Elektrod əsasən örtüklü metal məftildir və ümumiyyətlə qaynaq edilən metalın xüsusiyyətlərinə və tərkibinə bənzər bir materialdan hazırlanmalıdır və konkret layihəniz üçün düzgün elektrodun seçilməsinə təsir edən bir neçə amil var.
Ekranlı metal qövs qaynağı (SMAW) və ya “çubuqlu” elektrodlar istehlak edilə bilən və qaynağın bir hissəsinə çevrilsə də, digər elektrodlar (məsələn, TIG qaynağı üçün istifadə olunanlar) istehlak olunmur, yəni əriyib qaynağın bir hissəsinə çevrilmir. Tikinti. Tikinti ayrılması üçün bu hallarda elektrodun istifadəsi tələb olunur.
Eng-weld şirkətində biz bilirik ki, düzgün elektrodun seçilməsi qaynaq möhkəmliyi, qaynaq keyfiyyəti, sıçramaların minimuma endirilməsi və təmizlənməsi üçün çox vacibdir.
Sellüloza elektrodları, tərkibində üzvi materiallar olan örtüklə örtülmüş qaynaq elektrodlarıdır. Adətən örtüyün təxminən 30%-i sellülozadan ibarətdir, lakin dünyanın bəzi yerlərində təmiz sellüloza tərkibini azaltmaq üçün örtüyə sellüloza və ağac unu əlavə edilə bilər.
Elektrodlardakı müxtəlif üzvi birləşmələr qövsdə parçalanaraq karbon qazı, karbonmonoksit və hidrogen əmələ gətirəcək ki, bunların hamısı qövs daxilindəki gərginliyi artırır və nəticədə daha güclü və sərt bir qövs yaranır. Beləliklə, sellüloza elektrodları eyni cərəyan dərəcəsinə malik uyğun elektrodlara nisbətən 70%-ə qədər dərinliyə nüfuz edə bilər.
Adətən nazik və ya orta ölçülü örtüklə istehsal olunur, baxmayaraq ki, bu, qaynaq prosesi başa çatdıqdan sonra təmizlənə bilən şlak əmələ gətirir, bu da əhəmiyyətli dərəcədə sıçrama itkisinə səbəb ola bilər. Bununla belə, örtükdəki boşluqların doldurulması səbəbindən şaquli aşağı qaynaq qabiliyyəti və bu elektrodun nüfuzetmə qabiliyyəti çox yaxşıdır.
Aşağı hidrogenli elektrod, əsasən, daha ənənəvi 4-6% su tərkibli sellüloz elektrodlarla müqayisədə 0,6%-dən az su tərkibinə malik qazla qorunan qövs qaynağı (SMAW) materialıdır.
Adətən, E7018 çubuq elektrodu kimi aşağı hidrogenli elektrodlar istifadəçilərə az sıçrayış və hamar, sabit və sakit bir qövs təmin edir. Bu xüsusiyyətlər bu elektrodları həm təcrübəli qaynaqçılar, həm də yeni başlayanlar üçün əla seçim halına gətirir. Bu doldurucu metal elektrodların xüsusiyyətləri qaynaqçıya yaxşı qövs nəzarəti təmin edir və qaynaqdan sonrakı təmizliyə ehtiyacı minimuma endirir.
E6010 və ya E6011 kimi digər elektrodlardan fərqli olaraq, aşağı hidrogenli elektrodlar üstün çökmə və nüfuzetmə nisbətləri təmin edir, qaynaqçıya istənilən vaxt birləşməyə daha çox metal əlavə etməyə imkan verir, qaynaq möhkəmliyini artırır və nüfuzetmə çatışmazlığı kimi qaynaq qüsurlarının qarşısını alır.
Ümumiyyətlə, yumşaq polad elektrodlar aşağı nüfuzetmə ilə sakit və sabit bir qövs təmin edir və bu da onları geniş boşluq körpüləri və nazik təbəqə tətbiqləri üçün ideal hala gətirir. Bununla belə, hər biri bir az fərqli xüsusiyyətlərə malik və buna görə də fərqli tətbiqlər üçün daha uyğun olan müxtəlif növ yumşaq polad elektrodlar mövcuddur.
Məsələn, 6013 markalı, hamar və sabit bir qövs saxlayarkən dərin nüfuzetmə təmin edən ümumi təyinatlı yumşaq polad elektroddur. Qövs asanlıqla bərpa olunur, qaynaq tikişi gözəldir, sıçrayış azdır, şlak asanlıqla idarə olunur və şaquli aşağı qaynaq üçün uyğundur.
