلډینګ الکترودونه دي چې د عضوي موادو لرونکي پوښ سره پوښل شوي وي. معمولا د پوښ وزن شاوخوا 30٪ سیلولوز وي، مګر د نړۍ په ځینو برخو کې سیلولوز او د لرګیو اوړه ممکن د خالص سیلولوز مینځپانګې کمولو لپاره پوښ ​​ته اضافه شي.
په الکترودونو کې مختلف عضوي مرکبات به په قوس کې تجزیه شي ترڅو کاربن ډای اکسایډ، کاربن مونو اکسایډ او هایدروجن جوړ کړي، چې دا ټول د قوس دننه ولتاژ زیاتوي، چې په پایله کې یو قوي او سخت قوس رامینځته کیږي. په دې توګه، د سیلولوز الکترودونه کولی شي د ورته اوسني درجه بندي سره د مطابقت لرونکي الکترودونو په پرتله تر 70٪ پورې ژور ننوځي.
معمولا د یو پتلي یا منځني پوښ سره جوړیږي، که څه هم دا سلیګ تولیدوي چې د ویلډینګ پروسې بشپړیدو وروسته لرې کیدی شي، دا کولی شي د پام وړ سپریټر زیانونو پایله ولري. په هرصورت، د عمودی ښکته ویلډینګ وړتیا او د دې الکترود د ننوتلو وړتیا د کوټینګ کې د تشې ډکولو له امله خورا ښه ده.
د ټیټ هایدروجن الکترود په اصل کې د ګاز شیلډډ آرک ویلډینګ (SMAW) مصرف وړ دی چې د سیلولوزیک الکترودونو د دودیزو 4-6٪ اوبو په پرتله د 0.6٪ څخه کم اوبه لري.
معمولا، د ټیټ هایدروجن الکترودونه لکه E7018 راډ الکترود کاروونکو ته ټیټ تویونکی او یو نرم، مستحکم او خاموش قوس چمتو کوي. دا ځانګړتیاوې دا الکترودونه د تجربه لرونکو ویلډرانو او پیل کونکو دواړو لپاره غوره انتخاب ګرځوي. د دې فلر فلزي الکترودونو ځانګړتیاوې ویلډر ته د ښه قوس کنټرول چمتو کوي او د ویلډ وروسته پاکولو اړتیا کموي.
د نورو الکترودونو لکه E6010 یا E6011 برعکس، د ټیټ هایدروجن الکترودونه د لوړ زیرمو او نفوذ کچه چمتو کوي، چې ویلډر ته اجازه ورکوي چې په هر وخت کې ګډ ته ډیر فلزات اضافه کړي، د ویلډ ځواک ښه کړي او د ویلډینګ نیمګړتیاو لکه د نفوذ نشتوالی مخنیوی وکړي.
عموما، د نرم فولادو الکترودونه د ټیټ نفوذ سره یو خاموش او باثباته قوس چمتو کوي، چې دوی د پراخو تشو پلونو او پتلو شیټونو غوښتنلیکونو لپاره مثالی کوي. په هرصورت، د نرم فولادو الکترودونو مختلف ډولونه شتون لري، هر یو یې یو څه مختلف ملکیتونه لري او له همدې امله د مختلفو غوښتنلیکونو لپاره غوره مناسب دي.
د مثال په توګه، د ۶۰۱۳ درجې یو عمومي مقصد نرم فولادي الکترود دی چې ژور نفوذ چمتو کوي پداسې حال کې چې یو نرم او مستحکم قوس ساتي. قوس بیا رغول اسانه دي، د ویلډینګ سیم ښکلی دی، سپټر لږ دی، سلیګ کنټرول کول اسانه دي، د عمودی ښکته ویلډینګ لپاره مناسب دی.
له بلې خوا، د ۷۰۱۸ آرک الکترود یو نرم فولادي الکترود دی چې د لوړ ځواک کاربن فولادو موادو ویلډینګ لپاره ډیزاین شوی. دا الکترود ډیری وختونه د ساختماني ویلډینګ لپاره کارول کیږي ځکه چې د ویلډ د درز مقاومت لري. مګر دا ډیر سلیګ رامینځته کوي، کوم چې د عمودی ښکته ویلډینګ لپاره مناسب ندي.
