โดยพื้นฐานแล้ว อิเล็กโทรดคือลวดโลหะเคลือบ และโดยทั่วไปควรทำจากวัสดุที่มีคุณสมบัติและองค์ประกอบคล้ายคลึงกับโลหะที่กำลังเชื่อม และมีหลายปัจจัยที่ต้องพิจารณาในการเลือกอิเล็กโทรดที่เหมาะสมสำหรับโครงการของคุณ
ในขณะที่การเชื่อมโลหะด้วยไฟฟ้าแบบมีฉนวนหุ้ม (SMAW) หรืออิเล็กโทรดแบบ "แท่ง" นั้นเป็นวัสดุสิ้นเปลืองและกลายเป็นส่วนหนึ่งของรอยเชื่อม อิเล็กโทรดชนิดอื่น (เช่น อิเล็กโทรดที่ใช้ในการเชื่อม TIG) นั้นเป็นวัสดุไม่สิ้นเปลือง หมายความว่ามันจะไม่หลอมละลายและกลายเป็นส่วนหนึ่งของรอยเชื่อม ในกรณีเหล่านี้ การแยกตะเข็บออกจากกันจึงจำเป็นต้องใช้อิเล็กโทรด
ที่ Eng-weld เราทราบดีว่าการเลือกอิเล็กโทรดที่เหมาะสมมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อความแข็งแรงของรอยเชื่อม คุณภาพของรอยเชื่อม การลดการกระเด็นของโลหะ และการทำความสะอาด
ลวดเชื่อมเซลลูโลสเป็นลวดเชื่อมที่เคลือบด้วยวัสดุอินทรีย์ โดยปกติแล้วประมาณ 30% โดยน้ำหนักของสารเคลือบจะเป็นเซลลูโลส แต่ในบางส่วนของโลก อาจมีการเติมเซลลูโลสและผงไม้ลงในสารเคลือบเพื่อลดปริมาณเซลลูโลสบริสุทธิ์ลง
สารประกอบอินทรีย์ต่างๆ ในอิเล็กโทรดจะสลายตัวในบริเวณที่เกิดประกายไฟ กลายเป็นคาร์บอนไดออกไซด์ คาร์บอนโมโนออกไซด์ และไฮโดรเจน ซึ่งทั้งหมดนี้จะเพิ่มแรงดันไฟฟ้าภายในประกายไฟ ส่งผลให้เกิดประกายไฟที่แรงและแข็งแกร่งกว่า ดังนั้น อิเล็กโทรดเซลลูโลสจึงสามารถแทรกซึมได้ลึกกว่าอิเล็กโทรดชนิดเดียวกันที่มีกระแสไฟฟ้าเท่ากันถึง 70%
โดยปกติแล้วจะผลิตด้วยการเคลือบผิวที่บางหรือปานกลาง แม้ว่าจะทำให้เกิดตะกรันที่สามารถกำจัดออกได้หลังจากการเชื่อมเสร็จสิ้น แต่ก็อาจทำให้เกิดการกระเด็นของโลหะจำนวนมากได้ อย่างไรก็ตาม ความสามารถในการเชื่อมลงในแนวดิ่งและความสามารถในการแทรกซึมของอิเล็กโทรดนี้ดีมากเนื่องจากการเติมเต็มช่องว่างในชั้นเคลือบ
อิเล็กโทรดที่มีไฮโดรเจนต่ำนั้นโดยพื้นฐานแล้วเป็นวัสดุสิ้นเปลืองสำหรับการเชื่อมแบบอาร์คด้วยแก๊ส (SMAW) ที่มีปริมาณน้ำน้อยกว่า 0.6% ซึ่งแตกต่างอย่างมากจากอิเล็กโทรดเซลลูโลสแบบดั้งเดิมที่มีปริมาณน้ำ 4-6%
โดยทั่วไปแล้ว ลวดเชื่อมที่มีไฮโดรเจนต่ำ เช่น ลวดเชื่อมแบบแท่ง E7018 จะให้การกระเด็นของโลหะน้อย และให้การอาร์คที่ราบเรียบ เสถียร และเงียบ คุณสมบัติเหล่านี้ทำให้ลวดเชื่อมเหล่านี้เป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับทั้งช่างเชื่อมที่มีประสบการณ์และมือใหม่ คุณสมบัติของลวดเชื่อมเหล่านี้ช่วยให้ช่างเชื่อมควบคุมการอาร์คได้ดี และลดความจำเป็นในการทำความสะอาดหลังการเชื่อม