Digər tərəfdən, 7018 qövs elektrodu yüksək möhkəmlikli karbon polad materiallarını qaynaq etmək üçün hazırlanmış yumşaq polad elektroddur. Bu elektrod qaynağın çatlamağa davamlılığına görə tez-tez struktur qaynaq üçün istifadə olunur. Lakin bu, şaquli aşağı qaynaq üçün uyğun olmayan çoxlu şlak yaradır.
Görəcəyimiz sonuncu yumşaq polad elektrod 6011-dir. Bu çoxfunksiyalı dərin nüfuzetmə elektrodu, sinklənmiş yumşaq polad və bəzi digər aşağı ərintili poladları qaynaq edərkən hamar və sabit bir qövs təmin edir. Onun örtüyü güclü dərin nüfuzetmə qövsü yaradır və şlak təbəqəsi nazikdir və asanlıqla çıxarılır.
Yuxarıda gördüyümüz digər elektrodlar kimi, paslanmayan polad elektrodlar da bir neçə çeşiddə olur və hər biri əvvəlkindən bir qədər fərqlidir.
Burada 308, 309 və 316 markalı paslanmayan polad elektrodların 3 fərqli sinfinə və onlardan nə vaxt istifadə olunacağına baxırıq.
Əgər 301, 302, 304, 305 dərəcəli ərintilərdən istifadə edirsinizsə və CF-3 və CF8 ərintilərini tökürsünüzsə, ER308LSi elektrodları da daxil olmaqla 308L istifadə etməyinizi tövsiyə edirik. Bu paslanmayan polad elektrodlar austenitik paslanmayan poladlar üçün idealdır, lakin enerji istehsalı kimi tətbiqlər üçün 308H elektrodunu tövsiyə edirik, çünki bu yüksək karbonlu elektrod yüksək temperaturda daha yaxşı sürünmə müqaviməti təmin edir.
Yüngül polad və ya yüngül polad ərintilərini paslanmayan poladla birləşdirərkən, ER309LSi də daxil olmaqla 309L istifadə edin. Eyni şey 409 və ya 304L paslanmayan polad kimi müxtəlif paslanmayan poladların birləşdirilməsinə də aiddir. Bundan əlavə, onlar 309 əsas metallarını birləşdirmək üçün də istifadə edilməlidir.
316L və 316 əsas metalları və onların tökmə ekvivalentləri CF-8m və CF-3M istifadə edilərkən, ER317LSi də daxil olmaqla, yalnız 316L doldurucu metal kimi istifadə edilməlidir.
Bəzi 308L tətbiqləri 309L-i doldurucu metal kimi əvəz edə bilər, çünki molibden tələb etməyən 316 və ya 316L tətbiqlərindən fərqli olaraq, onlar üçün molibden tələb olunmur, buna görə də 309-u 316 ilə əvəz edə bilməzsiniz.
Yuxarıda gördüyümüz kimi, geniş çeşiddə elektrodlar mövcuddur. Onların hər biri bir az fərqli xüsusiyyətlərə malikdir və buna görə də bir az fərqli və unikal xüsusiyyətlərə malikdir. Hər hansı bir təmir və texniki xidmət işləri apararkən istifadə olunan elektrodların tələb olunan xüsusiyyətlərə malik olduğundan əmin olmaq lazımdır.
Əvvəlcə hansı metalı təmir edəcəyinizi və ya xidmət göstərəcəyinizi müəyyənləşdirin. Daha sonra ümumi təyinatlı elektroda, yoxsa xüsusi xüsusiyyətlərə malik elektroda ehtiyacınız olduğunu qərarlaşdırmalısınız. Bütün bu məlumatlara sahib olduqdan sonra lehimləməyə başlaya bilərsiniz, əgər etməsəniz və səhv elektrodlardan istifadə etsəniz, çox güman ki, lehiminiz sıradan çıxacaq və ya işlədiyiniz metalı yandıra bilərsiniz.
Jurnal Manufacturing & Engineering, sokraschenno MEM, aparıcı mühəndis mühəndislər jurnalı Velikobritaniya və istochnikom proizvodstvennyx novostey, oxvatıvayuschix shirokiy spektr geniş yeniliklər, məsələn: kontraktnoe istehsalat, 3D-mühəndislik. avtomobilestroение, aerokosmicheskaya texnika, морская texnika. "Manufacturing & Engineering Magazine" qısaca MEM adlanır və Böyük Britaniyanın aparıcı mühəndislik jurnalı və müqavilə istehsalı, 3D çap, konstruksiya və mülki mühəndislik, avtomobil, aerokosmik, dənizçilik kimi geniş sənaye xəbərlərini əhatə edən istehsal xəbərləri mənbəyidir.Dəmir yolu tikintisi, sənaye dizaynı, CAD və sxematik dizayn.