Elektroden är i huvudsak en belagd metalltråd och bör generellt vara tillverkad av ett material som liknar egenskaper och sammansättning som den metall som svetsas.

Elektroden är i huvudsak en belagd metalltråd och bör generellt vara tillverkad av ett material som liknar egenskaper och sammansättning som den metall som svetsas, och det finns flera faktorer som spelar in när man väljer rätt elektrod för just ditt projekt.
Medan skärmad metallbågsvetsning (SMAW) eller "pinneelektroder" är förbrukningsbara och blir en del av svetsen, är andra elektroder (som de som används för TIG-svetsning) icke-förbrukningsbara, vilket innebär att de inte smälter och blir en del av svetsen. Separering av sömmen, i dessa fall krävs användning av en elektrod.
Vi på Eng-weld vet att valet av rätt elektrod är avgörande för svetsstyrka, svetskvalitet, minimering av sprut och rengöring.
Cellulosaelektroder är svetselektroder belagda med ett hölje som innehåller organiskt material. Vanligtvis består cirka 30 viktprocent av beläggningen av cellulosa, men i vissa delar av världen kan cellulosa och trämjöl tillsättas beläggningen för att minska innehållet av ren cellulosa.
De olika organiska föreningarna i elektroderna sönderfaller i ljusbågen och bildar koldioxid, kolmonoxid och väte, vilka alla ökar spänningen i ljusbågen, vilket resulterar i en starkare och hårdare ljusbåge. Således kan cellulosaelektroder penetrera upp till 70 % djupare än kompatibla elektroder med samma strömstyrka.
Vanligtvis tillverkad med en tunn eller medelhög beläggning, även om detta producerar slagg som kan avlägsnas efter att svetsprocessen är avslutad, kan detta resultera i betydande sprutförluster. Emellertid är den vertikala nedåtsvetsningsförmågan och penetrationsförmågan hos denna elektrod mycket god tack vare att beläggningen fyller ut spalterna.
Lågväteelektroden är i huvudsak ett förbrukningsmaterial för gasskyddad bågsvetsning (SMAW) med en vattenhalt på mindre än 0,6 % jämfört med den mer traditionella vattenhalten på 4–6 % i cellulosaelektroder.
Vanligtvis ger lågväteelektroder som stavelektroden E7018 användarna lågt sprut och en jämn, stabil och tyst ljusbåge. Dessa egenskaper gör dessa elektroder till ett utmärkt val för både erfarna svetsare och nybörjare. Egenskaperna hos dessa tillsatsmetallelektroder ger svetsaren god ljusbågskontroll och minimerar behovet av rengöring efter svetsning.
Till skillnad från andra elektroder som E6010 eller E6011 ger lågväteelektroder överlägsna avsättnings- och penetrationshastigheter, vilket gör att svetsaren kan lägga till mer metall i fogen när som helst, vilket förbättrar svetsstyrkan och undviker svetsfel som bristande penetration.
Generellt sett ger elektroder av kolstål en tyst och stabil ljusbåge med låg penetration, vilket gör dem idealiska för breda spaltöverbryggningar och tunnplåtsapplikationer. Det finns dock olika typer av elektroder av kolstål, var och en med något olika egenskaper och därmed bättre lämpade för olika applikationer.
Till exempel är sort 6013 en universalelektrod för kolstål som ger djup penetration samtidigt som den bibehåller en jämn och stabil båge. Bågen är lätt att regenerera, svetsfogen är vacker, sprutet är mindre, slaggen är lätt att kontrollera, lämplig för vertikal nedåtgående svetsning.
7018-bågelektroden är å andra sidan en elektrod av kolstål avsedd för svetsning av höghållfasta kolstålsmaterial. Denna elektrod används ofta för struktursvetsning på grund av svetsens sprickmotstånd. Men detta skapar mycket slagg, vilket inte är lämpligt för vertikal nedåtgående svetsning.
Den sista elektroden av kolstål vi kommer att se är 6011. Denna mångsidiga djupsvetsningselektrod ger en jämn och stabil ljusbåge vid svetsning av galvaniserat kolstål och vissa andra låglegerade stål. Dess beläggning skapar en kraftfull ljusbåge med djupsvetsning, och slagglagret är tunt och lätt att ta bort.
Liksom de andra elektroderna vi har sett ovan finns elektroder av rostfritt stål i flera varianter, var och en något annorlunda än den föregående.
Här tittar vi på 3 olika kvaliteter av rostfria elektroder, 308, 309 och 316, och när man ska använda dem.
Om du använder stålsorterna 301, 302, 304, 305 och gjutlegeringarna CF-3 och CF8, rekommenderar vi att du använder 308L, inklusive ER308LSi-elektroder. Dessa rostfria elektroder är idealiska för austenitiska rostfria stål, men för tillämpningar som kraftgenerering rekommenderar vi 308H-elektroden eftersom denna högkolelektrod ger bättre krypmotstånd vid höga temperaturer.
Vid sammanfogning av kolstål eller kolstållegeringar med rostfritt stål, använd 309L, inklusive ER309LSi. Detsamma gäller för sammanfogning av olika rostfria stål såsom 409 eller 304L rostfritt stål. Utöver detta bör de även användas för att binda 309-basmetaller.
Vid användning av basmetallerna 316L och 316 och deras gjutna motsvarigheter CF-8m och CF-3M, bör endast 316L användas som tillsatsmaterial, inklusive ER317LSi.
Vissa 308L-applikationer kan ersätta 309L som tillsatsmaterial eftersom de inte kräver molybden till skillnad från 316- eller 316L-applikationer som kräver molybden, så du kan inte ersätta 309 med 316.
Som vi såg ovan finns det en mängd olika elektroder tillgängliga. Var och en av dem har något olika egenskaper och därför något olika och unika egenskaper. Vid utförande av reparations- och underhållsarbete måste man vara noga med att säkerställa att de använda elektroderna har de erforderliga egenskaperna.
Först, bestäm vilken typ av metall du ska reparera eller serva. Sedan måste du bestämma om du behöver en universalelektrod eller en elektrod med speciella egenskaper. När du har all denna information kan du börja löda. Om du inte gör det och använder fel elektroder kommer lödningen troligtvis att gå sönder eller så kan du bara bränna igenom metallen du arbetar med.
Журнал Manufacturing & Engineering, сокращенно MEM, является ведущим инженерным журналом Великобритании источником происточником происточником охватывающих широкий спектр отраслевых новостей, таких как: контрактное производство, 3D-пречат, гражданское строительство, автомобилестроение, аэрокосмическая техника, морская техника. Manufacturing & Engineering Magazine, förkortat MEM, är Storbritanniens ledande ingenjörstidning och källa till tillverkningsnyheter som täcker ett brett spektrum av branschnyheter såsom kontraktstillverkning, 3D-utskrift, struktur- och anläggningsteknik, fordonsindustrin, flyg- och rymdindustrin samt marinindustrin., Järnvägskonstruktion, industridesign, CAD och schematisk design.


Publiceringstid: 11 oktober 2022