ઇલેક્ટ્રોડ મૂળભૂત રીતે કોટેડ ધાતુનો વાયર હોય છે અને સામાન્ય રીતે વેલ્ડિંગ કરવામાં આવતી ધાતુના ગુણધર્મો અને રચના સમાન સામગ્રીમાંથી બનેલો હોવો જોઈએ, અને તમારા ચોક્કસ પ્રોજેક્ટ માટે યોગ્ય ઇલેક્ટ્રોડ પસંદ કરવામાં ઘણા પરિબળો મહત્વના છે.
જ્યારે શિલ્ડેડ મેટલ આર્ક વેલ્ડીંગ (SMAW) અથવા "સ્ટીક" ઇલેક્ટ્રોડ વપરાશયોગ્ય હોય છે અને વેલ્ડનો ભાગ બને છે, ત્યારે અન્ય ઇલેક્ટ્રોડ (જેમ કે TIG વેલ્ડીંગ માટે ઉપયોગમાં લેવાતા) બિન-ઉપયોગી હોય છે, એટલે કે તે ઓગળતા નથી અને વેલ્ડનો ભાગ બનતા નથી. સીમને અલગ કરવા માટે, આ કિસ્સાઓમાં, ઇલેક્ટ્રોડનો ઉપયોગ જરૂરી છે.
Eng-weld ખાતે અમે જાણીએ છીએ કે વેલ્ડની મજબૂતાઈ, વેલ્ડ ગુણવત્તા, સ્પાટર ઘટાડવા અને સફાઈ માટે યોગ્ય ઇલેક્ટ્રોડ પસંદ કરવું મહત્વપૂર્ણ છે.
સેલ્યુલોઝ ઇલેક્ટ્રોડ એ વેલ્ડીંગ ઇલેક્ટ્રોડ છે જે કાર્બનિક પદાર્થો ધરાવતા આવરણથી કોટેડ હોય છે. સામાન્ય રીતે કોટિંગના વજન દ્વારા લગભગ 30% સેલ્યુલોઝ હોય છે, પરંતુ વિશ્વના કેટલાક ભાગોમાં શુદ્ધ સેલ્યુલોઝનું પ્રમાણ ઘટાડવા માટે કોટિંગમાં સેલ્યુલોઝ અને લાકડાનો લોટ ઉમેરી શકાય છે.
ઇલેક્ટ્રોડમાં રહેલા વિવિધ કાર્બનિક સંયોજનો ચાપમાં વિઘટિત થઈને કાર્બન ડાયોક્સાઇડ, કાર્બન મોનોક્સાઇડ અને હાઇડ્રોજન બનાવે છે, જે બધા ચાપની અંદર વોલ્ટેજ વધારે છે, જેના પરિણામે એક મજબૂત અને કઠણ ચાપ બને છે. આમ, સેલ્યુલોઝ ઇલેક્ટ્રોડ સમાન વર્તમાન રેટિંગ ધરાવતા સુસંગત ઇલેક્ટ્રોડ કરતાં 70% સુધી ઊંડાણમાં પ્રવેશ કરી શકે છે.
સામાન્ય રીતે પાતળા અથવા મધ્યમ કોટિંગ સાથે ઉત્પાદિત, જોકે આ સ્લેગ ઉત્પન્ન કરે છે જેને વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા પૂર્ણ થયા પછી દૂર કરી શકાય છે, આના પરિણામે નોંધપાત્ર સ્પાટર નુકસાન થઈ શકે છે. જો કે, કોટિંગમાં ગેપ ફિલિંગને કારણે આ ઇલેક્ટ્રોડની વર્ટિકલ ડાઉન વેલ્ડીંગ ક્ષમતા અને પેનિટ્રેશન ક્ષમતા ખૂબ સારી છે.
લો હાઇડ્રોજન ઇલેક્ટ્રોડ મૂળભૂત રીતે ગેસ શિલ્ડેડ આર્ક વેલ્ડીંગ (SMAW) ઉપભોગ્ય છે જેમાં સેલ્યુલોસિક ઇલેક્ટ્રોડના પરંપરાગત 4-6% પાણીની સામગ્રીની તુલનામાં 0.6% કરતા ઓછું પાણીનું પ્રમાણ હોય છે.
સામાન્ય રીતે, E7018 રોડ ઇલેક્ટ્રોડ જેવા ઓછા હાઇડ્રોજન ઇલેક્ટ્રોડ વપરાશકર્તાઓને ઓછા સ્પાટર અને સરળ, સ્થિર અને શાંત ચાપ પ્રદાન કરે છે. આ ગુણધર્મો આ ઇલેક્ટ્રોડને અનુભવી વેલ્ડર અને નવા નિશાળીયા બંને માટે ઉત્તમ પસંદગી બનાવે છે. આ ફિલર મેટલ ઇલેક્ટ્રોડના ગુણધર્મો વેલ્ડરને સારા ચાપ નિયંત્રણ પ્રદાન કરે છે અને વેલ્ડ પછીની સફાઈની જરૂરિયાતને ઘટાડે છે.
