Elektrood on sisuliselt kaetud metalltraat ja see peaks üldiselt olema valmistatud materjalist, mille omadused ja koostis on sarnased keevitatava metalliga.

Elektrood on sisuliselt kaetud metalltraat ja see peaks üldiselt olema valmistatud materjalist, mille omadused ja koostis on sarnased keevitatava metalliga, ning õige elektroodi valimisel teie konkreetse projekti jaoks on mitu tegurit.
Kuigi varjestatud metallkaarkeevituse (SMAW) või „pulkelektroodid“ on kuluvad ja saavad keevisõmbluse osaks, on teised elektroodid (näiteks TIG-keevituseks kasutatavad) mittekuluvad, mis tähendab, et need ei sula ega saa keevisõmbluse osaks. Sellistel juhtudel on õmbluse eraldamine elektroodi kasutamine vajalik.
Meie Eng-weldis teame, et õige elektroodi valimine on keevitustugevuse, keevituskvaliteedi, pritsmete minimeerimise ja puhastamise seisukohalt kriitilise tähtsusega.
Tsellulooselektroodid on keevituselektroodid, mis on kaetud orgaanilisi materjale sisaldava kattega. Tavaliselt moodustab tselluloos umbes 30 massiprotsenti kattest, kuid mõnes maailma osas võidakse kattele lisada tselluloosi ja puidujahu, et vähendada puhta tselluloosi sisaldust.
Elektroodides olevad mitmesugused orgaanilised ühendid lagunevad kaares süsinikdioksiidiks, süsinikmonooksiidiks ja vesinikuks, mis kõik suurendavad kaare pinget, mille tulemuseks on tugevam ja kõvem kaar. Seega võivad tsellulooselektroodid tungida kuni 70% sügavamale kui sama voolutugevusega ühilduvad elektroodid.
Tavaliselt toodetakse õhukese või keskmise paksusega kattega, kuigi see tekitab räbu, mida saab pärast keevitusprotsessi lõppu eemaldada, võib see põhjustada märkimisväärseid pritsmekadusid. Selle elektroodi vertikaalselt allapoole keevitamise võime ja läbitungimisvõime on aga katte tühimike täitmise tõttu väga head.
Madala vesinikusisaldusega elektrood on sisuliselt gaasiga varjestatud kaarkeevitusaine (SMAW), mille veesisaldus on alla 0,6% võrreldes tsellulooselektroodide traditsioonilise 4–6% veesisaldusega.
Tavaliselt pakuvad madala vesinikusisaldusega elektroodid, näiteks E7018 varraselektrood, kasutajatele vähe pritsimist ning sujuvat, stabiilset ja vaikset kaaret. Need omadused teevad neist elektroodidest suurepärase valiku nii kogenud keevitajatele kui ka algajatele. Nende lisametallist elektroodide omadused annavad keevitajale hea kaarekontrolli ja minimeerivad keevitusjärgse puhastamise vajadust.
Erinevalt teistest elektroodidest, näiteks E6010 või E6011, pakuvad madala vesinikusisaldusega elektroodid suurepärast sadestumis- ja läbitungimiskiirust, võimaldades keevitajal igal ajal vuuki rohkem metalli lisada, parandades keevitustugevust ja vältides keevitusdefekte, näiteks läbitungimisvõime puudumist.
Üldiselt pakuvad pehmest terasest elektroodid vaikset ja stabiilset kaaret madala läbitungivusega, mistõttu sobivad need ideaalselt laiade pilude ületamiseks ja õhukeste lehtmetallide rakenduste jaoks. Siiski on olemas erinevat tüüpi pehmest terasest elektroode, millel kõigil on veidi erinevad omadused ja mis sobivad seega paremini erinevateks rakendusteks.
Näiteks klass 6013 on üldotstarbeline pehmest terasest elektrood, mis tagab sügava läbitungimise, säilitades samal ajal sujuva ja stabiilse kaare. Kaar on kergesti taastatav, keevitusõmblus on ilus, pritsmeid on vähem, räbu on lihtne kontrollida, sobib vertikaalseks allapoole keevitamiseks.