แตกต่างจากอิเล็กโทรดชนิดอื่น เช่น E6010 หรือ E6011 อิเล็กโทรดที่มีไฮโดรเจนต่ำให้การเชื่อมและการแทรกซึมที่ดีเยี่ยม ทำให้ช่างเชื่อมสามารถเพิ่มเนื้อโลหะลงในรอยต่อได้ตลอดเวลา ส่งผลให้ความแข็งแรงของรอยเชื่อมดีขึ้นและหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องในการเชื่อม เช่น การแทรกซึมไม่ทั่วถึง
โดยทั่วไปแล้ว ลวดเชื่อมเหล็กกล้าอ่อนจะให้ประกอไฟที่เงียบและเสถียร มีการแทรกซึมต่ำ ทำให้เหมาะสำหรับการเชื่อมช่องว่างกว้างและการใช้งานกับแผ่นโลหะบาง อย่างไรก็ตาม ลวดเชื่อมเหล็กกล้าอ่อนมีหลายประเภท แต่ละประเภทมีคุณสมบัติแตกต่างกันเล็กน้อย จึงเหมาะสมกับการใช้งานที่แตกต่างกันไป
ตัวอย่างเช่น ลวดเชื่อมเกรด 6013 เป็นลวดเชื่อมเหล็กกล้าอ่อนอเนกประสงค์ที่ให้การแทรกซึมลึกในขณะที่รักษาความเรียบและเสถียรภาพของอาร์คได้ดี อาร์คสร้างใหม่ได้ง่าย รอยเชื่อมสวยงาม สะเก็ดไฟน้อย ควบคุมสแลกได้ง่าย เหมาะสำหรับการเชื่อมแบบลงแนวดิ่ง
ในทางกลับกัน ลวดเชื่อมแบบอาร์ค 7018 เป็นลวดเชื่อมเหล็กอ่อนที่ออกแบบมาสำหรับการเชื่อมเหล็กกล้าคาร์บอนความแข็งแรงสูง ลวดเชื่อมชนิดนี้มักใช้สำหรับการเชื่อมโครงสร้างเนื่องจากรอยเชื่อมมีความทนทานต่อการแตกร้าว แต่จะทำให้เกิดตะกรันจำนวนมาก ซึ่งไม่เหมาะสำหรับการเชื่อมแบบลงแนวดิ่ง
อิเล็กโทรดเหล็กกล้าอ่อนตัวสุดท้ายที่เราจะกล่าวถึงคือ 6011 อิเล็กโทรดอเนกประสงค์ชนิดนี้ให้การแทรกซึมลึกและให้การอาร์คที่ราบเรียบและเสถียรเมื่อเชื่อมเหล็กกล้าอ่อนชุบสังกะสีและเหล็กกล้าอัลลอยต่ำบางชนิด สารเคลือบของอิเล็กโทรดนี้สร้างการอาร์คที่ทรงพลังและแทรกซึมลึก และชั้นสแลกบางและกำจัดได้ง่าย
เช่นเดียวกับอิเล็กโทรดชนิดอื่นๆ ที่เราได้เห็นไปข้างต้น อิเล็กโทรดสแตนเลสก็มีหลายประเภท แต่ละประเภทมีความแตกต่างกันเล็กน้อยจากประเภทก่อนหน้า
ในที่นี้เราจะมาดูอิเล็กโทรดสแตนเลส 3 เกรดที่แตกต่างกัน ได้แก่ 308, 309 และ 316 และควรใช้แต่ละเกรดเมื่อใด
