Elektrod mahiyyətcə örtülmüş metal məftildir və ümumiyyətlə qaynaqlanan metala xassələri və tərkibində oxşar materialdan hazırlanmalıdır və xüsusi layihəniz üçün düzgün elektrodun seçilməsinə bir neçə amil daxildir.
Qorunan metal qövs qaynağı (SMAW) və ya “çubuq” elektrodları istehlak edilə bilər və qaynağın bir hissəsinə çevrilsə də, digər elektrodlar (məsələn, TIG qaynağı üçün istifadə olunanlar) istehlak edilə bilməz, yəni ərimir və qaynağın bir hissəsinə çevrilmir. tikiş. Dikişin ayrılması, bu hallarda bir elektrodun istifadəsi tələb olunur.
Biz Eng-weld-də bilirik ki, düzgün elektrodun seçilməsi qaynaq gücü, qaynaq keyfiyyəti, sıçrayışların minimuma endirilməsi və təmizlənməsi üçün çox vacibdir.
Selüloz elektrodları, tərkibində üzvi materiallar olan bir qabıqla örtülmüş qaynaq elektrodlarıdır. Adətən örtüyün çəkisinin təxminən 30%-ni sellüloza təşkil edir, lakin dünyanın bəzi yerlərində təmiz sellülozun tərkibini azaltmaq üçün örtükə sellüloza və ağac unu əlavə edilə bilər.
Elektrodlardakı müxtəlif üzvi birləşmələr qövsdə parçalanaraq karbon qazı, karbon monoksit və hidrogen əmələ gətirəcək, bunların hamısı qövs daxilində gərginliyi artırır və nəticədə daha güclü və sərt qövs yaranır. Beləliklə, sellüloz elektrodları eyni cərəyan dərəcəsinə malik uyğun elektrodlardan 70%-ə qədər dərinliyə nüfuz edə bilir.
Adətən nazik və ya orta örtüklə istehsal olunur, baxmayaraq ki, bu, qaynaq prosesi başa çatdıqdan sonra çıxarıla bilən şlak istehsal edir, bu, əhəmiyyətli sıçrayış itkiləri ilə nəticələnə bilər. Bununla belə, şaquli aşağı qaynaq qabiliyyəti və bu elektrodun nüfuzetmə qabiliyyəti örtükdəki boşluqların doldurulması səbəbindən çox yaxşıdır.
Aşağı hidrogen elektrodu mahiyyət etibarı ilə selüloz elektrodların daha ənənəvi 4-6% su məzmunu ilə müqayisədə 0,6%-dən az su tərkibinə malik qazla qorunan qövs qaynağıdır (SMAW).
Tipik olaraq, E7018 çubuq elektrodu kimi aşağı hidrogen elektrodları istifadəçilərə aşağı sıçrayış və hamar, sabit və səssiz qövs təmin edir. Bu xüsusiyyətlər bu elektrodları həm təcrübəli qaynaqçılar, həm də yeni başlayanlar üçün əla seçim edir. Bu doldurucu metal elektrodların xüsusiyyətləri qaynaqçıya yaxşı qövs nəzarətini təmin edir və qaynaqdan sonrakı təmizləmə ehtiyacını minimuma endirir.
E6010 və ya E6011 kimi digər elektrodlardan fərqli olaraq, aşağı hidrogen elektrodları üstün çökmə və nüfuzetmə dərəcələrini təmin edir, qaynaqçıya istənilən vaxt birləşməyə daha çox metal əlavə etməyə imkan verir, qaynaq gücünü artırır və nüfuzun olmaması kimi qaynaq qüsurlarının qarşısını alır.
Ümumiyyətlə, yumşaq polad elektrodlar aşağı nüfuzetmə ilə səssiz və sabit qövs təmin edərək, onları geniş boşluqların kəsilməsi və nazik təbəqə tətbiqləri üçün ideal hala gətirir. Bununla belə, hər biri bir qədər fərqli xüsusiyyətlərə malik olan və müxtəlif tətbiqlər üçün daha uyğun olan müxtəlif növ yumşaq polad elektrodlar var.
Məsələn, 6013 dərəcəli ümumi təyinatlı yumşaq polad elektroddur və hamar və sabit qövs saxlayarkən dərin nüfuz təmin edir. Qövs asanlıqla bərpa olunur, qaynaq tikişi gözəldir, sıçrayış azdır, şlakları idarə etmək asandır, şaquli aşağı qaynaq üçün uyğundur.