E6010 અથવા E6011 જેવા અન્ય ઇલેક્ટ્રોડથી વિપરીત, ઓછા હાઇડ્રોજન ઇલેક્ટ્રોડ શ્રેષ્ઠ ડિપોઝિશન અને પેનિટ્રેશન દર પ્રદાન કરે છે, જે વેલ્ડરને કોઈપણ સમયે સાંધામાં વધુ ધાતુ ઉમેરવાની મંજૂરી આપે છે, વેલ્ડની મજબૂતાઈમાં સુધારો કરે છે અને પેનિટ્રેશનના અભાવ જેવી વેલ્ડીંગ ખામીઓને ટાળે છે.
સામાન્ય રીતે, હળવા સ્ટીલ ઇલેક્ટ્રોડ ઓછા ઘૂંસપેંઠ સાથે શાંત અને સ્થિર ચાપ પ્રદાન કરે છે, જે તેમને પહોળા ગેપ બ્રિજિંગ અને પાતળા શીટ એપ્લિકેશન માટે આદર્શ બનાવે છે. જો કે, વિવિધ પ્રકારના હળવા સ્ટીલ ઇલેક્ટ્રોડ હોય છે, દરેકમાં થોડી અલગ ગુણધર્મો હોય છે અને તેથી વિવિધ એપ્લિકેશનો માટે વધુ યોગ્ય છે.
ઉદાહરણ તરીકે, ગ્રેડ 6013 એ સામાન્ય હેતુ માટેનું હળવા સ્ટીલ ઇલેક્ટ્રોડ છે જે સરળ અને સ્થિર ચાપ જાળવી રાખીને ઊંડા પ્રવેશ પૂરો પાડે છે. ચાપ ફરીથી ઉત્પન્ન કરવામાં સરળ છે, વેલ્ડીંગ સીમ સુંદર છે, સ્પાટર ઓછું છે, સ્લેગ નિયંત્રિત કરવામાં સરળ છે, વર્ટિકલ ડાઉન વેલ્ડીંગ માટે યોગ્ય છે.
બીજી બાજુ, 7018 આર્ક ઇલેક્ટ્રોડ એ હળવા સ્ટીલનું ઇલેક્ટ્રોડ છે જે ઉચ્ચ-શક્તિવાળા કાર્બન સ્ટીલ સામગ્રીના વેલ્ડીંગ માટે રચાયેલ છે. વેલ્ડના ક્રેક પ્રતિકારને કારણે આ ઇલેક્ટ્રોડનો ઉપયોગ ઘણીવાર માળખાકીય વેલ્ડીંગ માટે થાય છે. પરંતુ આનાથી ઘણો સ્લેગ બને છે, જે વર્ટિકલ ડાઉન વેલ્ડીંગ માટે યોગ્ય નથી.
આપણે જે છેલ્લું માઈલ્ડ સ્ટીલ ઇલેક્ટ્રોડ જોઈશું તે 6011 છે. ગેલ્વેનાઈઝ્ડ માઈલ્ડ સ્ટીલ અને કેટલાક અન્ય લો એલોય સ્ટીલ્સને વેલ્ડ કરતી વખતે આ બહુમુખી ડીપ પેનિટ્રેશન ઇલેક્ટ્રોડ એક સરળ અને સ્થિર ચાપ પ્રદાન કરે છે. તેનું કોટિંગ ડીપ પેનિટ્રેશનનો શક્તિશાળી ચાપ બનાવે છે, અને સ્લેગ સ્તર પાતળું અને દૂર કરવામાં સરળ છે.
ઉપર જોયેલા અન્ય ઇલેક્ટ્રોડની જેમ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ઇલેક્ટ્રોડ પણ ઘણી જાતોમાં આવે છે, જેમાંથી દરેક પાછલા ઇલેક્ટ્રોડ કરતા થોડા અલગ હોય છે.
અહીં આપણે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ઇલેક્ટ્રોડના 3 અલગ અલગ ગ્રેડ, 308, 309 અને 316, અને તેનો ઉપયોગ ક્યારે કરવો તે જોઈએ છીએ.
