Elektroden er i bund og grund en belagt metaltråd og bør generelt være fremstillet af et materiale, der i egenskaber og sammensætning ligner det metal, der svejses

Elektroden er i bund og grund en belagt metaltråd og bør generelt være lavet af et materiale, der i egenskaber og sammensætning ligner det metal, der svejses, og der er flere faktorer, der spiller ind i valget af den rigtige elektrode til dit specifikke projekt.
Mens skærmede metalbuesvejsningselektroder (SMAW) eller "pind"-elektroder er sliddele og bliver en del af svejsningen, er andre elektroder (såsom dem, der bruges til TIG-svejsning) ikke-sliddele, hvilket betyder, at de ikke smelter og bliver en del af svejsesømmen. Adskillelse af sømmen, i disse tilfælde er brug af en elektrode påkrævet.
Hos Eng-weld ved vi, at valg af den rigtige elektrode er afgørende for svejsestyrke, svejsekvalitet, minimering af sprøjt og rengøring.
Celluloseelektroder er svejseelektroder belagt med en kappe indeholdende organiske materialer. Normalt er omkring 30 vægtprocent af belægningen cellulose, men i nogle dele af verden kan cellulose og træmel tilsættes belægningen for at reducere indholdet af ren cellulose.
De forskellige organiske forbindelser i elektroderne vil nedbrydes i lysbuen og danne kuldioxid, kulilte og brint, som alle øger spændingen i lysbuen, hvilket resulterer i en stærkere og hårdere lysbue. Celluloseelektroder kan således trænge op til 70 % dybere ind end kompatible elektroder med samme strømstyrke.
Normalt fremstillet med et tyndt eller medium lag, selvom dette producerer slagge, der kan fjernes efter svejseprocessen er afsluttet, kan dette resultere i betydelige sprøjttab. Imidlertid er den vertikale nedadgående svejseevne og penetrationsevnen for denne elektrode meget god på grund af spalteudfyldning i belægningen.
Lavhydrogenelektroden er i bund og grund et forbrugsmateriale til gasbeskyttet lysbuesvejsning (SMAW) med et vandindhold på mindre end 0,6 % sammenlignet med det mere traditionelle vandindhold på 4-6 % i celluloseelektroder.
Typisk giver lavhydrogenelektroder, såsom E7018-stangelektroden, brugerne lav sprøjt og en jævn, stabil og stille lysbue. Disse egenskaber gør disse elektroder til et fremragende valg for både erfarne svejsere og begyndere. Egenskaberne ved disse tilsatselektroder giver svejseren god lysbuekontrol og minimerer behovet for rengøring efter svejsning.
I modsætning til andre elektroder som E6010 eller E6011 giver lavhydrogenelektroder overlegen aflejrings- og penetrationshastighed, hvilket gør det muligt for svejseren at tilføje mere metal til samlingen når som helst, hvilket forbedrer svejsestyrken og undgår svejsefejl såsom manglende penetration.
Generelt giver bløde stålelektroder en stille og stabil lysbue med lav indtrængning, hvilket gør dem ideelle til bred spalteoverbygning og tyndpladeapplikationer. Der findes dog forskellige typer bløde stålelektroder, hver med lidt forskellige egenskaber og dermed bedre egnet til forskellige anvendelser.
For eksempel er kvalitet 6013 en universalelektrode til blødt stål, der giver dyb penetration, samtidig med at den opretholder en jævn og stabil lysbue. Lysbuen er let at regenerere, svejsesømmen er smuk, sprøjtet er mindre, slaggen er let at kontrollere og er derfor velegnet til lodret nedadgående svejsning.
7018-bueelektroden er derimod en blød stålelektrode designet til svejsning af højstyrke kulstofstålmaterialer. Denne elektrode bruges ofte til struktursvejsning på grund af svejsningens revnemodstand. Men dette skaber en masse slagge, som ikke er egnet til lodret nedadgående svejsning.
Den sidste bløde stålelektrode, vi vil se, er 6011. Denne alsidige dybdepenetrationselektrode giver en jævn og stabil lysbue ved svejsning af galvaniseret blødt stål og nogle andre lavlegerede ståltyper. Dens belægning skaber en kraftig lysbue med dyb penetration, og slaggelaget er tyndt og let at fjerne.
Ligesom de andre elektroder, vi har set ovenfor, findes elektroder af rustfrit stål i flere varianter, der hver især er en smule forskellige fra den foregående.
Her ser vi på 3 forskellige kvaliteter af rustfri stålelektroder, 308, 309 og 316, og hvornår de skal bruges.
Hvis du bruger kvaliteterne 301, 302, 304, 305 og støbelegeringerne CF-3 og CF8, anbefaler vi, at du bruger 308L, inklusive ER308LSi-elektroder. Disse rustfri stålelektroder er ideelle til austenitisk rustfrit stål, men til anvendelser som f.eks. kraftproduktion anbefaler vi 308H-elektroden, da denne elektrode med højt kulstofindhold giver bedre krybemodstand ved høje temperaturer.
Ved samling af blødt stål eller bløde stållegeringer med rustfrit stål skal du bruge 309L, inklusive ER309LSi. Det samme gælder for samling af forskellige rustfrie ståltyper, såsom 409 eller 304L rustfrit stål. Derudover bør de også bruges til at binde 309-basismetaller.
Når man bruger basismetallerne 316L og 316 og deres støbte ækvivalenter CF-8m og CF-3M, bør kun 316L anvendes som tilsatsmetal, inklusive ER317LSi.
Nogle 308L-applikationer kan erstatte 309L som tilsatsmetal, da de ikke kræver molybdæn i modsætning til 316- eller 316L-applikationer, som kræver molybdæn, så du kan ikke erstatte 309 med 316.
Som vi så ovenfor, findes der et bredt udvalg af elektroder. Hver af dem har lidt forskellige egenskaber og derfor lidt forskellige og unikke funktioner. Ved udførelse af reparations- og vedligeholdelsesarbejde skal man være omhyggelig med at sikre, at de anvendte elektroder har de nødvendige egenskaber.
Først skal du bestemme, hvilken type metal du vil reparere eller servicere. Derefter skal du beslutte, om du har brug for en universalelektrode eller en elektrode med særlige egenskaber. Når du har alle disse oplysninger, kan du begynde at lodde. Hvis du ikke gør det og bruger de forkerte elektroder, vil dit lod højst sandsynligt svigte, eller du kan bare brænde igennem det metal, du arbejder med.
Журнал Manufacturing & Engineering, сокращенно MEM, является ведущим инженерным журналом Великобритании источником происточником происточником охватывающих широкий спектр отраслевых новостей, таких как: контрактное производство, 3D-пречат, гражданское строительство, автомобилестроение, аэрокосмическая техника, морская техника. Manufacturing & Engineering Magazine, forkortet MEM, er Storbritanniens førende ingeniørmagasin og kilde til produktionsnyheder, der dækker en bred vifte af branchenyheder såsom kontraktfremstilling, 3D-printning, struktur- og anlægsarbejde, bilindustrien, luftfart og marine., Jernbanekonstruktion, industrielt design, CAD og skematisk design.


Opslagstidspunkt: 11. oktober 2022