7018 qövs elektrodu isə yüksək möhkəmlikli karbon polad materiallarının qaynaqlanması üçün nəzərdə tutulmuş yumşaq polad elektroddur. Bu elektrod tez-tez qaynağın çatlaq müqavimətinə görə struktur qaynaq üçün istifadə olunur. Lakin bu, şaquli aşağı qaynaq üçün uyğun olmayan bir çox şlak yaradır.
Görəcəyimiz son yumşaq polad elektrod 6011-dir. Bu çox yönlü dərin nüfuz elektrodu sinklənmiş yumşaq polad və bəzi digər aşağı ərintili poladları qaynaq edərkən hamar və sabit qövs təmin edir. Onun örtüyü dərin nüfuz edən güclü bir qövs yaradır və şlak təbəqəsi nazikdir və asanlıqla çıxarılır.
Yuxarıda gördüyümüz digər elektrodlar kimi, paslanmayan polad elektrodlar da hər biri əvvəlkindən bir qədər fərqli olan bir neçə növdə olur.
Burada 308, 309 və 316 olan 3 müxtəlif dərəcəli paslanmayan polad elektrodlara və onlardan nə vaxt istifadə olunacağına baxırıq.
Əgər siz 301, 302, 304, 305 dərəcəli və tökmə ərintilərindən CF-3 və CF8 istifadə edirsinizsə, o zaman ER308LSi elektrodları da daxil olmaqla 308L istifadə etməyi tövsiyə edirik. Bu paslanmayan polad elektrodlar austenitik paslanmayan poladlar üçün idealdır, lakin enerji istehsalı kimi tətbiqlər üçün 308H elektrodu tövsiyə edirik, çünki bu yüksək karbon elektrod yüksək temperaturda daha yaxşı sürüşmə müqaviməti təmin edir.
Yumşaq polad və ya yumşaq polad ərintilərini paslanmayan poladla birləşdirərkən, ER309LSi daxil olmaqla 309L istifadə edin. Eyni şey 409 və ya 304L paslanmayan polad kimi müxtəlif paslanmayan poladların birləşdirilməsinə də aiddir. Bundan əlavə, onlar 309 əsas metalları bağlamaq üçün də istifadə edilməlidir.
316L və 316 əsas metalları və onların tökmə ekvivalentləri CF-8m və CF-3M istifadə edərkən, ER317LSi də daxil olmaqla, doldurucu metal kimi yalnız 316L istifadə edilməlidir.
Bəzi 308L tətbiqləri 309L-ni doldurucu metal kimi əvəz edə bilər, çünki molibden tələb edən 316 və ya 316L-dən fərqli olaraq molibden tələb olunmur, buna görə də 309-u 316 ilə əvəz edə bilməzsiniz.
Yuxarıda gördüyümüz kimi, elektrodların geniş çeşidi mövcuddur. Onların hər biri bir qədər fərqli xüsusiyyətlərə malikdir və buna görə də bir qədər fərqli və unikal xüsusiyyətlərə malikdir. Hər hansı təmir və texniki xidmət işləri apararkən istifadə olunan elektrodların tələb olunan xüsusiyyətlərə malik olmasına diqqət yetirilməlidir.
Əvvəlcə hansı metalı təmir edəcəyinizi və ya xidmət göstərəcəyinizi müəyyənləşdirin. Sonra ümumi təyinatlı elektroda və ya xüsusi xüsusiyyətlərə malik elektroda ehtiyacınız olub olmadığına qərar verməlisiniz. Bütün bu məlumatlara sahib olduqdan sonra lehimləməyə başlaya bilərsiniz, əgər etməsəniz və yanlış elektrodlardan istifadə etsəniz, lehiminiz çox güman ki, uğursuz olacaq və ya sadəcə işlədiyiniz metalı yandıra bilərsiniz.
Jurnal Manufacturing & Engineering, sokraschenno MEM, aparıcı mühəndis mühəndislər jurnalı Velikobritaniya və istochnikom proizvodstvennyx novostey, oxvatıvayuschix shirokiy spektr geniş yeniliklər, məsələn: kontraktnoe istehsalat, 3D-mühəndislik. avtomobilestroение, aerokosmicheskaya texnika, морская texnika. Manufacturing & Engineering Magazine, qısaca MEM, Böyük Britaniyanın aparıcı mühəndislik jurnalı və müqaviləli istehsal, 3D çap, struktur və mülki mühəndislik, avtomobil, aerokosmik, dənizçilik kimi geniş spektrli sənaye xəbərlərini əhatə edən istehsal xəbərləri mənbəyidir., Dəmir yolu tikintisi, sənaye dizaynı, CAD və sxematik dizayn.