જો તમે ગ્રેડ 301, 302, 304, 305 અને કાસ્ટિંગ એલોય CF-3 અને CF8 નો ઉપયોગ કરી રહ્યા છો, તો અમે ભલામણ કરીએ છીએ કે તમે 308L નો ઉપયોગ કરો, જેમાં ER308LSi ઇલેક્ટ્રોડનો સમાવેશ થાય છે. આ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ઇલેક્ટ્રોડ ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ માટે આદર્શ છે, પરંતુ પાવર જનરેશન જેવા એપ્લિકેશનો માટે, અમે 308H ઇલેક્ટ્રોડની ભલામણ કરીએ છીએ કારણ કે આ ઉચ્ચ કાર્બન ઇલેક્ટ્રોડ ઊંચા તાપમાને વધુ સારી ક્રીપ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે.
માઈલ્ડ સ્ટીલ અથવા માઈલ્ડ સ્ટીલ એલોયને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સાથે જોડતી વખતે, 309L નો ઉપયોગ કરો, જેમાં ER309LSiનો પણ સમાવેશ થાય છે. આ જ વાત 409 અથવા 304L સ્ટેનલેસ સ્ટીલ જેવા વિવિધ સ્ટેનલેસ સ્ટીલને જોડવા માટે પણ લાગુ પડે છે. આ ઉપરાંત, તેનો ઉપયોગ 309 બેઝ મેટલ્સને બોન્ડ કરવા માટે પણ થવો જોઈએ.
બેઝ મેટલ્સ 316L અને 316 અને તેમના કાસ્ટ સમકક્ષ CF-8m અને CF-3M નો ઉપયોગ કરતી વખતે, ફક્ત 316L નો ઉપયોગ ફિલર મેટલ તરીકે થવો જોઈએ, જેમાં ER317LSiનો સમાવેશ થાય છે.
કેટલાક 308L એપ્લિકેશન્સ 309L ને ફિલર મેટલ તરીકે બદલી શકે છે કારણ કે તેમને 316 અથવા 316L એપ્લિકેશન્સથી વિપરીત મોલિબ્ડેનમની જરૂર હોતી નથી જેને મોલિબ્ડેનમની જરૂર હોય છે તેથી તમે 309 ને 316 થી બદલી શકતા નથી.
જેમ આપણે ઉપર જોયું તેમ, ઇલેક્ટ્રોડની વિશાળ વિવિધતા ઉપલબ્ધ છે. તેમાંના દરેકમાં થોડા અલગ ગુણધર્મો છે અને તેથી થોડા અલગ અને અનન્ય લક્ષણો છે. કોઈપણ સમારકામ અને જાળવણી કાર્ય હાથ ધરતી વખતે, ઉપયોગમાં લેવાતા ઇલેક્ટ્રોડમાં જરૂરી લાક્ષણિકતાઓ હોય તેની ખાતરી કરવા માટે કાળજી લેવી જોઈએ.
સૌ પ્રથમ, નક્કી કરો કે તમે કયા પ્રકારની ધાતુનું સમારકામ અથવા સર્વિસિંગ કરશો. પછી તમારે નક્કી કરવું પડશે કે તમને સામાન્ય હેતુના ઇલેક્ટ્રોડની જરૂર છે કે ખાસ ગુણધર્મોવાળા ઇલેક્ટ્રોડની. એકવાર તમારી પાસે આ બધી માહિતી હોય ત્યારે તમે સોલ્ડરિંગ શરૂ કરી શકો છો, જો તમે નહીં કરો અને ખોટા ઇલેક્ટ્રોડનો ઉપયોગ ન કરો તો તમારું સોલ્ડર નિષ્ફળ જશે અથવા તમે જે ધાતુ સાથે કામ કરી રહ્યા છો તે બળી શકે છે.
Журнал મેન્યુફેક્ચરિંગ અને એન્જિનિયરિંગ, сокращенно MEM, является ведущим инженерным журналом Великобритании и источником, источником производственоственом охватывающих широкий спектр отраслевых новостей, таких как: контрактное производство, 3D-печать, структурное и граслевых новостей автомобилестроение, аэрокосмическая ટેક્નિક, મોર્સ્કા ટેકનિક. મેન્યુફેક્ચરિંગ અને એન્જિનિયરિંગ મેગેઝિન, ટૂંકમાં MEM, એ યુકેનું અગ્રણી એન્જિનિયરિંગ મેગેઝિન છે અને કોન્ટ્રાક્ટ મેન્યુફેક્ચરિંગ, 3D પ્રિન્ટિંગ, સ્ટ્રક્ચરલ અને સિવિલ એન્જિનિયરિંગ, ઓટોમોટિવ, એરોસ્પેસ, મરીન જેવા ઉદ્યોગ સમાચારોની વિશાળ શ્રેણીને આવરી લેતું ઉત્પાદન સમાચારનો સ્ત્રોત છે., રેલ્વે બાંધકામ, ઔદ્યોગિક ડિઝાઇન, CAD અને યોજનાકીય ડિઝાઇન.
પોસ્ટ સમય: ઓક્ટોબર-૧૧-૨૦૨૨


