O eletrodo é essencialmente um fio metálico revestido e geralmente deve ser feito de um material com propriedades e composição semelhantes ao metal que está sendo soldado. Vários fatores devem ser considerados na escolha do eletrodo adequado para o seu projeto específico.
Enquanto os eletrodos de soldagem a arco metálico protegido (SMAW) ou eletrodos revestidos são consumíveis e se tornam parte da solda, outros eletrodos (como os usados ​​para soldagem TIG) não são consumíveis, ou seja, não derretem e não se tornam parte da solda. A separação da solda, nesses casos, requer o uso de um eletrodo.
Nós da Eng-weld sabemos que escolher o eletrodo certo é fundamental para a resistência da solda, a qualidade da solda, a minimização de respingos e a limpeza.
Os eletrodos de celulose são eletrodos de soldagem revestidos com uma camada contendo materiais orgânicos. Normalmente, cerca de 30% do peso do revestimento é composto por celulose, mas em algumas partes do mundo, celulose e farinha de madeira podem ser adicionadas ao revestimento para reduzir o teor de celulose pura.
Os diversos compostos orgânicos presentes nos eletrodos se decompõem no arco voltaico, formando dióxido de carbono, monóxido de carbono e hidrogênio, que aumentam a voltagem dentro do arco, resultando em um arco mais forte e resistente. Dessa forma, os eletrodos de celulose podem penetrar até 70% mais profundamente do que eletrodos compatíveis com a mesma capacidade de corrente.
Geralmente fabricado com um revestimento fino ou médio, embora isso produza escória que pode ser removida após a conclusão do processo de soldagem, pode resultar em perdas significativas por respingos. No entanto, a capacidade de soldagem vertical descendente e a capacidade de penetração deste eletrodo são muito boas devido ao preenchimento de folgas no revestimento.
O eletrodo de baixo hidrogênio é essencialmente um consumível para soldagem a arco com proteção gasosa (SMAW) com um teor de água inferior a 0,6%, em comparação com o teor de água mais tradicional de 4 a 6% dos eletrodos celulósicos.
Normalmente, eletrodos de baixo hidrogênio, como o eletrodo de vareta E7018, proporcionam aos usuários baixa projeção de respingos e um arco suave, estável e silencioso. Essas propriedades tornam esses eletrodos uma excelente escolha tanto para soldadores experientes quanto para iniciantes. As propriedades desses eletrodos de metal de adição proporcionam ao soldador um bom controle do arco e minimizam a necessidade de limpeza pós-soldagem.
Ao contrário de outros eletrodos, como o E6010 ou o E6011, os eletrodos de baixo hidrogênio proporcionam taxas de deposição e penetração superiores, permitindo ao soldador adicionar mais metal à junta a qualquer momento, melhorando a resistência da solda e evitando defeitos de soldagem, como a falta de penetração.
De modo geral, os eletrodos de aço macio proporcionam um arco silencioso e estável com baixa penetração, sendo ideais para pontes de arco em grandes vãos e aplicações em chapas finas. No entanto, existem diferentes tipos de eletrodos de aço macio, cada um com propriedades ligeiramente diferentes e, portanto, mais adequados para diferentes aplicações.
Por exemplo, o eletrodo de aço carbono de grau 6013 é um eletrodo de uso geral que proporciona penetração profunda, mantendo um arco suave e estável. O arco é fácil de regenerar, a solda fica com um acabamento bonito, há menos respingos e a escória é fácil de controlar, sendo adequado para soldagem vertical descendente.
O eletrodo de arco 7018, por outro lado, é um eletrodo de aço macio projetado para soldar materiais de aço carbono de alta resistência. Este eletrodo é frequentemente usado para soldagem estrutural devido à resistência à fissuração da solda. No entanto, ele gera muita escória, o que o torna inadequado para soldagem vertical descendente.
O último eletrodo de aço carbono que veremos é o 6011. Este eletrodo versátil de penetração profunda proporciona um arco suave e estável na soldagem de aço carbono galvanizado e alguns outros aços de baixa liga. Seu revestimento cria um arco potente de penetração profunda, e a camada de escória é fina e fácil de remover.
Assim como os outros eletrodos que vimos acima, os eletrodos de aço inoxidável vêm em diversas variedades, cada uma ligeiramente diferente da anterior.
Neste artigo, analisamos três tipos diferentes de eletrodos de aço inoxidável: 308, 309 e 316, e quando utilizá-los.
Se você estiver utilizando aços inoxidáveis ​​das classes 301, 302, 304, 305 e as ligas de fundição CF-3 e CF8, recomendamos o uso do eletrodo 308L, incluindo o ER308LSi. Esses eletrodos de aço inoxidável são ideais para aços inoxidáveis ​​austeníticos, mas para aplicações como geração de energia, recomendamos o eletrodo 308H, pois este eletrodo com alto teor de carbono oferece melhor resistência à fluência em altas temperaturas.
Ao unir aço carbono ou ligas de aço carbono a aço inoxidável, utilize o aço 309L, incluindo o ER309LSi. O mesmo se aplica à união de diferentes aços inoxidáveis, como o 409 ou o 304L. Além disso, esses aços também devem ser usados ​​para unir metais base do tipo 309.
Ao utilizar os metais base 316L e 316 e seus equivalentes fundidos CF-8m e CF-3M, somente o 316L deve ser usado como metal de adição, incluindo o ER317LSi.
Algumas aplicações do aço 308L podem substituir o 309L como metal de adição, pois não requerem molibdênio, ao contrário das aplicações do 316 ou 316L, que requerem molibdênio; portanto, não é possível substituir o 309 pelo 316.
Como vimos acima, existe uma grande variedade de eletrodos disponíveis. Cada um deles possui propriedades ligeiramente diferentes e, portanto, características únicas. Ao realizar qualquer trabalho de reparo e manutenção, deve-se ter o cuidado de garantir que os eletrodos utilizados possuam as características necessárias.
Primeiro, determine o tipo de metal que você irá reparar ou consertar. Em seguida, decida se precisa de um eletrodo de uso geral ou de um eletrodo com propriedades especiais. Com todas essas informações em mãos, você pode começar a soldar. Caso contrário, se usar os eletrodos errados, a solda provavelmente falhará ou você poderá simplesmente perfurar o metal com o qual está trabalhando.
Журнал Manufacturing & Engineering, сокращенно MEM, является ведущим инженерным журналом Великобритании и источником производственных novo, novo широкий спектр отраслевых новостей, assim como: projeto de contrato, impressão 3D, estrutura e construção строительство, tecnologia automotiva, técnica automotiva, técnica automotiva. A revista Manufacturing & Engineering Magazine, ou MEM, é a principal publicação de engenharia do Reino Unido e fonte de notícias sobre o setor manufatureiro, abrangendo uma ampla gama de assuntos, como manufatura por contrato, impressão 3D, engenharia estrutural e civil, automotiva, aeroespacial e naval.Construção ferroviária, design industrial, CAD e desenho esquemático.