7018 kaarelektrood on seevastu pehmest terasest elektrood, mis on mõeldud ülitugeva süsinikterase keevitamiseks. Seda elektroodi kasutatakse keevisõmbluse pragunemiskindluse tõttu sageli konstruktsioonikeevituseks. Kuid see tekitab palju räbu, mis ei sobi vertikaalseks allapoole keevitamiseks.
Viimane pehmest terasest elektrood, mida me näeme, on 6011. See mitmekülgne sügava läbitungimisega elektrood tagab sujuva ja stabiilse kaare tsingitud pehme terase ja mõnede teiste madallegeeritud teraste keevitamisel. Selle kate loob võimsa sügava läbitungimisega kaare ning räbukiht on õhuke ja kergesti eemaldatav.
Nagu teisedki eespool nähtud elektroodid, on ka roostevabast terasest elektroode saadaval mitmes variandis, millest igaüks erineb eelmisest veidi.
Siin vaatleme kolme erinevat roostevabast terasest elektroodi klassi – 308, 309 ja 316 – ning millal neid kasutada.
Kui kasutate 301, 302, 304, 305 klasse ja valusulameid CF-3 ja CF8, siis soovitame kasutada 308L, sealhulgas ER308LSi elektroode. Need roostevabast terasest elektroodid sobivad ideaalselt austeniitse roostevaba terase jaoks, kuid selliste rakenduste jaoks nagu energia tootmine soovitame 308H elektroodi, kuna see kõrge süsinikusisaldusega elektrood pakub kõrgetel temperatuuridel paremat roomekindlust.
Pehme terase või pehme terase sulamite ühendamisel roostevaba terasega kasutage 309L, sealhulgas ER309LSi. Sama kehtib erinevate roostevabade teraste, näiteks 409 või 304L roostevaba terase ühendamise kohta. Lisaks sellele tuleks neid kasutada ka 309 baasmetallide liimimiseks.
Baasmetallide 316L ja 316 ning nende valatud ekvivalentide CF-8m ja CF-3M kasutamisel tuleks lisandmetallina kasutada ainult 316L, sealhulgas ER317LSi.
Mõned 308L rakendused võivad asendada 309L täitemetallina, kuna need ei vaja molübdeeni, erinevalt 316 või 316L rakendustest, mis vajavad molübdeeni, seega ei saa te 309-d 316-ga asendada.
Nagu eespool nägime, on saadaval lai valik elektroode. Igal neist on veidi erinevad omadused ja seega ka veidi erinevad ja ainulaadsed tunnused. Remondi- ja hooldustööde tegemisel tuleb hoolikalt jälgida, et kasutatavatel elektroodidel oleksid vajalikud omadused.
Esmalt määrake kindlaks, millist metalli te parandate või hooldate. Seejärel peate otsustama, kas vajate üldotstarbelist elektroodi või spetsiaalsete omadustega elektroodi. Kui teil on kogu see teave olemas, võite alustada jootmist. Kui te seda ei tea ja kasutate valesid elektroode, siis joodis tõenäoliselt ebaõnnestub või võite lihtsalt metalli, millega töötate, läbi kõrvetada.
Журнал Manufacturing & Engineering, сокращенно MEM, является ведущим инженерным журналом Великобритании и источевныйхиновестостовезныйком про охватывающих широкий спектр отраслевых новостей, таких как: контрактное производство, 3D-печатить, струруграктр строительство, автомобилестроение, аэрокосмическая техника, морская техника. Manufacturing & Engineering Magazine, lühidalt MEM, on Suurbritannia juhtiv inseneriajakiri ja tootmisuudiste allikas, mis hõlmab laia valikut valdkondi, nagu alltöövõtu tootmine, 3D-printimine, ehitus- ja tsiviilehitus, autotööstus, lennundus ja merendus., Raudteeehitus, tööstusdisain, CAD ja skemaatiline disain.


Postituse aeg: 11. okt 2022