Електрод, по суті, є покритим металевим дротом і, як правило, повинен бути виготовлений з матеріалу, подібного за властивостями та складом до металу, що зварюється, і існує кілька факторів, які впливають на вибір правильного електрода для вашого конкретного проекту.
Хоча електроди для дугового зварювання в захисному металі (SMAW) або «ортокамінні» електроди є витратними та стають частиною зварного шва, інші електроди (наприклад, ті, що використовуються для TIG-зварювання) є неплавкими, тобто вони не плавляться та не стають частиною зварного шва. У цих випадках потрібне розділення шва.
Ми в Eng-weld знаємо, що вибір правильного електрода має вирішальне значення для міцності зварного шва, його якості, мінімізації розбризкування та очищення.
Целюлозні електроди – це зварювальні електроди, покриті оболонкою, що містить органічні матеріали. Зазвичай близько 30% ваги покриття становить целюлоза, але в деяких частинах світу до покриття можуть додавати целюлозу та деревне борошно для зменшення вмісту чистої целюлози.
Різні органічні сполуки в електродах розкладаються під час горіння дуги, утворюючи вуглекислий газ, чадний газ та водень, які підвищують напругу в дузі, що призводить до сильнішої та твердішої дуги. Таким чином, целюлозні електроди можуть проникати до 70% глибше, ніж сумісні електроди з таким самим номінальним струмом.
Зазвичай виготовляється з тонким або середнім покриттям, хоча це утворює шлак, який можна видалити після завершення процесу зварювання, це може призвести до значних втрат від розбризкування. Однак здатність до зварювання вертикально вниз і проникнення цього електрода дуже хороші завдяки заповненню зазорів у покритті.
Низьковуглецевий електрод, по суті, є витратним матеріалом для дугового зварювання в середовищі захисного газу (SMAW) з вмістом води менше 0,6% порівняно з більш традиційними целюлозними електродами, що містять 4-6% води.
Зазвичай електроди з низьким вмістом водню, такі як стрижневий електрод E7018, забезпечують користувачам низький рівень розбризкування та плавну, стабільну та тиху дугу. Ці властивості роблять ці електроди чудовим вибором як для досвідчених зварювальників, так і для початківців. Властивості цих присадних електродів забезпечують зварювальнику хороший контроль дуги та мінімізують необхідність очищення після зварювання.
На відміну від інших електродів, таких як E6010 або E6011, електроди з низьким вмістом водню забезпечують чудову швидкість наплавлення та проникнення, що дозволяє зварювальнику додавати більше металу до з'єднання в будь-який час, покращуючи міцність зварного шва та уникаючи дефектів зварювання, таких як непровар.
Зазвичай електроди з низьковуглецевої сталі забезпечують тиху та стабільну дугу з низьким проникненням, що робить їх ідеальними для перекриття широких зазорів та зварювання тонких листів. Однак існують різні типи електродів з низьковуглецевої сталі, кожен з яких має дещо різні властивості та тому краще підходить для різних застосувань.
Наприклад, марка 6013 — це електрод загального призначення з низьковуглецевої сталі, який забезпечує глибоке проникнення, зберігаючи при цьому плавну та стабільну дугу. Дуга легко відновлюється, зварювальний шов гарний, розбризкування менше, шлак легко контролювати, підходить для зварювання вертикально вниз.
Дуговий електрод 7018, з іншого боку, — це електрод з низьковуглецевої сталі, призначений для зварювання високоміцних вуглецевих сталей. Цей електрод часто використовується для конструкційного зварювання завдяки стійкості зварного шва до розтріскування. Але це створює багато шлаку, який не підходить для вертикального зварювання вниз.
Останній електрод з низьковуглецевої сталі, який ми розглянемо, це 6011. Цей універсальний електрод глибокого проникнення забезпечує плавну та стабільну дугу під час зварювання оцинкованої низьковуглецевої сталі та деяких інших низьколегованих сталей. Його покриття створює потужну дугу глибокого проникнення, а шар шлаку тонкий і його легко видалити.
Як і інші електроди, які ми розглядали вище, електроди з нержавіючої сталі бувають кількох різновидів, кожен з яких дещо відрізняється від попереднього.
Тут ми розглянемо 3 різні марки електродів з нержавіючої сталі: 308, 309 та 316, а також коли їх використовувати.
Якщо ви використовуєте марки сталі 301, 302, 304, 305 та ливарні сплави CF-3 та CF8, то ми рекомендуємо використовувати електроди зі сталі 308L, включаючи ER308LSi. Ці електроди з нержавіючої сталі ідеально підходять для аустенітних нержавіючих сталей, але для таких застосувань, як виробництво електроенергії, ми рекомендуємо електрод 308H, оскільки цей високовуглецевий електрод забезпечує кращий опір повзучості за високих температур.
Під час з'єднання низьковуглецевої сталі або сплавів низьковуглецевої сталі з нержавіючою сталлю використовуйте сталь 309L, включаючи ER309LSi. Те саме стосується з'єднання різних нержавіючих сталей, таких як нержавіюча сталь 409 або 304L. Крім того, їх також слід використовувати для з'єднання базових металів марки 309.
При використанні базових металів 316L та 316, а також їх литих еквівалентів CF-8m та CF-3M, як присадний метал слід використовувати лише 316L, включаючи ER317LSi.
У деяких випадках сталь 308L може замінити 309L як присадний метал, оскільки для неї не потрібен молібден, на відміну від 316 або 316L, для яких потрібен молібден, тому замінити 309 на 316 неможливо.
Як ми бачили вище, існує широкий вибір електродів. Кожен з них має дещо різні властивості, а отже, й унікальні особливості. Під час проведення будь-яких ремонтних та технічних робіт необхідно переконатися, що використовувані електроди мають необхідні характеристики.
Спочатку визначте, який метал ви будете ремонтувати або обслуговувати. Потім ви повинні вирішити, чи потрібен вам електрод загального призначення, чи електрод зі спеціальними властивостями. Щойно ви отримаєте всю цю інформацію, ви можете почати паяти, якщо ви цього не зробите та використовуватимете неправильні електроди, ваш припій, найімовірніше, не спрацює, або ви можете просто пропалити метал, з яким працюєте.
Журнал Manufacturing & Engineering, скорочено MEM, є провідним інженерним журналом Великої Британії та джерелом виробничих новин, що охоплює широкий спектр вихідних новин, таких як: контрактне виробництво, 3D-друк, структурне та цивільне будівництво, автомобілебудування, аерокосмічна техніка, морська техніка. Журнал «Виробництво та інженерія», скорочено MEM, є провідним британським інженерним журналом та джерелом новин про виробництво, що охоплює широкий спектр галузевих новин, таких як контрактне виробництво, 3D-друк, будівельне та цивільне будівництво, автомобільна, аерокосмічна, морська промисловість., Будівництво залізниць, промисловий дизайн, САПР та електричні схеми.