وروستی نرم فولاد الکترود چې موږ به یې وګورو ۶۰۱۱ دی. دا څو اړخیز ژور نفوذ الکترود د ګالوانیز نرم فولادو او ځینې نورو ټیټ الیاژ فولادو ویلډینګ کولو پرمهال یو نرم او مستحکم قوس چمتو کوي. د دې پوښ د ژور نفوذ یو پیاوړی قوس رامینځته کوي، او د سلیګ طبقه نری او د لرې کولو لپاره اسانه ده.
د نورو الکترودونو په څیر چې موږ پورته ولیدل، د سټینلیس سټیل الکترودونه په څو ډولونو کې راځي، هر یو یې د تیرو څخه یو څه توپیر لري.
دلته موږ د سټینلیس سټیل الکترودونو درې مختلف درجې، 308، 309 او 316، او کله یې کارول کیږي، ګورو.
که تاسو د 301، 302، 304، 305 درجې او د CF-3 او CF8 کاسټینګ الیاژونو څخه کار اخلئ، نو موږ سپارښتنه کوو چې تاسو د ER308LSi الکترودونو په ګډون 308L وکاروئ. دا سټینلیس سټیل الکترودونه د آسټینیتیک سټینلیس سټیلونو لپاره مثالي دي، مګر د بریښنا تولید په څیر غوښتنلیکونو لپاره، موږ د 308H الکترود سپارښتنه کوو ځکه چې دا لوړ کاربن الکترود په لوړه تودوخه کې غوره کریپ مقاومت چمتو کوي.
کله چې د سټینلیس سټیل سره د نرم فولادو یا نرم فولادو الیاژونه وصل کوئ، نو د ER309LSi په ګډون 309L وکاروئ. ورته خبره د مختلفو سټینلیس سټیلونو لکه 409 یا 304L سټینلیس سټیل سره وصل کولو لپاره هم پلي کیږي. د دې سربیره، دوی باید د 309 اساس فلزاتو سره د نښلولو لپاره هم وکارول شي.
کله چې د اساس فلزات 316L او 316 او د دوی د کاسټ معادل CF-8m او CF-3M کارول کیږي، یوازې 316L باید د ډکونکي فلز په توګه وکارول شي، پشمول د ER317LSi.
ځینې ​​308L غوښتنلیکونه کولی شي 309L د ډکونکي فلز په توګه ځای په ځای کړي ځکه چې دوی مولبډینم ته اړتیا نلري برعکس 316 یا 316L غوښتنلیکونه چې مولبډینم ته اړتیا لري نو تاسو نشئ کولی 309 د 316 سره ځای په ځای کړئ.
لکه څنګه چې موږ پورته ولیدل، د الکترودونو پراخه ډولونه شتون لري. هر یو یې یو څه مختلف ملکیتونه لري او له همدې امله یو څه مختلف او ځانګړي ځانګړتیاوې لري. کله چې د ترمیم او ساتنې کوم کار ترسره کوئ، نو باید پاملرنه وشي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې کارول شوي الکترودونه اړین ځانګړتیاوې لري.
لومړی، دا معلومه کړئ چې تاسو به کوم ډول فلز ترمیم یا خدمت کوئ. بیا تاسو باید پریکړه وکړئ چې ایا تاسو عمومي هدف الکترود یا ځانګړي ملکیتونو سره الکترود ته اړتیا لرئ. یوځل چې تاسو دا ټول معلومات ولرئ تاسو کولی شئ سولډرینګ پیل کړئ، که تاسو دا کار ونکړئ او غلط الکترودونه وکاروئ نو ستاسو سولډر به ډیر احتمال ناکام شي یا تاسو کولی شئ یوازې هغه فلز وسوځوئ چې تاسو ورسره کار کوئ.
Журнал Manufacturing & Engineering, сокращенно MEM, является ведущим инженерным журналом Великобритании и источником, источником производственойным охватывающих широкий спектр отраслевых новостей, таких как: контрактное производство, 3D-печать, структурное и граслевых новостей автомобилестроение, аэрокосмическая ټيک، مورسکايا ټيکنيک. د تولید او انجینرۍ مجله، په لنډه توګه MEM، د انګلستان مخکښ انجینرۍ مجله او د تولیدي خبرونو سرچینه ده چې د صنعت خبرونو پراخه لړۍ پوښي لکه د قرارداد تولید، 3D چاپ، ساختماني او ملکي انجینرۍ، موټرو، فضايي، سمندري.، د اورګاډي جوړول، صنعتي ډیزاین، CAD او سکیماتیک ډیزاین.