L'elettrodu hè essenzialmente un filu metallicu rivestitu è ​​deve esse generalmente fattu di un materiale simile in proprietà è cumpusizione à u metallu chì hè saldatu, è ci sò parechji fattori chì intervenenu in a scelta di l'elettrodu ghjustu per u vostru prughjettu particulare.
Mentre chì l'elettrodi di saldatura à arcu metallicu schermatu (SMAW) o "stick" sò cunsumabili è diventanu parte di a saldatura, altri elettrodi (cum'è quelli usati per a saldatura TIG) ùn sò micca cunsumabili, vale à dì chì ùn si sciolgenu è ùn diventanu parte di a saldatura. Separazione di a saldatura, in questi casi, hè necessariu l'usu di un elettrodu.
Noi di Eng-weld sapemu chì a scelta di l'elettrodu ghjustu hè cruciale per a forza di a saldatura, a qualità di a saldatura, a minimizazione di i spruzzi è a pulizia.
L'elettrodi di cellulosa sò elettrodi di saldatura rivestiti di una guaina chì cuntene materiali organici. Di solitu circa u 30% in pesu di u rivestimentu hè cellulosa, ma in certe parte di u mondu a cellulosa è a farina di legnu ponu esse aghjunte à u rivestimentu per riduce u cuntenutu di cellulosa pura.
I vari cumposti organichi in l'elettrodi si decomponenu in l'arcu per furmà diossidu di carbonu, monossidu di carbonu è idrogenu, chì aumentanu tutti a tensione in l'arcu, risultendu in un arcu più forte è più duru. Cusì, l'elettrodi di cellulosa ponu penetrà finu à u 70% più in prufundità chè l'elettrodi cumpatibili cù a listessa corrente nominale.
Di solitu fabbricatu cù un rivestimentu finu o mediu, ancu s'ellu produce scoria chì pò esse eliminata dopu chì u prucessu di saldatura hè cumpletatu, questu pò purtà à perdite significative da spruzzi. Tuttavia, a capacità di saldatura verticale in giù è a capacità di penetrazione di questu elettrodu sò assai bone per via di u riempimentu di i spazii in u rivestimentu.
L'elettrodu à bassu cuntenutu d'idrogenu hè essenzialmente un cunsumabile di saldatura à arcu cù prutezzione di gas (SMAW) cù un cuntenutu d'acqua inferiore à 0,6% paragunatu à u cuntenutu d'acqua più tradiziunale di 4-6% di l'elettrodi cellulosici.
Tipicamente, l'elettrodi à bassu cuntenutu d'idrogenu cum'è l'elettrodu à barra E7018 furniscenu à l'utilizatori spruzzi bassi è un arcu lisciu, stabile è silenziu. Queste proprietà rendenu questi elettrodi una scelta eccellente sia per i saldatori esperti sia per i principianti. E proprietà di questi elettrodi di metallu d'apportu furniscenu à u saldatore un bon cuntrollu di l'arcu è minimizanu a necessità di pulizia dopu a saldatura.
À u cuntrariu di altri elettrodi cum'è E6010 o E6011, l'elettrodi à bassu cuntenutu d'idrogenu furniscenu tassi di deposizione è di penetrazione superiori, chì permettenu à u saldatore d'aghjunghje più metallu à u giuntu in ogni mumentu, migliurendu a resistenza di a saldatura è evitendu difetti di saldatura cum'è a mancanza di penetrazione.
In generale, l'elettrodi d'acciaiu dolce furniscenu un arcu tranquillu è stabile cù una bassa penetrazione, ciò chì li rende ideali per a cupertura di spazii larghi è l'applicazioni di lamiere sottili. Tuttavia, ci sò diversi tipi d'elettrodi d'acciaiu dolce, ognunu cù proprietà ligeramente diverse è dunque più adatti per diverse applicazioni.
Per esempiu, u gradu 6013 hè un elettrodu d'acciaiu dolce d'usu generale chì furnisce una penetrazione prufonda mantenendu un arcu lisciu è stabile. L'arcu hè faciule da rigenerà, a saldatura hè bella, i spruzzi sò menu, a scoria hè faciule da cuntrullà, adatta per a saldatura verticale discendente.
L'elettrodu à arcu 7018, invece, hè un elettrodu d'acciaiu dolce cuncipitu per a saldatura di materiali d'acciaiu à u carbonu d'alta resistenza. Questu elettrodu hè spessu adupratu per a saldatura strutturale per via di a resistenza à e crepe di a saldatura. Ma questu crea assai scoria, chì ùn hè micca adatta per a saldatura verticale discendente.
L'ultimu elettrodu d'acciaiu dolce chì videremu hè u 6011. Questu elettrodu versatile di penetrazione profonda furnisce un arcu lisciu è stabile quandu si salda l'acciaiu dolce galvanizatu è alcuni altri acciai à bassa lega. U so rivestimentu crea un arcu putente di penetrazione profonda, è u stratu di scoria hè finu è faciule da rimuovere.
Cum'è l'altri elettrodi chì avemu vistu sopra, l'elettrodi d'acciaio inox sò dispunibili in parechje varietà, ognuna ligeramente diversa da a precedente.
Quì guardemu 3 gradi diffirenti d'elettrodi d'acciaiu inox, 308, 309 è 316, è quandu aduprà li.
Sè vo aduprate i gradi 301, 302, 304, 305 è e leghe di fusione CF-3 è CF8, allora vi cunsigliemu di aduprà 308L, cumpresi l'elettrodi ER308LSi. Quessi elettrodi d'acciaiu inox sò ideali per l'acciaiu inox austeniticu, ma per applicazioni cum'è a generazione d'energia, ricumandemu l'elettrodu 308H postu chì questu elettrodu à altu carbone furnisce una migliore resistenza à u creep à alte temperature.
Quandu si uniscenu acciaio dolce o leghe d'acciaio dolce à l'acciaio inox, aduprate 309L, cumpresu ER309LSi. U listessu vale per l'unione di diversi acciai inox cum'è l'acciaio inox 409 o 304L. In più di questu, devenu ancu esse aduprati per ligà metalli di basa 309.
Quandu si utilizanu metalli di basa 316L è 316 è i so equivalenti fusi CF-8m è CF-3M, solu 316L deve esse adupratu cum'è metallu d'apportu, cumpresu ER317LSi.
Certe applicazioni 308L ponu rimpiazzà 309L cum'è metallu d'apportu postu chì ùn necessitanu micca molibdenu à u cuntrariu di l'applicazioni 316 o 316L chì necessitanu molibdenu, dunque ùn pudete micca rimpiazzà 309 cù 316.
Cum'è avemu vistu sopra, ci hè una larga varietà d'elettrodi dispunibili. Ognunu di elli hà proprietà ligeramente diverse è dunque caratteristiche ligeramente diverse è uniche. Quandu si esegue qualsiasi travagliu di riparazione è di manutenzione, ci vole à fà attenzione à assicurà chì l'elettrodi utilizati anu e caratteristiche richieste.
Prima, determinate u tipu di metallu chì riparerete o riparerete. Dopu, duvete decide se avete bisognu di un elettrodu d'usu generale o di un elettrodu cù proprietà speciali. Una volta chì avete tutte queste informazioni, pudete cumincià à saldà, se ùn fate micca è aduprate l'elettrodi sbagliati, a vostra saldatura probabilmente fallirà o puderete solu brusgià u metallu cù u quale travagliate.
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