หากคุณใช้เกรด 301, 302, 304, 305 และโลหะผสมหล่อ CF-3 และ CF8 เราขอแนะนำให้คุณใช้ 308L รวมถึงอิเล็กโทรด ER308LSi อิเล็กโทรดสแตนเลสเหล่านี้เหมาะสำหรับเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนิติก แต่สำหรับการใช้งาน เช่น การผลิตไฟฟ้า เราขอแนะนำอิเล็กโทรด 308H เนื่องจากอิเล็กโทรดคาร์บอนสูงนี้ให้ความต้านทานการคืบตัวที่ดีกว่าที่อุณหภูมิสูง
เมื่อเชื่อมเหล็กอ่อนหรือโลหะผสมเหล็กอ่อนเข้ากับเหล็กกล้าไร้สนิม ให้ใช้ 309L รวมถึง ER309LSi หลักการเดียวกันนี้ใช้ได้กับการเชื่อมเหล็กกล้าไร้สนิมชนิดต่างๆ เช่น 409 หรือ 304L นอกจากนี้ ยังควรใช้เชื่อมโลหะพื้นฐาน 309 ด้วย
เมื่อใช้โลหะพื้นฐาน 316L และ 316 และโลหะหล่อเทียบเท่า CF-8m และ CF-3M ควรใช้เฉพาะ 316L เป็นโลหะเติมเท่านั้น รวมถึง ER317LSi ด้วย
การใช้งาน 308L บางอย่างสามารถใช้ 309L เป็นโลหะเติมได้ เนื่องจากไม่จำเป็นต้องใช้โมลิบเดนัม ต่างจากการใช้งาน 316 หรือ 316L ที่ต้องใช้โมลิบเดนัม ดังนั้นจึงไม่สามารถใช้ 316 แทน 309L ได้
ดังที่เราได้เห็นข้างต้น มีอิเล็กโทรดให้เลือกใช้มากมายหลายประเภท แต่ละประเภทมีคุณสมบัติแตกต่างกันเล็กน้อย และมีลักษณะเฉพาะที่แตกต่างกันเล็กน้อยเช่นกัน เมื่อทำการซ่อมแซมและบำรุงรักษาใดๆ ต้องระมัดระวังเพื่อให้แน่ใจว่าอิเล็กโทรดที่ใช้มีคุณสมบัติตามที่ต้องการ
ขั้นแรก ให้ระบุชนิดของโลหะที่คุณจะซ่อมแซมหรือบำรุงรักษา จากนั้นคุณต้องตัดสินใจว่าคุณต้องการอิเล็กโทรดอเนกประสงค์หรืออิเล็กโทรดที่มีคุณสมบัติพิเศษ เมื่อคุณมีข้อมูลทั้งหมดนี้แล้ว คุณก็สามารถเริ่มบัดกรีได้ หากคุณไม่ทำเช่นนั้นและใช้อิเล็กโทรดผิดประเภท การบัดกรีของคุณอาจล้มเหลว หรือคุณอาจทำให้โลหะที่คุณกำลังซ่อมไหม้ได้
Журнал Manufacturing & Engineering, сокращенно MEM, является ведущим инженерным журналом Великобритании источником производственных новостей, охватывающих широкий спектр отраслевых новостей, таких как: контрактное производство, 3D-печать, โครงสร้าง и гражданское строительство, автомобилестроение, аэрокосмическая техника, морская техника. นิตยสาร Manufacturing & Engineering Magazine หรือ MEM เป็นนิตยสารด้านวิศวกรรมชั้นนำของสหราชอาณาจักร และเป็นแหล่งข่าวการผลิตที่ครอบคลุมข่าวสารในอุตสาหกรรมหลากหลายประเภท เช่น การผลิตตามสัญญา การพิมพ์ 3 มิติ วิศวกรรมโครงสร้างและโยธา ยานยนต์ การบินและอวกาศ และการเดินเรืองานก่อสร้างทางรถไฟ, การออกแบบอุตสาหกรรม, CAD และการออกแบบเชิงโครงร่าง